CN112747526A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，包括：内胆，其内部形成储物间室；储物容器，设置于储物间室内；储物容器包括：分隔板，设置于储物容器内部，并将储物容器分隔为储物区和除湿区，分隔板上开设有连通储物区和除湿区的连通口，以使得储物区和除湿区利用连通口进行气流交换；除氧组件，设置于储物区上，其具有朝向储物区内部并用于通过电化学反应消耗储物区内部氧气形成水的耗氧部；换热组件，设置于除湿区上，换热组件配置成促使周围的水蒸气凝结，以降低储物区内的湿度，从而可使储物区内形成低氧气氛，也能防止水汽过多产生凝露或滴水，提高了储物区的保鲜效果。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及保鲜领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

气调保鲜技术是通过调整环境气体来延长食品贮藏寿命的技术。在冰箱领域，通过在储物容器上设置除氧组件，利用其电化学反应消耗内部氧气，营造低氧气氛，可以提高保鲜效果。电化学反应包括两个半反应，分别在阳极板和阴极板上进行。其中，阳极板在电解电压的作用下电解水蒸气，产生氢离子和氧气，阴极板配置成在电解电压的作用下利用氢离子和氧气反应生成水。

由于除氧组件在对储物容器除氧时还生成有水，水分积累会导致湿度增大，适宜地增大湿度有利于提高保鲜效果。但是，若储物容器内的水分积累过多会产生凝露或滴水现象，导致内部储物条件恶化。

因此，如何在除氧组件的运行过程中调节储物容器内部湿度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题中任一方面的冰箱。

本发明的一个进一步的目的是要减少或避免安装有除氧组件的冰箱的储物容器内滴水或凝露现象的产生。

本发明一个进一步的目的是要降低冰箱的除氧组件的安装难度。

特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：内胆，其内部形成储物间室；储物容器，设置于储物间室内；分隔板，设置于储物容器内部，并将储物容器分隔为储物区和除湿区；分隔板上开设有连通储物区和除湿区的连通口，以使得储物区和除湿区利用连通口进行气流交换；除氧组件，设置于储物区上，其具有朝向储物区内部并用于通过电化学反应消耗储物区内部氧气形成水的耗氧部；换热组件，设置于除湿区上，换热组件配置成促使周围的水蒸气凝结，以降低储物区内的湿度。

可选地，分隔板沿垂直于冰箱的纵深方向设置，以使储物区位于除湿区的前侧；换热组件设置于除湿区的背部。

可选地，连通口多个；冰箱还包括：多个可控风门，分别设置于每个连通口处，并配置成受控地开启。

可选地，上述冰箱还包括：除湿风机，设置于储物区内并且邻近于一个连通口，配置成促使通过连通口在储物区和除湿区进行循环的气流。

可选地，上述冰箱还包括：湿度传感器，设置于储物区内，配置成检测储物区内的湿度；可控风门、和除湿风机配置成在储物区内的湿度大于第一预设湿度阈值时开启；可控风门、和除湿风机还配置成在储物区内的湿度小于第二预设湿度阈值时关闭，第二预设湿度阈值小于第一预设湿度阈值。

可选地，上述冰箱还包括：环境检测装置，设置于储物区内，配置成在可控风门开启后通过储物区的温湿度确定对应的露点温度；温度检测装置，设置于除湿区内，配置成在可控风门开启后检测换热组件的温度；半导体制冷模组，贴靠设置于换热组件的后侧，半导体制冷模组配置成在换热组件的温度高于露点温度时开启，以向换热组件提供冷量。

可选地，换热组件包括：换热翅片，垂直设置于除湿区的背壁，并且平行间隔排列。

可选地，除氧组件还包括：电解部，朝向储物容器外部并用于通过电化学反应电解储物容器外部的水蒸气；冰箱还包括：电解风机，设置于电解部背朝储物区内部的一侧，配置成促使形成流经电解部的气流；电解风机随除氧组件的开闭而开闭。

可选地，储物区的顶面上开设有透气区域，透气区域包括：除氧区，位于透气区域的中间部位，并且除氧区向储物区内部凹陷；除水区，位于除氧区的两侧；冰箱还包括：托板，覆盖在透气区域上，托板在背朝除氧区的上方形成有除氧腔；除氧组件位于除氧腔内。

可选地，托板在面朝除水区的上方形成有除水腔；冰箱还包括：透湿组件，设置于除水腔内，配置成允许储物区内的水蒸气渗出。

本发明的冰箱，利用分隔板将储物容器分隔为储物区和除湿区，将除氧组件设置于储物区上，并用于通过电化学反应消耗储物区内的氧气，由于除氧组件在发挥除氧功能的同时还生成水，将换热组件设置于除湿区上，并用于促使流经周围的水蒸气凝结，由于分隔板上开设有连通储物区和除湿区的连通口，使得储物区和除湿区能利用连通口进行气流交换，因此，来自储物区内的气流在流经换热组件时湿度降低，从而可使储物区内湿度快速降低，防止储物区内因水汽过多而产生凝露或滴水，提高了储物区的保鲜效果。

