CN112984897A - 一种冷藏箱及用于该冷藏箱的湿度控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冷藏箱及用于该冷藏箱的湿度控制方法,冷藏箱包括箱体:湿度检测元件,设置在箱体内;制冷循环回路、风机组件、并联连接的第一蒸发器和第二蒸发器;第一控制阀组件,连接在制冷循环回路上,用以控制第一蒸发器、第二蒸发器交替运行;旁通除霜通路,连接在气液分离器和压缩机的出气侧之间,用于使得从压缩机出气侧流出的冷媒分别流经第一蒸发器、第二蒸发器或依次流经第一蒸发器、第二蒸发器;第二控制阀组件,控制旁通除霜通路的通断;控制器,与湿度检测元件、第一控制阀组件、第二控制阀组件通讯连接。通过本发明解决了现有技术中温湿双控冷藏箱结霜量大、化霜时间长、化霜不均匀以及化霜效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及医用冷藏设备技术领域,尤其涉及一种冷藏箱以及用于该冷藏箱的湿度控制方法。
背景技术
风冷式小型制冷设备一般采用装于箱体内部空间的翅片蒸发器,并配有风机和风道。在风机的作用下,箱内空气循环流过蒸发器,然后蒸发器对流经蒸发器的空气进行制冷,温度降低后的空气再流至箱内其余空间,进而实现箱内温度的降低。
此类产品中,由于蒸发器表面温度很低,所以,在箱内空气循环的过程中,在低于空气露点温度的蒸发器表面,空气内的水蒸气便会析出并在蒸发器表面形成霜或冰。当蒸发器表面结满霜或冰时,蒸发器便失去了对流经蒸发器的空气的制冷能力,进而无法实现箱内温度的降低,导致箱内温度便会升高,影响箱内物品的保存,尤其是对主要用于药品存储的医用冷藏箱来说,温度失控可能会造成非常严重的损失。
当下,为了解决蒸发器结霜问题,传统方案是在蒸发器下方布置一根钢管,钢管中穿有加热丝,利用加热丝产生的热量加热丝周围的空气,使之成为热空气,然后热空气逐渐蔓延,进而融化蒸发器表面的霜。或者是将加热丝置于石英管中,利用热辐射进行除霜。
采用钢管内置加热丝的方式进行除霜时,热空气由加热丝周围出发并逐渐向上蔓延,在靠近加热丝附近的位置,除霜效果较好;在远离加热丝的位置,除霜效果较差,不能对整个蒸发器进行均匀除霜,造成热量的浪费,以及电能的浪费。因此,为了将整个蒸发器表面的霜除尽,需要进行长时间的加热,而长时间的加热必然会影响产品的箱内温度,造成箱内温度的升高,影响箱内物品的存储。
采用石英管进行热辐射除霜时,热量由加热丝处出发,辐射到整个蒸发器表面,并由蒸发器表面向蒸发器内部蔓延,逐渐将霜除尽。但蒸发器表面翅片排布较密集,容易出现辐射死角,进而产生化霜死角,除霜不尽,造成霜层累积,影响蒸发器制冷效果。
以上两种化霜方式,都是由外而内进行化霜。霜层由最外层开始融化,最后融化蒸发管附近的霜层,加热不均,效率低,化霜时间久,箱内温度易超标。
并且,对温湿度双控的医用冷藏箱产品来说,当箱内湿度过高时,为达到降低箱内湿度的目的,需延长制冷时间,因此,加大了蒸发器结霜的风险,增加了蒸发器上的结霜量,也延长了化霜时间。
发明内容
为解决现有技术中温湿双控冷藏箱结霜量大、化霜时间长、化霜不均匀以及化霜效率低的问题,本发明提供一种新型的冷藏箱,其设置第一蒸发器和第二蒸发器交替使用,减少了在蒸发器上的结霜量,缩短了化霜时间,且采用热气旁通方式除霜能够对蒸发器进行均匀加热,提高了化霜效率,减少化霜时所产生的热量对箱内温度的影响,保证了整个冷藏箱的性能。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种冷藏箱,包括:箱体;
湿度检测元件,设置在所述箱体内,用于检测所述箱体内部湿度;
制冷循环回路,由压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器和气液分离器连接构成;
风机组件,用于将箱体中气流吸入吹向所述蒸发器并将流经蒸发器的气流送出;
所述蒸发器包括有:
并联连接在冷凝器和气液分离器之间的第一蒸发器和第二蒸发器;
第一控制阀组件,连接在制冷循环回路上,用以控制所述第一蒸发器、第二蒸发器交替运行;
旁通除霜通路,连接在气液分离器和压缩机的出气侧之间,用于使得从压缩机出气侧流出的冷媒分别流经所述第一蒸发器、第二蒸发器或依次流经所述第一蒸发器、第二蒸发器;
第二控制阀组件,控制所述旁通除霜通路的通断;
控制器,与湿度检测元件、第一控制阀组件、第二控制阀组件通讯连接。
进一步的,所述节流部件包括有:第一节流部件,在所述第一节流部件、第一蒸发器和气液分离器件形成第一冷媒分路;
第二节流部件,与第一节流部件并联连接,在所述第二节流部件、第二蒸发器和气液分离器之间形成第二冷媒分路;
所述第一控制阀组件包括:
第一电磁阀,连接在所述冷凝器和所述节流部件之间,用以控制所述第一冷媒分路和所述第二冷媒分路的通断。
进一步的,所述旁通除霜通路包括有:
第一除霜旁通支路,由压缩机出气侧、所述第一蒸发器和所述气液分离器通过冷媒管路依次连接形成;
第二除霜旁通支路,由压缩机出气侧、所述第二蒸发器和所述气液分离器通过冷媒管路依次连接形成;
所述第二控制阀组件包括有:
第一单向阀,设置在所述第一除霜旁通支路上,用以控制所述第一除霜旁通支路的通断;
第二单向阀,设置在所述第二除霜旁通支路上,用以控制所述第一除霜旁通支路的通断。
进一步的,所述旁通除霜通路包括有:
总除霜路,与压缩机出气侧连接;
第三除霜旁通支路,一端与总除霜路连接,另一端连接所述气液分离器,在所述第三除霜旁通支路上设置有第一蒸发器;
第四除霜旁通支路,与所述第三除霜旁通支路并联,其一端连接在总除霜路上,另一端连接在所述气液分离器上,在所述第四除霜旁通支路上设置有第二蒸发器;
所述第一控制阀组件还包括:
第二电磁阀,连接在所述第三除霜旁通支路和所述第一冷媒分路上;
第三电磁阀,连接在所述第四除霜旁通支路和所述第二冷媒分路上,所述第三电磁阀与第二电磁阀、第一电磁阀配合来控制第一冷媒分路和第二冷媒分路的通断;
所述第二控制阀组件包括有:
