CN102062492A - 空调机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空调机,其包括:压缩机,其压缩制冷剂;室内热交换器,其使制冷剂对室内进行制冷或制热;室外热交换器,其使制冷剂和室外空气进行热交换;室外风扇,其使室外空气吹送到室外热交换器;制冷制热切换阀,其切换制冷制热;第一膨胀机构,其设置于室内热交换器和室外热交换器之间;CNT加热器模块,其设置于室外热交换器和制冷制热切换阀之间,用于使制冷剂蒸发;第二膨胀机构,其设置于室外热交换器和CNT加热器模块之间;和控制部,其在制热运转时若达到除霜条件,执行维持制冷制热切换阀的制热模式、使第一膨胀机构全开放、调节第二膨胀机构的开度以使其对制冷剂进行膨胀,以及使CNT加热器模块进行工作的连续制热除霜运转。
Description
技术领域
本发明涉及空调机,特别是涉及一种在制热运转中无需执行用于室外热交换器除霜的除霜运转的空调机。
背景技术
一般来说,空调机是利用包括压缩机、室外热交换器、膨胀机构和室内热交换器的冷冻循环对室内进行制冷或制热的装置,其由对室内进行制冷的制冷机构成,或由对室内进行制冷或制热的兼具制冷制热功能的空调机(即,热泵)构成。
在上述空调机由兼具制冷制热功能的空调机构成的情况下,包括根据制冷运转和制热运转而改变压缩机中得到压缩的制冷剂的流路的制冷制热切换阀(即,四通阀)。空调机在制冷运转时,随着在压缩机得到压缩的制冷剂依次通过制冷制热切换阀、室外热交换器、膨胀机构、室内热交换器和制冷制热切换阀循环到压缩机,室外热交换器作用为冷凝器的同时室内热交换器作用为蒸发器。空调机在制热运转时,随着在压缩机得到压缩的制冷剂依次通过制冷制热切换阀、室内热交换器、膨胀机构、室外热交换器和制冷制热切换阀循环到压缩机,室内热交换器作用为冷凝器的同时室外热交换器作用为蒸发器。
如上所述的空调机在其运转中在作用为蒸发器的热交换器的表面生成水,在制冷运转的情况下在室内热交换器的表面生成水,在制热运转的情况下在室外热交换器的表面生成水,特别是在室外热交换器表面生成的冷凝水结冰的情况下,将妨碍室外空气的顺畅流动及热交换,从而降低制热性能。
此外,空调机在制热运转的过程中停止制热运转,并使冷冻循环以逆循环(即,制冷运转)进行运转时,室外热交换器中通过高温高压的制冷剂,室外热交换器表面的结冰由上述制冷剂的热量得到融化。由如上所述的冷冻循环的逆循环全部去除室外热交换器表面的结冰,再次使冷冻循环以制热运转运转时,将向室内排出热气。
发明内容
本发明是为了解决上述现有技术中的问题而作出的,其目的在于提供一种空调机,对室外热交换器进行除霜的同时可由室内热交换器实现持续的制热。
用于解决上述课题的本发明的空调机,其包括:压缩机,其压缩制冷剂;室内热交换器,其使制冷剂对室内进行制冷或制热;室外热交换器,其使制冷剂和室外空气进行热交换;室外风扇,其使室外空气吹送到上述室外热交换器;制冷制热切换阀,其切换制冷制热;第一膨胀机构,其设置于上述室内热交换器和室外热交换器之间;CNT加热器模块,其设置于上述室外热交换器和制冷制热切换阀之间,用于使制冷剂蒸发;第二膨胀机构,其设置于上述室外热交换器和上述CNT加热器模块之间;和控制部,其在制热运转时若达到除霜条件,执行连续制热除霜运转,在该连续制热除霜运转中,维持上述制冷制热切换阀的制热模式,使上述第一膨胀机构全开放,调节上述第二膨胀机构的开度以使其对制冷剂进行膨胀,并使上述CNT加热器模块进行工作。
本发明的空调机还包括CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路,该CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路连接上述制冷制热切换阀和CNT加热器模块之间与上述室外热交换器和第二膨胀机构之间。
