CN112984890A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，包括：内胆，其内部形成储物间室；储物容器，设置于储物间室内；内胆，其内部形成储物间室；储物容器，设置于储物间室内；除氧组件，设置于储物容器上，其具有朝向储物容器内部并用于通过电化学反应消耗氧气的耗氧部；供电电路，配置成为除氧组件提供进行电化学反应所需的直流电压；状态监测装置，设置于供电电路中，配置成检测除氧组件的输入电阻，并根据输入电阻的阻值确定除氧组件的状态。由于除氧组件作为电学元件接入供电电路，电参数信息能够直接反映除氧组件的状态。本发明通过检测除氧组件的输入电阻，能够根据输入电阻的阻值直接确定除氧组件的状态，便捷快速，准确度高。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及保鲜领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

气调保鲜技术是通过调整环境气体来延长食品贮藏寿命的技术，其中电解除氧技术已被应冰箱中。在冰箱的储物容器内，通过设置除氧组件，利用其电化学反应消耗储物容器内部氧气，营造低氧气氛，可以提高保鲜效果。

然而，当除氧组件出现故障时，无法在通电状态下发挥正常的除氧功能。因此，如何提供一种除氧组件的状态监测手段，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题中任一方面的冰箱。

本发明的一个进一步的目的是要提供一种除氧组件的状态监测方法。

本发明的一个进一步的目的是要提高除氧组件运行的可靠性。

本发明的一个进一步的目的是要使得除氧组件在老化状态下仍能发挥较好的除氧效果。

本发明另一个进一步的目的是要减少或避免安装有除氧组件的储物容器内产生凝露或滴水现象。

本发明又一个进一步的目的是要降低冰箱的储物装置的除氧透湿组件的安装难度。

特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：内胆，其内部形成储物间室；储物容器，设置于储物间室内；除氧组件，设置于储物容器上，其具有朝向储物容器内部并用于通过电化学反应消耗氧气的耗氧部；供电电路，配置成为除氧组件提供进行电化学反应所需的直流电压；状态监测装置，设置于供电电路中，配置成检测除氧组件的输入电阻，并根据输入电阻的阻值确定除氧组件的状态。

可选地，状态监测装置还配置成在输入电阻的阻值在第一预设阻值范围内时，确定除氧组件为正常工作状态；状态监测装置还配置成根据输入电阻的阻值确定出除氧组件短路或者断路的情况下，确定除氧组件为损坏状态；状态监测装置还配置成在输入电阻的阻值不在第一预设阻值范围内、并且根据输入电阻的阻值未确定出除氧组件短路和断路的情况下，确定除氧组件为老化状态。

可选地，冰箱还包括：显示装置，与状态监测装置电连接，并配置成输出与除氧组件的状态对应的指示信号。

可选地，供电电路还包括：电压保护元件，与除氧组件串联设置，以在除氧组件短路的情况下保护供电电路。

可选地，供电电路还包括：切换元件，与电压保护元件并联设置，配置成在除氧组件为老化状态时闭合以使电压保护元件不接入供电电路。

可选地，储物容器的顶壁面上设置有透气区域，透气区域包括：除氧区，位于透气区域的中间部位，并且除氧区向储物容器内部凹陷；除水区，位于除氧区的两侧；冰箱还包括：托板，覆盖在透气区域上，托板在背朝除氧区的一侧形成有第一容纳腔；除氧组件设置在第一容纳腔内；透湿膜组，设置在除水区与托板之间，配置成允许储物容器内的水蒸气渗透排出。

可选地，冰箱还包括：风机组件，设置在第一容纳腔内，并位于除氧组件的上方，配置成促使形成吹向除氧组件背朝储物容器内部一面的气流，以向除氧组件提供水蒸气。

可选地，除水区的背朝储物容器内部的一面上设置有多个立柱，配置成支撑透湿膜组；透湿膜组包括：透湿膜，配置成允许储物容器内的水蒸气透过；透湿底板，贴靠设置于透湿膜的底部，并位于多个立柱的上方。

可选地，托板面朝除水区上方的一侧形成有第二容纳腔，第二容纳腔的侧壁上设置有多个限位卡爪，多个限位卡爪将透湿膜组限定于第二容纳腔内。

可选地，储物容器的顶壁面上还设置有：多个螺孔柱，位于透气区域的外周；托板与多个螺孔柱对应的位置上分别设置有螺孔，以通过螺接方式将托板固定于储物容器上。

本发明的冰箱，其储物容器上设置有除氧组件，配置成通过电化学反应消耗储物容器内部氧气，供电电路配置成为除氧组件提供进行电化学反应所需的直流电压，冰箱内还设置有用于监测除氧组件状态的状态监测装置。该状态监测装置与供电电路电连接，配置成检测除氧组件的输入电阻，并根据输入电阻的阻值确定除氧组件的状态。由于除氧组件作为电学元件接入供电电路，电参数信息能够直接反映除氧组件的状态。本发明通过检测除氧组件的输入电阻，能够根据输入电阻的阻值直接确定除氧组件的状态，便捷快速，准确度高。