第二电磁阀,其用于控制所述第三除霜旁通支路的通断;
第三电磁阀,用于控制所述第四除霜旁通支路通断。
进一步的,还包括有控制转换阀,其入口和压缩机排气侧的冷媒管路连接,出口分别和制冷循环回路和总除霜路连接。
进一步的, 还包括有:第三单向阀,其设置在所述总除霜路上。
进一步的,所述第一控制阀组件还包括:
第四电磁阀,连接在第二冷媒分路上,其通过第一连接通路和所述第一蒸发器连接;所述旁通除霜通路一端连接压缩机排气侧,一端连接气液分离器,在所述旁通除霜装置通道上依次设置有第四单向阀、第二蒸发器、第四电磁阀和第一蒸发器。
进一步的,还包括有:
第二连接通路,其连接在所述第一蒸发器和第二蒸发器之间;
所述第一控制阀组件还包括有:
第五电磁阀,其分别与所述第二连接通路和所述第一冷媒分路连接;
所述旁通除霜通路包括有:
第五除霜旁通支路,由压缩机出气侧、第一蒸发器和气液分离器通过冷媒管路依次连接形成;
第六除霜旁通支路,由压缩机出气侧、第二蒸发器和气液分离器通过冷媒管路依次连接形成;
所述第二控制阀组件包括有:
第五单向阀,设置在所述第五除霜旁通支路上;
第六单向阀,设置在所述第六除霜旁通支路上,用以控制所述第六除霜旁通支路的通断;
第五电磁阀,用于和所述第五单向阀配合控制所述第五除霜旁通支路的通断,以及控制改变第五除霜旁通支路冷媒流向使其流经第一蒸发器或依次流经第一蒸发器、第二蒸发器。
进一步的,所述第一蒸发器和所述第二蒸发器通过冷媒回流管路和所述气液分离器连接,所述冷媒回流管路和所述第一节流部件、第二节流部件贴合并固定连接。
一种用于上述技术方案所述的冷藏箱的湿度控制方法,包括如下步骤:
(a)检测箱内湿度,在检测到箱内湿度在预设湿度区间内时,控制第一蒸发器和第二蒸发器交替制冷运行,控制风机组件动作,驱动箱内气流流经第一蒸发器、第二蒸发器以对未工作的蒸发器进行除霜;
(b)在检测到第一蒸发器和第二蒸发器的累积运行时间大于第二预设时间或除湿次数大于第一预设次数时,控制旁通除霜通路导通;
(c)在检测到第一蒸发器和第二蒸发器上的温度达到预设温度,或者化霜时间达到预设化霜时间时,控制所述旁通除霜通路断开;
(d)在检测到箱内湿度超出预设湿度区间时且持续时间大于第一预设时间时,检测第一蒸发器和第二蒸发器的运行状态,并控制未运行的蒸发器运行以除湿并累加除湿次数,在检测到箱内湿度小于预设湿度时,执行步骤(a)或(b)。
本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
本发明提出的冷藏箱,设置有第一蒸发器和第二蒸发器2个蒸发器,在使用时,第一蒸发器和第二蒸发器交替使用,使得霜均匀结在第一蒸发器和第二蒸发器上,减少了结霜量;在其中一个蒸发器制冷运行时,另一个蒸发器通过风机组件作用利用空气能化霜,进一步减少了凝结在每个蒸发器上的结霜量,结霜量减少,在化霜时,必然缩短了化霜的时间;
在进行除湿时,能够通过检测后控制通过空气能化霜后的蒸发器进行除霜,有效的避免了蒸发器上大量结霜的问题的产生,减少了蒸发器上的结霜量进而也相应的缩短了化霜需要的时间;
第一蒸发器和第二蒸发器采用热气旁通方式化霜,可实现对第一蒸发器和第二蒸发器进行均匀加热化霜,实现了快速化霜,提高了化霜的效率,避免了因化霜时间过长导致箱内温度升高变化的问题产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一的冷藏箱对应的结构原理图;
图2为本发明实施例二的冷藏箱对应的结构原理图;
图3为本发明实施例三的冷藏箱对应的结构原理图;
图4为本发明实施例四的冷藏箱对应的结构原理图;
图5为本发明实施例五的冷藏箱对应的结构原理图;
图6为本发明实施例一的冷藏箱对应的湿度控制方法的原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例一
本发明提供了一种冷藏箱的实施例,包括:箱体:
湿度检测元件,设置在所述箱体内,在一些实施例中,湿度检测元件为湿度传感器,其在设置时可设置在箱体内部,以用于检测箱体内部的湿度值,以确保能够实时的对箱体内部的湿度进行实时的检测。
制冷循环回路,由压缩机100、冷凝器200、节流部件300和蒸发器400、气液分离器500连接构成。所述蒸发器400包括有:并联连接在冷凝器200和气液分离器500之间的第一蒸发器410和第二蒸发器420;
第一控制阀组件500,连接在制冷循环回路上,用以控制所述第一蒸发器410、第二蒸发器420交替运行,即通过第一控制阀组件500的作用可使得第一蒸发器410和第二蒸发器420交替连接到制冷循环回路上参与制冷循环。
旁通除霜通路600,连接在气液分离器500和压缩机100的出气侧之间,用于使得从压缩机100出气侧流出的冷媒分别流经所述第一蒸发器410、第二蒸发器420。
第二控制阀组件700,控制所述旁通除霜通路600的通断。
即本实施例可通过控制第二控制阀组件700,来控制旁通除霜通路600的通断进而实现对旁通除霜通路600的除霜控制。
控制器,与湿度检测元件、第一控制阀组件500、第二控制阀组件700通讯连接。
在箱体内部还设置有风道,在装配时,将第一蒸发器410和第二蒸发器420同时装配在风道内部,使其位于同一风场中。
为驱动箱体内部气流的循环流动,本实施例中还设置有风机组件,风机组件用于将箱体中气流吸入吹向所述蒸发器400并将流经蒸发器400的气流送出;
在一些实施例中,风机组件可设置成包括一个风机或多个风机的结构方式均可,在此不做具体限制。
在风道上设置有进风口和出风口,在使用时,可通过风机组件转动,将箱体内部气流吸入到风道内部,然后吹向同时位于风道内的第一蒸发器410和第二蒸发器420上,使得气流流经过第一蒸发器410和第二蒸发器420,然后将气流从出风口向外送出,实现气流的循环流动。
在一些优选的实施例中:所述节流部件300包括有:第一节流部件810,在所述第一节流部件810、第一蒸发器410和气液分离器500件形成第一冷媒分路820;
