CN112992591A - 一种双模旋钮开关 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双模旋钮开关，涉及开关的领域，包括底座、转动设置于底座上的旋盖，旋盖沿周向设有两个导电的动触片，底座沿周向设有多个供动触片接触的静触片，动触片包括导电的触片一、触片二，底座沿周向还设有多个紧急触片，触片一对应于静触片的位置，触片二对应于紧急触片的位置；动触片转动连接于旋盖上，旋盖上转动连接有调节杆，动触片由调节杆驱动转动；动触片能通过转动切换触片一能够接触静触片、触片二能够接触紧急触片的两种状态。本旋钮开关能防止旋盖因拧动过量导通紧急电路的情况发生，提高安全性；普通模式、紧急模式时旋盖的转动手感不同，对人员有提醒作用；调节杆的设置方式降低了人员产生误操作的几率。

Description

一种双模旋钮开关

技术领域

本申请涉及开关的领域，尤其是涉及一种双模旋钮开关。

背景技术

开关是控制用电器、机械设备运行或停止的元件，旋钮式开关是开关的一种类型，旋钮开关通过转动切换导通的触点，实现不同电路间的切换导通。

相关技术中，旋钮开关在连接普通电路实现基本功能的前提下，也可连接紧急状况下才能导通的电路，以实现紧急功能，使单个旋钮开关有多种控制功能。紧急状况例如超负荷运行、超频运行、启用备用电源等，设备需尽量避免在紧急状况下长时间运行。

针对上述中的相关技术，发明人认为人员操作旋钮开关时，容易因拧动过量，使旋钮开关导通紧急状况下才能导通的电路，存在安全隐患。

发明内容

为了防止旋盖因拧动过量导通紧急电路的情况发生，提高安全性，本申请提供一种双模旋钮开关。

本申请提供的一种双模旋钮开关，采用如下的技术方案：

一种双模旋钮开关，包括底座、转动设置于底座上的旋盖，所述旋盖沿周向设有两个导电的动触片，所述底座沿周向设有多个供动触片接触的静触片，所述动触片包括导电的触片一、触片二，所述底座沿周向还设有多个紧急触片，所述静触片、紧急触片位于旋盖转动轴线方向的不同位置，所述触片一对应于静触片的位置用于接触静触片，所述触片二对应于紧急触片的位置用于接触紧急触片；

所述动触片转动连接于旋盖上，所述动触片的转动轴线与旋盖的转动轴线平行，所述旋盖上转动连接有调节杆，所述动触片由调节杆驱动转动；所述动触片能通过转动切换触片一能够接触静触片、触片二能够接触紧急触片的两种状态。

通过采用上述技术方案，将电路的导线连接至对应的静触片、紧急触片，一般情况下，动触片位于触片一端部最靠近底座内壁的位置，旋盖转动时带动调节杆、动触片同步转动，通过触片一接触不同的静触片，实现切换电路的基本功能。

紧急状况下需要启动紧急电路时，人员转动调节杆，调节杆驱使动触片转动，使触片一的端部远离底座内壁、触片二的端部靠近底座内壁，当触片二的端部位于最靠近底座内壁时，触片二能与紧急触片接触。然后人员可转动旋盖，使触片二接触不同的紧急触片，实现切换紧急电路的功能。

综上，本旋钮开关将普通模式的静触片、紧急模式的紧急触片分离，通过转动调节杆才能切换导通模式，则不会出现旋盖因拧动过量导通紧急电路的情况，提高安全性。

可选的，所述调节杆、旋盖的转动轴线重合，所述调节杆同轴设置有齿轮，所述调节杆、齿轮间通过设置连接杆建立连接，所述齿轮由调节杆驱动转动，所述动触片固定有轮齿部，所述轮齿部与齿轮啮合，所述齿轮、轮齿部均为导电的金属材质。