本发明的空调机还包括止回阀,该止回阀设置于上述CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路上,切断制冷剂从上述室外热交换器和第二膨胀机构之间向上述制冷制热切换阀和CNT加热器模块之间的流动。
本发明的空调机包括第二膨胀机构旁通流路,该第二膨胀机构旁通流路连接上述第二膨胀机构和CNT加热器模块之间与上述CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路。
本发明的空调机还包括止回阀,该止回阀设置于上述第二膨胀机构旁通流路上,切断制冷剂从上述第二膨胀机构和CNT加热器模块之间向上述第二膨胀机构旁通流路的流动。
上述除霜条件是制热运转的过程中上述室外热交换器的配管温度成为设定温度以下的条件。
上述控制部在达到上述空调机的除霜条件时,将上述第二膨胀机构初始化为除霜初始开度后,调节第二膨胀机构的开度。
本发明的空调机还包括:压缩机吸入温度传感器,其检测上述压缩机的吸入温度;和CNT加热器模块入口温度传感器,其检测上述CNT加热器模块的入口温度,在该空调机中,上述控制部调节上述第二膨胀机构的开度以使上述压缩机的吸入温度和上述CNT加热器模块的入口温度之差达到目标吸入过热度。
上述控制部以第二膨胀机构开度变更设定时间间隔调节上述第二膨胀机构的开度。
本发明的空调机还包括CNT加热器模块温度传感器,其检测上述CNT加热器模块的温度,上述CNT加热器模块包括多个CNT加热器,上述控制部根据上述CNT加热器模块的温度,决定上述多个CNT加热器开启数量。
上述控制部以CNT加热器模块变更设定时间间隔决定上述多个CNT加热器开启数量。
根据如上所述构成的本发明的空调机,具有下述优点:在制热运转时若达到除霜条件,高温的制冷剂向室外热交换器流动以对室外热交换器进行除霜,通过室外热交换器的制冷剂在第二膨胀机构得到膨胀后,在CNT加热器模块得到蒸发,从而可由室内热交换器实现持续的制热。
另外,在室外气温低的低温制热时,可对室内连续地进行制热,从而具有可增大制热能力的优点。
本发明的特征及优点将通过后述的本发明实施例的详细说明及所附的附图而变得更加易于理解,附图说明如下。
附图说明
图1是表示本发明的空调机一实施例的制冷运转时制冷剂流动的结构图。
图2是表示本发明的空调机一实施例的制热运转时制冷剂流动的结构图。
图3是表示本发明的空调机一实施例的除霜运转时制冷剂流动的结构图。
图4是图1至图3中表示的CNT加热器模块的放大剖视图。
图5是本发明的空调机一实施例的控制框图。
图6是本发明的空调机的运转方法一实施例的流程图。
具体实施方式
以下,参照附图对可具体实现上述目的的本发明的实施例进行说明。
图1是表示本发明的空调机一实施例的制冷运转时制冷剂流动的结构图;图2是表示本发明的空调机一实施例的制热运转时制冷剂流动的结构图;图3是表示本发明的空调机一实施例的除霜运转时制冷剂流动的结构图;图4是图1至图3中表示的CNT加热器模块的放大剖视图;图5是本发明的空调机一实施例的控制框图。
如图1至图3所示,本实施例的空调机,其包括:压缩机2,其压缩制冷剂;室内热交换器10,其使制冷剂对室内进行制冷制热;室外热交换器20,其使制冷剂和室外空气进行热交换;室外风扇24,其使室外空气吹送到室外热交换器;制冷制热切换阀30,其切换制冷制热;第一膨胀机构40,其设置于室内热交换器10和室外热交换器20之间;CNT加热器模块50,其设置于室外热交换器20和制冷制热切换阀30之间,使制冷剂蒸发;和第二膨胀机构60,其设置于室外热交换器20和CNT加热器模块50之间。
压缩机2由定速压缩机和容量可变型压缩机构成。
在压缩机中连接吸入制冷剂的压缩机吸入配管3,并连接排出得到压缩的制冷剂的压缩机排出配管4。