第二节流部件830,与第一节流部件810并联连接,在所述第二节流部件830、第二蒸发器420和气液分离器500之间形成第二冷媒分路840;
第一节流部件810、第二节流部件830在一些优选的实施例中为第一节流毛细管和第二节流毛细管。
所述第一控制阀组件500对应的包括:
第一电磁阀510,连接在冷凝器200和节流部件300之间,用以控制第一冷媒分路820和第二冷媒分路840的通断。在一些实施例中第一电磁阀510可选用一进两出的电磁阀,其包括有进口、第一出口和第二出口。在制冷循环回路上还设置有主过滤器,第一电磁阀510的进口连接主过滤器,第一出口连接第一节流部件810,第二出口连接第二节流部件830。
对应的,所述旁通除霜通路600包括有:
第一除霜旁通支路610,由压缩机100出气侧、第一蒸发器410和气液分离器500通过冷媒管路依次连接形成,当需要对第一蒸发器410进行旁通除霜时,可对应的控制第一除霜旁通支路610导通,使从压缩机100出气侧排出的冷媒流经过第一蒸发器410换热后进行除霜即可。
第二除霜旁通支路620,由压缩机100出气侧、第二蒸发器420和气液分离器500通过冷媒管路依次连接形成。同样的,当需要对第二蒸发器420进行旁通除霜时,可对应的控制第二除霜旁通支路620导通,使得从压缩机100出气侧排出的冷媒流经过第二蒸发器420换热后进行除霜即可。
所述第二控制阀组件700包括有:
第一单向阀710,设置在所述第一除霜旁通支路610上,用以控制所述第一除霜旁通支路610的通断;
第二单向阀720,设置在所述第二除霜旁通支路620上,用以控制所述第一除霜旁通支路610的通断。
在对第一旁通除霜支路和第二旁通除霜支路的通断进行控制时,可对应的通过控制第一单向阀710和第二单向阀720动作,使其实现通或者断的控制。
具体在运行时,可通过控制器控制第一电磁阀510的阀片先切换到第二出口侧,使第一电磁阀510第一出口与第一节流部件810接通。冷媒经压缩机100压缩后,成为高温高压的气态冷媒并由压缩机100排气管排出,此时由于热气旁通支路上的第一单向阀710、第二单向阀720关闭,所以,冷媒流入冷凝器200并在冷凝器200中被冷却,然后经主过滤器流入第一电磁阀510并从第一电磁阀510流出后流入第一节流部件810。经第一节流部件810的节流后,变为低温低压的液态冷媒,流进第一蒸发器410中释放冷量,进而对流经过第一蒸发器410的箱内空气进行冷却,随后,由第一蒸发器410流出,流经冷媒回流管路940后,流入气液分离器500中,最后,回流到压缩机100中。此时,第一蒸发器410工作,第二蒸发器420处于未接通状态,又由于第二蒸发器420中无冷媒流过,所以,第二蒸发器420表面无霜。
在一些实施例中,所述第一蒸发器410和所述第二蒸发器420通过冷媒回流管路940和所述气液分离器500连接,所述冷媒回流管路940和所述第一节流部件810、第二节流部件830贴合并固定连接。
由冷媒回流管路940、第一节流部件810和第二节流部件830组成冷量回收装置。
第一节流部件810和第二节流部件830分别通过铝箔胶带与冷媒回流管路940紧密缠绕在一起或分别与冷媒回流管路940锡焊在一起。为充分换热,冷媒回流管路940中的冷媒与第一节流部件810(或第二节流部件830)中的冷媒逆向流动,利用冷媒回流管路940中冷媒的冷量来冷却第一节流部件810中的冷媒,以降低第一节流部件810(或第二节流部件830)出口处的冷媒干度,提高蒸发器400的制冷量。
冷量回收装置的引入减少了制冷剂冷量的浪费,提高了系统效率。
制冷模式时,第一蒸发器410和第二蒸发器420交替使用参与制冷循环,当第一蒸发器410累积工作t1时间后,可对应控制第一电磁阀510的阀片切换到第一出口侧,使第一电磁阀510第二出口和第二节流部件830接通。冷媒经压缩机100压缩后,成为高温高压的气态冷媒并由压缩机100排气管排出,此时由于热气旁通支路上的第一单向阀710、第二单向阀720均关闭,所以,冷媒流入冷凝器200并在冷凝器200中被冷却,然后经主过滤器流入第一电磁阀510并从第一电磁阀510第二出口流出后流入第二节流部件830。经第二节流部件830的节流后,变为低温低压的液态冷媒,流进第二蒸发器420中释放冷量,冷却循环流过第二蒸发器420中的箱内空气,随后,由第二蒸发器420的出口流出,流经冷媒回流管路940并与第二节流部件830中的冷媒换热以后,流入气液分离器500中,最后,回流到压缩机100中。此时,第二蒸发器420工作,第一蒸发器410处于未接通状态,但是由于第一蒸发器410已工作一段时间,所以当第一电磁阀510切换时,第一蒸发器410的表面会有霜层附着。但是,由于医用的冷藏箱产品箱内温度一般设定为5℃,箱内空气温度范围一般控制在2~8℃且配备有内风机组件,并且第一蒸发器410和第二蒸发器420同时布置在同一个风道中,所以,当第二蒸发器420工作时,被风机组件吹向第一蒸发器410的空气在流经第一蒸发器410时便可以对第一蒸发器410表面上的霜层进行融化去除。当第二蒸发器420累积工作t2时间后,第一电磁阀510则再次切换,此时,第一蒸发器410进行工作,同时,通过风机组件将箱内气流吹向第二蒸发器420,对第二蒸发器420进行除霜。
为防止箱内空气除霜不彻底,第一蒸发器410和第二蒸发器420的表面上有残霜附着并不断累积,本实施例在冷藏箱还可以对应的控制第二控制阀组件700动作,进入热气旁通除霜模式,利用热气融霜方式彻底清除第一蒸发器410和第二蒸发器420表面的霜,避免2个蒸发器400出现故障。此时,控制第一单向阀710和第二单向阀720打开,压缩机100排出的高温冷媒经副过滤器后分别流入第一除霜旁通支路610、第二除霜旁通支路620并分别流经过第一蒸发器410和第二蒸发器420,在两个蒸发器400中释放热量,融化附着在其管路上的霜,然后通过冷媒回流管路940进入气液分离器500,在气液分离器500中完成气、液、油的分离后,回流到压缩机100中。
