CN217465009U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，包括：箱体，其内部形成有储物空间；多个电解除氧单元，分别与储物空间气流连通，配置成在电解电压的作用下通过电化学反应消耗储物空间的氧气；以及供电电路，配置成为多个电解除氧单元提供进行电化学反应所需的电解电压，且供电电路上设置有多个开关元件，与电解除氧单元一一对应连接，分别配置成受控地开闭以调节对应电解除氧单元与供电电路之间的通断状态。本实用新型的方案，能够利用电解除氧单元轮流交替地进行除氧，从而延长多个电解除氧单元整体的服役寿命，降低更换维修频率。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及保鲜设备，特别是涉及冰箱。

背景技术

通过在冰箱上安装电解除氧装置，使电解除氧装置在电解电压的作用下进行电化学反应，冰箱可以营造出低氧低温的保鲜气氛，提升保鲜性能。

然而，发明人认识到，若电解除氧装置为一个模组，在进行电化学反应时整个模组均需要进入工作状态，随着服役时间的不断延长，电解除氧装置的电化学元件会出现老化现象，这会导致除氧效率降低，甚至根本无法除氧或导致安全事故，影响冰箱的正常工作。每当电解除氧装置的电化学元件老化时，均需要对该模组进行更换或维修，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种冰箱。

本实用新型的一个进一步的目的是要使冰箱能够利用电解除氧单元轮流交替地进行除氧，从而延长多个电解除氧单元整体的服役寿命，降低更换维修频率。

本实用新型的又一个进一步的目的是要使冰箱的电解除氧单元具有可替代性，从而减少或避免因某一电解除氧单元老化而影响冰箱的正常工作。

本实用新型的另一个进一步的目的是要提高冰箱除氧过程的灵活性、以及资源利用效率。

本实用新型的再一个进一步的目的是要简化冰箱的电解除氧单元的供电结构。

本实用新型的又一个进一步的目的是要针对电解除氧单元的工作状态进行监测，避免老化状态的电解除氧单元继续服役。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：箱体，其内部形成有储物空间；多个电解除氧单元，分别与储物空间气流连通，配置成在电解电压的作用下通过电化学反应消耗储物空间的氧气；以及供电电路，配置成为多个电解除氧单元提供进行电化学反应所需的电解电压，且供电电路上设置有多个开关元件，与电解除氧单元一一对应连接，分别配置成受控地开闭以调节对应电解除氧单元与供电电路之间的通断状态。

可选地，供电电路具有用于连接成供电回路的电流输出线和电流输入线；且每一电解除氧单元分别具有阳极接线端子和阴极接线端子，其中，阳极接线端子连接至电流输出线，阴极接线端子连接至电流输入线，以实现并联连接。

可选地，开关元件设置于电流输出线与对应电解除氧单元的阳极接线端子之间，或者设置于电流输入线与对应电解除氧单元的阴极接线端子之间。

可选地，多个电解除氧单元装配为一体件。

可选地，多个电解除氧单元相互分离独立地分布于储物空间的不同位置。

可选地，冰箱还包括：开闭状态控制模块，与开关元件电连接，配置成根据储物空间的氧气分布参数确定多个电解除氧单元的启闭状态，并配置成向开关元件发送断开信号或者闭合信号，以使开关元件受控地开闭。

可选地，冰箱还包括：多个状态监测装置，设置于供电电路上，并与电解除氧单元一一对应，分别配置成检测对应电解除氧单元进行电化学反应时的电参数，以根据电参数确定电解除氧单元的工作状态是否正常；且开关元件配置成在对应电解除氧单元的工作状态正常的情况下被允许受控地闭合。