通过采用上述技术方案，转动调节杆时，调节杆的转动通过齿轮、轮齿部带动动触片转动，从而同步切换两个动触片的状态位置，同时不影响两个动触片间的导电。

可选的，所述调节杆沿其轴向与旋盖滑动连接，所述旋盖设有供调节杆滑动的安装孔，所述安装孔的孔壁设有键槽，所述调节杆的外壁设有花键，所述底座设有弹簧，所述弹簧的弹力驱使花键插入键槽；所述调节杆能向弹簧方向滑动使花键脱离键槽。

通过采用上述技术方案，需要启动紧急电路时，人员扶住旋盖，向底座方向按压调节杆，使键槽与花键分离，然后可转动调节杆切换动触片的位置状态。人员松开调节杆后，弹簧的弹力使调节杆复位，花键插入键槽限制调节杆、旋盖间产生相对转动。这样设置，使人员转动旋盖时调节杆、旋盖间不产生相对转动，使旋盖转动时动触片能与旋盖可靠固定，动触片运行稳定。

可选的，所述连接杆的数量至少为两根，所述连接杆的长度方向与调节杆的转动轴线平行，所述齿轮设有供连接杆穿过的穿孔，所述连接杆与穿孔滑动连接，所述齿轮、底座间通过设置转轴一建立转动连接。

通过采用上述技术方案，调节杆转动时，调节杆通过连接杆驱动齿轮转动；调节杆沿其轴向移动时，连接杆通过在穿孔内滑动，使齿轮不会沿其轴向产生移动，提高齿轮、轮齿部啮合的稳定性。

可选的，所述调节杆的端部凸出旋盖外，所述调节杆位于旋盖外的端部设有拧槽。

通过采用上述技术方案，人员用指甲或工具插入拧槽，通过拧槽转动调节杆，较为方便；同时能尽量避免对调节杆的误操作。

可选的，所述拧槽沿调节杆的径向贯穿至调节杆的外侧壁，所述旋盖外壁设有对槽，所述对槽位于调节杆的径向两侧。

通过采用上述技术方案，人员能根据对槽、拧槽的长度方向的朝向，从而确定触片一、触片二的位置，判断本旋钮开关处于那种工作模式。

可选的，所述静触片设有凹槽一，所述凹槽一的槽口朝向旋盖的中轴线，所述触片一具有弹性，所述触片一通过弹性形变进入凹槽一内，所述凹槽一的槽宽向槽底方向渐缩，所述凹槽一恰好能供触片一嵌入。

通过采用上述技术方案，触片一进入凹槽一后，凹槽一能对触片一形成定位，提高导电的稳定性，并为人员转动旋盖提供力反馈，提醒人员转动到位。

可选的，所述紧急触片设有凹槽二，所述凹槽二的槽口朝向旋盖的中轴线，所述触片二具有弹性，所述触片二通过弹性形变进入凹槽二内，所述凹槽二的槽宽向槽底方向渐缩，所述凹槽二恰好能供触片二嵌入。

通过采用上述技术方案，触片二进入凹槽二后，凹槽二能对触片二形成定位，提高导电的稳定性，并为人员转动旋盖提供力反馈，提醒人员转动到位。

可选的，所述底座沿周向连续分布有多个齿槽，所述齿槽朝向旋盖的中轴线，所述齿槽用于供触片二的端部嵌入，所述触片二随旋盖转动时，触片二的端部通过弹性形变进入齿槽。

通过采用上述技术方案，当触片二在能够接触紧急触片的状态下时，旋盖转动时，触片二端部反复嵌入、脱离齿槽，为旋盖的转动提供阻力和力反馈，提醒人员旋钮开关处于紧急模式。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本旋钮开关能防止旋盖因拧动过量导通紧急电路的情况发生，提高安全性；

2.普通模式、紧急模式时旋盖的转动手感不同，对人员有提醒作用；

3.调节杆的设置方式降低了人员产生误操作的几率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种双模旋钮开关的立体图。