气液分离器500的结构在一些实施例中设置成一个入口,两个出口,其中一个出口用于气态冷媒的流动,另一个出口用于润滑油的流出。气液混合状态的冷媒由气液分离器500中部管路的入口进入,然后气态冷媒上升,由气液分离器500上部管路的出口排出并回到压缩机100中,润滑油则从气液分离器500底部管路的出口流出,然后流回压缩机100,多余的液态冷媒则存储在气液分离器500中。进而可以保证液态冷媒不会回流到压缩机100中,仅润滑油回流压缩机100。即避免了压缩机100液击,又保证了压缩机100的润滑效果。
为实现对化霜程度的检测,本实施例在设置时还设置有化霜传感器,分别设置有2个,其为分别布置在化第一蒸发器410和第二蒸发器420上的第一化霜传感器和第二化霜传感器。
本实施例还提出一种用于上述实施方式中所述的冷藏箱的湿度控制方法,包括如下步骤:
(a)通过湿度检测元件检测箱内湿度,箱内湿度在预设湿度区间内时,控制第一蒸发器410和第二蒸发器420以交替制冷的方式不断的循环运行,并控制风机组件动作,驱动箱内气流流经第一蒸发器410、第二蒸发器420以对未工作的蒸发器400进行除霜;即在箱内湿度在预设湿度区间内时,只控制第一蒸发器410和第二蒸发器420交替运行来保持箱内温度恒定即可,同时,通过风机组件作用利用空气能对交替不工作的第一蒸发器410或第二蒸发器420进行空气能除霜。
在检测到第一蒸发器410和第二蒸发器420的累积运行时间大于第一预设时间或除湿次数大于第一预设次数时,控制旁通除霜通路600导通;即只要当第一蒸发器410和第二蒸发器420以交替工作的形式共工作第一预设时间后,则控制第一单向阀710和第二单向阀720导通,第一预设时间设为:tfmax,即未压缩机100累积运行时间。
或当累积的除湿次数大于第一预设次数N时,也控制第一单向阀710和第二单向阀720导通,进行除霜。
当检测到第一蒸发器410和第二蒸发器420上的温度达到预设温度,或者化霜时间达到预设化霜时间时,控制所述旁通除霜通路600断开。
预设温度,主要通过化霜传感器检测完成,若相应的化霜传感器温度达到预设温度或化霜时间达到预设化霜时间时,便认为相应的蒸发器400化霜完成,因此,便控制相应的单向阀关闭。
具体控制时,当第一化霜传感器的温度升高到第一预设温度T1或达到第一预设化霜时间t1max时,第一单向阀710关闭;当第二化霜传感器的温度升高到第一预设温度T2或达到第二预设化霜时间t2max时,第二单向阀720关闭。第一单向阀710和第二单向阀720都关闭以后,退出化霜模式,化霜模式退出后,系统再次回到制冷模式状态,第一蒸发器410和第二蒸发器420再次进行循环制冷。
当湿度检测元件检测到箱内湿度超出预设湿度区间且持续时间大于第二预设时间时,检测第一蒸发器410和第二蒸发器420的运行状态,并控制未运行的蒸发器400运行以除湿并累加除湿次数,在检测到箱内湿度小于预设湿度时,执行制冷或除霜。
当箱内湿度检测元件检测到箱内湿度Rin高于设定的预设湿度区间的上限值Rmax并持续第二预设时间tr后,则代表箱内湿度较高且需要除湿。此时,需要控制未进行制冷的蒸发器400参与除湿,本实施例中以第一蒸发器410处于处于制冷工作状态为例进行说明,控制器控制电磁阀第二出口和第二节流部件830连通,第二蒸发器420连接到制冷循环回路中,开始工作,由于此时箱内空气对第二蒸发器420进行了一段时间的除霜,蒸发器400表面较为干爽,所以,第二蒸发器420相比于第一蒸发器410具有较强的除湿能力。
当箱内湿度低于设定的预设湿度值Rmin后,退出除湿模式。
若此时累积除湿次数达到第一预设次数N或压缩机100累积运行时间达到第一预设时间时,进入化霜模式运行。若除湿模式结束后,系统未达到进入化霜的条件,则系统再次回到制冷模式。
本实施例中冷藏箱的第一蒸发器410和第二蒸发器420除霜采用的为热气旁通除霜,为利用压缩机100的高温排气进行热气融霜,是一种由内而外的化霜方式,当高温排气流经蒸发器400管路时,热量由蒸发器400管路内部发出,由管路传递至翅片然后传递至霜,又由于霜一般结在制冷管路表面并位于两个翅片之间,因此,高温排气流经蒸发器400管路后,管路和翅片会对霜层进行一个立体加热,极大地缩短了融霜时间。除此之外,又因为高温排气会流经整个蒸发器400的每一根管路,因此,除霜较为均匀,效率高,避免了除霜死角。
本实施例中设置第一蒸发器410和第二蒸发器420交替使用,参与制冷循环,可使得霜层能够均匀的结在2个蒸发器400上,减少了单个蒸发器400的结霜量;
同时,本实施例中设置第一蒸发器410和第二蒸发器420交替使用,在其中一个蒸发器400制冷时,另一个蒸发器400可直接通过风机组件将箱内气流吹入到没有工作的蒸发器400上进行除霜,通过空气能能够对未工作的蒸发器400表面的霜层进行一定程度的去除,在进行化霜时,由于一部分霜层被去除,进而相应的缩短了化霜时间。
并且,由于第一蒸发器410和第二蒸发器420上的霜层在其不工作时都通过箱内空气对其进行一定程度的去除,使得其结霜量变少,相应的也延长了化霜的周期。
本实施例中设置第一蒸发器410和第二蒸发器420,还可以在箱内湿度较大时,控制未工作的蒸发器400对箱内进行快速的除湿,以保证了冷藏箱内部湿度的恒定。
本实施例中的冷藏箱设置有2个蒸发器400,在使用时,可控制其中一个蒸发器400参与制冷,而另外一个蒸发器400可作为备用蒸发器400,当其中一个蒸发器400发生故障时,可立即启用另一个蒸发器400进行制冷,以避免箱内温度失控的问题产生。
实施例二:
本发明提供了一种冷藏箱的实施例,包括箱体:湿度检测元件,设置在所述箱体内;制冷循环回路,由压缩机100、冷凝器200、节流部件300和蒸发器400、气液分离器500连接构成;
风机组件,用于将箱体中气流吸入吹向所述蒸发器400并将流经蒸发器400的气流送出;所述蒸发器400包括有:并联连接在冷凝器200和气液分离器500之间的第一蒸发器410和第二蒸发器420。
第一控制阀组件500,连接在制冷循环回路上,用以控制所述第一蒸发器410、第二蒸发器420交替运行。
第一控制阀组件500相对于实施例一还包括第二电磁阀520和第三电磁阀530。