可选地，状态监测装置为电流检测器，电参数为工作电流，且状态监测装置配置成在对应电解除氧单元的工作电流大于预设的电流阈值时，确定电解除氧单元的工作状态正常。

可选地，多个开关元件配置成在储物空间的密闭时长超出预设的时长阈值的情况下，受控轮流交替地闭合。

可选地，储物空间具有多个子空间，每一子空间分别具有与之对应且气流连通的电解除氧单元；且开关元件配置成在对应子空间的氧气浓度高于预设的浓度阈值时受控地闭合，以使对应电解除氧单元与供电电路之间形成通路。

本实用新型的冰箱，由于具有多个电解除氧单元，每一电解除氧单元可在电解电压的作用下独立地进行电化学反应以消耗储物空间的氧气，且供电电路上设置有多个开关元件，通过使每一开关元件受控地开闭，即可调节对应电解除氧单元与供电电路之间的通断状态，因此，本实用新型的方案，能够利用电解除氧单元轮流交替地进行除氧，从而延长多个电解除氧单元整体的服役寿命，降低更换维修频率。

进一步地，本实用新型的冰箱，由于每一电解除氧单元与供电电路之间的通断状态分别可由对应的开关元件进行控制，因此，可以根据实际需要从多个电解除氧单元中选择出一个或者多个电解除氧单元来执行除氧工作。本实用新型的方案，冰箱的电解除氧单元具有可替代性，从而可减少或避免因某一电解除氧单元老化而影响冰箱的正常工作。

进一步地，本实用新型的冰箱，通过设置开闭状态控制模块，使其根据储物空间的氧气分布状态确定多个电解除氧单元的启闭状态，并根据启闭状态对相应的开关元件进行控制，可使与氧气浓度较高区域相对应的电解除氧单元执行除氧工作，这可以提高冰箱除氧过程的灵活性、以及资源利用效率。

进一步地，本实用新型的冰箱，通过在供电电路中设置用于连接成供电回路的电流输出线和电流输入线，并使每一电解除氧单元的阳极接线端子和阴极接线端子分别连接至电流输出线和电流输入线，以实现多个电解除氧单元之间的并联连接，这有利于简化冰箱的电解除氧单元的供电结构。

更进一步地，本实用新型的冰箱，通过设置状态监测装置，以检测电解除氧单元的工作状态，由于开关元件仅在对应电解除氧单元的工作状态正常的情况下被允许受控地闭合，因此，本实用新型的方案，通过针对电解除氧单元的工作状态进行监测，可避免老化状态的电解除氧单元继续服役。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的供电电路与电解除氧单元的连接结构的示意图；

图3是根据本实用新型另一实施例的冰箱的供电电路与电解除氧单元的连接结构的示意图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的示意图。冰箱10一般性地可包括箱体100、多个电解除氧单元200以及供电电路。

其中，箱体100的内部形成有储物空间110。储物空间110的数量可根据实际需要设置为一个或多个。

电解除氧单元200既可以专门为一个储物空间110除氧，也可以同时为多个储物空间110除氧，只要保证电解除氧单元200与待除氧的储物空间110气流连通即可。

下面将以多个电解除氧单元200专门为一个储物空间110进行除氧的情况进行示例，本领域技术人员应当易于根据下述实施例进行拓展，这些拓展均应落入本实用新型的保护范围。

多个电解除氧单元200分别与储物空间110气流连通，配置成在电解电压的作用下通过电化学反应消耗储物空间110的氧气。气流连通是指，储物空间110内的空气可以流动至电解除氧单元200，例如流动至电解除氧单元200的阴极板上，使得阴极板以空气中的氧气作为反应物进行电化学反应，从而起到除氧的作用。

供电电路配置成为多个电解除氧单元200提供进行电化学反应所需的电解电压，且供电电路上设置有多个开关元件330，与电解除氧单元200一一对应连接，分别配置成受控地开闭以调节对应电解除氧单元200与供电电路之间的通断状态。

