CN112982771A - 一种全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板及其制作方法，所述楼板为整体钢筋混凝土预制楼板，所述楼板内部布置有相互垂直相交的钢筋桁架，钢筋桁架之间设置有方框，所述方框内预埋混凝土板，两个平行的钢筋桁架之间铺设有钢筋，钢筋分别位于钢筋桁架的顶部和底部，钢筋和钢筋桁架的端部伸出所述楼板板边；所述楼板的钢筋桁架和钢筋伸出楼板板边，安装时可以直接将楼板放置于四周的支座上面，起到免支撑的目的；所述楼板为整体钢筋混凝土预制楼板，不需要现场浇筑，楼板施工湿作业少，减少了现场的施工垃圾，避免污染环境。

Description

一种全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板及其制作方法

技术领域

本发明属于预制钢筋混凝土楼板生产制作技术领域，涉及一种全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板及其制作方法。

背景技术

装配式建筑近年来发展比较迅速，建筑行业都在进行转型和升级，装配式建筑是主要的一个发展方向。目前，预制楼板是装配式混凝土结构的主要预制构件，而目前预制楼板应用最多的一种形式就是叠合楼板，叠合楼板是一种双层板，底层为预制板，顶层为现浇混凝土层。由于楼板仅仅预制一部分，后浇混凝土和预制楼板结合面会形成施工冷缝，同时该楼板施工时底部需要支设脚手架，无法实现免支撑安装，楼板施工湿作业多，现场会产生较多的施工垃圾，污染环境。

发明内容

本发明提供一种全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板及其制作方法，以解决现有预制楼板安装无法实现免支撑安装，楼板施工湿作业多，现场会产生较多的施工垃圾，污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下所述的技术方案：

本发明的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，所述楼板为整体钢筋混凝土预制楼板，所述楼板内部布置有相互垂直相交的钢筋桁架，钢筋桁架之间设置有方框，所述方框内预埋混凝土板，两个平行的钢筋桁架之间铺设有钢筋，钢筋分别位于钢筋桁架的顶部和底部，钢筋和钢筋桁架的端部伸出所述楼板板边。

在以上方案中可以优选的是，混凝土板为轻质加气混凝土板。

还可以优选的是，所述楼板内部水平方向和竖直方向布置至少两排钢筋桁架，形成格构式钢筋桁架网。

还可以优选的是，钢筋桁架包括下弦筋、上弦筋和腹筋，水平方向和竖直方向的钢筋桁架的下弦筋相交的部位相互连接，水平方向和竖直方向的钢筋桁架的上弦筋相交的部位相互连接；腹筋与上弦筋和下弦筋分别相互连接。

还可以优选的是，两个相互垂直相交的钢筋桁架相互交叉的位置，位于每个钢筋桁架腹筋与上弦筋相交的位置。

还可以优选的是，下弦筋和上弦筋之间的垂直距离与混凝土板的厚度相等。

还可以优选的是，钢筋桁架中腹筋与上弦筋相邻的两个连接点之间的一段结构为结节，钢筋桁架的腹筋伸出述楼板板边半个结节。

本申请的上述全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作方法，包括以下步骤：

在模具的底模上面铺设钢筋；

将相互垂直相交的钢筋桁架铺设在钢筋上，使得钢筋桁架之间形成方框；

将所述方框内预埋混凝土板；

在钢筋桁架铺设顶层钢筋；

在模具上浇筑混凝土，并使得钢筋和钢筋桁架的端部伸出所述楼板板边；

在浇筑完成后进行振捣养护脱模，完成所述全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作。

还以优选的是，将所述楼板内部水平方向和竖直方向布置至少两排钢筋桁架，形成格构式钢筋桁架网。

还以优选的是，钢筋桁架包括下弦筋、上弦筋和腹筋，将水平方向和竖直方向的钢筋桁架的下弦筋相交的部位相互连接，将水平方向和竖直方向的钢筋桁架的上弦筋相交的部位相互连接；将腹筋与上弦筋和下弦筋分别相互连接。

还以优选的是，将两个相互垂直相交的钢筋桁架相互交叉的位置，设置在每个钢筋桁架腹筋与上弦筋相交的位置。

本发明的有益效果是：

本发明的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板及其制作方法，解决了现有预制楼板安装无法实现免支撑安装，楼板施工湿作业多，现场会产生较多的施工垃圾，污染环境的问题；全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，钢筋桁架和钢筋伸出楼板板边，安装时可以直接将楼板放置于四周的支座上面，起到免支撑的目的；所述楼板为整体钢筋混凝土预制楼板，不需要现场浇筑，楼板施工湿作业少，减少了现场的施工垃圾，避免污染环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板示意图。

图2为本发明的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板钢筋桁架交叉节点示意图。

图3为本发明的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板剖视图。

图4为本发明的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板安装示意图。

图中，1为钢筋桁架，2为混凝土板，3为钢筋，4为下弦筋，5为上弦筋，6为腹筋，7为结节。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