进一步地，本发明的冰箱，还包括托板，储物区的透气区域设置有除氧区和除水区，将具有除氧作用的除氧组件设置在托板的除氧腔内，将具有透湿作用的透湿组件设置在托板的除水腔内，从而可将除氧组件限定在除氧区上方，将透湿组件限定在除水区上方，同时也将除氧组件、透湿组件、托板集成一体形成除氧透湿组件，可以将除氧透湿组件简便地安装在储物区的透气区域上方，降低了除氧透湿组件的安装难度。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图，图中箭头方向示出气流流动方向；

图2是图1所示的冰箱的另一示意图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱中除氧透湿组件的示意图；

图4是图1所示的冰箱中储物容器的储物区顶面的示意图；

图5是图3所示的冰箱中除氧透湿组件的托板的示意图；

图6图3所示的冰箱中除氧透湿组件的托板的另一示意图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图8是根据本发明一个实施例的冰箱中除氧组件、电解风机和电解风机架的示意图；

图9是图8所示的冰箱中除氧组件的示意图；

图10是图9所示的冰箱中除氧组件的分解图；

图11是图8所示的冰箱中电解风机和电解风机架的分解图；

图12是图1所示的冰箱中透湿组件的分解图；

图13是根据本发明一个实施例的冰箱的控制流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意图，图中箭头方向示出气流流动方向，图2是图1所示的冰箱10的另一示意图，图3是根据本发明一个实施例的冰箱10中除氧透湿组件400的示意图。

冰箱10一般性地可包括内胆110、储物容器200、分隔板210、除氧组件300和换热组件240，还可以包括多个可控风门213、除湿风机500、半导体制冷模组250、湿度传感器222、蒸发器140、电解风机600、托板710、透湿组件400、氧气浓度传感器221、环境检测装置223、和温度检测装置231。在本实施例中，除氧组件300、电解风机600、透湿组件400、和托板710还可以集成一体，形成除氧透湿组件，以便于快速安装。换热组件240、和温度检测装置231可以设置于除湿区内，除湿风机500、湿度传感器222、氧气浓度传感器221、环境检测装置223可以设置于储物区内。

内胆110，其内部形成储物间室111。在本实施例中，储物间室111可以为多个，并且包括冷藏间室和冷冻间室；在另一些可选的实施例中，储物间室111可以为一个，并且为冷藏间室。

储物容器200，设置于储物间室111内，可以根据需要设置于任一间室，在本实施例中，可以设置于冷藏间室内。

分隔板210，设置于储物容器200内部，将储物容器200分隔为储物区220和除湿区230。在本实施例中，分隔板210可以根据实际需要进行设置，例如可以沿垂直于冰箱10的纵深方向设置，以使得储物区220和除湿区230在水平方向并排设置，例如，储物区220和除湿区230可以前后并排设置并且储物区220位于除湿区230的前侧，相应地，除氧组件300可以设置于储物区220的顶面上。在另一些可选的实施例中，分隔板210也可以平行于冰箱10的纵深方向横向设置，以使得储物区220位于除湿区230的上方，相应地，除氧组件300可以位于储物区220顶面上。

在本实施例中，储物区220可以为抽屉，其内部形成储物空间，该抽屉包括具有前向开口的筒体和可抽拉地设置于筒体内的抽屉本体。由于隔板210的分隔阻断作用，储物区220和除湿区230不能进行气体交换；储物区220可以为低氧保鲜区，低氧保鲜区内需要控制氧气含量使内部保持低氧高湿的储物环境，即需要不定期地除氧。除湿区230可以为密闭空间，并且为提高储物容器200的空间利用率，除湿区230所占空间体积小于储物区220所占空间体积。除湿区230用于在储物区220内的气流进入除湿区230后促使来自储物区220的气流中的水蒸气在流经换热组件240时凝结成水，以降低来自储物区220的气流中水蒸气含量。

在本实施例中，冰箱10可以为双系统的风冷冰箱，冷藏间室、和冷冻间室分别设有独立的蒸发器。对于冷藏间室，其蒸发器140设置于储物间室111的后侧。风冷冰箱10内部利用空气流动循环对储物间室111进行制冷。冰箱10还可以进一步地包括位于储物间室111后侧的送风风机130、以及用于放置蒸发器140的蒸发器腔，蒸发器腔通过储物间室111的送风口、回风口与储物间室111连通。与蒸发器140换热后的送风气流在送风风机130的作用下从送风口进入储物间室111，流经储物间室111内部后汇入回风口，送风气流的流动通道形成风道。

图4是图1所示的冰箱10中储物容器200的储物区220顶面的示意图。

储物区220的顶面上开设有透气区域224和非透气区域228。储物区220的顶面外形可以为长方形，透气区域224的外形也可以为长方形，透气区域224设置在顶面的中间位置，透气区域224与顶面的外周之间的区域为非透气区域228。透气区域224上开设有阵列排布的通孔，储物区220内的气体能够从通孔逸出。透气区域224包括除氧区226和除水区225。除氧区226，位于透气区域224的中间部位，并且除氧区226向储物区220内部凹陷形成凹陷部位，凹陷部位可以容置外接的组件，例如，可以容置除氧组件300。除水区225，靠近除氧区226，并位于除氧区226的两侧；除水区225的背朝储物区220内部的一面上设置有多个立柱。非透气区域228未开设通孔，为封闭状态。储物区220的顶面上还设置有多个螺孔柱，多个螺孔柱位于透气区域224的外周，即非透气区域228与透气区域224相接的部位，用于与外接的组件连接固定，例如可以与除氧透湿组件的托板710上的螺孔螺接以实现固定。