进一步地，本发明的冰箱中还设置有与状态监测装置电连接的显示装置，配置成输出与除氧组件的状态相对应的指示信号，从而能够直观地向用户呈现除氧组件的状态，也能够在除氧组件老化或损坏时及时向用户反馈报警信号，进而提醒用户及时检修故障，提供了除氧组件运行的可靠性。

进一步地，本发明的冰箱，供电电路中还设置有与除氧组件串联设置的电压保护元件，该电压保护元件配置成在除氧组件为老化状态时不接入供电电路以提高除氧组件两端的电压，从而能够减小因除氧组件老化所导致的除氧效率下降的程度，使得除氧组件在老化状态下仍能发挥较好的除氧效果，提高了除氧组件运行的稳定性。

进一步地，本发明的冰箱，在储物容器的顶壁面上设置有透气区域，将除氧组件和透湿膜组设置于透气区域上，其中，除氧组件设置在透气区域的中间部位的一侧，配置成在电解电压的作用下通过电化学反应消耗储物容器内部的氧气，透湿膜组设置在除氧组件的两侧，配置成允许储物容器内的水蒸气渗透排出，从而可使储物容器内形成低氧气氛，也能防止水汽过多产生凝露或滴水，提高了储物容器的保鲜效果。

进一步地，本发明的冰箱，其储物容器的透气区域设置有除氧区和除水区，将具有除氧作用的除氧组件设置在托板的第一容纳腔内，将具有透湿作用的透湿膜组设置在托板的第二容纳腔内，从而可将除氧组件限定在除氧区上方，将透湿膜组限定在除水区上方，同时也将除氧组件、透湿膜组、托板集成一体，可以将除氧透湿组件简便地安装在储物容器的透气区域上方，降低了除氧透湿组件的安装难度。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图；

图2是图1所示的冰箱的储物装置的示意图；

图3是图2所示的冰箱的储物装置的示意性分解图；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱中为除氧组件供电的供电电路的示意图；

图6是图3所示的冰箱的储物装置的储物容器的容器本体的示意图；

图7是图3所示的冰箱的储物装置的储物容器的容器本体的另一示意图；

图8是图3所示的冰箱的储物装置的除氧透湿组件的示意图；

图9是图8所示的除氧透湿组件的托板的示意图；

图10是图8所示的除氧透湿组件的托板的另一示意图；

图11是图10所示的A处的示意性局部放大图；

图12是图8所示的除氧透湿组件的风机组件和除氧组件的示意图；

图13是图12所示的除氧组件的示意图；

图14是图12所示的除氧组件的示意性分解图；

图15是图12所示的风机组件的示意性分解图；

图16是图3所示的冰箱的储物装置的透湿膜组的示意性分解图；

图17是图3所示的冰箱的储物装置的盖板的示意图。

图18是根据本发明一个实施例的冰箱的控制流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意图。冰箱10一般性地可包括箱体100、储物容器210、除氧组件320、供电电路800、状态监测装置850、和显示装置860，还可以进一步包括：透湿膜组340、风机组件330、托板310、和盖板350。在本实施例中，除氧组件320、透湿膜组340、风机组件330、托板310、和盖板350可以集成一体，形成除氧透湿组件300，安装有除氧透湿组件300的储物容器210形成储物装置200。本实施例的冰箱10不仅包括传统冰箱，也可以包括智能冰箱。

箱体100内部形成储物间室；在本实施例中，储物间室可以为多个，并且包括冷藏间室110和冷冻间室120。在另一些可选的实施例中，储物间室可以为一个，并且为冷藏间室110。

图2是图1所示的冰箱10的储物装置200的示意图，图3是图2所示的冰箱10的储物装置200的示意性分解图。储物装置200可以设置于冷藏间室110底部。

储物容器210的内部形成储物空间213，储物容器210可以为抽屉，该抽屉由具有前向开口的容器本体211和可抽拉地设置于容器本体211内部的抽拉部212组成。

除氧组件320，设置于储物容器210上，其具有朝向储物容器210内部用于通过电化学反应消耗氧气的耗氧部323，以及朝向储物容器210外部用于通过电化学反应电解储物容器210外部的水蒸气的电解部322。

除氧组件320的耗氧部323朝向储物容器210内，储物容器210内的氧气可以与耗氧部323接触；电解部322，背朝储物容器210内部并暴露于储物容器210外部。耗氧部323与电解部322之间可以设置有用于运输氢离子的质子交换膜324。