也就是说，每个电解除氧单元200与供电电路之间的通断状态分别由对应的开关元件330进行控制。由于电解除氧单元200与供电电路之间的通断状态直接决定电解除氧单元200是否接通电解电压，因此，通过对开关元件330的开闭状态进行控制，即可实现针对相应的电解除氧单元200是否启动电化学反应进行控制。

本实用新型的冰箱10，由于具有多个电解除氧单元200，每一电解除氧单元200可在电解电压的作用下独立地进行电化学反应以消耗储物空间110的氧气，且供电电路上设置有多个开关元件330，通过使每一开关元件330受控地开闭，即可调节对应电解除氧单元200与供电电路之间的通断状态，因此，本实用新型的方案，能够利用电解除氧单元200轮流交替地进行除氧，从而延长多个电解除氧单元200整体的服役寿命，降低更换维修频率。

由于每一电解除氧单元200与供电电路之间的通断状态分别可由对应的开关元件330进行控制，因此，可以根据实际需要从多个电解除氧单元200中选择出一个或者多个电解除氧单元200来执行除氧工作。本实用新型的方案，冰箱10的电解除氧单元200具有可替代性，从而减少或避免因某一电解除氧单元200老化而影响冰箱10的正常工作。

图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的供电电路与电解除氧单元200的连接结构的示意图。

在一些可选的实施例中，供电电路具有用于连接成供电回路的电流输出线310和电流输入线320。例如，冰箱10内设置有供电电源，供电电路的电流输出线310可连接至供电电源的正极，电流输入线320可连接至供电电源的负极。在一些实施例中，供电电源可以为电池，或者可以为冰箱10整机的供电模组。在图2中，A处用于连接供电电源的正极，B处用于连接供电电源的负极。

每一电解除氧单元200分别具有阳极接线端子和阴极接线端子，其中，阳极接线端子从电解除氧单元200的阳极板向外延伸形成，阴极接线端子从电解除氧单元200的阴极板向外延伸形成。

阳极接线端子连接至电流输出线310，阴极接线端子连接至电流输入线320，以实现并联连接。以阳极接线端子与电流输出线310之间的连接方式为例，阳极接线端子通过导线直接连接电流输出线310。

通过在供电电路中设置用于连接成供电回路的电流输出线310和电流输入线320，并使每一电解除氧单元200的阳极接线端子和阴极接线端子分别连接至电流输出线310和电流输入线320，以实现多个电解除氧单元200之间的并联连接，这有利于简化冰箱10的电解除氧单元200的供电结构。

在一些可选的实施例中，开关元件330设置于电流输出线310与对应电解除氧单元200的阳极接线端子之间，或者设置于电流输入线320与对应电解除氧单元200的阴极接线端子之间。

也就是说，开关元件330可以通过受控地开闭来切断电流输出线310与对应电解除氧单元200的阳极接线端子之间的通路，或者可以通过受控地开闭来切断电流输入线320与对应电解除氧单元200的阴极接线端子之间的通路，从而实现针对相应电解除氧单元200的启闭状态进行控制。

在一些实施例中，开关元件330可为继电器，或者可以变换为其他类型的开关器件。

图3是根据本实用新型另一实施例的冰箱10的供电电路与电解除氧单元200的连接结构的示意图。在另一些可选的实施例中，开关元件330可为mos管(Metal OxideSemiconductor，金属氧化物半导体型场效应管)。例如，当在对应的控制引脚输入高电平时，使mos管关断，从而可切断对应的电解除氧单元200与供电电路之间的电连接。采用mos控制的有益效果在于，可以控制某一电解除氧单元200在预设时长内持续性开启，也可以根据实际情况持续性控制电解除氧单元200的开机率(即，电解除氧单元200的启动数量与总数量之间的比值)。例如，在长时间不开放储物空间110的情况下，通过计算储物空间110内部与外部的空气交换速率，在空气交换速率较低的情况下，可以以低开机率选择性开启电解除氧单元200，即可保证储物空间110内部始终为低氧状态，不会出现氧浓度波动的状态。在图3中，C处用于连接供电电源的正极，D处可以用于接地。