除氧组件300设置于储物区220上。在本实施例中，集成后的除氧透湿组件可以一次性地安装于储物区220上，并且可以安装于透气区域224上方。

图5是图3所示的冰箱10中除氧透湿组件的托板710的示意图，图6图3所示的冰箱10中除氧透湿组件的托板710的另一示意图，图7是图6中A处的局部放大图。

托板710，覆盖在透气区域224上，形成除氧透湿组件的骨架，具有容置除氧组件300、电解风机600、以及透湿组件400的容纳腔，除氧组件300、电解风机600、以及透湿组件400可以分别安装在容纳腔内从而与托板710集成一体。

集成后的除氧透湿组件既包括具有除氧作用的除氧组件300和具有送风功能的电解风机600，又包括具有透湿作用的透湿组件400，兼具有除氧和透湿的功能；集成后的除氧透湿组件可以一次性地安装在透气区域224上方，避免了分步安装，简化了安装步骤，操作简便，安装难度低。

托板710在背朝除氧区226的上方形成除氧腔711。除氧腔711的底壁设置有除氧口712，除氧口712的周缘向除氧腔711的侧壁延伸形成有托台713，托台713将除氧组件300限定于除氧腔711的底部。也就是说，托板710位于除氧区226上方的部位向除氧区226凹陷形成除氧腔711，并且除氧腔711的外形与上述凹陷部位的外形相适配以使除氧腔711能恰好插入凹陷部位的内部；除氧腔711的底部包括除氧口712和托台713，除氧口712配置成允许从除氧区226逸出的气体通过，托台713配置成承接除氧组件300，并且托台713上设置有托台螺孔714，除氧组件300可以通过螺接固定在托台713上。

托板710面朝除水区225上方的部位形成有除水腔717，除水腔717的侧壁上设置有多个限位卡爪716，多个限位卡爪716将透湿组件400限定于除水腔717内。也就是说，透湿组件400设置在除水区225与托板710之间，多个限位卡爪716将透湿组件400卡装在除水腔717内。除水腔717的底壁上也相应开设有阵列排布的通孔，配置成允许经由透湿组件400渗透排出的水蒸气从通孔排出。

托板710上设置有容纳除氧组件300、电解风机600的除氧腔711，以及容纳透湿组件400的除水腔717。除氧腔711的位置和外形与除氧区226的位置和外形相对应，除水腔717的位置和外形与除水区225的位置和外形相对应，可以将托板710直接覆盖在储物区220的顶面上方以实现快速安装。托板710的除水腔717紧邻除氧腔711，能使透湿组件400紧邻除氧组件300，可以使除氧组件300通过电解反应产生的水蒸气通过透湿组件400快速排出，能够避免过多水蒸气滞留在储物区220内，有利于促使储物区220内的湿度保持在合适的范围内。

图8是根据本发明一个实施例的冰箱10中除氧组件300、电解风机600和电解风机架650的示意图，图9是图8所示的冰箱10中除氧组件300的示意图，图10是图9所示的冰箱10中除氧组件300的分解图。

在本实施例中，除氧组件300可以位于除氧区226上方，并且位于上述除氧腔711内。除氧组件300具有朝向储物容器200外部并用于通过电化学反应电解储物容器200外部水蒸气的电解部310，以及朝向储物区220内部并用于通过电化学反应消耗储物区220内部氧气形成水的耗氧部320。

除氧组件300的耗氧部320朝向储物区220内，储物区220内的氧气可以透过除氧区226上的通孔与耗氧部320接触；电解部310，背朝储物区220内部并暴露于储物容器200外部。耗氧部320与电解部310之间可以设置有用于运输氢离子的质子交换膜330。

即，除氧组件300利用储物容器200外部的水蒸气、以及储物区220内部的氧气作为反应物进行电化学反应，以降低储物区220内的氧气含量。该电化学反应包括两个分别发生在电解部310和耗氧部320的半反应，电解部310在电解电压的作用下电解储物容器200外部的水蒸气，生成氢离子和氧气，质子交换膜330，配置成将氢离子由电解部310一侧运输到耗氧部320一侧，耗氧部320在电解电压的作用下促使电解部310产生的氢离子与储物区220内部的氧气发生电化学反应生成水以消耗储物区220内部的氧气，使得储物区220内部形成低氧保鲜环境。

由于氧气密度比较大，集中分布于储物区220的底部，远离底部位置处的氧气浓度相对较小，将除氧区226设置为向储物区220内部凹陷，可以促使除氧组件300与储物区220内的氧气充分接触，提高电化学反应的速率。

除氧组件300还可以包括：母板340、两块弹性板350、和至少一个垫圈360。

母板340，形成除氧组件300的底座，其中间部位设置有缺口343，缺口343可以为长方形；缺口343的四周设置有内接螺孔341，用于与除氧组件300的其他部件通过螺接固定，母板340的边缘还设置有外接螺孔342，用于与除氧腔711的托台713通过螺接固定。