实施例1

一种全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，如图1和图2所示，所述楼板为整体钢筋混凝土预制楼板，所述楼板内部布置有相互垂直相交的钢筋桁架1，钢筋桁架1之间设置有方框，所述方框内预埋混凝土板2，两个平行的钢筋桁架1之间铺设有钢筋3，钢筋3分别位于钢筋桁架1的顶部和底部，钢筋3和钢筋桁架1的端部伸出所述楼板板边。

本实例的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作方法，包括以下步骤：

首先，在模具的底模上面铺设钢筋3；

将相互垂直相交的钢筋桁架1铺设在钢筋3上，使得钢筋桁架1之间形成方框；

然后，将所述方框内预埋混凝土板2；

最后，在钢筋桁架1铺设顶层钢筋3；

在模具上浇筑混凝土，并使得钢筋3和钢筋桁架1的端部伸出所述楼板板边；

在浇筑完成后进行振捣养护脱模，完成所述全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作。

实施例2

一种全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，如图1所示，与实施例1相似，所不同的是，混凝土板2为轻质加气混凝土板，轻质加气混凝土板可以降低混凝土的用量，节省材料成本，同时也能减轻构件的自重，提高结构的整体抗震性能。

还可以进一步的是，所述楼板内部水平方向和竖直方向布置至少两排钢筋桁架1，相互垂直相交的钢筋桁架1焊接连接，形成格构式钢筋桁架网，钢筋桁架1具有抵抗弯矩的特点，强度高、结构更加稳定。

其制作方法，将所述楼板内部水平方向和竖直方向布置至少两排钢筋桁架1，并将相互垂直相交的钢筋桁架1焊接在一起，形成格构式钢筋桁架网。

还可以进一步的是，如图2所示，钢筋桁架1包括下弦筋4、上弦筋5和腹筋6，水平方向和竖直方向的钢筋桁架1的下弦筋4相交的部位通过焊接的相互连接，水平方向和竖直方向的钢筋桁架1的上弦筋5相交的部位相互连接；腹筋6与上弦筋5和下弦筋4分别相互连接，所述相互连接方式为焊接。

其制作方法，将水平方向和竖直方向的钢筋桁架1的下弦筋4相交的部位相互连接，将水平方向和竖直方向的钢筋桁架1的上弦筋5相交的部位相互连接；将腹筋6与上弦筋5和下弦筋4分别相互连接，所述相互连接方式均为焊接，焊接方式更牢固。