在一些实施例中，每一电解除氧单元200一般性地可包括反应容器以及设置于反应容器内的阳极板和阴极板。其中，反应容器存放有电解液，例如氢氧化钠溶液等。阳极板、阴极板分别浸于电解液中。

阴极板与储物空间110气流连通，例如阴极板可以形成反应容器的其中一个容器壁，从而实现与储物空间110之间的气流连通。且在通电情况下，阴极板用于通过电化学反应消耗储物空间110内的氧气。例如，空气中的氧气可以在阴极板处发生还原反应，即：O₂+2H₂O+4e^-→4OH^-。

阳极板与阴极板相互间隔地设置于反应容器内。且在通电情况下，阳极板用于通过电化学反应向阴极板提供反应物(例如，电子)且生成氧气。阴极板产生的OH^-可以在阳极板处可以发生氧化反应，并生成氧气，即：4OH^-→O₂+2H₂O+4e^-。氧气可以通过反应容器上的排气口排出。

在一些可选的实施例中，多个电解除氧单元200装配为一体件，这可以提高多个电解除氧单元200的结构一体性。例如，多个电解除氧单元200均可以装配至安装壳体，安装壳体分别为每个电解除氧单元200分配有安装空间。安装壳体可以大致呈扁平的长方体形状。在一些可选的实施例中，多个电解除氧单元200具有公共的反应容器，每个电解除氧单元200分别具有独立的阳极板和阴极板，且分别浸于公共的反应容器内。

发明人认识到，阴极板容易发生老化现象，因此，在另一些可选的实施例中，每一电解除氧单元200分别具有独立的阴极板，且多个电解除氧单元200具有共用的阳极板，分别浸于公共的反应容器内。当某一电解除氧单元200的阴极板进入老化状态时，仅需要更换或维修该电解除氧单元200的阴极板即可，这有利于简化更换维修程序，降低材料成本。

在另一些可选的实施例中，多个电解除氧单元200相互分离独立地分布于储物空间110的不同位置，这有利于提高电解除氧单元200的除氧效率，实现储物空间110的均匀除氧。

在一些可选的实施例中，冰箱10还包括开闭状态控制模块，与开关元件330电连接，配置成根据储物空间110的氧气分布参数确定多个电解除氧单元200的启闭状态，并配置成向开关元件330发送断开信号或者闭合信号，以使开关元件330受控地开闭。

储物空间110的氧气分布参数可以包括储物空间110的平均氧气浓度、储物空间110的各个分区的区域氧气浓度等参数中的一个或多个。例如，在根据储物空间110的平均氧气浓度确定多个电解除氧单元200的启闭状态的过程中，可根据平均氧气浓度的高低确定电解除氧单元200的启动数量，平均氧气浓度越高，启动数量越多。平均氧气浓度可根据氧气浓度传感器的检测值进行确定，或者可根据储物空间110的开放时长进行确定。

例如，当储物空间110的开放时长大于等于3s时，则表明储物空间110的平均氧气浓度很高，此时可进一步确定启动全部的电解除氧单元200。又如，当储物空间110的某一分区的区域氧气浓度较高而其他分区的区域氧气浓度较低时，可确定启动与区域氧气浓度较高的分区相对应的电解除氧单元200。通过针对储物空间110划分区域，电解除氧单元200可以选择性地装配至任一个分区，这样更加利于氧气浓度的降低，可以形成360°无死角降氧。

以上关于利用开闭状态控制模块确定电解除氧单元200启闭状态的举例仅仅是示意性的，本领域技术人员应当易于进行其他拓展，在此不做赘述。

在一些实施例中，开闭状态控制模块可以为冰箱10的控制装置的组成部分，或者可以与控制装置进行数据连接。断开信号或者闭合信号分别用于指示开关元件330打开或闭合，从而调控对应电解除氧单元200的启闭状态。