两块弹性板350，设置在上述电解部310的外侧，每块弹性板350为矩形的薄板，其中间部位镂空，镂空部位的位置和形状与母板340的缺口343的位置和形状相适配，以允许气体通过。镂空部位的顶点旁边设置有风机架螺孔351，用于将电解风机架650通过螺接固定在除氧组件300上方，弹性板350的边缘部位也设置有母板螺孔352，母板螺孔352的位置和数量与母板340的内接螺孔341的位置和数量相适配，以通过螺接将除氧组件300的多层结构固定在母板340上。

至少一个垫圈360，位于上述母板340与耗氧部320之间，每个垫圈360为矩形的薄圈，其外圈大小与耗氧部320、电解部310的大小相同。每个垫圈360由弹性材料制成，以缓冲相邻层之间的挤压力。

也就是说，除氧组件300具有至少7层结构，由外至内依次为两块弹性板350、电解部310、质子交换膜330、耗氧部320、至少一个垫圈360和母板340。在电解过程中，耗氧部320一方面消耗储物区220内的氧气，另一方面其生成的水蒸气还能增加储物区220内的湿度，提高了储物区220的保鲜效果。

除氧组件300配置成在达到开机条件时开启，该开机条件可以根据实际需要进行设置，例如，除氧组件300可以在储物区内的氧气浓度高于预设氧气浓度阈值时开启。储物区220在打开的状态下会与外界空气连通，导致其内部原有的储物气氛被破坏，因此，储物区220被关闭后，需要重新启动除氧组件300进行除氧，重新营造低氧保鲜气氛。氧气浓度传感器221，可以设置于储物区220内壁上，配置成在储物区220被关闭后检测储物区220内部的氧气浓度。

除氧组件300配置成在其工作时长大于或等于预设工作时长时停机。

在除氧组件300的运行过程中，由于储物区220相对比较封闭，储物区220内的氧气含量会持续降低，导致除氧组件300进行电化学反应的反应物浓度减少，相应地该电化学反应的效率会降低甚至根本不发生电化学反应，此时如继续向除氧组件300供电并不能明显降低储物区220内的氧气含量，在消耗电能的同时收益甚微。另外，除氧组件300的寿命与运行时间相关，运行时间越长，寿命越短，因此需要控制除氧组件300的单次运行工作时长。当除氧组件300的工作时长大于或等于预设工作时长时，意为此时除氧组件300的电解效率已经较低，需终止除氧组件300的电化学反应，以免浪费过多的电能同时折损除氧组件300的寿命。

除氧组件300的预设工作时长可以根据实际需求进行设置，并且在该预设工作时长内，储物区220的氧气浓度可以降低至预设氧气浓度阈值以下。

图11是图8所示的冰箱10中电解风机600和电解风机架650的分解图。

电解风机600，设置于电解部310背朝储物区220内的一侧，配置成促使形成流经电解部310的气流，即，电解风机600设置于除氧组件300的上方，并用于促使储物容器200外部的空气吹向电解部310以向电解部310提供水蒸气。

在本实施例中，电解风机600可以为微型轴流风机，其转轴与电解部310垂直，用于将储物容器200外部的水蒸气朝向电解部310吹送。由于电解部310的反应物为水蒸气，因此，电解部310需要不断地补充水分，以使得电解反应能够持续进行。当除氧组件300开启工作时，控制电路分别向耗氧部320和电解部310供电，电解风机600开启，电解风机600向电解部310吹送空气的同时，将空气中的水蒸气一同吹送至电解部310，以向电解部310提供反应物。由于冰箱10内部温度一般较低，储物间室111具有比较潮湿的气体氛围，其空气中包含大量的水蒸气。因此，电解风机600能够促使储物间室111内的空气为电解部310提供足够的反应物，无需为除氧组件300单独设置水源或输水装置。

将电解风机600与除氧组件300共同设置在除氧腔711内，缩短了电解风机600与除氧组件300之间的距离，提高了电解风机600的送风效率，电解风机600开启后能够快速为除氧组件300提供电解反应所需的水蒸气，有利于提高除氧组件300的电解效率，实现快速降氧。

电解风机600随除氧组件300的开闭而开闭，即，除氧组件300开启后，电解风机600开启，除氧组件300关闭后，电解风机600关闭。

电解风机架650，用于固定支撑电解风机600。电解风机架650设置于电解风机600朝向电解部310的一侧，例如，可以设置于电解风机600和除氧组件300的弹性板350之间。电解风机600可以通过螺接安装固定在电解风机架650上，电解风机600的送风区域正对电解风机架650中间的圆形开口651，并能够将气流吹向除氧组件300内部，吹送至电解部310。电解风机架650能够固定支撑电解风机600，防止电解风机600在运行时晃动，同时还能使得电解风机600和弹性板350之间形成一定的间距，以利于气体流通。电解风机架650上还设置有螺孔，以使固定有电解风机600的电解风机架650可以通过螺接安装固定在除氧组件300上方。

电解风机架650背朝除氧组件300的一面用于固定电解风机600，面朝除氧组件300的一面与除氧组件300螺接固定，电解风机架650既具有固定支撑电解风机600的作用，又具有连接除氧组件300的作用，其双重固定作用将除氧组件300、电解风机600集成一体，并使电解风机600靠近除氧组件300，为缩短电解风机600与除氧组件300之间的距离提供结构基础。