在压缩机吸入配管3连接用于积蓄制冷剂中的液态制冷剂并使气态制冷剂向压缩机吸入配管3流动的储液罐5。
在储液罐5连接使制冷剂吸入到储液罐5的储液罐吸入配管6。
室内热交换器10在制冷运转时作用为使在第一膨胀机构40得到膨胀的制冷剂蒸发的蒸发器,在制热运转时作用为使在压缩机2得到压缩后从制冷制热切换阀30供给的制冷剂冷凝的冷凝器。
室内热交换器10通过第一膨胀机构-室内热交换器配管11与第一膨胀机构40连接,通过室内热交换器-制冷制热切换阀连接配管12与制冷制热切换阀30连接。
室内热交换器10由使需要制冷制热的室内的空气吹送到室内热交换器10与制冷剂进行热交换后,再次排出到室内以对室内直接进行制冷制热的气冷式热交换器构成。
室内热交换器10使制冷剂通过的制冷剂流路和水通过的水流路进行热交换地构成的同时连接有水配管,水配管与设置于需要制冷制热的室内的地板的地板配管或设置于需要制冷制热的室内的散热器连接,以使在室内热交换器10得到冷却、加热的冷水、热水通过地板配管或散热器对室内间接进行制冷、制热。
室内热交换器10使制冷剂通过的制冷剂流路和水通过的水流路进行热交换地构成的同时连接有水配管,水配管与室内空气和室外空气的混合空气通过的热交换线圈连接,以使在室内热交换器10得到冷却、加热的冷水、热水对混合空气进行冷却、加热,混合空气排出到室内以对室内进行制冷、制热。
以下,以室内热交换器10由气冷式热交换器构成的情况为例进行说明,空调机还包括使室内的空气循环到室内热交换器10和室内的室内风扇13。
室外热交换器20在制冷运转时作用为使在压缩机2得到压缩并从制冷制热切换阀30供给的制冷剂冷凝的冷凝器,在制热运转时作用为使在第一膨胀机构40得到膨胀的制冷剂蒸发的蒸发器。
室外热交换器20通过第二膨胀机构-室外热交换器连接配管21与第二膨胀机构60连接,通过室外热交换器-第一膨胀机构连接配管22与第一膨胀机构40连接。
室外热交换器20在制热运转时若第一膨胀机构40全开放,则不作用为使制冷剂蒸发的蒸发器,而是作用为使制冷剂冷凝的冷凝器,对于第一膨胀机构40的全开放和与之对应的作用将在后面详细进行说明。
室外风扇24设置为使室外空气吹送到室外热交换器20。
制冷制热切换阀30在制热时使在压缩机2排出的制冷剂向室外热交换器20流动并使在室内热交换器10蒸发的制冷剂向压缩机2侧特别是储液罐5流动,在制热时使在压缩机2排出的制冷剂向室内热交换器10流动并使在室外热交换器20或CNT加热器模块50蒸发的制冷剂向压缩机2侧特别是储液罐5流动。
制冷制热切换阀30通过储液罐吸入配管4与压缩机2的吸入侧特别是储液罐5连接,通过压缩机排出配管4与压缩机2的排出侧连接,通过室内热交换器-制冷制热切换阀连接配管12与室内热交换器10连接,通过CNT加热器模块-制冷制热切换阀连接配管32与CNT加热器模块50连接。
第一膨胀机构40在制冷时使在室外热交换器20得到冷凝的制冷剂膨胀,并在制热时使在室内热交换器10得到冷凝的制冷剂膨胀,其由可用开度来调节膨胀程度的电子膨胀阀构成。
第一膨胀机构40在制冷运转和制热运转时,控制为使第一膨胀机构40对制冷剂进行膨胀的开度,在制热运转时若达到除霜条件,则控制为使第一膨胀机构40不对制冷剂进行膨胀的开度,即开度为全开放,以使制冷剂不在室外热交换器20中蒸发而在CNT加热器模块50中蒸发。
CNT加热器模块50在制热运转时若达到除霜条件则作用为使制冷剂蒸发的蒸发器,其形成有使制冷剂通过并蒸发的制冷剂流路51,并包括向制冷剂流路中通过的制冷剂施加热量的CNT加热器52、53、54。
CNT加热器模块50在其内部形成有制冷剂流路51,并包括在其内部形成有以锯齿形状形成制冷剂流路51的隔壁55的通道外壳56。
隔壁55在通道外壳56的内部可向上下方向较长地进行配置,也可向左右方向较长地进行配置。