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

图3是实施例的爆炸图。

图4是实施例的局部图，主要突出动触片、静触片、紧急触片的结构。

附图标记说明：1、底座；2、旋盖；11、环槽；21、拧条；3、动触片；31、触片一；32、触片二；33、轮齿部；34、转轴二；22、安装孔；4、调节杆；41、连接杆；42、拧槽；12、转轴一；13、齿轮；131、穿孔；43、花键；23、键槽；14、弹簧；5、静触片；6、紧急触片；51、凹槽一；61、凹槽二；15、齿槽；24、对槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种双模旋钮开关。参照图1和图2，双模旋钮开关包括底座1、转动设置于底座1上的旋盖2。底座1端面通过设置环槽11供旋盖2安装，旋盖2通过周向外侧壁与环槽11的槽壁滑动接触，使旋盖2与底座1建立转动连接，环槽11通过底壁限制旋盖2向底座1方向移动。旋盖2背离底座1的端面上一体固定有拧条21，拧条21沿旋盖2的径向延伸，拧条21用于为人员转动旋盖2提供施力点。

参照图2和图3，旋盖2朝向底座1的一侧设有两个动触片3，两个动触片3分别位于旋盖2转动轴线的径向两侧，且关于旋盖2的转动轴线呈中心对称。动触片3包括导电连接的触片一31、触片二32，触片一31、触片二32的延伸方向相互垂直，触片一31较触片二32更远离旋盖2。动触片3上固定有轮齿部33，轮齿部33位于触片一31、触片二32的连接处。轮齿部33为扇形，轮齿部33、旋盖2间通过设置转轴二34建立转动连接，转轴二34的轴线与旋盖2的转动轴线平行。

旋盖2的中心设有安装孔22，安装孔22的孔口位于拧条21中部，安装孔22沿旋盖2的转动轴线方向贯穿旋盖2，安装孔22内安装有调节杆4，调节杆4为圆杆，调节杆4的轴线与旋盖2的转动轴线重合。调节杆4不仅能在安装孔22内转动，还能沿安装孔22的长度方向滑动，调节杆4背离底座的端部延伸出安装孔22外。调节杆4朝向底座1的端部固定有两根连接杆41，连接杆41的轴线均与调节杆4的轴线平行；调节杆4背离底座1方向的端部开设有拧槽42，拧槽42沿调节杆4的径向贯穿至调节杆4的两侧壁。

底座1朝向旋盖2的一侧固定有转轴一12，转轴一12的轴线与调节杆4的轴线重合，转轴一12靠近旋盖2的端部同轴设置有齿轮13，转轴一12穿入齿轮13中心并与齿轮13转动连接，齿轮13同时与两个轮齿部33啮合。齿轮13、轮齿部33、动触片3均由导电的金属材质制成，例如铜，且始终处于接触的可导电状态。齿轮13设有供连接杆41穿过的穿孔131，连接杆41与穿孔131滑动连接，则调节杆4转动时，调节杆4通过连接杆41驱动齿轮13转动；调节杆4沿其轴向移动时，连接杆41通过在穿孔131内滑动，使齿轮13不会沿其轴向产生移动。

调节杆4的外壁沿周向固定有花键43，安装孔22的孔壁设有供花键43插接的键槽23。底座1朝向旋盖2的一侧设有弹簧14，弹簧14套设于转轴一12外，弹簧14的两端分别抵接底座1、连接杆41背离调节杆4的端部，弹簧14的弹力驱使花键43插入键槽23，使调节杆4、旋盖2间无法进行相对转动；调节杆4能向弹簧14方向滑动使花键43脱离键槽23，使调节杆4、旋盖2间能够进行相对转动。

底座1沿周向设有多个供触片一31接触的静触片5、供触片二32接触的紧急触片6，静触片5、紧急触片6位于旋盖2转动轴线方向的不同位置，其中所有静触片5、触片一31位于旋盖2转动轴线方向的同一位置，所有紧急触片6、触片二32位于旋盖2转动轴线方向的同一位置。