由于除氧组件300运行时在为储物区220除氧的同时还生成有水，因此除氧组件300的运行会增大储物区220内的湿度。储物区220内部的水分积累会导致湿度增大，适宜地增大湿度有利于提高储物区220的保鲜效果。但是，当储物区220内的湿度过大时，若继续运行除氧组件300而不采取措施为储物储物区220除湿，则可能会导致凝露会滴水现象，导致储物环境恶化。

特别地，为避免过多的水蒸气滞留在储物区220内，本实施例在储物区220的透气区域224上方设置有透湿组件400，用于允许储物区220内的水蒸气透出至储物容器200外部。

图12是图1所示的冰箱10中透湿组件400的分解图。

透湿组件400，设置在除水腔717内，配置成允许储物区220内的水蒸气渗透排出。透湿组件400包括：透湿膜410和透湿底板420。透湿底板420，贴靠设置于透湿膜410的底部，以支撑透湿膜410。

透湿膜410的外形与除水区225的外形相适配，以将除水区225封闭。透湿膜410配置成允许储物区220内的水蒸气缓慢地透过并排出到储物区220外部，能使得储物区220内的湿度始终保持在合适范围内，防止空间内部水分过多产生凝露或滴水。

在本实施例中透湿膜410可以为渗透汽化膜，具有亲水层和疏水层，亲水层背朝疏水层的一面暴露于除水区225的上方，即面朝除水区225，疏水层背朝亲水层的一面背朝除水区225，储物区220内的水蒸气能够经由透湿膜410渗透排出到储物容器200外部。透湿膜410在透过水蒸气的同时，也能阻碍其他气体透过，防止储物区220内外发生气体交换。

透湿膜410配置成恰好封闭除水区225，同时除氧组件300配置成恰好封闭除氧区226，即，除氧组件300和透湿膜410并排覆盖在透气区域224上方以封闭透气区域224，能够防止储物区220内外发生气体交换，能够促使储物区220保持相对封闭的状态，有利于维持良好的保鲜气氛，提高保鲜效果。

透湿底板420贴靠设置于透湿膜410的底部，并位于多个立柱的上方。即，多个立柱支撑透湿底板420，透湿底板420支撑透湿膜410，多个立柱和透湿底板420形成的双重支撑结构能够防止透湿膜410受重力影响产生形变。若透湿膜410发生形变，其与除水腔717的侧壁之间会出现缝隙，导致透湿膜410与托板710无法形成封闭空间，储物区220的保鲜效果降低。透湿底板420上也相应开设有阵列排布的通孔，其通孔的位置和大小与除水腔717的底壁的通孔的位置和大小相适配，配置成允许从除水区225逸出的气体通过。

在储物区220的顶面上设置除氧区226和除水区225，在除氧腔711内安装除氧组件300、电解风机600，并在除水腔717内安装透湿组件400，可以避免除氧组件300和透湿组件400占用过多的储物空间，提高了储物区220的空间使用效率。

在储物区220的透气区域224上设置除氧区226和除水区225，在除氧透湿组件中设置托板710，将具有除氧作用的除氧组件300设置在托板710的除氧腔711内，将具有透湿作用的透湿组件400设置在托板710的除水腔717内，从而可将除氧组件300限定在除氧区226上方，将透湿组件400限定在除水区225上方，同时也将除氧组件300、透湿组件400、托板710集成一体，可以将除氧透湿组件简便地安装在储物区220的透气区域224上方，降低了除氧透湿组件的安装难度。

考虑到透湿组件400的透湿能力有限，当除氧组件300的电化学反应速率较高时，耗氧部320产生水蒸气的速率也较高，若透湿组件400的透湿速率低于耗氧部320的水蒸气生成速率，储物区220内仍会发生凝露或滴水现象。特别低，本实施例将储物容器200内部分隔为位于前侧的储物区220和位于后侧的除湿区230，并在除湿区230内设置除湿风机500和换热组件240，使得除湿风机500和换热组件240在储物区220内需要快速除湿时开机运行，以使储物区220内的高湿气流进入除湿区230并与换热组件240换热后变为湿度较低的气流，以快速降低储物区220内水蒸气含量。

换热组件240，设置于除湿区230上，优选地，可以设置于除湿区230的背部，换热组件240配置成促使周围的水蒸气凝结，优选地，可以凝结成水，以降低储物区220内的湿度。

换热组件240可以与冰箱10内的低温部位贴靠设置，当冰箱10内的低温部位向换热组件240输送冷量时，换热组件240温度较低，当温度较高的气流流经温度较低的换热组件240时，气流中的水蒸气会凝结在换热组件240上，与换热组件240换热后的气流中水蒸气含量比较少。来自储物区220内的气流在与温度较低的换热组件240接触后，湿度降低，将换热组件240配置成促使周围的水蒸气凝结成水，能够快速降低储物区220内的湿度，使得储物区220内始终保持在适宜的湿度范围内，防止发生凝露或滴水现象。