隔壁55在向上下方向较长地进行配置的情况下,其由多个向左右方向隔开,在向左右方向较长地进行配置的情况下,其由多个向上下方向隔开。
隔壁55的一端与通道外壳56的一端连接,另一端与通道外壳56的另一端隔开。
多个隔壁55在某一个隔壁与通道外壳56的下端连接的同时与通道外壳56的上端隔开时,位于其旁边的其它隔壁与通道外壳56的上端连接的同时与通道外壳56的下端隔开。
多个隔壁55在某一个隔壁与通道外壳56的左侧端连接的同时与通道外壳56的右侧端隔开时,位于其旁边的其它隔壁与通道外壳56的右侧端连接的同时与通道外壳56的左侧端隔开。
CNT加热器模块50具有通道外壳56的多个通道外壳56A、56B,在多个通道外壳56A、56B之间形成有CNT加热器52、53、54。
在CNT加热器模块50中,CNT加热器52、53、54的一面与所接触的通道外壳56A、56B中某一个通道外壳56A进行接触,CNT加热器52、53、54的另一面与通道外壳56A、56B中另一个通道外壳56B进行接触。
CNT加热器模块50可通过单个加热通道外壳56A、56B进行加热,也可通过多个加热通道外壳56A、56B进行加热。
CNT加热器52、53、54是碳纳米管(Carbon Nano Tube,CNT)加热器,其由多个管隔开设置,并在被选择性地控制的情况下,可调节消耗电力和制冷剂的温度,优选的是其由多个管隔开设置,并选择性地进行控制。
以下为了方便说明,以设置第一、第二、第三CNT加热器52、53、54的情况为例进行说明。
CNT加热器模块50包括检测CNT加热器模块50的温度的CNT加热器模块温度传感器57。
CNT加热器模块温度传感器57设置成与通道外壳56进行接触。
CNT加热器模块50通过CNT加热器模块-制冷制热切换阀连接配管32与制冷制热切换阀30连接,通过第二膨胀机构-CNT加热器模块连接配管58与第二膨胀机构60连接。
第二膨胀机构60在制冷运转时和制热运转时不使制冷剂膨胀,而是在制热运转时若达到除霜条件则使制冷剂膨胀,其由可用开度调节膨胀程度的电子膨胀阀构成。
本实施例的空调机中还包括CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路70,该CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路70连接制冷制热切换阀30和CNT加热器之间与室外热交换器20和第二膨胀机构60之间。
CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路70的一端与CNT加热器模块-制冷制热切换阀连接配管32连接,其另一端与第二膨胀机构-室外热交换器连接配管21连接。
在CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路70中设置有止回阀(72,以下称为“第一止回阀”),其切断制冷剂从室外热交换器20和第二膨胀机构60之间向制冷制热切换阀30和CNT加热器模块50之间的流动。
本实施例的空调机还包括第二膨胀机构旁通流路80,该第二膨胀机构旁通流路80连接第二膨胀机构60和CNT加热器模块50之间与CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路70。
第二膨胀机构旁通流路80的一端与第二膨胀机构-CNT加热器模块连接配管58连接,其另一端与CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路70连接。
第二膨胀机构旁通流路80在CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路70中,连接于第一止回阀72和第二膨胀机构-室外热交换器连接配管21之间。