触片一31、触片二32具有弹性，受力时能够产生弹性形变。动触片3能通过绕转轴二34转动，切换触片一31能够接触静触片5、触片二32能够接触紧急触片6的两种状态，当旋盖2转动、触片一31能够接触静触片5时，触片二32随旋盖2的转动不会接触到紧急触片6；当旋盖2转动、触片二32能够接触紧急触片6时，触片一31随旋盖2的转动不会接触到静触片5。

参照图3和图4，静触片5由铜片弯曲而成，静触片5朝向旋盖2的中轴线设有凹槽一51，旋盖2转动时，触片一31通过弹性形变进入凹槽一51内。凹槽一51的槽宽向槽底方向渐缩，凹槽一51的槽宽恰好能供触片一31嵌入，凹槽一51通过对向的两槽壁分别抵接触片一31的两片面边缘，对触片一31形成定位，触片一31能通过形变离开凹槽一51。静触片5的端部延伸出底座1的周向外侧，用于连接导线。

紧急触片6由铜片弯曲而成，紧急触片6朝向旋盖2的中轴线设有凹槽二61，旋盖2转动时，触片二32通过弹性形变进入凹槽二61内。凹槽二61的槽宽向槽底方向渐缩，凹槽二61的槽宽恰好能供触片二32嵌入，凹槽二61通过对向的两槽壁分别抵接触片二32的两片面边缘，对触片二32形成定位，触片二32能通过形变离开凹槽二61。紧急触片6的端部延伸出底座1的周向外侧，用于连接导线。

参照图3，底座1内壁沿周向连续开设有多个齿槽15，齿槽15、紧急触片6位于旋盖2转动轴线方向的同一位置，齿槽15的槽口朝向旋盖2的中轴线。齿槽15用于供触片二32的端部嵌入，触片二32随旋盖2转动时，触片二32的端部通过弹性形变进入齿槽15。

参照图1和图3，旋盖2的拧条21上设有对槽24，对槽24位于调节杆4的径向两侧，对槽24沿拧条21的长度方向延伸。当触片一31位于能够接触紧急触片6的位置时，对槽24、拧槽42的长度方向相互平行，用于供人员判断触片一31、触片二32的位置。

本申请实施例的一种双模旋钮开关的实施原理为：将电路的导线连接至对应的静触片5、紧急触片6，一般情况下，动触片3位于触片一31端部最靠近底座1内壁的位置，旋盖2转动时带动调节杆4、齿轮13、动触片3同步转动，通过触片一31接触不同的静触片5，实现切换电路的基本功能。

紧急状况下需要启动紧急电路时，人员扶住旋盖2，用指甲或工具插入拧槽42，克服弹簧14的弹力下压调节杆4，使键槽23与花键43分离，然后通过拧槽42转动调节杆4，调节杆4的转动通过齿轮13、轮齿部33带动动触片3转动，使触片一31的端部远离底座1内壁、触片二32的端部靠近底座1内壁，当触片二32的端部位于最靠近底座1内壁时，触片二32能与紧急触片6接触。人员松开手后，弹簧14的弹力使调节杆4复位，花键43插入键槽23限制调节杆4、旋盖2间产生相对转动。

然后人员可转动旋盖2，使触片二32接触不同的紧急触片6，实现切换紧急电路的功能。该状态下旋盖2转动时，触片二32端部反复嵌入、脱离不同齿槽15，为旋盖2的转动提供阻力和力反馈，提醒人员目前本旋钮开关处于紧急模式。

综上，本旋钮开关将普通模式的静触片5、紧急模式的紧急触片6分离，通过转动调节杆4才能切换导通模式，则不会出现旋盖2因拧动过量导通紧急电路的情况，提高安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双模旋钮开关，包括底座(1)、转动设置于底座(1)上的旋盖(2)，所述旋盖(2)沿周向设有两个导电的动触片(3)，所述底座(1)沿周向设有多个供动触片(3)接触的静触片(5)，其特征在于：所述动触片(3)包括导电的触片一(31)、触片二(32)，所述底座(1)沿周向还设有多个紧急触片(6)，所述静触片(5)、紧急触片(6)位于旋盖(2)转动轴线方向的不同位置，所述触片一(31)对应于静触片(5)的位置用于接触静触片(5)，所述触片二(32)对应于紧急触片(6)的位置用于接触紧急触片(6)；