利用分隔板210将储物容器200分隔为储物区220和除湿区230，将除氧组件300设置于储物区220上，并用于通过电化学反应消耗储物区220内的氧气，由于除氧组件300在发挥除氧功能的同时还生成水，将换热组件240设置于除湿区230上，并用于促使周围的水蒸气凝结，由于分隔板210上开设有连通储物区220和除湿区230的连通口，因此，来自储物区220内的气流在流经换热组件240时湿度降低，从而可使储物区220内湿度快速降低，防止储物区220内因水汽过多而产生凝露或滴水，提高了储物区220的保鲜效果。

在本实施例中，上述冰箱10内还可以设置有化霜排水口。该化霜排水口设置于冷藏间室的蒸发器140下方，用于将蒸发器140上形成的冷凝水排出。换热组件240竖直设置于化霜排水口的正上方，以促使换热组件240上产生的冷凝水汇集至化霜排水口。换热组件240包括：换热壁面241和设置于换热壁面241上的多个换热翅片242。

换热翅片242，垂直设置于除湿区230的背壁，并且平行间隔排列。在本实施例中，换热壁面241可以为除湿区230的背壁，该换热壁面241可以与冰箱10内的低温部位接触，以便于接收来自低温部位的冷量并将冷量传递给换热翅片242。多个换热翅片242垂直于换热壁面间隔排列，一方面能增大来自储物区220的气流与换热组件240的换热面积，有利于快速换热，另一方面有利于换热翅片242上产生的凝结水沿竖直方向排至化霜排水口。

化霜排水口处设置有阀门，阀门每隔预设工作时间打开一次化霜排水口，用于排出凝结水。在化霜排水口处设置阀门能避免储物间室111与外界环境连通而影响内部储物环境。

分隔板210上开设有连通除湿区230和储物区220的连通口，以使得储物区和除湿区利用连通口进行气流交换，该连通口可以为多个，优选地，可以为两个，连通口可以包括供风口211和出风口212。

多个可控风门213，分别设置于每个连通口处，例如，可以分别设置于供风口211和出风口212处，可控风门213配置成受控地开启，以使储物区220和除湿区230连通并进行气流交换。可控风门213处于关闭状态时，分隔板210将除湿区230和储物区220分隔成互不联通的两个工作区，除湿区230和储物区220之间不能进行气体交换，储物区220内的水蒸气只能经由透湿组件400渗出。可控风门213处于开启状态时，储物区220内的高湿气流能够经由供风口211进入除湿区230，并与换热组件240换热后至少部分地经由出风口212再次进入储物区220。

除湿风机500，设置于储物区220内并且邻近于一个连通口，优选地，可以邻近于供风口211，除湿风机500配置成促使通过连通口在储物区和除湿区进行循环的气流。在本实施例中，除湿风机500可以为离心风机，也可以为轴流风机或其他任一可选的风机。除湿风机500在开启后能够促进附近区域内的气流搅动，以促使储物区220内的气流经由供风口211进入除湿区230，同时促使除湿区230内的气流经由出风口212进入储物区220，以实现气流循环。

湿度传感器222，设置于储物区220内，配置成检测储物区220内的湿度；该湿度传感器222可以设置于储物区220内的侧壁上。

多个可控风门213、除湿风机500配置成在储物区220内的湿度大于第一预设湿度阈值时开启。当储物区220内的湿度大于第一预设湿度阈值时，意指储物区220内的湿度较高，产生凝露或滴水的风险较高。而单纯依靠透湿组件400并不能快速降低储物区220内的湿度，需要启动快速除湿过程。快速除湿过程为：利用可控风门213打开供风口211和出风口212，以允许储物区220内的气流进入除湿区230，同时利用除湿风机500促使形成流经储物区220、除湿区230和储物区220的气流，以加快储物区220内的气流进入除湿区230，受控地启动半导体制冷模组250，以利用其冷端向换热组件240提供冷量以降低换热组件240的温度，使得来自储物区220内气流中的水蒸气在换热组件240表面凝结成水滴后排至化霜排水口。

多个可控风门213、和除湿风机500还配置成在储物区220内的湿度小于第二预设湿度阈值时关闭，第二预设湿度阈值小于第一预设湿度阈值。当储物区220内的湿度小于第二预设湿度阈值时，意指此时储物区220内的湿度已降至合理水平，单纯依靠透湿组件400即可防止储物区220内产生凝露或滴水，而无需启动快速除湿过程。

环境检测装置223，设置于储物区220内，配置成在可控风门213开启后通过储物区220的温湿度确定对应的露点温度。

温度检测装置231，设置于除湿区230内，配置成在可控风门213开启后检测换热组件240的温度。

半导体制冷模组250，贴靠设置于换热组件240的后侧，并配置成在换热组件240的温度高于露点温度时开启，以向换热组件240提供冷量。在本实施例中，半导体制冷模组250开启后利用其冷端冷量使换热组件240呈低温状态。半导体制冷模组250，基于帕尔帖原理，以半导体制冷片作为冷源，并将半导体制冷片冷端温度传递到换热组件240。半导体制冷模组250的热端热量可以传递至位于冷藏间室的蒸发器140底部的化霜排水口位置，用于辅助避免化霜排水口冻结。

在本实施例中，环境检测装置223内可以预设有储物区220内的温度、储物区220内的湿度与相应的露点温度之间的对应关系，环境检测装置223内可以设置有温度传感器，用于检测储物区内的温度。基于上述对应关系，环境检测装置223配置成根据湿度传感器检测到的湿度以及储物区内的温度确定对应的露点温度。