在第二膨胀机构旁通流路80中设置有止回阀(82,以下称为“第二止回阀”),其切断制冷剂从第二膨胀机构60和CNT加热器模块50之间向第二膨胀机构旁通流路70的流动。
本实施例的空调机包括:操作部90,其由用户等进行操作;和控制部100,其根据操作部90的操作和温度条件,对压缩机2、室内风扇13、室外风扇24、制冷制热切换阀30、第一膨胀机构40、CNT加热器模块50和第二膨胀机构60进行控制。
控制部100在制热运转时若达到除霜条件,则执行连续制热除霜运转,在连续制热除霜运转中,维持制冷制热切换阀30的制热模式,使第一膨胀机构40全开放,调节第二膨胀机构60的开度以使其对制冷剂进行膨胀,并使CNT加热器模块50进行工作。
其中,连续制热除霜运转中,在除霜条件时不使制冷制热切换阀30转换为制冷模式,室内热交换器10对室内连续进行制热,由制冷剂的热量对室外热交换器20进行除霜,在连续制热除霜运转的过程中,空调机中的室外热交换器20作用为冷凝器,第二膨胀机构60作用为膨胀器,CNT加热器模块50作用为蒸发器。
此外,除霜条件是制热运转的累计时间经过设定时间,并在制热运转的过程中室外热交换器20的配管温度成为设定温度以下的条件,在与室外热交换器20连接的连接配管或室外热交换器20设置有室外热交换器配管温度传感器26,控制部100在达到空调机的除霜条件即,在室外热交换器配管温度传感器26检测出的温度成为设定温度以下时,将第二膨胀机构60的开度控制为设定开度,以使第二膨胀机构60对制冷剂进行膨胀。
控制部100在如上所述的第二膨胀机构60的控制时,将第二膨胀机构初始化为除霜初始开度后,调节第二膨胀机构60的开度。
控制部100在如上所述的连续制热除霜运转时,根据吸入过热度调节第二膨胀机构60的开度,其调节第二膨胀机构60的开度,以使压缩机2的吸入温度和CNT加热器模块50的入口温度之差达到目标吸入过热度(例如,3℃)。
在压缩机2侧设置有检测压缩机2的吸入温度的压缩机吸入温度传感器8,在CNT加热器模块50侧设置有检测CNT加热器模块50的入口温度的CNT加热器模块入口温度传感器59,压缩机吸入温度传感器8设置于压缩机吸入配管3,CNT加热器模块入口温度传感器59设置于第二膨胀机构-CNT加热器模块连接配管58。
控制部100以第二膨胀机构开度变更设定时间(例如,10秒)间隔调节第二膨胀机构60的开度。即,在初始化第二膨胀机构60的开度后经过第二膨胀机构开度变更设定时间时,调节第二膨胀机构60的开度,以使新检测出的压缩机2的吸入温度和CNT加热器模块50的入口温度之差达到目标吸入过热度(例如,3℃),随后以第二膨胀机构开度变更设定时间间隔调节第二膨胀机构60的开度。
此外,控制部100根据CNT加热器模块50的温度决定多个CNT加热器52、53、54的开启数量。控制部100根据在CNT加热器模块温度传感器57检测出的温度依次开启或关闭多个CNT加热器52、53、54。在CNT加热器模块温度传感器57检测出的温度为第一设定温度(100℃)以下时,依次增加多个CNT加热器52、53、54开启数量,在CNT加热器模块温度传感器57检测出的温度为第一设定温度(例如100℃)以上且高于第一设定温度的第二设定温度(例如120℃)以下时,依次减少多个CNT加热器52、53、54开启数量,维持当前的CNT加热器52、53、54开启数量,在CNT加热器模块温度传感器57检测出的温度为第二设定温度以上且高于第二设定温度的第三设定温度(例如150℃)以下时,依次减少多个CNT加热器52、53、54开启数量,在CNT加热器模块温度传感器57检测出的温度为第三设定温度(例如150℃)以上时,为了安全而将多个CNT加热器52、53、54全部关闭。
控制部100以CNT加热器模块变更设定时间(例如,1秒)间隔决定多个CNT加热器52、53、54开启数量。
以下,对如上所述构成的本发明的作用进行说明。