所述动触片(3)转动连接于旋盖(2)上，所述动触片(3)的转动轴线与旋盖(2)的转动轴线平行，所述旋盖(2)上转动连接有调节杆(4)，所述动触片(3)由调节杆(4)驱动转动；所述动触片(3)能通过转动切换触片一(31)能够接触静触片(5)、触片二(32)能够接触紧急触片(6)的两种状态。

2.根据权利要求1所述的一种双模旋钮开关，其特征在于：所述调节杆(4)、旋盖(2)的转动轴线重合，所述调节杆(4)同轴设置有齿轮(13)，所述调节杆(4)、齿轮(13)间通过设置连接杆(41)建立连接，所述齿轮(13)由调节杆(4)驱动转动，所述动触片(3)固定有轮齿部(33)，所述轮齿部(33)与齿轮(13)啮合，所述齿轮(13)、轮齿部(33)均为导电的金属材质。

3.根据权利要求2所述的一种双模旋钮开关，其特征在于：所述调节杆(4)沿其轴向与旋盖(2)滑动连接，所述旋盖(2)设有供调节杆(4)滑动的安装孔(22)，所述安装孔(22)的孔壁设有键槽(23)，所述调节杆(4)的外壁设有花键(43)，所述底座(1)设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的弹力驱使花键(43)插入键槽(23)；所述调节杆(4)能向弹簧(14)方向滑动使花键(43)脱离键槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种双模旋钮开关，其特征在于：所述连接杆(41)的数量至少为两根，所述连接杆(41)的长度方向与调节杆(4)的转动轴线平行，所述齿轮(13)设有供连接杆(41)穿过的穿孔(131)，所述连接杆(41)与穿孔(131)滑动连接，所述齿轮(13)、底座(1)间通过设置转轴一(12)建立转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种双模旋钮开关，其特征在于：所述调节杆(4)的端部凸出旋盖(2)外，所述调节杆(4)位于旋盖(2)外的端部设有拧槽(42)。

6.根据权利要求5所述的一种双模旋钮开关，其特征在于：所述拧槽(42)沿调节杆(4)的径向贯穿至调节杆(4)的外侧壁，所述旋盖(2)外壁设有对槽(24)，所述对槽(24)位于调节杆(4)的径向两侧。

7.根据权利要求1所述的一种双模旋钮开关，其特征在于：所述静触片(5)设有凹槽一(51)，所述凹槽一(51)的槽口朝向旋盖(2)的中轴线，所述触片一(31)具有弹性，所述触片一(31)通过弹性形变进入凹槽一(51)内，所述凹槽一(51)的槽宽向槽底方向渐缩，所述凹槽一(51)恰好能供触片一(31)嵌入。

8.根据权利要求1所述的一种双模旋钮开关，其特征在于：所述紧急触片(6)设有凹槽二(61)，所述凹槽二(61)的槽口朝向旋盖(2)的中轴线，所述触片二(32)具有弹性，所述触片二(32)通过弹性形变进入凹槽二(61)内，所述凹槽二(61)的槽宽向槽底方向渐缩，所述凹槽二(61)恰好能供触片二(32)嵌入。

9.根据权利要求8所述的一种双模旋钮开关，其特征在于：所述底座(1)沿周向连续分布有多个齿槽(15)，所述齿槽(15)朝向旋盖(2)的中轴线，所述齿槽(15)用于供触片二(32)的端部嵌入，所述触片二(32)随旋盖(2)转动时，触片二(32)的端部通过弹性形变进入齿槽(15)。

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