CN112747530B - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱,包括:内胆,其内部形成储物间室;储物容器,设置于储物间室内;储物容器包括:隔板,设置于储物容器内部,将储物容器分隔为第一储物区和第二储物区;除氧组件,设置于第一储物区上,其具有朝向第一储物区内部并用于通过电化学反应消耗第一储物区内部氧气的耗氧部,以及朝向储物容器外部并用于通过电化学反应电解储物容器外部的水蒸气的电解部;透湿组件,设置于隔板上,配置成允许第一储物区内的水蒸气进入第二储物区内,从而可以降低第一储物区内的水蒸气含量,可以减少或避免第一储物区内部产生凝露或滴水现象,有利于促使第一储物区内形成良好的低氧保鲜气氛。
Description
技术领域
本发明涉及保鲜领域,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
气调保鲜技术是通过调整环境气体来延长食品贮藏寿命的技术。在冰箱领域,通过设置电解除氧组件,利用其电化学反应消耗内部氧气,营造低氧气氛,可以提高保鲜效果。电化学反应包括两个半反应,分别在阳极板和阴极板上进行。其中,阳极板在电解电压的作用下电解水蒸气,产生氢离子和氧气,阴极板配置成在电解电压的作用下利用氢离子和氧气反应生成水。
由于除氧组件在对储物容器除氧时还生成有水,水分积累会导致湿度增大,适宜地增大湿度有利于提高保鲜效果。但是,若储物容器内的水分积累过多会产生凝露或滴水现象,导致内部储物条件恶化。
因此,如何在除氧组件的运行过程中调节储物容器内部湿度,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题中任一方面的冰箱。
本发明的一个进一步的目的是要减少或避免安装有除氧组件的冰箱的储物容器内滴水或凝露现象的产生。
本发明的另一个进一步的目的是在不安装加湿装置的条件下使冰箱内形成高湿保鲜区。
特别地,本发明提供了一种冰箱,包括:内胆,其内部形成储物间室;储物容器,设置于储物间室内;储物容器包括:隔板,设置于储物容器内部,将储物容器分隔为第一储物区和第二储物区;除氧组件,设置于第一储物区上,其具有朝向第一储物区内部并用于通过电化学反应消耗第一储物区内部氧气的耗氧部,以及朝向储物容器外部并用于通过电化学反应电解储物容器外部的水蒸气的电解部;透湿组件,设置于隔板上,配置成允许第一储物区内的水蒸气进入第二储物区内。
可选地,上述冰箱还包括:湿度传感器,设置于第二储物区内,配置成每隔预设时间间隔检测第一储物区内的湿度;第二储物区上开设有出风口;调湿风机,设置于第二储物区内并且邻近于出风口,配置成在第二储物区内的湿度大于第一预设湿度阈值时促使形成吹向出风口的气流;调湿风机的工作时长大于或等于第一预设工作时长后停机。
可选地,除氧组件配置成在第二储物区内的湿度小于第二预设湿度阈值时开机;第二预设湿度阈值小于第一预设湿度阈值。
可选地,除氧组件配置成在其工作时长大于或等于第二预设工作时长时停机。
可选地,上述冰箱还包括:电解风机,设置于电解部背朝第一储物区内的一侧,配置成促使储物容器外部的空气吹向电解部以向电解部提供水蒸气;电解风机随除氧组件的开闭而开闭。
可选地,透湿组件包括:透湿膜,配置成允许第一储物区内的水蒸气透过;两块透湿板,设置于透湿膜两侧,配置成支撑透湿膜。
可选地,第一储物区的顶面上开设有透气区域,并且透气区域向储物容器内部凹陷形成除氧腔;除氧组件、和电解风机设置于除氧腔内。
可选地,隔板开设有安装口,透湿组件设置于安装口处。
可选地,隔板纵向设置于储物容器内部,使得第一储物区和第二储物区在水平方向上并排设置;除氧组件位于第一储物区的顶面上。
可选地,隔板横向设置于储物容器内部,使得第一储物区位于第二储物区上方;除氧组件位于第一储物区的顶面上。
本发明的冰箱,利用纵向设置的隔板将储物装置分隔为并排设置的第一储物区和第二储物区,将除氧组件设置于第一储物区顶面上,配置成通过电化学反应消耗储物容器内部氧气。由于除氧组件在发挥除氧功能的同时还生成水,因此,随着第一储物区内氧气浓度的降低,第一储物区内的湿度随之增大;将透湿组件设置于隔板上,配置成允许第一储物区内的水蒸气进入第二储物区内,从而可以降低第一储物区内的水蒸气含量,可以减少或避免第一储物区内部产生凝露或滴水现象,有利于促使第一储物区内形成良好的低氧保鲜气氛。
进一步地,当第一储物区内的水蒸气进入第二储物区内后,第二储物区内的水蒸气含量增多,在只安装除氧组件而不安装其他任何加湿装置的条件下即可使冰箱内形成高湿保鲜区和低氧保鲜区,从而只需要对同一除氧组件进行调控即可同时控制两个储物区内的储物环境,结构简单,易于操作,经济节约。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图;
图2是图1所示的冰箱的另一示意图;
图3是根据本发明一个实施例的冰箱中除氧组件、电解风机和电解风机架的示意图;
图4是图3所示的冰箱中除氧组件的示意图;
图5是图4所示的冰箱中除氧组件的分解图;
图6是图4所示的冰箱中电解风机和电解风机架的分解图;
图7是图1所示的冰箱中透湿组件的分解图;
图8是根据本发明一个实施例的冰箱的控制流程图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意图。
冰箱10一般性地可包括内胆110、储物容器200、除氧组件300和透湿组件400,还可以包括湿度传感器231、调湿风机500、和电解风机600。
图2是图1所示的冰箱10的另一示意图。
内胆110,其内部形成储物间室111。在本实施例中,储物间室111可以为多个,并且包括冷藏间室和冷冻间室;在另一些可选的实施例中,储物间室111可以为一个,并且为冷藏间室。
储物容器200,设置于储物间室111内,可以根据需要设置于任一间室,优选地,可以设置于冷藏间室内。储物容器200包括隔板210。
隔板210,设置于储物容器200内部,将储物容器200分隔为第一储物区220和第二储物区230。隔板210可以根据实际需要进行设置,例如可以纵向设置于储物容器200内部,使得第一储物区220和第二储物区230在水平方向并排设置,例如,第一储物区220和第二储物区230可以左右并排设置,相应地,除氧组件300可以设置于第一储物区220的顶面上。在一些可选的实施例中,隔板210也可以横向设置于储物容器200内部,使得第一储物区220位于第二储物区230的上方,相应地,除氧组件300可以位于第一储物区220顶面上。
在本实施例中,第一储物区220和第二储物区230均可以为可抽拉的抽屉,在另一些可选的实施例中,第一储物区220可以为可抽拉的抽屉,而第二储物区230可以为具有可打开并且可关闭的门体。由于隔板210的分隔阻断作用,第一储物区220和第二储物区230不能进行气体交换;第一储物区220可以为低氧保鲜区,低氧保鲜区内需要控制氧气含量使内部保持低氧高湿的储物环境,即需要不定期地除氧;第二储物区230可以为高湿保鲜区,高湿保鲜区内需要控制湿度使内部保持较高湿度的同时还需要防止内部产生凝露,即需要不定期地除湿。
在本实施例中冰箱10可以为风冷冰箱10,风冷冰箱10内部利用空气流动循环对储物间室111进行制冷。冰箱10还可以进一步地包括位于储物间室111后侧的送风风机130、以及用于放置蒸发器140的蒸发器腔(未示出),蒸发器腔通过储物间室111的送风口122、回风口121与储物间室111连通,送风口122和回风口121可以开设于风道盖板120上。与蒸发器140换热后的送风气流在送风风机130的作用下从送风口122进入储物间室111,流经储物间室111内部后汇入回风口121,送风气流的流动通道形成风道。
第一储物区的顶面开设有透气区域,该透气区域上可以开设有阵列排布的通孔,第一储物区220内的气体能够从透气区域逸出。该透气区域的中间部位向第一储物区220内凹陷形成除氧腔,用于容纳外接的组件,例如除氧组件300、和电解风机600等。
图3是根据本发明一个实施例的冰箱10中除氧组件300、电解风机600和电解风机架650的示意图,图4是图3所示的冰箱10中除氧组件300的示意图,图5是图4所示的冰箱10中除氧组件300的分解图。
除氧组件300,设置于第一储物区220上,其具有朝向第一储物区220内部并用于通过电化学反应消耗第一储物区220内部氧气的耗氧部320,以及朝向储物容器200外部并用于通过电化学反应电解储物容器200外部的水蒸气的电解部310。
由于氧气密度比较大,集中分布于储物容器200的底部,远离底部位置处的氧气浓度相对较小,将除氧腔设置为向第一储物区220内部凹陷,可以促使除氧组件300与第一储物区220内的氧气充分接触,提高电化学反应的速率。
在本实施例中,除氧组件300可以设置于第一储物区的顶面上,优选地,可以设置在除氧腔内。耗氧部320朝向第一储物区220内,第一储物区220内的氧气可以透过通孔与耗氧部320接触。电解部310,背朝第一储物区220内部并暴露于第一储物区220外部。耗氧部320与电解部310之间可以设置有用于运输氢离子的质子交换膜330。
即,除氧组件300利用第一储物区220外部的水蒸气、以及第一储物区220内部的氧气作为反应物进行电化学反应,以降低第一储物区220内的氧气含量。该电化学反应包括两个分别发生在电解部310和耗氧部320的半反应,电解部310在电解电压的作用下电解第一储物区220外部的水蒸气,生成氢离子和氧气,质子交换膜330,配置成将氢离子由电解部310一侧运输到耗氧部320一侧,耗氧部320在电解电压的作用下促使电解部310产生的氢离子与第一储物区220内部的氧气发生电化学反应生成水以消耗第一储物区220内部的氧气,使得第一储物区220内部形成低氧保鲜环境。
在本实施例中,除氧组件300还可以包括:母板340、两块弹性板350、和至少一个垫圈360。
母板340,形成除氧组件300的底座,其中间部位设置有缺口343,缺口343可以为长方形;缺口343的四周设置有内接螺孔341,用于与除氧组件300的其他部件通过螺接固定,母板340的边缘还设置有外接螺孔342,用于与除氧腔的底壁通过螺接固定。
两块弹性板350,设置在上述电解部310的外侧,每块弹性板350为矩形的薄板,其中间部位镂空,镂空部位的位置和形状与母板340的缺口343的位置和形状相适配,以允许气体通过。镂空部位的顶点旁边设置有风机架螺孔351,用于将电解风机架650通过螺接固定在除氧组件300上方,弹性板350的边缘部位也设置有母板螺孔352,母板螺孔352的位置和数量与母板340的内接螺孔341的位置和数量相适配,以通过螺接将除氧组件300的多层结构固定在母板340上。
至少一个垫圈360,位于上述母板340与耗氧部320之间,每个垫圈360为矩形的薄圈,其外圈大小与耗氧部320、电解部310的大小相同。每个垫圈360由弹性材料制成,以缓冲相邻层之间的挤压力。
也就是说,除氧组件300具有至少7层结构,由外至内依次为两块弹性板350、电解部310、质子交换膜330、耗氧部320、至少一个垫圈360和母板340。在电解过程中,耗氧部320一方面消耗储物容器200内的氧气,另一方面其生成的水蒸气还能增加储物容器200内的湿度,提高了储物容器200的保鲜效果。
电解风机600,设置于电解部310背朝第一储物区220内的一侧,配置成促使储物容器200外部的空气吹向电解部310以向电解部310提供水蒸气。即,电解风机600位于除氧组件300上方,并且与除氧组件300共同位于除氧腔内。
在本实施例中,电解风机600可以为微型轴流风机,其转轴与电解部310垂直,用于将储物容器200外部的水蒸气朝向电解部310吹送。由于电解部310的反应物为水蒸气,因此,电解部310需要不断地补充水分,以使得电解反应能够持续进行。当除氧组件300开启工作时,控制电路分别向耗氧部320和电解部310供电,同时电解风机600开启,电解风机600向电解部310吹送空气的同时,将空气中的水蒸气一同吹送至电解部310,以向电解部310提供反应物。由于冰箱10内部温度一般较低,储物间室111具有比较潮湿的气体氛围,其空气中包含大量的水蒸气。因此,电解风机600能够促使储物间室111内的空气为电解部310提供足够的反应物,无需为除氧组件300单独设置水源或输水装置。
将电解风机600与除氧组件300共同设置在除氧腔内,缩短了电解风机600与除氧组件300之间的距离,提高了电解风机600的送风效率,电解风机600开启后能够快速为除氧组件300提供电解反应所需的水蒸气,有利于提高除氧组件300的电解效率,实现快速降氧。
图6是图4所示的冰箱10中电解风机600和电解风机架650的分解图。
在本实施例中,冰箱10还可以包括用于固定支撑电解风机600的电解风机架650。电解风机架650设置于电解风机600朝向电解部310的一侧,例如,可以设置于电解风机600和除氧组件300的弹性板350之间。电解风机600可以通过螺接安装固定在电解风机架650上,电解风机600的送风区域正对电解风机架650中间的圆形开口651,并能够将气流吹向除氧组件300内部,吹送至电解部310。电解风机架650能够固定支撑电解风机600,防止电解风机600在运行时晃动,同时还能使得电解风机600和弹性板350之间形成一定的间距,以利于气体流通。电解风机架650上还设置有螺孔,以使固定有电解风机600的电解风机架650可以通过螺接安装固定在除氧组件300上方。
电解风机架650背朝除氧组件300的一面用于固定电解风机600,面朝除氧组件300的一面与除氧组件300螺接固定,电解风机架650既具有固定支撑电解风机600的作用,又具有连接除氧组件300的作用,其双重固定作用将除氧组件300、电解风机600集成一体,并使电解风机600靠近除氧组件300,为缩短电解风机600与除氧组件300之间的距离提供结构基础。
由于除氧组件300运行时在为第一储物区220除氧的同时还生成有水,因此除氧组件300的运行会增大第一储物区220内的湿度。第一储物区220内部的水分积累会导致湿度增大,适宜地增大湿度有利于提高第一储物区220的保鲜效果。但是,当第一储物区220内的湿度过大时,若继续运行除氧组件300而不采取措施为第一储物区220除湿,则可能会导致凝露会滴水现象,导致储物环境恶化。
特别地,为避免过多的水蒸气滞留在第一储物区220内,本实施例在隔板210上安装有透湿组件400,用于允许第一储物区220内的水蒸气快速排出至第二储物区230,从而使得第一储物区220内的湿度始终保持在合理范围内。由于透湿组件400安装于隔板210上,从第一储物区220转移至第二储物区230的水蒸气同时提高了第二储物区230内的湿度,有利于促使第二储物区230形成高湿保鲜区。
隔板210开设有安装口,用于安装透湿组件400。
透湿组件400,设置于隔板210上,并且设置于安装口处,配置成允许第一储物区220内的水蒸气进入第二储物区230内。
图7是图1所示的冰箱10中透湿组件400的分解图。
透湿组件400包括:透湿膜410和两块透湿板420。透湿膜410,配置成允许第一储物区220内的水蒸气透过;两块透湿板420,设置于透湿膜410两侧,配置成支撑透湿膜410。
透湿膜410配置成允许第一储物区220内的水蒸气缓慢地透过并进入第二储物区230内,使得第一储物区220内的湿度始终保持在合适范围内,防止第一储物区220内部水分过多产生凝露或滴水。在本实施例中透湿膜410可以为渗透汽化膜,具有亲水层和疏水层,亲水层背朝疏水层的一面暴露于第一储物区220内部,即面朝第一储物区220,疏水层背朝亲水层的一面背朝第一储物区220内部,即面朝第二储物区230;第一储物区220内的水蒸气能够经由透湿膜410渗透排出到第二储物区230内。在本实施例中,透湿膜410可以为单向透湿膜410,仅能允许水蒸气从第一储物区220渗透至第二储物区230;并且该透湿膜410在透过水蒸气的同时,也能阻碍其他气体透过,防止第一储物区220和第二储物区230之间发生气体交换。
两块透湿板420,分别贴靠设置于透湿膜410的两侧,配置成支撑透湿膜410。透湿板420上开设有阵列排布的通孔,以允许第一储物区220内的气体通过并进入第二储物区230。
将透湿组件400设置于隔板210上,配置成允许第一储物区220内的水蒸气进入第二储物区230内,从而可以降低第一储物区220内的水蒸气含量,可以减少或避免第一储物区220内部产生凝露或滴水现象,有利于促使第一储物区220内形成良好的低氧保鲜气氛。当第一储物区220内的水蒸气进入第二储物区230内后,第二储物区230内的水蒸气含量增多,在只安装除氧组件300而不安装其他任何加湿装置的条件下即可使冰箱10内形成高湿保鲜区和低氧保鲜区,一举两得,从而只需要对同一除氧组件300进行调控即可同时控制两个储物区内的储物环境,结构简单,易于操作,经济节约。
湿度传感器231,设置于第二储物区230内,配置成每隔预设时间间隔检测第二储物区220内的湿度。该湿度传感器231可以设置在第二储物区230的侧壁上。
第二储物区230开设有进风口232和出风口233,进风口232和出风口233分别与储物间室111的风道连通,以在第二储物区230内形成气流循环。即送风气流流经进风口232、第二储物区230内部、以及出风口233,使第二储物区230内形成气流循环。进风口232和出风口233可以根据需要进行布置,例如,进风口232可以设置于第二储物区230的顶面,出风口233可以设置于第二储物区230的背壁上并靠近储物间室111的回风口121,以使冰箱10的送风气流从进风口232进入,流经第二储物区230内部之后从出风口233流出,汇入回风口121。
在本实施例中,进风口232和出风口233的开口面积较小,仅能允许较小的气流通过,例如,进风口232和出风口233的开口面积大小可以分别占顶面面积和背壁面积的十五分之一、二十分之一或三十分之一。由于蒸发器140温度较低,当温度较高的空气流经蒸发器140时,空气中的水蒸气会凝结在蒸发器140上,与蒸发器140换热后的送风气流中水蒸气含量比较少。湿度较低的送风气流在流经第二储物区230内部时可以带走第二储物区230内的部分水蒸气,从而可以使第二储物区230内的湿度降低。由于第二储物区230上供送风气流进出的进风口232和出风口233的设置面积较小,流经第二储物区230内的送风气流较小,能够使得第二储物区230内始终保持较高的湿度,有利于维持良好的高湿保鲜环境。
调湿风机500,设置于第二储物区230内并且邻近于出风口233,配置成在第二储物区230内的湿度大于第一预设湿度阈值时促使形成吹向出风口233的气流。
随着除氧组件300电化学反应的持续发生,耗氧部320在消耗了大量氧气的同时也产生了大量的水蒸气,这些水蒸气经由透湿组件400从第一储物区220进入第二储物区230,使得第二储物区230内的湿度增大。由于第二储物区230的储物空间相对来说比较封闭,与外部环境进行气体交换的程度很低。当第二储物区230的湿度大于第一预设湿度阈值时,意为此时该储物区内的水蒸气浓度过高,应采取措施调节湿度以防止产生凝露或滴水,相应地,将调湿风机500配置成在第二储物区230内的湿度大于第一预设湿度阈值时开机运行,以加快该储物区内的气流流动速度,促使较多的水蒸气到达出风口233处,能够促进第二储物区230与该储物区的外部环境发生气体交换,从而防止第二储物区230内因湿度过大而导致凝露或滴水。
在本实施例中,冰箱10还可以包括用于固定调湿风机500的调湿风机架。调湿风机500可以为微型轴流风机,在另一些可选的实施例中,调湿风机500也可以为离心风机。调湿风机500可以与冰箱10内部的控制电路电连接;调湿风机500与控制电路之间接通电路后,即可开机并进入工作状态,促进第二储物区230内气流搅动。
调湿风机500的工作时长大于或等于第一预设工作时长后停机。
调湿风机500开启后,将按照第一预设工作时长持续运行,该第一预设工作时长可以根据实际需要进行设置,并且调湿风机500持续运行第一预设工作时长后,第二储物区230内的湿度可以降低至预设合理湿度阈值以下,该预设合理湿度阈值小于第一预设湿度阈值。
由于隔板210上安装有透湿组件400,使得除氧组件300在为第一储物区220除氧的同时,还能提高第二储物区230的湿度。当第一储物区220需要除氧和/或第二储物区230需要增加湿度时,除氧组件300均可开机。电解风机600随除氧组件300的开闭而开闭,即,除氧组件300开机后,电解风机600开机,除氧组件300停机后,电解风机600停机。
即,除氧组件300在达到开机条件后开机,一方面,除氧组件300配置成在第二储物区230内的湿度小于第二预设湿度阈值时开机,第二预设湿度阈值小于第一预设湿度阈值,优选地,该第二预设湿度阈值小于预设合理湿度阈值。冰箱10还可以进一步包括:氧气浓度传感器221,设置于第一储物区220内的侧壁上,配置成在第一储物区220被关闭后检测第一储物区220内的氧气浓度。另一方面,除氧组件300的开机条件还可以包括:第一储物区220内的氧气浓度大于预设的氧气浓度阈值并且第二储物区230内的湿度不大于第一预设湿度阈值。
除氧组件300配置成在其工作时长大于或等于第二预设工作时长时停机。
在除氧组件300的运行过程中,由于第一储物区220相对比较封闭,第一储物区220内的氧气含量会持续降低,导致除氧组件300进行电化学反应的反应物浓度减少,相应地该电化学反应的效率会降低甚至根本不发生电化学反应,此时如继续向除氧组件300供电并不能明显降低第一储物区220内的氧气含量,在消耗电能的同时收益甚微。另外,除氧组件300的寿命与运行时间相关,运行时间越长,寿命越短,因此需要控制除氧组件300的单次运行工作时长。当除氧组件300的工作时长大于或等于第二预设工作时长时,意为此时除氧组件300的电解效率已经较低,需终止除氧组件300的电化学反应,以免浪费过多的电能同时折损除氧组件300的寿命。
除氧组件300的第二预设工作时长可以根据实际需求进行设置,并且在该第二预设工作时长内,第一储物区220的氧气浓度可以降低至预设氧气浓度阈值以下。
图8是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制流程图。
步骤S802,获取第一储物区220内的氧气浓度。第一储物区220在被打开的状态下会与外界空气连通,导致其内部原有的储物气氛被破坏,因此,第一储物区220被关闭后,需要重新确定内部的氧气浓度是否满足储物要求,如不满足,则需要启动除氧组件300进行除氧,重新营造低氧保鲜气氛。
步骤S804,判断上述氧气浓度是否大于预设氧气浓度阈值,若是,执行步骤S810,若否,执行步骤S806。由于除氧组件300既用于为第一储物区220除氧,又用于为第二储物区230提高湿度,因此,若第一储物区220内的氧气浓度未达到除氧组件300的开机条件,还需要进一步判断第二储物区230内的湿度是否达到除氧组件300的开机条件。
步骤S806,获取第二储物区230内的湿度。
步骤S808,判断上述湿度是否小于第二预设湿度阈值,若是,执行步骤S810,若否,返回执行步骤S802。
步骤S810,除氧组件300开机,电解风机600开机。电解风机600促使储物容器200外部的气流流向除氧组件300的电解部310,为电解部310补充进行电化学反应所需的水蒸气,加快电化学反应速率,提高除氧组件300的除氧效率。
步骤S812,判断第二储物区230内的湿度是否大于第一预设湿度阈值(第一预设湿度阈值大于第二预设湿度阈值),若是,执行步骤S818,若否,执行步骤S814。由于除氧组件300在运行状态下会增大第二储物区230内的湿度,因此需要根据第二储物区230内的湿度来判断是否应为第二储物区230除湿以防止第二储物区230内的湿度过大而导致凝露或滴水。
步骤S814,判断除氧组件300的工作时长是否不小于第二预设工作时长,若是,执行步骤S816,若否,返回执行步骤S812。在第一储物区220保持关闭状态下,当除氧组件300的工作时长大于或等于第二预设工作时长时,即可将第一储物区220内的氧气浓度降低至预设合理浓度阈值以下,为避免消耗过多电能,除氧组件300和电解风机600停机。
步骤S816,除氧组件300停机,电解风机600停机。
步骤S818,调湿风机500开机。将调湿风机500配置成在第二储物区230内的湿度大于第一预设湿度阈值时开机运行,以加快该储物区内的气流流动速度,促使较多的水蒸气到达出风口233处,能够促进第二储物区230与该储物区的外部环境发生气体交换,快速排出第二储物区230内的水蒸气,从而防止第二储物区230内因湿度过大而导致凝露或滴水。
步骤S820,判断调湿风机500的工作时长是否大于或等于第一预设工作时长,若是,执行步骤S822,若否,执行步骤S820。
步骤S822,调湿风机500停机。