首先,通过操作部90操作制冷运转时,控制部100将制冷制热切换阀30控制为制冷模式,使压缩机2进行驱动,使室内风扇13和室外风扇24进行驱动,并调节第一膨胀机构40的开度。
在如上所述的制冷运转时,控制部100可封闭第二膨胀机构40,也可将其控制为开放模式。
在压缩机2驱动时,在压缩机2得到压缩的制冷剂如图1所示,其通过制冷制热切换阀30向CNT加热器模块-制冷制热切换阀连接配管32流动,随后通过CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路70向第二膨胀机构-室外热交换器连接配管21流动,并流入到室外热交换器20。
流入到室外热交换器20的制冷剂与室外空气进行热交换并冷凝,随后在第一膨胀机构40得到膨胀,并流入到室内热交换器10。
流入到室内热交换器10的制冷剂与室内空气或水进行热交换并蒸发,随后通过制冷制热切换阀30向储液罐5流动,并再次回收到压缩机2以进行压缩。
即,空调机在制冷运转时,制冷剂在压缩机2得到压缩后向CNT加热器模块50和第二膨胀机构60分流,在室外热交换器20得到冷凝,在第一膨胀机构40得到膨胀,并在室内热交换器10得到蒸发。
此外,通过操作部90操作制热运转时,控制部100将制冷制热切换阀30控制为制热模式,使压缩机2进行驱动,使室内风扇13和室外风扇24进行驱动,并调节第一膨胀机构40的开度。
在如上所述的制热运转时,控制部100可封闭第二膨胀机构60,也可将其控制为开放模式。
在压缩机2驱动时,在压缩机2得到压缩的制冷剂如图2所示,其通过制冷制热切换阀30向室内热交换器10流动,通过室内热交换器10时与室内空气或水进行热交换并冷凝,随后在第一膨胀机构40得到膨胀。
在第一膨胀机构40得到膨胀的制冷剂向室外热交换器20流动,通过室外热交换器20时与室外空气进行热交换并蒸发。
在室外热交换器20得到蒸发的制冷剂向第二膨胀机构-室外热交换器连接配管21流动,若第二膨胀机构60封闭,则通过第二膨胀机构旁通流路80向第二膨胀机构-CNT加热器模块连接配管58流动,若第二膨胀机构60开放,则通过第二膨胀机构60向第二膨胀机构-CNT加热器模块连接配管58流动。
流动到第二膨胀机构-CNT加热器模块连接配管58的制冷剂在无热交换地通过CNT加热器模块50的制冷剂流路51后,向CNT加热器模块-制冷制热切换阀连接配管32流动,随后通过制冷制热切换阀30向储液罐5流动,再次回收到压缩机2以进行压缩。
即,空调机在制热运转时,制冷剂在压缩机2得到压缩,在室内热交换器10得到冷凝,在第一膨胀机构40得到膨胀,在室外热交换器20得到蒸发,通过第二膨胀机构60或从其分流并无热交换地通过CNT加热器模块50后回收到压缩机2。
在如上所述的制热运转时,室外热交换器20与室外空气进行热交换并去除结霜,空调机在制热运转的过程中达到除霜条件时,执行连续制热除霜运转。
以下,参照图6对连续制热除霜运转进行详细的说明。
图6是本发明的空调机的运转方法一实施例的流程图。
首先,控制部100在制热运转的过程中,制热累计时间为设定时间(例如45分钟)以上且室外热交换器20的配管温度成为设定温度(-6℃)以下时,执行连续制热除霜运转(S1)、(S2)。
即,控制部100根据室内热交换器10出口温度控制室内风扇13。控制部100使第一膨胀机构40全开放。控制部100维持室外风扇24的风扇速度。控制部100将第二膨胀机构600初始化为除霜初始开度,并控制CNT加热器模块50(S2)。
在如上所述的控制时,在压缩机2中得到压缩的制冷剂如图3所示,其通过制冷制热切换阀30向室内热交换器10流动,通过室内热交换器10时与室内空气或水进行热交换并冷凝,随后无膨胀地通过第一膨胀机构40。
无膨胀地通过第一膨胀机构40的制冷剂流动到室外热交换器20,通过室外热交换器20时去除其表面的结霜并得到冷凝。