即，除氧组件320利用储物容器210外部的水蒸气、以及储物容器210内部的氧气作为反应物进行电化学反应，以降低储物容器210内的氧气含量。该电化学反应包括两个分别发生在电解部322和耗氧部323的半反应，电解部322在电解电压的作用下电解储物容器210外部的水蒸气，生成氢离子和氧气，质子交换膜324，配置成将氢离子由电解部322一侧运输到耗氧部323一侧，耗氧部323在电解电压的作用下促使电解部322产生的氢离子与储物容器210内部的氧气发生电化学反应生成水以消耗储物容器210内部的氧气，使得储物容器210内部形成低氧保鲜环境。

图4是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性框图，图5是根据本发明一个实施例的冰箱中为除氧组件供电的供电电路的示意图。

特别地，本实施例的冰箱10，还包括供电电路800和状态监测装置850，其中，供电电路800配置成为除氧组件320提供进行电化学反应所需的直流电压，状态监测装置850设置于供电电路800中，配置成检测除氧组件320的输入电阻，并根据输入电阻的阻值确定除氧组件320的状态。

在本实施例中，为除氧组件320提供直流电压的供电电路800可以与冰箱10的控制电路电连接。在一些可选的实施例中，供电电路800也可以是单独为除氧组件320设置的独立于冰箱10的控制电路之外的电路。供电电路800包括供电电源，供电电源具有额定电压和额定功率，能够为供电电路800提供稳定的直流电压。

状态监测装置850可以包括阻值检测单元和控制单元，其中，阻值检测单元用于检测除氧组件320在通电状态下的输入电阻的阻值，控制单元用于根据阻值检测单元检测到的输入电阻的阻值确定除氧组件320的状态。

由于除氧组件320作为电学元件接入供电电路800，电参数信息能够直接反映除氧组件320的状态。本实施例通过检测除氧组件320的输入电阻，能够根据输入电阻的阻值直接确定除氧组件320的状态，便捷快速，准确度高。

在本实施例中，除氧组件320的状态包括：正常工作状态、损坏状态和老化状态。状态监测装置850还配置成在输入电阻的阻值在第一预设阻值范围内时，确定除氧组件320为正常工作状态，状态监测装置850还配置成根据输入电阻的阻值确定出除氧组件短路或者断路的情况下，确定除氧组件320为损坏状态，状态监测装置850还配置成在输入电阻的阻值不在第一预设阻值范围内、并且根据输入电阻的阻值未确定出除氧组件320短路和断路的情况下，确定除氧组件320为老化状态。

除氧组件320处于正常工作状态时，其输入电阻的阻值会在第一预设阻值范围内波动，此时，当除氧组件320通电后，能够在直流电压的作用下进行电化学反应，电化学反应的速率较高，能够发挥正常的除氧功能。当除氧组件320出现短路或断路问题时，无法接入供电电路800，此时除氧组件320为损坏状态，根本无法利用供电电路800的直流电压进行电化学反应，需要及时提醒用户进行检修排除故障。除氧组件320在使用过程中，其电解部322、耗氧部323或质子交换膜受到周围环境因素的综合作用，化学组成和结构会发生一系列变化，物理性能也会相应变坏，例如，输入电阻的阻值会变大，这种变化和现象称为老化。当除氧组件320为老化状态时，其输入电阻的阻值增大，此时，若除氧组件320两端的电压不变，流经除氧组件320的电流密度降低，导致电化学反应效率随之降低，使得除氧组件320的除氧效果下降。

显示装置860，与状态监测装置850电连接，并配置成输出与除氧组件320的状态对应的指示信号。显示装置860可以包括可变色信号灯，该可变色信号灯能够根据除氧组件320的状态发出相应颜色的光，从而能够直观地向用户呈现除氧组件320的状态，也能够在除氧组件320老化或损坏时及时向用户反馈报警信号，进而提醒用户及时检修故障，提高了除氧组件320运行的可靠性。在一些可选的实施例中，显示装置860也可以包括多个能发出不同颜色的信号灯，多个信号灯也可以设置于供电电路800中，配置成根据供电电路800的电流变化输出与除氧组件320的状态对应的指示信号。除氧组件320的状态不同，则除氧组件320的输入电阻的阻值不同，在供电电路800的电压不变的情况下，除氧组件320的输入电阻的阻值变化会导致供电电路800的电流产生变化，根据对电流的响应，控制相应的一个信号灯接入供电电路800，根据信号灯的发光颜色，从而能够使用户获知除氧组件320的状态。

供电电路800还包括电压保护元件810和切换元件820，其中，电压保护元件810与除氧组件320串联设置，以在除氧组件320短路的情况下保护供电电路。切换元件820，与电压保护元件810并联设置，配置成在除氧组件320为老化状态时闭合以使电压保护元件810不接入供电电路800。在电压保护元件810不接入供电电路800的情况下，能够提高除氧组件320两端的电压，从而能够减小因除氧组件320老化所导致的除氧效率下降的程度，使得除氧组件320在老化状态下仍能发挥较好的除氧效果，提高了除氧组件320运行的稳定性。切换元件820可以为开关元件，并具有闭合和断开两种状态；电压保护元件810可以为定值电阻，也可以为变值电阻，其阻值的大小可以根据实际需要进行设置；在一些可选的实施例中，电压保护元件810可以为保险丝。在除氧组件320为正常工作状态下，切换元件820为断开状态，电压保护元件810接入供电电路，以防止因除氧组件320发生短路而造成供电电路800的电源短路。