通过设置开闭状态控制模块，使其根据储物空间110的氧气分布状态确定多个电解除氧单元200的启闭状态，并根据启闭状态对相应的开关元件330进行控制，可使与氧气浓度较高区域相对应的电解除氧单元200执行除氧工作，这可以提高冰箱10除氧过程的灵活性、以及资源利用效率。

在一些可选的实施例中，冰箱10可以进一步地包括多个状态监测装置400，设置于供电电路上，并与电解除氧单元200一一对应，分别配置成检测对应电解除氧单元200进行电化学反应时的电参数，以根据电参数确定电解除氧单元200的工作状态是否正常。开关元件330配置成在对应电解除氧单元200的工作状态正常的情况下被允许受控地闭合。当开关元件330被允许受控地闭合时，若当前的除氧工作需要启动对应电解除氧单元200，开关元件330即可受控地闭合，而当开关元件330不被允许受控地闭合时，即便当前的除氧工作需要启动对应的电解除氧单元200，开关元件330也不会受控地闭合。

上述电参数可以指电解除氧单元200进行电化学反应时的工作电流，状态监测装置400可以指电流检测器，例如电流表。由于本实施例的电解除氧单元200为相互并联设置，因此，与每一电解除氧单元200对应的状态监测装置400串接于该电解除氧单元200所在的支路上。发明人认识到，当电解除氧单元200为老化状态或其他异常状态(例如损坏状态)时，其进行电化学反应时的工作电流会明显增大，通过利用状态监测装置400检测电解除氧单元200的工作电流，以判定电解除氧单元200的工作状态，方法简便，电路结构简单。

以上关于电参数和状态监测装置400的举例仅仅是示例性的，在了解以上举例的基础上，本领域技术人员应当易于拓展和变换，这些拓展和变换均应落入本实用新型的保护范围。例如，电参数可以变换为电解除氧单元200进行电化学反应时的工作电阻，状态监测装置400可以指电阻检测器。

状态监测装置400配置成在对应电解除氧单元200的工作电流大于预设的电流阈值时，确定电解除氧单元200的工作状态正常，还配置成在对应电解除氧单元200的工作电流不大于电流阈值时，确定电解除氧单元200的工作状态为老化状态或损坏状态。电流阈值根据工作状态正常的电解除氧单元200在设定时间段内的工作电流的最小值进行确定。设定时间段可以为0.5～12h范围内的任意值。

在一些实施例中，状态监测装置400可以与冰箱10的控制装置进行数据连接。

通过设置状态监测装置400，以检测电解除氧单元200的工作状态，由于开关元件330仅在对应电解除氧单元200的工作状态正常的情况下被允许受控地闭合，因此，本实施例的方案，通过针对电解除氧单元200的工作状态进行监测，可避免老化状态的电解除氧单元200继续服役。

在一些可选的实施例中，多个开关元件330配置成在储物空间110的密闭时长超出预设的时长阈值的情况下，受控轮流交替地闭合。当储物空间110的密闭时长超出预设的时长阈值时，表明储物空间110长时间未开放，在预设的时长阈值范围内始终处于密闭状态，此时储物空间110内的氧气浓度的波动范围较小，可能仅仅是略微上升，此时通过使多个开关元件330受控轮流交替地闭合，既可以满足储物空间110的除氧需求，又可以降低功耗，一举多得。

在一些可选的实施例中，电解除氧单元200可以分布在储物空间110内的不相连通的多个部位。例如，储物空间110具有多个子空间，每个子空间分别形成一个独立的储物间室，每一子空间分别具有与之对应且气流连通的电解除氧单元200。与每一子空间对应的电解除氧单元200的数量为至少一个。且开关元件330配置成在对应子空间的氧气浓度高于预设的浓度阈值时受控地闭合，以使对应电解除氧单元200与供电电路之间形成通路。