即本实施例中第一控制阀组件500包括:第一电磁阀510、第二电磁阀520和第三电磁阀530,在一些实施例中,第一电磁阀510可选用与实施例一相同的一进两出的电磁阀,第二电磁阀520和第三电磁阀530则对应的选用两进一出的电磁阀。
与第一电磁阀510类似,在第二电磁阀520和第三电磁阀530内部同样设有阀片,其均包括有第一进口、第二进口和出口,当阀片切换到第二进口一侧时,第一进口与出口打通,当阀片切换到第一进口一侧时,第二进口与出口打通。
所述旁通除霜通路600包括有:
总除霜路670,与压缩机100出气侧连接;
第三除霜旁通支路630,一端与总除霜路670连接,另一端连接所述气液分离器500,在所述第三除霜旁通支路630上设置有第一蒸发器410。
第四除霜旁通支路640,与所述第三除霜旁通支路630并联,其一端连接在总除霜路670上,另一端连接在所述气液分离器500上,在所述第四除霜旁通支路640上设置有第二蒸发器420;
所述第一控制阀组件500的第二电磁阀520,连接在第三除霜旁通支路630和第一冷媒分路820上;
具体的,第一冷媒分路820和实施例一种相同为在所述第一节流部件810、第一蒸发器410和气液分离器500间形成;
在所述第二节流部件830、第二蒸发器420和气液分离器500之间形成第二冷媒分路840;
第三电磁阀530,连接在第四除霜旁通支路640和第二冷媒分路840上,所述第三电磁阀530与第二电磁阀520、第一电磁阀510配合来控制第一冷媒分路820和第二冷媒分路840的通断;
具体连接时,可使得第二电磁阀520的第一进口和第一节流部件810连接,第二进口和第三除霜旁通支路630连接,出口和第一蒸发器410连接;
第三电磁阀530采用同样连接方式,第一进口和第二节流部件830连接,第二进口和第四除霜旁通支路640连接,出口和第二蒸发器420对应连接。
所述第二控制阀组件700则对应的包括有:第二电磁阀520,其用于控制所述第三除霜旁通支路630的通断;
第三电磁阀530,用于控制所述第四除霜旁通支路640通断。
当需要控制第一蒸发器410或第二蒸发器420参与制冷循环时,则可将控制第一电磁阀510、第二电磁阀520或第三电磁阀530动作,使得第一冷媒分路820或第二冷媒分路840导通以进行制冷即可。第二电磁阀520、第三电磁阀530和第一电磁阀510配合可用于实现对第一冷媒分路820和第二冷媒分路840通断的控制。
当需要进行热气旁通除霜时,则可以控制第二电磁阀520和第三电磁阀530分别与第三除霜旁通支路630、第四除霜旁通支路640导通即可。通过第二电磁阀520和第三电磁阀530则可以对旁通除霜通路600的通断控制。
当然,本实施例中的第二电磁阀520和第三电磁阀530也可以选用多个口的电磁阀,只要可以实现本申请中的效果即可,在此不做具体限制。
具体控制时,为方便描述,本实施例中 以第一蒸发器410参与制冷循环为例进行说明,此时,可控制第一电磁阀510的第一出口和第一节流部件810导通,第二电磁阀520的第一进口和第一节流部件810导通,从压缩机100流出的冷媒会经过冷凝器200、进入到第一电磁阀510,然后通过第一电磁阀510进入到第一节流部件810,进入到第二电磁阀520,然后经过第二电磁阀520进入到第一蒸发器410,经过冷媒回流管路940、副过滤器后进入到气液分离器500中,最终流入到压缩机100内。
在进行热气旁通除霜时,控制第二电磁阀520的第二进口和出口导通,使得压缩机100排气侧的冷媒流经过第一蒸发器410进行除霜。
第二蒸发器420的制冷和除霜方式与第一蒸发器410相同,在此不做一一赘述。
在一些优选的实施例中,为实现对制冷模式和热气旁通除霜模式之间切换的控制,本实施例设置有控制转换阀910,所述控制转换阀910为1个入口和2个出口,其中1个入口连接在压缩机100的排气侧管路上,其中一个出口连接在热器旁通除霜通路600上,一个出口连接在制冷循环回路上,在需要进行热气旁通时,使得入口和热气旁通通路上的出口连通,需要制冷时,则控制入口和制冷循环回路上的出口连通。
本实施例还提出一种用于上述冷藏箱的湿度控制方法,包括以下控制步骤:
检测箱内湿度,箱内湿度在预设湿度区间内时,控制第一蒸发器410和第二蒸发器420交替制冷运行,控制风机组件动作,驱动箱内气流流经第一蒸发器410、第二蒸发器420以对未工作的蒸发器400进行除霜;
在检测到第一蒸发器410和第二蒸发器420的累积运行时间大于第一预设时间或除湿次数大于第一预设次数时,控制第三除霜旁通支路630、第四除霜旁通支路640导通;
(c)在检测到第一蒸发器410和第二蒸发器420上的温度达到预设温度,或者化霜时间达到预设化霜时间时,控制所述第三除霜旁通支路630、第四除霜旁通支路640断开;
(d)在检测到箱内湿度超出预设湿度区间时且持续时间大于第二预设时间时,检测第一蒸发器410和第二蒸发器420的运行状态,并控制未运行的蒸发器400运行以除湿并累加除湿次数,在检测到箱内湿度小于预设湿度时,退出除湿。
实施例三:
本发明提供了一种冷藏箱的实施例,包括箱体:
湿度检测元件,设置在所述箱体内;
制冷循环回路,由压缩机100、冷凝器200、节流部件300和蒸发器400、气液分离器500连接构成;
风机组件,用于将箱体中气流吸入吹向所述蒸发器400并将流经蒸发器400的气流送出;
所述蒸发器400包括有并联连接在冷凝器200和气液分离器500之间的第一蒸发器410和第二蒸发器420;
第一控制阀组件500,连接在制冷循环回路上,用以控制所述第一蒸发器410、第二蒸发器420交替运行;
旁通除霜通路600,连接在气液分离器500和压缩机100的出气侧之间,用于使得从压缩机100出气侧流出的冷媒分别流经所述第一蒸发器410、第二蒸发器420;
第二控制阀组件700,控制所述旁通除霜通路600的通断;
控制器,与湿度检测元件、第一控制阀组件500、第二控制阀组件700通讯连接。