图6是图3所示的冰箱10的储物装置200的储物容器210的容器本体211的示意图，图7是图3所示的冰箱10的储物装置200的储物容器210的容器本体211的另一示意图。

储物容器210的顶壁面上设置有透气区域221和非透气区域222。储物容器210的顶壁面外形可以为长方形，透气区域221的外形也可以为长方形，透气区域221设置在顶壁面的中间位置，透气区域221与顶壁面的外周之间的区域为非透气区域222。透气区域221上开设有阵列排布的通孔410，储物容器210内的气体能够从通孔410逸出。透气区域221包括除氧区420和除水区430。除氧区420，位于透气区域221的中间部位，并且除氧区420向储物容器210内部凹陷形成凹陷部位421，凹陷部位421可以容置外接的组件。除水区430，靠近除氧区420，并位于除氧区420的两侧；除水区430的背朝储物容器210内部的一面上设置有多个立柱431。非透气区域222未开设通孔，为封闭状态。储物容器210的顶壁面上还设置有多个螺孔柱440，多个螺孔柱440位于透气区域221的外周，即非透气区域222与透气区域221相接的部位，用于与外接的组件连接固定。

图8是图3所示的冰箱10的储物装置200的除氧透湿组件300的示意图。

除氧透湿组件300，设置于储物容器210上，优选地，可以设置于储物容器210的顶壁面的上方，其包括托板310、除氧组件320、风机组件330、透湿膜组340。

托板310，覆盖在透气区域221上，形成除氧透湿组件300的骨架，具有容置除氧组件320、风机组件330、以及透湿膜组340的容纳腔，除氧组件320、风机组件330、以及透湿膜组340可以分别安装在容纳腔内从而与托板310集成一体。

集成后的除氧透湿组件300既包括具有除氧作用的除氧组件320和具有送风功能的风机组件330，又包括具有透湿作用的透湿膜组340，兼具有除氧和透湿的功能；集成后的除氧透湿组件300可以一次性地安装在透气区域221上方，避免了分步安装，简化了安装步骤，操作简便，安装难度低。

图9是图8所示的除氧透湿组件300的托板310的示意图，图10是图8所示的除氧透湿组件300的托板310的另一示意图，图11是图10所示的A处的示意性局部放大图。

托板310在背朝除氧区420的一侧形成有第一容纳腔311，在本实施例中，第一容纳腔311位于除氧区420的上方。第一容纳腔311的底壁设置有开口511，开口511的周缘向第一容纳腔311的侧壁延伸形成有托台512，托台512将除氧组件320限定于第一容纳腔311的底部。也就是说，托板310位于除氧区420上方的部位向除氧区420凹陷形成第一容纳腔311，并且第一容纳腔311的外形与上述凹陷部位421的外形相适配以使第一容纳腔311能恰好插入凹陷部位421的内部；第一容纳腔311的底部包括开口511和托台512，开口511配置成允许从除氧区420逸出的气体通过，托台512配置成承接除氧组件320，并且托台512上设置有托台螺孔513，除氧组件320可以通过螺接固定在托台512上。

托板310面朝除水区430上方的一侧形成有第二容纳腔312，第二容纳腔312的侧壁上设置有多个限位卡爪514，多个限位卡爪514将透湿膜组340限定于第二容纳腔312内。也就是说，透湿膜组340设置在除水区430与托板310之间，多个限位卡爪514将透湿膜组340卡装在第二容纳腔312内。第二容纳腔312的底壁上也相应开设有阵列排布的通孔530，配置成允许经由透湿膜组340渗透排出的水蒸气从通孔530排出。

托板310上设置有容纳除氧组件320、风机组件330的第一容纳腔311，以及容纳透湿膜组340的第二容纳腔312。第一容纳腔311的位置和外形与除氧区420的位置和外形相对应，第二容纳腔312的位置和外形与除水区430的位置和外形相对应，可以将托板310直接覆盖在储物容器210的顶壁面上方以实现快速安装。托板310的第二容纳腔312紧邻第一容纳腔311，能使透湿膜组340紧邻除氧组件320，可以使除氧组件320通过电化学反应产生的水蒸气通过透湿膜组340快速排出，能够避免过多水蒸气滞留在储物容器210内，有利于促使储物容器210内的湿度保持在合适的范围内。

图12是图8所示的除氧透湿组件300的风机组件330和除氧组件320的示意图，图13是图12所示的除氧组件320的示意图，图14是图12所示的除氧组件320的示意性分解图。