通过对多个子空间内的电解除氧单元200进行独立地控制，每个子空间内的电解除氧单元200能够单独地执行除氧工作，从而可实现对多个子空间内的含氧量的精确控制、以及差异化控制，控制过程简便。

使多个电解除氧单元200以并联的方式接入供电电路，并利用供电电路上的开关元件330调节电解除氧单元200的启动状态，可以有效地降低电控成本，且有效减少冰箱10的控制装置所用接口，提高生产节拍，降低成本，利于模块化拓展及模块化应用。

本实用新型的冰箱10，由于具有多个电解除氧单元200，每一电解除氧单元200可在电解电压的作用下独立地进行电化学反应以消耗储物空间110的氧气，且供电电路上设置有多个开关元件330，通过使每一开关元件330受控地开闭，即可调节对应电解除氧单元200与供电电路之间的通断状态，因此，本实用新型的方案，能够利用电解除氧单元200轮流交替地进行除氧，从而延长多个电解除氧单元200整体的服役寿命，降低更换维修频率。

由于每一电解除氧单元200与供电电路之间的通断状态分别可由对应的开关元件330进行控制，因此，可以根据实际需要从多个电解除氧单元200中选择出一个或者多个电解除氧单元200来执行除氧工作。本实用新型的方案，冰箱10的电解除氧单元200具有可替代性，从而可减少或避免因某一电解除氧单元200老化而影响冰箱10的正常工作。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于包括：

箱体，其内部形成有储物空间；

多个电解除氧单元，分别与所述储物空间气流连通，配置成在电解电压的作用下通过电化学反应消耗所述储物空间的氧气；以及

供电电路，配置成为多个所述电解除氧单元提供进行电化学反应所需的电解电压，且所述供电电路上设置有多个开关元件，与所述电解除氧单元一一对应连接，分别配置成受控地开闭以调节对应所述电解除氧单元与所述供电电路之间的通断状态。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

所述供电电路具有用于连接成供电回路的电流输出线和电流输入线；且

每一所述电解除氧单元分别具有阳极接线端子和阴极接线端子，其中，所述阳极接线端子连接至所述电流输出线，所述阴极接线端子连接至所述电流输入线，以实现并联连接。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于

所述开关元件设置于所述电流输出线与对应所述电解除氧单元的阳极接线端子之间，或者设置于所述电流输入线与对应所述电解除氧单元的阴极接线端子之间。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

多个所述电解除氧单元装配为一体件。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

多个所述电解除氧单元相互分离独立地分布于所述储物空间的不同位置。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于还包括：

开闭状态控制模块，与所述开关元件电连接，配置成根据所述储物空间的氧气分布参数确定多个所述电解除氧单元的启闭状态，并配置成向所述开关元件发送断开信号或者闭合信号，以使所述开关元件受控地开闭。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于还包括：

多个状态监测装置，设置于所述供电电路上，并与所述电解除氧单元一一对应，分别配置成检测对应所述电解除氧单元进行电化学反应时的电参数，以根据所述电参数确定所述电解除氧单元的工作状态是否正常；且

所述开关元件配置成在对应所述电解除氧单元的工作状态正常的情况下被允许受控地闭合。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于

所述状态监测装置为电流检测器，所述电参数为工作电流，且所述状态监测装置配置成在对应所述电解除氧单元的工作电流大于预设的电流阈值时，确定所述电解除氧单元的工作状态正常。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

多个所述开关元件配置成在所述储物空间的密闭时长超出预设的时长阈值的情况下，受控轮流交替地闭合。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

所述储物空间具有多个子空间，每一所述子空间分别具有与之对应且气流连通的所述电解除氧单元；且

所述开关元件配置成在对应所述子空间的氧气浓度高于预设的浓度阈值时受控地闭合，以使对应所述电解除氧单元与所述供电电路之间形成通路。

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