当储物区220内湿度较大而需要快速除湿时，在半导体制冷模组250开启之前，需要根据环境检测装置223检测换热组件240的露点温度，然后判断换热组件240的表面温度是否低于露点温度，若是，则不开启半导体制冷模组250，若否，则开启半导体制冷模组250；为防止换热组件240结霜，在半导体制冷模组250运行过程中，需要判断换热组件240表面温度是否低于0℃，若否，则半导体制冷模组250继续运行，若是，则关闭半导体制冷模组250，并且在储物区220内的快速除湿过程正在进行时，当换热组件240表面温度再次高于露点温度时可以再次开启半导体制冷模组250。

即，半导体制冷模组250的开启条件为：在可控风门213开启状态下，换热组件的表面温度高于当前状态下的露点温度。

半导体制冷模组250的关闭条件为：换热组件240的表面温度低于0℃，和/或储物区220内的湿度小于第二预设湿度阈值。

在另一些可选的实施例中，冰箱10还可以为三系统冰箱10，在该冰箱10内还可以设置一根与冷藏间室蒸发器140、以及冷冻间室蒸发器140并联的蒸发器盘管，该蒸发器盘管可以与除湿区230的背壁(背朝除湿区230内部的一面)贴合。冰箱10的制冷系统可以在储物区220有除湿需求时将制冷剂切换至蒸发器盘管，使得蒸发器盘管的温度下降，相应地，除湿区230的背壁温度也下降，除湿风机500促使来自储物区220的气流中的水蒸气在与除湿区230背壁换热后凝结成水而排至化霜排水口。

图13是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制流程图。

步骤S1302，获取储物区220内的氧气浓度。储物区220在被打开的状态下会与外界空气连通，导致其内部原有的储物气氛被破坏，因此，储物区220被关闭后，需要重新确定内部的氧气浓度是否满足储物要求，如不满足，则需要启动除氧组件300进行除氧，重新营造低氧保鲜气氛。

步骤S1304，判断上述氧气浓度是否大于预设氧气浓度阈值，若是，执行步骤S1306，若否，执行步骤S1302。

步骤S1306，除氧组件300开启，电解风机600开启。电解风机600促使储物容器200外部的气流流向除氧组件300的电解部310，为电解部310补充进行电化学反应所需的水蒸气，加快电化学反应速率，提高除氧组件300的除氧效率。

步骤S1308，获取储物区220内的湿度。由于除氧组件300在运行状态下会增大储物区220内的湿度，因此需要根据储物区220内的湿度来判断是否应为储物区220快速除湿以防止储物区220内的湿度过大而导致凝露或滴水。

步骤S1310，判断上述湿度是否大于第一预设湿度阈值，若是，执行步骤S1312，意指此时储物区220内的湿度较大，单纯依靠透湿组件400的透湿功能并不能快速降低储物区220内的湿度，需要启动快速除湿过程；若否，执行步骤S1308，意指此时单纯依靠透湿组件400的透湿组件400即可使得储物区220内的湿度保持在合理范围内，而无需启动快速除湿过程。快速除湿过程即为利用除湿风机500和可控风门213促使给来自储物区220内的气流进入除湿区230并与换热组件240换热后返回储物区220的过程。

步骤S1312，可控风门213开启，除湿风机500开启。可控风门213开启后，供风口211和出风口212被打开，储物区220内的气流可以经由供风口211进入除湿区230，除湿区230内的气流可以经由出风口212进入储物区220。除湿风机500开启后能加快气流流动速度，促使储物区220和除湿区230之间快速进行气体交换。

步骤S1314，判断是否达到半导体制冷模组250的开启条件，若是，执行步骤S1316，若否，执行步骤S1322。可控风门213开启后，半导体制冷模组的250开启条件为换热组件240的表面温度高于当前状态下的露点温度。

其中，判断是否达到半导体制冷模组250的开启条件的步骤包括：

利用环境检测装置223根据储物区220内的实时温度和湿度获取对应的露点温度。在快速除湿过程中，来自储物区220的气流中的水蒸气进入除湿区230与换热组件240换热后发生凝结并被滞留在换热组件240上。为保证快速除湿过程的顺利进行，需要利用半导体制冷模组250将换热组件240的温度控制在与储物区220内的温湿度相对应的露点温度以下；

利用温度检测装置231检测换热组件240的表面温度；

判断上述换热组件240的表面温度是否低于上述露点温度，若是，则尚未达到半导体制冷模组250的开启条件，意指此时换热组件240的表面温度较低，来自储物区220内的气流中水蒸气能够在换热组件240表面发生凝结，而无需开启半导体制冷模组250为换热组件240输送冷量，若否，则已达到半导体制冷模组250的开启条件，意指此时换热组件240的表面温度较高，需要开启半导体制冷模组250为换热组件240输送冷量使得换热组件240的温度降低到露点温度以下。

步骤S1316，半导体制冷模组250开启。半导体制冷模组250的冷端冷量使换热组件240呈低温状态，热端热量可以传递至位于冷藏间室的蒸发器140底部的化霜排水口位置，用于辅助避免化霜排水口冻结。