通过室外热交换器20时去除结霜的制冷剂向第二膨胀机构-室外热交换器连接配管21流动,并在通过第二膨胀机构60时进行膨胀。
如上所述在第二膨胀机构60得到膨胀的制冷剂向流动到第二膨胀机构-CNT加热器模块连接配管58后,向CNT加热器模块50的制冷剂流路51流入,此时,从CNT加热器52、53、54中开启的CNT加热器52、53、54吸收热量并蒸发。
如上所述蒸发的制冷剂流动到CNT加热器模块-制冷制热切换阀连接配管32后,通过制冷制热切换阀30向储液罐5流动,再次回收到压缩机2以进行压缩。
即,空调机在执行连续制热除霜运转时,制冷剂在压缩机2得到压缩,在室内热交换器10得到冷凝,无膨胀地通过第一膨胀机构40,在室外热交换器20得到冷凝,通过第二膨胀机构60时得到膨胀,在CNT加热器模块50得到蒸发后回收到压缩机2。
在如上所述的制热运转时,室外热交换器20与室外空气进行热交换并结霜,空调机在制热运转的过程中达到除霜条件时,执行连续制热除霜运转。
此外,控制部100以CNT加热器模块变更设定时间(例如1秒)间隔控制CNT加热器模块50(S3)~(S10)。
控制部100在CNT加热器模块50的温度不足第一设定温度(100℃)时,依次增加多个CNT加热器52、53、54开启数量(S3)~(S5)。
控制部100在CNT加热器模块50的温度不足第一设定温度(100℃)时,若多个CNT加热器52、53、54开启数量小于多个CNT加热器数量(例如3个),则增加多个CNT加热器52、53、54开启数量(S3)、(S4)、(S5)。
此外,控制部100在CNT加热器模块50的温度不足第一设定温度(100℃)时,若多个CNT加热器52、53、54开启数量不小于多个CNT加热器数量,则维持多个CNT加热器数量52、53、54开启数量(S3、S4、S7)。
控制部100在CNT加热器模块50的温度为第一设定温度(例如100℃)以上且高于第一设定温度的第二设定温度(例如120℃)以下时,维持当前的CNT加热器52、53、54开启数量(S6、S7)。
控制部100在CNT加热器模块50的温度为第二设定温度以上且高于第二设定温度的第三设定温度(例如150℃)以下时,依次减少多个CNT加热器52、53、54开启数量(S8、S9)。
控制部100在CNT加热器模块50的温度为第三设定温度(例如150℃)以上时,为了安全而将多个CNT加热器52、53、54全部关闭(S8)、(S10)。
控制部100如上所述以CNT加热器模块变更设定时间(例如1秒)间隔控制CNT加热器模块50,并且以第二膨胀机构开度变更设定时间(例如10秒)间隔调节第二膨胀机构60的开度(S11)~(S13)。
控制部100根据目标吸入过热度控制第二膨胀机构60的开度。
控制部100在压缩机2的吸入温度和CNT加热器模块50的入口温度之差为目标吸入过热度(例如3℃)以上时,将第二膨胀机构60的开度增加到预先存储的表中设定的开度值(S11)、(S12)。
控制部100在压缩机2的吸入温度和CNT加热器模块50的入口温度之差不足目标吸入过热度(例如3℃)时,将第二膨胀机构60的开度减少为预先存储的表中设定的开度值(S11)、(S13)。
在如上所述调节第二膨胀机构60后经过第二膨胀机构开度变更设定时间时,再次调节第二膨胀机构60的开度。
此外,控制部100在如上所述的连续制热除霜运转实施除霜结束设定时间(例如10分钟),并且室外热交换器20的配管温度为除霜结束设定温度(例如12℃)以上时,结束除霜并实施一般制热运转(S14)、(S15)。
控制部100维持制冷制热切换阀30的制热模式,使压缩机2、室内风扇13和室外风扇24继续进行驱动,并调节第一膨胀机构40的开度。并且,控制部100使第二膨胀机构60封闭或将其控制为开放模式。
Claims (11)