本实施例和实施例二的原理相近,其中第一电磁阀510为与实施例一相同的一进两出电磁阀;第二电磁阀520和第三电磁阀530为两进一出电磁阀,其结构和实施例二中结构相同。与第一电磁阀510类似,在第二电磁阀520和第三电磁阀530内部同样设有阀片,在第二电磁阀520和第三电磁阀530内部同样设有阀片,其均包括有第一进口、第二进口和出口,当阀片切换到第二进口一侧时,第一进口与出口打通,当阀片切换到第一进口一侧时,第二进口与出口打通。
可使得第二电磁阀520的第一进口和第一节流部件810连接,第二进口和第三除霜旁通支路630连接,出口和第一蒸发器410连接;
第三电磁阀530采用同样连接方式,第一进口和第二节流部件830连接,第二进口和第四除霜旁通支路640连接,出口和第二蒸发器420对应连接。
当在制冷模式下运行时,控制第一电磁阀510的第一出口和第一节流部件810,或者第一电磁阀510的第二出口和第二节流部件830接通,控制第三单向阀730关闭;
当在除湿模式下运行时,控制第三单向阀730关闭,并控制未制冷的蒸发器400对应的冷媒分路导通;
当运行化霜模式时,控制第三单向阀730打开,控制第二电磁阀520的第二进口与出口接通,第三电磁阀530的第二进口与出口接通,化霜完成后,第三单向阀730关闭。
由于本实施例中第三单向阀730设置在总除霜路670上,通过第三单向阀730能够实现对热气旁通通道的总控制,在控制第三单向阀730打开后可再通过第二电磁阀520和第三电磁阀530分别对相应的第三除霜旁通支路630、第四除霜旁通支路640进行分别控制。
实施例四:
本发明提供了一种冷藏箱的实施例,包括:箱体:
湿度检测元件,设置在所述箱体内,在一些实施例中,湿度检测元件为湿度传感器,其在设置时可设置在箱体内部,以用于检测箱体内部的湿度值,以确保能够实时的对箱体内部的湿度进行实时的检测。
制冷循环回路,由压缩机100、冷凝器200、节流部件300和蒸发器400、气液分离器500连接构成。所述蒸发器400包括有:并联连接在冷凝器200和气液分离器500之间的第一蒸发器410和第二蒸发器420;
第一控制阀组件500,连接在制冷循环回路上,用以控制所述第一蒸发器410、第二蒸发器420交替运行,即通过第一控制阀组件500的作用可使得第一蒸发器410和第二蒸发器420交替连接到制冷循环回路上参与制冷循环。
旁通除霜通路600,连接在气液分离器500和压缩机100的出气侧之间,用于使得从压缩机100出气侧流出的冷媒依次流经所述第一蒸发器410、第二蒸发器420;
第二控制阀组件700,控制所述旁通除霜通路600的通断。
控制器,与湿度检测元件、第一控制阀组件500、第二控制阀组件700通讯连接。
在箱体内部还设置有风道,在装配时,将第一蒸发器410和第二蒸发器420同时装配在风道内部,使其位于同一风场中。
为驱动箱体内部气流的循环流动,本实施例中还设置有风机组件,风机组件用于将箱体中气流吸入吹向所述蒸发器400并将流经蒸发器400的气流送出;
在一些实施例中,风机组件可设置成包括一个风机或多个风机的结构方式均可,在此不做具体限制。
在风道上设置有进风口和出风口,在使用时,可通过风机组件转动,将箱体内部气流吸入到风道内部,然后吹向同时位于风道内的第一蒸发器410和第二蒸发器420上,使得气流流经过第一蒸发器410和第二蒸发器420,然后将气流从出风口向外送出,实现气流的循环流动。
在一些优选的实施例中:所述节流部件300包括有:第一节流部件810,在所述第一节流部件810、第一蒸发器410和气液分离器500件形成第一冷媒分路820;
第二节流部件830,与第一节流部件810并联连接,在所述第二节流部件830、第二蒸发器420和气液分离器500之间形成第二冷媒分路840;
第一节流部件810、第二节流部件830在一些优选的实施例中为第一节流毛细管和第二节流毛细管。
所述第一控制阀组件500对应的包括:
第一电磁阀510,连接在冷凝器200和节流部件300之间,用以控制第一冷媒分路820和第二冷媒分路840的通断;
第四电磁阀540,连接在第二冷媒分路840上,其通过第一连接通路920和所述第一蒸发器410连接;
在一些实施例中第一电磁阀510可选用一进两出的电磁阀,其包括有进口、第一出口和第二出口。在制冷循环回路上还设置有主过滤器,第一电磁阀510的进口连接主过滤器,第一出口连接第一节流部件810,第二出口连接第二节流部件830。
第四电磁阀540可选用一进两出的电磁阀,其进口和第二蒸发器420连接,第一出口和第一蒸发器410连接,第二出口和第二冷媒分路840连接。
本实施例中设置的第四电磁阀540,在使用时,可通过控制第四电磁阀540的工作状态,以实现实现不同的工作模式。
本实施例中的冷藏箱可在箱内温度较高时,对箱内温度进行快速降温。
具体的,在使用时可控制第一电磁阀510和第二节流部件830连通,第四电磁阀540和第一连接通路920连通,使得冷媒依次流经第二节流部件830、第二蒸发器420、第四电磁阀540后流经第一蒸发器410然后回流到气液分离器500中,通过第一蒸发器410和第二蒸发器420均参与制冷运行,实现快速降温的目的。
当然,在箱内温度不是特别高的情况下,则可以对应的控制第四电磁阀540和第二冷媒分路840连接,此时,通过控制第一电磁阀510动作,实现第一蒸发器410和第二蒸发器420交替连接到制冷循环回路上参与制冷。
本实施例中的所述旁通除霜通路600一端连接压缩机100排气侧,一端连接气液分离器500,在所述旁通除霜装置通道上依次设置有第四单向阀740、第二蒸发器420、第四电磁阀540和第一蒸发器410。
即当需要对第一蒸发器410和第二蒸发器420进行热气旁通除霜时,可控制第四单向阀740打开,第四电磁阀540和第一连接通路920连通,实现了第一蒸发器410和第二蒸发器420的串联,当压缩机100排气侧的冷媒流出时,则会依次经过第二蒸发器420、第一蒸发器410对其进行化霜。
本实施例还提出一种用于上述实施方式所述的冷藏箱的湿度控制方法,包括如下步骤:
检测箱内湿度,箱内湿度在预设湿度区间内时,控制第一蒸发器410和第二蒸发器420交替制冷运行,控制风机组件动作,驱动箱内气流流经第一蒸发器410、第二蒸发器420以对未工作的蒸发器400进行除霜;
在检测到第一蒸发器410和第二蒸发器420的累积运行时间大于第二预设时间或除湿次数大于第一预设次数时,控制第四单向阀740、第四电磁阀540动作,使得第一蒸发器410和第二蒸发器420对应的旁通除霜通路600导通;
在检测到第一蒸发器410和第二蒸发器420上的温度达到预设温度,或者化霜时间达到预设化霜时间时,控制所述旁通除霜通路600断开。
在检测到箱内湿度超出预设湿度区间时且持续时间大于第一预设时间时,检测第一蒸发器410和第二蒸发器420的运行状态,并控制未运行的蒸发器400运行以除湿并累加除湿次数,在检测到箱内湿度小于预设湿度时,停止除湿。
实施例五:
本发明提供了一种冷藏箱的实施例,包括:箱体:
湿度检测元件,设置在所述箱体内,在一些实施例中,湿度检测元件为湿度传感器,其在设置时可设置在箱体内部,以用于检测箱体内部的湿度值,以确保能够实时的对箱体内部的湿度进行实时的检测。
制冷循环回路,由压缩机100、冷凝器200、节流部件300和蒸发器400、气液分离器500连接构成。所述蒸发器400包括有:并联连接在冷凝器200和气液分离器500之间的第一蒸发器410和第二蒸发器420;
第一控制阀组件500,连接在制冷循环回路上,用以控制所述第一蒸发器410、第二蒸发器420交替运行,即通过第一控制阀组件500的作用可使得第一蒸发器410和第二蒸发器420交替连接到制冷循环回路上参与制冷循环。
旁通除霜通路600,连接在气液分离器500和压缩机100的出气侧之间,用于使得从压缩机100出气侧流出的冷媒分别流经所述第一蒸发器410、第二蒸发器420;
第二控制阀组件700,控制所述旁通除霜通路600的通断。
控制器,与湿度检测元件、第一控制阀组件500、第二控制阀组件700通讯连接。
在箱体内部还设置有风道,在装配时,将第一蒸发器410和第二蒸发器420同时装配在风道内部,使其位于同一风场中。
为驱动箱体内部气流的循环流动,本实施例中还设置有风机组件,风机组件用于将箱体中气流吸入吹向所述蒸发器400并将流经蒸发器400的气流送出;
在一些实施例中,风机组件可设置成包括一个风机或多个风机的结构方式均可,在此不做具体限制。
在风道上设置有进风口和出风口,在使用时,可通过风机组件转动,将箱体内部气流吸入到风道内部,然后吹向同时位于风道内的第一蒸发器410和第二蒸发器420上,使得气流流经过第一蒸发器410和第二蒸发器420,然后将气流从出风口向外送出,实现气流的循环流动。
在一些优选的实施例中:所述节流部件300包括有:第一节流部件810,在所述第一节流部件810、第一蒸发器410和气液分离器500件形成第一冷媒分路820;
第二节流部件830,与第一节流部件810并联连接,在所述第二节流部件830、第二蒸发器420和气液分离器500之间形成第二冷媒分路840;
第一节流部件810、第二节流部件830在一些优选的实施例中为第一节流毛细管和第二节流毛细管。
在一些实施例中,还包括有第二连接通路930,其连接在所述第一蒸发器410和第二蒸发器420之间;
所述第一控制阀组件500对应的包括:
第一电磁阀510,连接在冷凝器200和节流部件300之间,用以控制第一冷媒分路820和第二冷媒分路840的通断;
第五电磁阀550,其分别与所述第二连接通路930和所述第一冷媒分路820连接。
在一些实施例中,第五电磁阀550为一进两出的电磁阀,其包括有入口和第一出口,第二出口,入口和第一蒸发器410的出口连接,第一出口通过第二连接通道和第二蒸发器420的入口连接;第二出口连接在第一冷媒分路820上。
所述旁通除霜通路600包括有:
第五除霜旁通支路650,由压缩机100出气侧、第一蒸发器410和气液分离器500通过冷媒管路依次连接形成;
第六除霜旁通支路660,由压缩机100出气侧、第二蒸发器420和气液分离器500通过冷媒管路依次连接形成;
所述第二控制阀组件700包括有:
第五单向阀750,设置在所述第五除霜旁通支路650上;
第六单向阀760,设置在所述第六除霜旁通支路660上,用以控制所述第六除霜旁通支路660的通断;
第五电磁阀550,用于和所述第五单向阀750配合控制所述第五除霜旁通支路650的通断,以及控制改变第五除霜旁通支路650冷媒流向使其流经第一蒸发器410或依次流经第一蒸发器410、第二蒸发器420。
在进行制冷时,当箱内温度较高时,可控制第一电磁阀510和第一节流部件810导通,第五电磁阀550和第二蒸发器420连通,从压缩机100排出的冷媒经过冷凝器200后流入到第一节流部件810,然后进入到第一蒸发器410内,通过第五电磁阀550后进入搭配第二蒸发器420内部,最后经过制冷回流管路回流到压缩机100内,冷媒同时流经第一蒸发器410和第二蒸发器420,能够实现对箱内温度的快速降温。
当箱内温度在预设的温度范围内时,则可控制第五电磁阀550对应和第一冷媒分路820连通,此时冷媒则单独经过第一蒸发器410,这样,则通过切换第一电磁阀510的状态以使得第一蒸发器410和第二蒸发器420交替运行。
当需要进行除霜时,则可控制第五单向阀750、第六单向阀760导通,第五电磁阀550连接到第一冷媒分路820上,来使得压缩机100排气侧的冷媒分别经过第一蒸发器410和第二蒸发器420进行放热化霜。
本实施例还提出一种用于上述实施方式所述的冷藏箱的湿度控制方法,包括如下步骤:
检测箱内湿度,箱内湿度在预设湿度区间内时,控制第一蒸发器410和第二蒸发器420交替制冷运行,控制风机组件动作,驱动箱内气流流经第一蒸发器410、第二蒸发器420以对未工作的蒸发器400进行除霜;
在检测到第一蒸发器410和第二蒸发器420的累积运行时间大于第二预设时间或除湿次数大于第一预设次数时,控制第五单向阀750、第六单向阀760、第五电磁阀550动作,使得第一蒸发器410和第二蒸发器420对应的旁通除霜通路600导通;
在检测到第一蒸发器410和第二蒸发器420上的温度达到预设温度,或者化霜时间达到预设化霜时间时,控制所述旁通除霜通路600断开。
在检测到箱内湿度超出预设湿度区间时且持续时间大于第一预设时间时,检测第一蒸发器410和第二蒸发器420的运行状态,并控制未运行的蒸发器400运行以除湿并累加除湿次数,在检测到箱内湿度小于预设湿度时,停止除湿。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种冷藏箱,包括:箱体;
湿度检测元件,设置在所述箱体内,用于检测所述箱体内部湿度;
制冷循环回路,由压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器和气液分离器连接构成;
风机组件,用于将箱体中气流吸入吹向所述蒸发器并将流经蒸发器的气流送出;
其特征在于,所述蒸发器包括有:
并联连接在冷凝器和气液分离器之间的第一蒸发器和第二蒸发器;
第一控制阀组件,连接在制冷循环回路上,用以控制所述第一蒸发器、第二蒸发器交替运行;
旁通除霜通路,连接在气液分离器和压缩机的出气侧之间,用于使得从压缩机出气侧流出的冷媒分别流经所述第一蒸发器、第二蒸发器或依次流经所述第一蒸发器、第二蒸发器;
第二控制阀组件,控制所述旁通除霜通路的通断;
控制器,与湿度检测元件、第一控制阀组件、第二控制阀组件通讯连接。
2.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于:
所述节流部件包括有:第一节流部件,在所述第一节流部件、第一蒸发器和气液分离器件形成第一冷媒分路;第二节流部件,与第一节流部件并联连接,在所述第二节流部件、第二蒸发器和气液分离器之间形成第二冷媒分路;所述第一控制阀组件包括:第一电磁阀,连接在所述冷凝器和所述节流部件之间,用以控制所述第一冷媒分路和所述第二冷媒分路的通断。
3.根据权利要求2所述的冷藏箱,其特征在于:
所述旁通除霜通路包括有:
第一除霜旁通支路,由压缩机出气侧、所述第一蒸发器和所述气液分离器通过冷媒管路依次连接形成;
第二除霜旁通支路,由压缩机出气侧、所述第二蒸发器和所述气液分离器通过冷媒管路依次连接形成;
所述第二控制阀组件包括有:
第一单向阀,设置在所述第一除霜旁通支路上,用以控制所述第一除霜旁通支路的通断;
第二单向阀,设置在所述第二除霜旁通支路上,用以控制所述第二除霜旁通支路的通断。
4.根据权利要求2所述的冷藏箱,其特征在于:
所述旁通除霜通路包括有:
总除霜路,与压缩机出气侧连接;
第三除霜旁通支路,一端与总除霜路连接,另一端连接所述气液分离器,在所述第三除霜旁通支路上设置有第一蒸发器;
第四除霜旁通支路,与所述第三除霜旁通支路并联,其一端连接在总除霜路上,另一端连接在所述气液分离器上,在所述第四除霜旁通支路上设置有第二蒸发器;
所述第一控制阀组件还包括:
第二电磁阀,连接在所述第三除霜旁通支路和所述第一冷媒分路上;
第三电磁阀,连接在所述第四除霜旁通支路和所述第二冷媒分路上,所述第三电磁阀与第二电磁阀、第一电磁阀配合来控制第一冷媒分路和第二冷媒分路的通断;
所述第二控制阀组件包括有:
第二电磁阀,其用于控制所述第三除霜旁通支路的通断;
第三电磁阀,用于控制所述第四除霜旁通支路通断。
5.根据权利要求4所述的冷藏箱的湿度控制方法,其特征在于,还包括有控制转换阀,其入口和压缩机排气侧的冷媒管路连接,出口分别和制冷循环回路和总除霜路连接。
6.根据权利要求4所述的冷藏箱,其特征在于:
还包括有:第三单向阀,其设置在所述总除霜路上。
7.根据权利要求2所述的冷藏箱,其特征在于,
所述第一控制阀组件还包括:
第四电磁阀,连接在第二冷媒分路上,其通过第一连接通路和所述第一蒸发器连接;所述旁通除霜通路一端连接压缩机排气侧,一端连接气液分离器,在所述旁通除霜装置通道上依次设置有第四单向阀、第二蒸发器、第四电磁阀和第一蒸发器。
8.根据权利要求2所述的冷藏箱,其特征在于,还包括有:
第二连接通路,其连接在所述第一蒸发器和第二蒸发器之间;
所述第一控制阀组件还包括有:
第五电磁阀,其分别与所述第二连接通路和所述第一冷媒分路连接;
所述旁通除霜通路包括有:
第五除霜旁通支路,由压缩机出气侧、第一蒸发器和气液分离器通过冷媒管路依次连接形成;
第六除霜旁通支路,由压缩机出气侧、第二蒸发器和气液分离器通过冷媒管路依次连接形成;
所述第二控制阀组件包括有:
第五单向阀,设置在所述第五除霜旁通支路上;
第六单向阀,设置在所述第六除霜旁通支路上,用以控制所述第六除霜旁通支路的通断;
第五电磁阀,用于和所述第五单向阀配合控制所述第五除霜旁通支路的通断,以及控制改变第五除霜旁通支路冷媒流向使其流经第一蒸发器或依次流经第一蒸发器、第二蒸发器。
9.根据权利要求2所述的冷藏箱,其特征在于,
所述第一蒸发器和所述第二蒸发器通过冷媒回流管路和所述气液分离器连接,所述冷媒回流管路和所述第一节流部件、第二节流部件贴合并固定连接。
10.一种用于权利要求1-9任一项所述的冷藏箱的湿度控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)检测箱内湿度,在检测到箱内湿度在预设湿度区间内时,控制第一蒸发器和第二蒸发器交替制冷运行,控制风机组件动作,驱动箱内气流流经第一蒸发器、第二蒸发器以对未工作的蒸发器进行除霜;
(b)在检测到第一蒸发器和第二蒸发器的累积运行时间大于第二预设时间或除湿次数大于第一预设次数时,控制旁通除霜通路导通;
(c)在检测到第一蒸发器和第二蒸发器上的温度达到预设温度,或者化霜时间达到预设化霜时间时,控制所述旁通除霜通路断开;
(d)在检测到箱内湿度超出预设湿度区间时且持续时间大于第一预设时间时,检测第一蒸发器和第二蒸发器的运行状态,并控制未运行的蒸发器运行以除湿并累加除湿次数,在检测到箱内湿度小于预设湿度时,执行步骤(a)或(b)。
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