由于氧气密度比较大，集中分布于储物容器210的底部，远离底部位置处的氧气浓度相对较小，将除氧区420设置为向储物容器210内部凹陷，可以促使除氧组件320与储物容器210内的氧气充分接触，提高电化学反应的速率。

除氧组件320还可以包括：母板321、两块弹性板325、和至少一个垫圈326。母板321，形成除氧组件320的底座，其中间部位设置有缺口521，缺口521可以为长方形；缺口521的四周设置有内接螺孔522，用于与除氧组件320的其他部件通过螺接固定，母板321的边缘还设置有外接螺孔523，用于与第一容纳腔311的托台512通过螺接固定。

两块弹性板325，设置在上述电解部322的外侧，每块弹性板325为矩形的薄板，其中间部位镂空，镂空部位的位置和形状与母板321的缺口521的位置和形状相适配，以允许气体通过。镂空部位的顶点旁边设置有风机螺孔524，用于将除氧透湿组件300的风机组件330通过螺接固定在除氧组件320上方，弹性板325的边缘部位也设置有母板螺孔525，母板螺孔525的位置和数量与母板321的内接螺孔522的位置和数量相适配，以通过螺接将除氧组件320的多层结构固定在母板321上。

至少一个垫圈326，位于上述母板321与耗氧部323之间，每个垫圈326为矩形的薄圈，其外圈大小与耗氧部323、电解部322的大小相同。每个垫圈326由弹性材料制成，以缓冲相邻层之间的挤压力。

图15是图12所示的风机组件330的示意性分解图。

风机组件330，设置在第一容纳腔311内，位于除氧组件320的上方，即位于电解部322背朝质子交换膜324的一侧，配置成促使形成吹向除氧组件320背朝储物容器210内部一面的气流，以向除氧组件320提供水蒸气。风机组件330包括风机331和风机架332。在本实施例中，风机331可以为微型轴流风机，其转轴与电解部322垂直，用于将储物容器210外部的水蒸气朝向电解部322吹送。由于电解部322的反应物为水蒸气，因此，电解部322需要不断地补充水分，以使得电化学反应能够持续进行。当除氧组件320开启工作时，控制电路分别向耗氧部323和电解部322供电，同时风机331开启，风机331向电解部322吹送空气的同时，将空气中的水蒸气一同吹送至电解部322，以向电解部322提供反应物。由于冰箱10内部温度一般较低，储物间室具有比较潮湿的气体氛围，其空气中包含大量的水蒸气。因此，风机331能够促使储物间室内的空气为电解部322提供足够的反应物，无需为除氧组件320单独设置水源或输水装置。

将风机331与除氧组件320共同设置在第一容纳腔311内，缩短了风机331与除氧组件320之间的距离，提高了风机331的送风效率，风机331开启后能够快速为除氧组件320提供电化学反应所需的水蒸气，有利于提高除氧组件320的电化学反应效率，实现快速降氧。

风机架332，用于固定支撑风机331。风机架332设置于风机331朝向电解部322的一侧，例如，可以设置于风机331和除氧组件320的弹性板325之间。风机331可以通过螺接安装固定在风机架332上，风机331的送风区域正对风机架332中间的圆形开口531，并能够将气流吹向除氧组件320内部，吹送至电解部322。风机架332能够固定支撑风机331，防止风机331在运行时晃动，同时还能使得风机331和弹性板325之间形成一定的间距，以利于气体流通。风机架332上还设置有风机架螺孔532，风机架螺孔532的位置和数量与风机螺孔524的位置和数量相适配，以使风机架332可以通过螺接安装固定在除氧组件320上方。

风机架332背朝除氧组件320的一面用于固定风机331，面朝除氧组件320的一面与除氧组件320螺接固定，风机架332既具有固定支撑风机331的作用，又具有连接除氧组件320的作用，其双重固定作用将除氧组件320、风机331集成一体，并使风机331靠近除氧组件320，为缩短风机331与除氧组件320之间的距离提供结构基础。

图16是图3所示的冰箱10的储物装置200的透湿膜组340的示意性分解图。

透湿膜组340，设置在除水区430与托板310之间，并且位于托板310的第二容纳腔312内，配置成允许储物容器210内的水蒸气渗透排出，其包括透湿膜341和透湿底板342。

透湿膜341配置成允许储物容器210内的水蒸气缓慢地透过并排出到储物容器210外部，使得储物容器210内的湿度始终保持在合适范围内，防止空间内部水分过多产生凝露或滴水。在本实施例中透湿膜341可以为渗透汽化膜，具有亲水层和疏水层，亲水层背朝疏水层的一面暴露于除水区430的上方，即面朝除水区430，疏水层背朝亲水层的一面背朝除水区430，储物容器210内的水蒸气能够经由透湿膜341渗透排出到储物容器210外部。透湿膜341在透过水蒸气的同时，也能阻碍其他气体透过，防止储物容器210内外发生气体交换。

透湿膜341的外形与第二容纳腔312的底壁的外形相适配，可以恰好封闭第二容纳腔312，透湿膜341与托板310形成的封闭空间可以阻断除水区430与封闭空间外部发生气体交换，因此，将透湿膜341设置在除水区430与托板310之间，能够促使储物容器210保持相对封闭的状态，有利于维持良好的保鲜气氛，提高保鲜效果。

透湿底板342贴靠设置于透湿膜341的底部，并位于多个立柱431的上方。即，多个立柱431支撑透湿底板342，透湿底板342支撑透湿膜341，多个立柱431和透湿底板342形成的双重支撑结构能够防止透湿膜341受重力影响产生形变。若透湿膜341发生形变，其与第二容纳腔312的侧壁之间会出现缝隙，导致透湿膜341与托板310无法形成封闭空间，储物容器210的保鲜效果降低。透湿底板342上也相应开设有阵列排布的通孔540，其通孔540的位置和大小与第二容纳腔312的底壁的通孔530的位置和大小相适配，配置成允许从除水区430逸出的气体通过。

在储物容器210的顶壁面设置有透气区域221，将除氧透湿组件300设置于透气区域221上，其中，除氧组件320设置在透气区域221的中间部位一侧，配置成在电解电压的作用下通过电化学反应消耗储物容器210内部的氧气，透湿膜组340设置在除氧组件320的两侧，配置成允许储物容器210内的水蒸气渗透排出，从而可使储物容器210内形成低氧气氛，也能防止水汽过多产生凝露或滴水，提高了储物容器210的保鲜效果。

在储物容器210的透气区域221上设置除氧区420和除水区430，在除氧透湿组件300中设置托板310，将具有除氧作用的除氧组件320设置在托板310的第一容纳腔311内，将具有透湿作用的透湿膜组340设置在托板310的第二容纳腔312内，从而可将除氧组件320限定在除氧区420上方，将透湿膜组340限定在除水区430上方，同时也将除氧组件320、透湿膜组340、托板310集成一体，可以将除氧透湿组件300简便地安装在储物容器210的透气区域221上，降低了除氧透湿组件300的安装难度。

图17是图3所示的冰箱10的储物装置200的盖板350的示意图。盖板350，形成储物装置200的上盖，配置成覆盖在除氧透湿组件300的上方以使外形齐整。盖板350包括顶盖部351和连接部352，其中，顶盖部351，覆盖在储物容器210的顶壁面上方，并且顶盖部351沿储物容器210的背面延伸形成连接部352，连接部352用于与储物容器210连接固定。顶盖部351上也开设有阵列排布的通孔550，其中，位于除水区430上方的通孔410配置成允许经由除水区430、透湿底板342、透湿膜341、以及第二容纳腔312底壁逸出的水蒸气排至储物装置200外部，位于除氧区420上方的通孔410配置成允许储物装置200外部的气体在风机331的作用下吹向电解部322，为电解部322提供水蒸气，同时也为在电解部322上产生的氧气提供逸出通道。连接部352，设置有多个卡槽551，配置成与储物容器210背面的卡扣450卡接，以固定盖板350。

除氧透湿组件300还包括多套紧固螺丝，以实现多层部件的固定和夹持。其中第一套紧固螺丝依次贯穿两块弹性板325、电解部322、质子交换膜324、耗氧部323、垫圈326、母板321的相同位置的螺孔，用于促使除氧组件320形成多层结构；第二套紧固螺丝依次贯穿于风机架螺孔532、除氧组件320的弹性板325的风机螺孔524，用于将风机架332固定在除氧组件320上；第三套紧固螺丝依次贯穿除氧组件320的母板321的外接螺孔523、托台512的托台螺孔513，用于将除氧组件320固定在托台512上。

在储物容器210的顶壁面上设置除氧区420和除水区430，使托板310的第一容纳腔311插入除氧区420所在的凹陷部位421，并在第一容纳腔311内安装除氧组件320和风机331，在位于除水区430上方的托板310的第二容纳腔312内安装透湿膜341和透湿底板342，可以避免除氧透湿组件300占用过多的储物空间213，提高了储物装置200的使用效率。

在本实施例中，可以将除氧组件320的电解部322、耗氧部323通过导线连接至控制电路，由冰箱10的控制电路为其提供电解电压。在另一些可选的实施例中，除氧组件320的电解电压也可以由电池提供，将电解部322和耗氧部323分别与电池的阳极和阴极连通，除氧组件320进入电解工作状态。若用户不需要使用除氧功能，则将除氧透湿组件300整体取出即可。

在组装除氧透湿组件300时，可以将除氧组件320、风机组件330集成一体，然后通过螺丝固定在第一容纳腔311内，再将透湿膜341和透湿底板342依次卡装在第二容纳腔312内。