1.一种空调机,其特征在于,包括:
压缩机,其压缩制冷剂;
室内热交换器,其使制冷剂对室内进行制冷或制热;
室外热交换器,其使制冷剂和室外空气进行热交换;
室外风扇,其使室外空气吹送到上述室外热交换器;
制冷制热切换阀,其切换制冷制热;
第一膨胀机构,其设置于上述室内热交换器和室外热交换器之间;
CNT加热器模块,其设置于上述室外热交换器和制冷制热切换阀之间,用于使制冷剂蒸发;
第二膨胀机构,其设置于上述室外热交换器和上述CNT加热器模块之间;和
控制部,其在制热运转时若达到除霜条件,执行连续制热除霜运转,在该连续制热除霜运转中,维持上述制冷制热切换阀的制热模式,使上述第一膨胀机构全开放,调节上述第二膨胀机构的开度以使其对制冷剂进行膨胀,并使上述CNT加热器模块进行工作。
2.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,还包括CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路,该CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路连接上述制冷制热切换阀和CNT加热器模块之间与上述室外热交换器和第二膨胀机构之间。
3.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,还包括止回阀,该止回阀设置于上述CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路上,切断制冷剂从上述室外热交换器和第二膨胀机构之间向上述制冷制热切换阀和CNT加热器模块之间的流动。
4.根据权利要求2所述的空调机,其特征在于,包括第二膨胀机构旁通流路,该第二膨胀机构旁通流路连接上述第二膨胀机构和CNT加热器模块之间与上述CNT加热器模块-第二膨胀机构旁通流路。
5.根据权利要求4所述的空调机,其特征在于,还包括止回阀,该止回阀设置于上述第二膨胀机构旁通流路上,切断制冷剂从上述第二膨胀机构和CNT加热器模块之间向上述第二膨胀机构旁通流路的流动。
6.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,上述除霜条件是在制热运转的过程中上述室外热交换器的配管温度成为设定温度以下的条件。
7.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,上述控制部在达到上述空调机的除霜条件时,将上述第二膨胀机构初始化为除霜初始开度后,调节第二膨胀机构的开度。
8.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,还包括:
压缩机吸入温度传感器,其检测上述压缩机的吸入温度;和
CNT加热器模块入口温度传感器,其检测上述CNT加热器模块的入口温度,
在该空调机中,上述控制部调节上述第二膨胀机构的开度,以使上述压缩机的吸入温度和上述CNT加热器模块的入口温度之差达到目标吸入过热度。
9.根据权利要求8所述的空调机,其特征在于,上述控制部以第二膨胀机构开度变更设定时间间隔调节上述第二膨胀机构的开度。
10.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,还包括CNT加热器模块温度传感器,其检测上述CNT加热器模块的温度,
上述CNT加热器模块包括多个CNT加热器,
上述控制部根据上述CNT加热器模块的温度,决定上述多个CNT加热器开启数量。
11.根据权利要求10所述的空调机,其特征在于,上述控制部以CNT加热器模块变更设定时间间隔决定上述多个CNT加热器开启数量。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |