CN112982962B - 一种建筑工程用模壳及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用模壳，涉及建筑模壳技术领域。本发明包括模壳组件、木模板底模和拆卸装置；模壳组件固定安装在木模板底模上；拆卸装置与模壳组件卡接配合；模壳组件包括模壳本体和固定框；固定框与模壳本体卡接配合；连接套筒转动配合有拉模件。本发明通过将固定框定位柱对准弹出的控制线，将固定框通过固定钉固定在木模板底模上，将模壳本体卡接到固定框中，固定框与木模板底模之间的缝隙添加发泡剂，防止混凝土漏浆，在浇灌混凝土时，避免模壳本体移动，避免移动的模壳本体与钢筋笼碰撞；通过拆卸装置卡接拉模件，将模壳本体从混凝土中拉出；避免跑模、模壳与钢筋碰撞导致其破裂的质量问题。

Description

一种建筑工程用模壳及其使用方法

技术领域

本发明属于建筑模壳技术领域，特别是涉及一种建筑工程用模壳，及其使用方法。

背景技术

建筑模壳的兴起主要是因为它在建筑业中的价值作用，它是一种新型的建筑设计模壳，性价比高，模壳选用了聚丙烯作原料。这种塑料具有耐磨、不脆、不会因老化开裂、不受太阳紫外线的影响等优点,并可用不锈钢作模具,注人成型,生产效率高；在高层或多层建筑，在办公楼写字楼展览馆等公共场合都有普遍使用。建筑模壳的使用，一方面是降低施工成本，提高施工速度，节省时间和人力的浪费；另一方面也是为了在浇筑过程中混凝土保持稳固的形状和尺寸，在混凝土的硬化过程中得以防护和养护。

然而现有建筑模壳无固定结构，当在浇筑混凝土时存在跑模、模壳与钢筋碰撞导致其破裂的质量问题，会给装修阶段的处理造成困难；现有技术是在模壳之间添加固定板，通过固定钉将固定板固定，之后贴上胶带，有效防止跑模和渗浆；然而在模壳拆除过程中，需要人工利用工具现将钉有固定钉的固定板取出，再将模壳从混凝土中撬出，此过程不仅耗费大量时间，影响工程进度，而且在撬开模壳的过程中，容易导致模壳本体的损坏，甚至导致混凝土结构的破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用模壳，通过将固定框定位柱对准弹出的控制线，将固定框通过固定钉固定在木模板底模上，将模壳本体卡接到固定框中，固定框与木模板底模之间的缝隙添加发泡剂，防止混凝土漏浆，在浇灌混凝土时，避免模壳本体移动，避免移动的模壳本体与钢筋笼碰撞；通过拆卸装置卡接拉模件，将模壳本体从混凝土中拉出，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种建筑工程用模壳，包括模壳组件、木模板底模和拆卸装置；所述模壳组件固定安装在木模板底模上；所述拆卸装置与模壳组件卡接配合；所述模壳组件包括模壳本体和固定框；所述固定框与模壳本体卡接配合；所述模壳本体内顶部位于中心处固定连接有连接套筒；所述模壳本体内顶部位于连接套筒四周呈圆周阵列分布固定连接有第一吊耳；所述连接套筒转动配合有拉模件。

进一步地，所述模壳本体底部固定连接有矩形框；所述矩形框四周呈线性阵列分布开有第一卡接槽道；所述固定框内壁四周呈线性分布开有第二卡接槽道；所述第一卡接槽道与第二卡接槽道卡接配合。

进一步地，所述矩形框内壁之间固定连接有十字固定架；所述十字固定架之间固定连接有转动套筒；所述转动套筒与拉模件转动配合。

进一步地，所述固定框顶部呈圆周阵列分布固定连接有定位柱。

进一步地，所述固定框底部呈线性阵列分布开设有防滑纹；所述固定框底部位于四边角处固定连接有固定钉。

进一步地，所述拉模件包括螺纹柱；所述螺纹柱一端固定连接有六角螺母；所述六角螺母与拆卸装置卡接配合；所述螺纹柱与连接套筒滑动配合。

进一步地，所述螺纹柱螺纹转动配合有螺纹套筒；所述螺纹套筒周侧面呈圆周阵列分布固定连接有第二吊耳；所述第二吊耳固定连接有钢丝绳；所述第二吊耳与第一吊耳通过钢丝绳固定连接。

进一步地，所述拆卸装置包括转轴；所述转轴转动配合有支撑架；所述转轴一端固定连接有六角套筒；所述转轴另一端固定连接有环形把手；所述环形把手周侧面呈圆周阵列分布固定连接有直杆。

进一步地，所述木模板底模铺设完毕后，弹出中心线及所述固定框控制线，所述固定框表面的定位柱与固定框控制线重合，将所述固定框通过固定钉固定安装在木模板底模上；固定好所有所述固定框后，将所述模壳本体卡接到固定框上，所述固定框与木模板底模之间的缝隙添加发泡剂，防止混凝土漏浆；绑扎框架梁钢筋、绑扎肋梁及楼板钢筋，浇灌混凝土；达到拆卸技术要求后，依次拆除钢管脚手支架、木模板底模和固定框；此时模壳本体从木模板底模以及固定框上脱离，将所述支撑架架设在支撑台上，将所述六角套筒卡接到六角螺母上，通过转动所述环形把手带动转轴的转动，使得螺纹柱沿着转动套筒向下移动，同时螺纹套筒沿着螺纹柱向下连同钢丝绳劳动模壳本体，将模壳本体从混凝土中拉出。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将固定框定位柱对准弹出的控制线，将固定框通过固定钉固定在木模板底模上，将模壳本体卡接到固定框中，固定框与木模板底模之间的缝隙添加发泡剂，防止混凝土漏浆，在浇灌混凝土时，避免模壳本体移动，避免移动的模壳本体与钢筋笼碰撞；通过拆卸装置卡接拉模件，将模壳本体从混凝土中拉出；本新型模壳有效避免在浇筑混凝土时存在的跑模、模壳与钢筋碰撞导致其破裂的质量问题，且方便后期模壳的取出，加快工程的进度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种建筑工程用模壳的结构示意图；

图2为本发明的模壳组件的结构示意图；

图3为本发明的模壳本体倒置的结构示意图；

图4为本发明的固定框仰视视角的结构示意图；

图5为本发明的拆卸装置的结构示意图；

图6为本发明的拉模件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-模壳组件，2-木模板底模，3-拆卸装置，4-拉模件，101-模壳本体，102-固定框，103-连接套筒，104-第一吊耳，105-矩形框，106-第一卡接槽道，107-第二卡接槽道，108-十字固定架，109-转动套筒，110-定位柱，111-防滑纹，112-固定钉，301-转轴，302-支撑架，303-六角套筒，304-环形把手，305-直杆，401-螺纹柱，402-六角螺母，403-螺纹套筒，404-第二吊耳，405-钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“底”、“顶”、“侧面”、“周侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，本发明为一种建筑工程用模壳，包括模壳组件1、木模板底模2和拆卸装置3；模壳组件1固定安装在木模板底模2上；拆卸装置3与模壳组件1卡接配合；模壳组件1包括模壳本体101和固定框102；固定框102与模壳本体101卡接配合；模壳本体101内顶部位于中心处固定连接有连接套筒103；模壳本体101内顶部位于连接套筒103四周呈圆周阵列分布固定连接有第一吊耳104；连接套筒103转动配合有拉模件4；固定框102通过固定钉112固定安装在木模板底模2上，将模壳本体101卡接固定在固定框102中；通过拆卸装置3卡接拉模件4，将模壳本体101拉出混凝土。

请参阅图3和图4所示，模壳本体101底部固定连接有矩形框105；矩形框105四周呈线性阵列分布开有第一卡接槽道106；固定框102内壁四周呈线性分布开有第二卡接槽道107；第一卡接槽道106与第二卡接槽道107卡接配合；通过将模壳本体101卡接到固定框102中，使得模壳本体101固定，避免浇注混凝土时出现跑模等质量问题。

请参阅图3和图6所示，矩形框105内壁之间固定连接有十字固定架108；十字固定架108之间固定连接有转动套筒109；转动套筒109与拉模件4转动配合；通过拉模件4将模壳本体101拉出混凝土。

请参阅图3所示，固定框102顶部呈圆周阵列分布固定连接有定位柱110；通过将定位柱110对准木模板底模2上弹好的模壳控制线。

请参阅图4所示，固定框102底部呈线性阵列分布开设有防滑纹111；固定框102底部位于四边角处固定连接有固定钉112；通过固定钉112将固定框102固定安装在模壳本体101上。

请参阅图3图5和图6所示，拉模件4包括螺纹柱401；螺纹柱401一端固定连接有六角螺母402；六角螺母402与拆卸装置3卡接配合；螺纹柱401与连接套筒103滑动配合；连接套筒103长度较长，使得螺纹柱401在下移的过程中，保持在连接套筒103内部，起到支撑限位的作用，螺纹柱401螺纹转动配合有螺纹套筒403；螺纹套筒403周侧面呈圆周阵列分布固定连接有第二吊耳404；第二吊耳404固定连接有钢丝绳405；第二吊耳404与第一吊耳104通过钢丝绳405固定连接；拆卸装置3包括转轴301；转轴301转动配合有支撑架302；转轴301一端固定连接有六角套筒303；转轴301另一端固定连接有环形把手304；环形把手304周侧面呈圆周阵列分布固定连接有直杆305；将六角套筒303卡接到六角螺母402上，通过转动环形把手304带动转轴301的转动，使得螺纹柱401沿着转动套筒109向下移动，同时转动的螺纹柱401带动螺纹套筒403拉着钢丝绳405向下移动；钢丝绳405另一端通过第一吊耳104拉着模壳本体101向下移动，使得模壳本体101脱离混凝土。

请参阅图1-6所示，本新型模壳的使用方法为：木模板底模2铺设完毕后，弹出中心线及固定框102控制线，固定框102表面的定位柱110与固定框102控制线重合，将固定框102通过固定钉112固定安装在木模板底模2上；固定好所有固定框102后，将模壳本体101卡接到固定框102上，固定框102与木模板底模2之间的缝隙添加发泡剂，防止混凝土漏浆；绑扎框架梁钢筋、绑扎肋梁及楼板钢筋，浇灌混凝土；达到拆卸技术要求后，依次拆除钢管脚手支架、木模板底模2和固定框102；此时模壳本体101从木模板底模2以及固定框102上脱离，将支撑架302架设在支撑台上，将六角套筒303卡接到六角螺母402上，通过转动环形把手304带动转轴301的转动，使得螺纹柱401沿着转动套筒109向下移动，同时螺纹套筒403沿着螺纹柱401向下连同钢丝绳405拉动模壳本体101，将模壳本体101从混凝土中拉出。

本发明的具体工作原理为：

木模板底模2在钢筋架上铺设完毕后，弹出中心线及固定框102控制线，固定框102表面的定位柱110与固定框102控制线重合，将固定框102通过固定钉112固定安装在木模板底模2上；固定好所有固定框102后，将模壳本体101卡接到固定框102上，固定框102与木模板底模2之间的缝隙添加发泡剂，防止混凝土漏浆；绑扎框架梁钢筋、绑扎肋梁及楼板钢筋，浇灌混凝土；达到拆卸技术要求后，依次拆除钢管脚手支架、木模板底模2和固定框102；此时模壳本体101从木模板底模2以及固定框102上脱离，将支撑架302架设在支撑台上，将六角套筒303卡接到六角螺母402上，通过转动环形把手304带动转轴301的转动，使得螺纹柱401沿着转动套筒109向下移动，同时螺纹套筒403沿着螺纹柱401向下连同钢丝绳405拉动模壳本体101，将模壳本体101从混凝土中拉出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种建筑工程用模壳，包括模壳组件（1）、木模板底模（2）和拆卸装置（3）；所述模壳组件（1）固定安装在木模板底模（2）上；所述拆卸装置（3）与模壳组件（1）卡接配合；

其特征在于：

所述模壳组件（1）包括模壳本体（101）和固定框（102）；所述固定框（102）与模壳本体（101）卡接配合；所述模壳本体（101）内顶部位于中心处固定连接有连接套筒（103）；所述模壳本体（101）内顶部位于连接套筒（103）四周呈圆周阵列分布固定连接有第一吊耳（104）；

所述连接套筒（103）转动配合有拉模件（4）；

所述模壳本体（101）底部固定连接有矩形框（105）；所述矩形框（105）四周呈线性阵列分布开有第一卡接槽道（106）；所述固定框（102）内壁四周呈线性分布开有第二卡接槽道（107）；所述第一卡接槽道（106）与第二卡接槽道（107）卡接配合；

所述固定框（102）底部呈线性阵列分布开设有防滑纹（111）；所述固定框（102）底部位于四边角处固定连接有固定钉（112）；

所述拉模件（4）包括螺纹柱（401）；所述螺纹柱（401）一端固定连接有六角螺母（402）；所述六角螺母（402）与拆卸装置（3）卡接配合；所述螺纹柱（401）与连接套筒（103）滑动配合；

所述螺纹柱（401）螺纹转动配合有螺纹套筒（403）；所述螺纹套筒（403）周侧面呈圆周阵列分布固定连接有第二吊耳（404）；所述第二吊耳（404）固定连接有钢丝绳（405）；所述第二吊耳（404）与第一吊耳（104）通过钢丝绳（405）固定连接；

所述拆卸装置（3）包括转轴（301）；所述转轴（301）转动配合有支撑架（302）；所述转轴（301）一端固定连接有六角套筒（303）；所述转轴（301）另一端固定连接有环形把手（304）；所述环形把手（304）周侧面呈圆周阵列分布固定连接有直杆（305）；

所述一种建筑工程用模壳的使用方法，包括以下具体步骤：

T1：所述木模板底模（2）铺设完毕后，弹出中心线及所述固定框（102）控制线，所述固定框（102）表面的定位柱（110）与固定框（102）控制线重合，将所述固定框（102）通过固定钉（112）固定安装在木模板底模（2）上；

T2：固定好所有所述固定框（102）后，将所述模壳本体（101）卡接到固定框（102）上，所述固定框（102）与木模板底模（2）之间的缝隙添加发泡剂，防止混凝土漏浆；

T3：绑扎框架梁钢筋、绑扎肋梁及楼板钢筋，浇灌混凝土；

T4：达到拆卸技术要求后，依次拆除钢管脚手支架、木模板底模2和固定框（102）；此时模壳本体（101）从木模板底模（2）以及固定框（102）上脱离，将所述支撑架（302）架设在支撑台上，将所述六角套筒（303）卡接到六角螺母（402）上，通过转动所述环形把手（304）带动转轴（301）的转动，使得螺纹柱（401）沿着转动套筒（109）向下移动，同时螺纹套筒（403）沿着螺纹柱（401）向下连同钢丝绳（405）拉动模壳本体（101），将模壳本体（101）从混凝土中拉出。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模壳，其特征在于，所述矩形框（105）内壁之间固定连接有十字固定架（108）；所述十字固定架（108）之间固定连接有转动套筒（109）；所述转动套筒（109）与拉模件（4）转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模壳，其特征在于，所述固定框（102）顶部呈圆周阵列分布固定连接有定位柱（110）。

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