在安装除氧透湿组件300时，将组装好的除氧透湿组件300放置在储物容器210的顶壁面上方，使托板310的第一容纳腔311插入储物容器210的凹陷部位421内，耗氧部323朝向储物容器210内部，电解部322朝向储物容器210外部。除氧透湿组件300的托板310可以根据实际需求选择任一方式固定在储物容器210的顶壁面上，例如，也可以通过螺丝连接固定。在透气区域221的外周设置多个螺孔柱440，托板310与多个螺孔柱440对应的位置上分别设置有螺孔313，以通过螺接方式将托板310固定于储物容器210上，使托板310与储物容器210的顶壁面贴紧，加强密封效果。

在除氧区420上方，由托板310和除氧组件320形成封闭空间，在除水区430上方由托板310和透湿膜组340形成封闭空间，从而使储物容器210内部形成相对封闭的空间，在降氧、透湿的同时能维持适宜的保鲜气氛，提高保鲜效果。

储物装置200的盖板350也可以根据实际需求选择任一方式安装于储物容器210的顶壁面上，例如，可以利用卡槽551与卡扣450卡接固定。在储物容器210的背板上的靠近顶壁面的部位、以及顶壁面上的非透气区域222设置有多个卡扣450，在盖板350的连接部352上相应设置多个卡槽551，将储物容器210的卡扣450插入盖板350的卡槽551内，可以卡接固定盖板350，从而形成兼具除氧和透湿功能的储物装置200。

本实施例的冰箱10，在储物容器210的顶壁面设置有透气区域221，将除氧透湿组件300集成于透气区域221上方，其中，除氧组件320设置在透气区域221的中间部位上方，配置成在电解电压的作用下通过电解化学反应消耗储物容器210内部的氧气，透湿膜组340设置在除氧组件320的两侧，配置成允许储物容器210内的水蒸气渗透排出，从而可使储物容器210内形成低氧气氛，也能防止水汽过多产生凝露或滴水，提高了储物容器210的保鲜效果；其储物容器210的透气区域221设置有除氧区420和除水区430，其除氧透湿组件300中设置有托板310，将具有除氧作用的除氧组件320设置在托板310的第一容纳腔311内，将具有透湿作用的透湿膜组340设置在托板310的第二容纳腔312内，从而可将除氧组件320限定在除氧区420上方，将透湿膜组340限定在除水区430上方，同时也将除氧组件320、透湿膜组340、托板310集成一体，可以将除氧透湿组件300简便快速地安装在储物容器210的透气区域221上方，降低了除氧透湿组件300的安装难度。

图18是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制流程图。

步骤S1802，获取状态监测装置850的阻值检测单元检测到的除氧组件320的输入电阻。在除氧组件320通电状态下，状态监测装置850的阻值检测单元检测除氧组件320的实时输入电阻，状态监测装置850的控制单元根据输入电阻的阻值确定除氧组件320的状态。

在本实施例中，除氧组件320的状态包括：正常工作状态、损坏状态和老化状态。其中，损坏状态包括短路状态和断路状态，在损坏状态下，除氧组件320无法接入供电电路800，也无法进行电化学反应。老化状态为接入供电电路800的除氧组件320的输入电阻的阻值不在第一预设阻值范围内时的状态，在老化状态下，除氧组件320的输入电阻的阻值高于正常工作状态下的除氧组件320的输入电阻的阻值，若除氧组件320两端的电压不变，老化状态下的除氧组件320在通电状态下的电化学反应速率有所下降。

步骤S1804，判断上述输入电阻的阻值是否在第一预设阻值范围内，若是，执行步骤S1812，若否，执行步骤S1806。除氧组件320处于正常工作状态时，其输入电阻的阻值会在第一预设阻值范围内波动，此时，当除氧组件320通电后，能够在直流电压的作用下进行电化学反应，发挥正常的除氧功能。

步骤S1806，判断根据上述输入电阻的阻值是否能确定出除氧组件320的短路或者断路情况(其中，输入电阻的阻值接近于零时除氧组件320为短路状态，输入电阻的阻值大于预设阻值阈值时除氧组件320为断路状态)，若是，执行步骤S1814，若否，执行步骤S1808。

步骤S1808，确定除氧组件320为老化状态。除氧组件320在使用过程中，其电解部322、耗氧部323或质子交换膜受到周围环境因素的综合作用，化学组成和结构会发生一系列变化，物理性能也会相应变坏，例如，输入电阻的阻值会变大，这种变化和现象称为老化。当除氧组件320为老化状态时，其输入电阻的阻值增大，此时，若除氧组件320两端的电压不变，流经除氧组件320的电流密度降低，导致电化学反应效率随之降低，使得除氧组件320的除氧效果下降。

步骤S1810，切换元件820切换至闭合状态。当切换元件820切换至闭合状态后，电压保护元件810因被短路而无法接入供电电路800，此时，除氧组件320两端的电压增大，能够减小因除氧组件320老化所导致的除氧效率下降的程度，使得除氧组件320在老化状态下仍能发挥较好的除氧效果，提高了除氧组件320运行的稳定性。