本实施例的冰箱10,利用纵向设置的隔板210将储物容器分隔为并排设置的第一储物区220和第二储物区230,将除氧组件300设置于第一储物区220顶面上,配置成通过电化学反应消耗储物容器200内部氧气。由于除氧组件300在发挥除氧功能的同时还生成水,因此,随着第一储物区220内氧气浓度的降低,第一储物区220内的湿度随之增大;将透湿组件400设置于隔板210上,配置成允许第一储物区220内的水蒸气进入第二储物区230内,从而可以降低第一储物区220内的水蒸气含量,可以减少或避免第一储物区220内部产生凝露或滴水现象,有利于促使第一储物区220内形成良好的低氧保鲜气氛。当第一储物区220内的水蒸气进入第二储物区230内后,第二储物区230内的水蒸气含量增多,在只安装除氧组件300而不安装其他任何加湿装置的条件下即可使冰箱10内形成高湿保鲜区和低氧保鲜区,一举两得,从而只需要对同一除氧组件300进行调控即可同时控制两个储物区内的储物环境,结构简单,易于操作,经济节约。
本领域技术人员应理解,在没有特别说明的情况下,本发明实施例中所称的“上”、“下”“内”“外”“横”“纵”等用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱10的实际使用状态为基准而言的,这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种冰箱,包括:
内胆,其内部形成储物间室;
储物容器,设置于所述储物间室内;所述储物容器包括:
隔板,设置于所述储物容器内部,将所述储物容器分隔为第一储物区和第二储物区;
除氧组件,设置于所述第一储物区上,其具有朝向所述第一储物区内部并用于通过电化学反应消耗所述第一储物区内部氧气的耗氧部,以及朝向所述储物容器外部并用于通过电化学反应电解所述储物容器外部的水蒸气的电解部;透湿组件,设置于所述隔板上,配置成允许所述第一储物区内的水蒸气进入所述第二储物区内;
湿度传感器,设置于所述第二储物区内,配置成每隔预设时间间隔检测所述第二储物区内的湿度;且
所述除氧组件配置成在所述第二储物区内的湿度小于第二预设湿度阈值时开机。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其中
所述第二储物区上开设有出风口;且
所述冰箱还包括调湿风机,设置于所述第二储物区内并且邻近于所述出风口,配置成在所述第二储物区内的湿度大于第一预设湿度阈值时促使形成吹向所述出风口的气流;
所述调湿风机的工作时长大于或等于第一预设工作时长后停机。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其中
所述第二预设湿度阈值小于所述第一预设湿度阈值。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其中
所述除氧组件配置成在其工作时长大于或等于第二预设工作时长时停机。
5.根据权利要求4所述的冰箱,还包括:
电解风机,设置于所述电解部背朝所述第一储物区内的一侧,配置成促使所述储物容器外部的空气吹向所述电解部以向所述电解部提供水蒸气;
所述电解风机随所述除氧组件的开闭而开闭。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其中,所述透湿组件包括:
透湿膜,配置成允许所述第一储物区内的水蒸气透过;
两块透湿板,设置于所述透湿膜两侧,配置成支撑所述透湿膜。
7.根据权利要求5所述的冰箱,其中
所述第一储物区的顶面上开设有透气区域,并且所述透气区域的中间部位向所述储物容器内部凹陷形成除氧腔;
所述除氧组件、和所述电解风机设置于所述除氧腔内。
8.根据权利要求1所述的冰箱,其中
所述隔板开设有安装口,所述透湿组件设置于所述安装口处。
9.根据权利要求1所述的冰箱,其中
所述隔板纵向设置于所述储物容器内部,使得所述第一储物区和所述第二储物区在水平方向上并排设置;
所述除氧组件位于所述第一储物区的顶面上。
10.根据权利要求1所述的冰箱,其中
所述隔板横向设置于所述储物容器内部,使得所述第一储物区位于所述第二储物区上方;
所述除氧组件位于所述第一储物区的顶面上。
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