还可以进一步的是，两个相互垂直相交的钢筋桁架1相互交叉的位置，位于每个钢筋桁架腹筋6与上弦筋5相交的位置。

其制作方法，将两个相互垂直相交的钢筋桁架1相互交叉的位置，设置在每个钢筋桁架腹筋6与上弦筋5相交的位置，保证结构更加稳定，钢筋桁架1强度更高。

还可以进一步的是，下弦筋4和上弦筋5之间的垂直距离与混凝土板2的厚度相等。

其制作方法，将下弦筋4和上弦筋5之间的垂直距离设置成与混凝土板2的厚度相等，增强所述楼板的强度，减少浇筑水泥的用量。

还可以进一步的是，所述楼板内的钢筋3为双层双向钢筋，形成钢筋网片。

其制作方法，将所钢筋3设置为双层双向钢筋，形成钢筋网片，对所述楼板起到更好加固作用和提高支撑强度。

还可以进一步的是，钢筋3为三级钢筋。

还可以进一步的是，钢筋3和钢筋桁架1的端部伸出述楼板板边距离相等，更好的将所述楼板放置在四周的制作上。

还可以进一步的是，如图3所示，钢筋桁架1中腹筋6与上弦筋5相邻的两个连接点之间的一段结构为结节7，钢筋桁架1的腹筋6伸出述楼板板边半个结节7。

还可以进一步的是，如图1所示，在一个结节7内，腹筋6和一侧的下弦筋4呈三角形，三角形结构稳定，用料少，成本低。

还可以进一步的是，上弦筋5位于两根下弦筋4的中间位置上部。

还可以进一步的是，所述三角形沿过上弦筋5且垂直于两根下弦筋4组成面的平面对称分布，进一步提高了钢筋桁架1的强度。

还可以进一步的是，钢筋3的铺设位置分别位于腹筋6和上弦筋5连接点的上方和下方，提高所述楼板承载能力。

还可以进一步的是，两个平行的钢筋桁架1之间铺设有钢筋3至少为两根，提高所述楼板承载能力。

实施例3

一种全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，如图1到图4所示，与实施例1和实施例2相似，所不同的是，所述楼板为整体钢筋混凝土预制楼板，所述楼板内部为按照预设规则布置的钢筋桁架1，钢筋桁架之间1的矩形方框内预埋轻质加气混凝土板2，两道平行的钢筋桁架之间按照预设间距铺设钢筋3，钢筋3和钢筋桁架1端部伸出预制楼板板边。两个相互垂直相交的钢筋桁架1相互交叉的位置位于每个钢筋桁架腹筋6与上弦筋5相交的位置，水平方向和竖直方向的钢筋桁架的下弦筋4相交的部位采用焊接的方式连接，腹筋6与上弦筋5相交的部位也采用焊接的方式连接。钢筋桁架1的高度为80mm，相同方向钢筋桁架1之间的中心距离为600mm，相邻的四个钢筋桁架围绕成一个方框，所述方框内放置混凝土板2，混凝土板2为轻质加气混凝土板，混凝土板2的长度和宽度均为400mm、厚度为80mm，混凝土板2的厚度为桁架钢筋1的上弦筋5和下弦筋4之间的垂直净高度。所述楼板的厚度为142mm，钢筋3为双层双向钢筋，钢筋直径均为8mm的三级钢筋，钢筋3分别位于钢筋桁架的顶部和底部。所述双层双向钢筋及钢筋桁架1伸出板边的长度均为150mm，且钢筋桁架1的腹筋6伸出半个结节7。

本实施例的所述楼板利用钢筋桁架1具有抵抗弯矩的特点，如图1到图4所示，在所述楼板内的两个方向布置多排钢筋桁架1，并将相互垂直的钢筋桁架焊1接在一起，形成格构式钢筋桁架网。钢筋桁架1伸出板边一定距离，安装时直接将所述楼板放置于四周的支座上面，起到免支撑的目的。同时钢筋桁架1之间的方框内置轻质加气混凝土板，可以降低混凝土的用量，起到节省材料的效果，同时也能减轻构件的自重，提高结构的整体抗震性能。

本实施例的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作方法，首先在模具的底模上面铺设双层双向的直径为8mm的三级钢筋网片，再将垂直相交的钢筋桁架1按照间距600mm的距离焊接在一起，钢筋桁架1相交部位按照上弦筋5同上弦筋5焊接、下弦筋同下弦筋4焊接的原则焊接成钢筋桁架网片，然后将所述钢筋桁架网片放置在预先铺设好的所述三级钢筋网片上面，再将长度和宽度均为400mm、厚度为80mm的所述轻质加气混凝土板放置在所述钢筋桁架网之间的方框里面，最后铺设顶层的双层双向的直径为8mm的所述的三级钢筋网片，浇筑混凝土、振捣养护脱模，完成全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，所述楼板为整体钢筋混凝土预制楼板，其特征在于，所述楼板内部布置有相互垂直相交的钢筋桁架(1)，钢筋桁架(1)之间设置有方框，所述方框内预埋混凝土板(2)，两个平行的钢筋桁架(1)之间铺设有钢筋(3)，钢筋(3)分别位于钢筋桁架(1)的顶部和底部，钢筋(3)和钢筋桁架(1)的端部伸出所述楼板板边。

2.如权利要求1所述的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，其特征在于，混凝土板(2)为轻质加气混凝土板。

3.如权利要求1所述的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，其特征在于，所述楼板内部水平方向和竖直方向布置至少两排钢筋桁架(1)，形成格构式钢筋桁架网。

4.如权利要求3所述的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，其特征在于，钢筋桁架(1)包括下弦筋(4)、上弦筋(5)和腹筋(6)，水平方向和竖直方向的钢筋桁架(1)的下弦筋(4)相交的部位相互连接，水平方向和竖直方向的钢筋桁架(1)的上弦筋(5)相交的部位相互连接；腹筋(6)与上弦筋(5)和下弦筋(4)分别相互连接。

5.如权利要求4所述的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，其特征在于，两个相互垂直相交的钢筋桁架(1)相互交叉的位置，位于每个钢筋桁架腹筋(6)与上弦筋(5)相交的位置。

6.如权利要求4所述的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，其特征在于，下弦筋(4)和上弦筋(5)之间的垂直距离与混凝土板(2)的厚度相等。

7.如权利要求4所述的全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板，其特征在于，钢筋桁架(1)中腹筋(6)与上弦筋(5)相邻的两个连接点之间的一段结构为结节(7)，钢筋桁架(1)的腹筋(6)伸出述楼板板边半个结节(7)。

8.如权利要求1-7中任一所述的预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

在模具的底模上面铺设钢筋(3)；

将相互垂直相交的钢筋桁架(1)铺设在钢筋(3)上，使得钢筋桁架(1)之间形成方框；

将所述方框内预埋混凝土板(2)；

在钢筋桁架(1)铺设顶层钢筋(3)；

在模具上浇筑混凝土，并使得钢筋(3)和钢筋桁架(1)的端部伸出所述楼板板边；

在浇筑完成后进行振捣养护脱模，完成所述全预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作。

9.如权利要求8所述的预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作方法，其特征在于，将所述楼板内部水平方向和竖直方向布置至少两排钢筋桁架(1)，形成格构式钢筋桁架网。

10.如权利要求9所述的预制格构式钢筋混凝土免支撑楼板的制作方法，其特征在于，钢筋桁架(1)包括下弦筋(4)、上弦筋(5)和腹筋(6)，将水平方向和竖直方向的钢筋桁架(1)的下弦筋(4)相交的部位相互连接，将水平方向和竖直方向的钢筋桁架(1)的上弦筋(5)相交的部位相互连接；将腹筋(6)与上弦筋(5)和下弦筋(4)分别相互连接。

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