步骤S1812，确定除氧组件320为正常工作状态。

步骤S1814，确定除氧组件320为损坏状态。当除氧组件320出现短路或断路问题时，无法接入供电电路800，此时除氧组件320为损坏状态，根本无法利用供电电路800的直流电压进行电化学反应，需要及时提醒用户进行检修排除故障。

特别地，冰箱10中的显示装置860能够输出与除氧组件320的状态相对应的指示信号，显示装置860可以包括可变色信号灯，该可变色信号灯能够根据除氧组件320的状态发出相应颜色的光，当除氧组件320为损坏状态或老化状态时，能够直观地向用户呈现除氧组件320的状态，也能够在除氧组件320老化或损坏时及时向用户反馈报警信号，进而提醒用户及时检修故障，提高了除氧组件320运行的可靠性。

本实施例的冰箱10，其储物容器210上设置有除氧组件320，配置成通过电化学反应消耗储物容器210内部氧气，供电电路800配置成为除氧组件320提供进行电化学反应所需的直流电压，冰箱10内还设置有用于监测除氧组件320状态的状态监测装置850。该状态监测装置850与供电电路800电连接，配置成检测除氧组件320的输入电阻，并根据输入电阻的阻值确定除氧组件320的状态。由于除氧组件320作为电学元件接入供电电路800，电参数信息能够直接反映除氧组件320的状态。本实施例通过检测除氧组件320的输入电阻，能够根据输入电阻的阻值直接确定除氧组件320的状态，便捷快速，准确度高。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”“内”“外”等用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括：

内胆，其内部形成储物间室；

储物容器，设置于所述储物间室内；

除氧组件，设置于所述储物容器上，其具有朝向所述储物容器内部并用于通过电化学反应消耗氧气的耗氧部；

供电电路，配置成为所述除氧组件提供进行电化学反应所需的直流电压；

状态监测装置，设置于所述供电电路中，配置成检测所述除氧组件的输入电阻，并根据所述输入电阻的阻值确定所述除氧组件的状态。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述状态监测装置还配置成在所述输入电阻的阻值在第一预设阻值范围内时，确定所述除氧组件为正常工作状态；

所述状态监测装置还配置成根据所述输入电阻的阻值确定出所述除氧组件短路或者断路的情况下，确定所述除氧组件为损坏状态；

所述状态监测装置还配置成在所述输入电阻的阻值不在所述第一预设阻值范围内、并且根据所述输入电阻的阻值未确定出所述除氧组件短路和断路的情况下，确定所述除氧组件为老化状态。

3.根据权利要求2所述的冰箱，还包括：

显示装置，与所述状态监测装置电连接，并配置成输出与所述除氧组件的状态对应的指示信号。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述供电电路还包括：

电压保护元件，与所述除氧组件串联设置，以在所述除氧组件短路的情况下保护所述供电电路。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其中，所述供电电路还包括：

切换元件，与所述电压保护元件并联设置，配置成在所述除氧组件为老化状态时闭合以使所述电压保护元件不接入所述供电电路。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述储物容器的顶壁面上设置有透气区域，所述透气区域包括：

除氧区，位于所述透气区域的中间部位，并且所述除氧区向所述储物容器内部凹陷；

除水区，位于所述除氧区的两侧；

所述冰箱还包括：

托板，覆盖在所述透气区域上，所述托板在背朝所述除氧区的一侧形成有第一容纳腔；所述除氧组件设置在所述第一容纳腔内；

透湿膜组，设置在所述除水区与所述托板之间，配置成允许所述储物容器内的水蒸气渗透排出。

7.根据权利要求6所述的冰箱，还包括：

风机组件，设置在所述第一容纳腔内，并位于所述除氧组件的上方，配置成促使形成吹向所述除氧组件背朝所述储物容器内部一面的气流，以向所述除氧组件提供水蒸气。

8.根据权利要求6所述的冰箱，其中

所述除水区的背朝所述储物容器内部的一面上设置有多个立柱，配置成支撑所述透湿膜组；所述透湿膜组包括：

透湿膜，配置成允许所述储物容器内的水蒸气透过；

透湿底板，贴靠设置于所述透湿膜的底部，并位于多个所述立柱的上方。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其中

所述托板面朝所述除水区上方的一侧形成有第二容纳腔，所述第二容纳腔的侧壁上设置有多个限位卡爪，多个所述限位卡爪将所述透湿膜组限定于所述第二容纳腔内。

10.根据权利要求6所述的冰箱，其中

所述储物容器的顶壁面上还设置有：

多个螺孔柱，位于所述透气区域的外周；

所述托板与多个所述螺孔柱对应的位置上分别设置有螺孔，以通过螺接方式将所述托板固定于所述储物容器上。

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