步骤S1318，判断是否达到半导体制冷模组250的关闭条件，若是，执行步骤S1320，若否，返回执行步骤S1318。在快速除湿过程中，当半导体制冷模组250开启后，换热组件240表面与来自储物区220的气流换热后会产生凝结水，为避免换热组件240表面因温度过低而结霜，需要根据换热组件240的表面温度控制半导体制冷模组250的启闭。半导体制冷模组的关闭条件为：换热组件的表面温度低于0℃，和/或储物区内的湿度小于第二预设湿度阈值。

步骤S1320，半导体制冷模组250关闭。

步骤S1322，判断储物区220内的湿度是否小于第二预设湿度阈值，若是，执行步骤S1324，意指此时储物区220内的湿度已降低至合理范围内，单纯依靠透湿组件400的透湿功能即可防止储物区220内发生凝露或滴水；若否，返回执行步骤S1314。

步骤S1324，可控风门213关闭，除湿风机500关闭。

步骤S1326，判断除氧组件300的工作时长是否大于或等于预设工作时长，若是，执行步骤S1328，若否，执行步骤S1308。在储物区220保持关闭状态下，当除氧组件300的工作时长大于或等于预设工作时长时，即可将储物区220内的氧气浓度降低至预设合理浓度阈值以下，为避免消耗过多电能，除氧组件300和电解风机600停机。

步骤S1328，除氧组件300关闭，电解风机600关闭。

本实施例的冰箱，利用分隔板210将储物容器200分隔为储物区220和除湿区230，将除氧组件300设置于储物区220上，并用于通过电化学反应消耗储物区220内的氧气，由于除氧组件300在发挥除氧功能的同时还生成水，将换热组件240设置于除湿区230上，并用于促使周围的水蒸气凝结，由于分隔板210上开设有连通储物区220和除湿区230的连通口，因此，来自储物区220内的气流在流经换热组件240时湿度降低，从而可使储物区220内湿度快速降低，防止储物区220内因水汽过多而产生凝露或滴水，提高了储物区220的保鲜效果。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”“内”“外”“横”“纵”等用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱10的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括：

内胆，其内部形成储物间室；

储物容器，设置于所述储物间室内；

分隔板，设置于所述储物容器内部，并将所述储物容器分隔为储物区和除湿区；所述分隔板上开设有连通所述储物区和所述除湿区的连通口，以使得所述储物区和所述除湿区利用所述连通口进行气流交换；

除氧组件，设置于所述储物区上，其具有朝向所述储物区内部并用于通过电化学反应消耗所述储物区内部氧气形成水的耗氧部；

换热组件，设置于所述除湿区上，所述换热组件配置成促使周围的水蒸气凝结，以降低所述储物区内的湿度。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述分隔板沿垂直于所述冰箱的纵深方向设置，以使所述储物区位于所述除湿区的前侧；

所述换热组件设置于所述除湿区的背部。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述连通口多个；所述冰箱还包括：

多个可控风门，分别设置于每个所述连通口处，并配置成受控地开启。

4.根据权利要求3所述的冰箱，还包括：

除湿风机，设置于所述储物区内并且邻近于一个所述连通口，配置成促使通过所述连通口在所述储物区和所述除湿区进行循环的气流。

5.根据权利要求4所述的冰箱，还包括：

湿度传感器，设置于所述储物区内，配置成检测所述储物区内的湿度；

所述可控风门、和所述除湿风机配置成在所述储物区内的湿度大于第一预设湿度阈值时开启；

所述可控风门、和所述除湿风机还配置成在所述储物区内的湿度小于第二预设湿度阈值时关闭，所述第二预设湿度阈值小于所述第一预设湿度阈值。

6.根据权利要求5所述的冰箱，还包括：

环境检测装置，设置于所述储物区内，配置成在所述可控风门开启后通过所述储物区的温湿度确定对应的露点温度；

温度检测装置，设置于所述除湿区内，配置成在所述可控风门开启后检测所述换热组件的温度；

半导体制冷模组，贴靠设置于所述换热组件的后侧，所述半导体制冷模组配置成在所述换热组件的温度高于所述露点温度时开启，以向所述换热组件提供冷量。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述换热组件包括：

换热翅片，垂直设置于所述除湿区的背壁，并且平行间隔排列。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述除氧组件还包括：

电解部，朝向所述储物容器外部并用于通过电化学反应电解所述储物容器外部的水蒸气；所述冰箱还包括：

电解风机，设置于所述电解部背朝所述储物区内部的一侧，配置成促使形成流经所述电解部的气流；

所述电解风机随所述除氧组件的开闭而开闭。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述储物区的顶面上开设有透气区域，所述透气区域包括：

除氧区，位于所述透气区域的中间部位，并且所述除氧区向所述储物区内部凹陷；

除水区，位于所述除氧区的两侧；

所述冰箱还包括：

托板，覆盖在所述透气区域上，所述托板在背朝所述除氧区的上方形成有除氧腔；所述除氧组件位于所述除氧腔内。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其中

所述托板在面朝所述除水区的上方形成有除水腔；

所述冰箱还包括：

透湿组件，设置于所述除水腔内，配置成允许所述储物区内的水蒸气渗出。

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