CN220620635U - 一种双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板 - Google Patents

一种双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板 Download PDF

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刘安彬
曹阳
夏后强
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Abstract

本实用新型公开了一种双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,包括纵横交错呈网格状的钢筋桁架和底板,所述纵横交错呈网格状的钢筋桁架设在底板的上方,所述钢筋桁架包括第一上弦筋和第二上弦筋,所述第一上弦筋和第二上弦筋平行对立设置,所述第一上弦筋和第二上弦筋外侧设有矩形箍筋,所述矩形箍筋底角下侧设有垫铁,所述垫铁下方设有加强筋,所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋,所述垫铁埋没于底板内,所述底板上、横向钢筋桁架和纵向钢筋桁架纵横交错呈网格状的网格正上方设有上盖板,所述上盖板内部埋设有钢筋网片,所述上盖板的正下方设有封闭的轻质支撑结构。本实用新型现场钢筋穿设容易,适用于无次梁、大跨度类装配式建筑结构。

Description

一种双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板。
背景技术
楼盖组合板是由底板(预制板,也称免拆模板)和三角钢筋桁架组成的装配式楼盖组合板。底板用作现浇混凝土层的底模,不必为现浇层支撑模板,底板底面光滑平整,板缝经处理后,顶棚可以不再抹灰。这种楼盖组合板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点,适用于装配式建筑楼板。
现有技术的空心楼盖组合板存在有以下不足:1、通常用于带有次梁的普通楼板结构,不适于无次梁的大平板结构;2、通常板端部有出筋,板与板相接处设有接缝后浇带,需要部分支模,预制比例较低,浪费人工及材料;3、钢筋桁架高度较低,布设线管难度大;4、通常仅有底板预制,其他部分需全部现浇,预制部分体积占比较低。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,以解决背景技术的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,包括纵横交错呈网格状的钢筋桁架和底板,所述纵横交错呈网格状的钢筋桁架包括若干横向钢筋桁架和若干纵向钢筋桁架,所述若干横向钢筋桁架和若干纵向钢筋桁架纵横交错连接而成的钢筋网设在底板的上方,所述横向钢筋桁架各自相互平行地沿所述底板纵向排布,并以设定的桁架间距设定,所述纵向钢筋桁架各自相互平行地沿所述底板横向排布,并以设定的桁架间距设定;所述钢筋桁架包括第一上弦筋和第二上弦筋,所述第一上弦筋和第二上弦筋平行对立设置,所述第一上弦筋和第二上弦筋外侧还设有矩形箍筋,所述矩形箍筋与钢筋桁架呈垂直状或横向倾斜一定角度,所述矩形箍筋底角下侧设有垫铁, 所述垫铁包括第一垫铁和第二垫铁,所述垫铁下方设有加强筋,所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋,所述矩形箍筋一侧底角下方通过第一垫铁连接第一加强筋,所述矩形箍筋另一侧底角下方通过第二垫铁连接第二加强筋;所述垫铁埋没于底板内,所述底板的材质为混凝土或水泥砂浆,所述底板上、横向钢筋桁架和纵向钢筋桁架纵横交错呈网格状的网格正上方设有上盖板,所述上盖板为混凝土板,所述混凝土板内部埋设有钢筋网片,所述钢筋网片内的钢筋具有超出上盖板的伸长段,所述上盖板的正下方设有封闭的轻质支撑结构。
优选的,所述封闭的轻质支撑结构为设置在上盖板正下方、底板上的空心楼盖芯模。
优选的,所述底板上预留有嵌入底板的固定块,所述空心楼盖芯模通过固定块与底板进一步固定连接,所述空心楼盖芯模的底部与底板上表面紧密接触。
优选的,所述空心楼盖芯模放置在底板上方,所述空心楼盖芯模的底部与底板上表面紧密接触。
优选的,所述空心楼盖芯模下部部分浇筑在底板内。
优选的,所述上盖板下表面还设有周围侧板,所述封闭的轻质支撑结构为上盖板、周围侧板和底板围成的一个封闭空腔。
优选的,所述上盖板下表面四周靠近边缘处设有定位凸台,所述周围侧板通过定位凸台与上盖板密切连接,所述周围侧板内侧上方紧密贴合定位凸台的外侧壁,所述上盖板下表面四周靠近边缘处也能设定位凹槽,所述底板相应位置也设有与周围侧板相匹配的定位凸台或定位凹槽。
优选的,所述周围侧板为硅酸钙板或水泥纤维板。
优选的,所述上盖板的侧面设有剪力槽。
优选的,所述矩形箍筋靠近底板一端的内侧上表面与所述底板上表面齐平或高于底板上表面。
优选的,所述加强筋的下侧还连接有钢丝网片,所述加强筋和钢丝网片均埋没于所述底板内。
优选的,所述加强筋上方穿设有沿纵向和横向排布的钢丝,所述纵向排布的钢丝和横向排布的钢丝交错形成钢丝网片,所述加强筋和钢筋网片均埋没于所述底板内。
优选的,所述钢丝网片内的钢丝具有超出底板的伸长段。
优选的,所述混凝土或水泥砂浆内均匀搅拌有钢纤维。
优选的,所述底板还包括铺设在底板底部的抗碱玻纤网格布,所述抗碱玻纤网格布上浇筑有混凝土或水泥砂浆。
优选的,所述底板边缘处设有坡口。
优选的,所述底板侧面设有剪力槽。
优选的,所述底板的上表面为粗糙面,特别是进行拉毛处理;空心楼盖芯模下部的底板的上表面不需要设置为粗糙面。
优选的,所述底板上部的矩形箍筋上设置有支撑杆,所述支撑杆的上端与矩形箍筋的上部或上弦筋连接,所述支撑杆与矩形箍筋所在的垂直面呈一定的夹角,该夹角为锐角;所述支撑杆的下端设置在底板上,并埋设固定在混凝土或水泥砂浆中。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,所述钢筋桁架相对于现有技术减少了一根主弦筋,降低了预制难度;板与板相接处无需设有接缝后浇带,无需支模,节约人工及材料;现场安装时现浇混凝土部分仅需浇筑肋梁,预制部分体积占比较高。
(2)本实用新型双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,相对于现有技术采用双向的密肋钢筋桁架,通过桁架增强叠合楼盖底板的混凝土板体刚度和抗裂性能,现场操作时钢筋桁架底部、叠合楼盖底板上方双向通长铺设受力钢筋时,无需打断,可靠性强,密肋高度较高,现场钢筋穿设容易,现场需要浇筑的混凝土和现场铺设的钢筋占比较低,预制率高,适用于无次梁、大跨度类装配式建筑结构。
(3)本实用新型双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板相对于现有技术,密肋高度较高,布设线管便捷,易操作,降低施工难度。
(4)本实用新型双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,相对于现有技术一体成型工厂化加工,质量有保障,降低了劳动力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型俯视图。
图2是本实用新型剖视图。
图3是本实用新型前视图。
图4是本实用新型图2中A处局部放大图。
图5是本实用新型钢筋桁架立体示意图。
图6是本实用新型上盖板类型一示意图。
图7是本实用新型上盖板类型二示意图。
图8是本实用新型矩形箍筋示意图。
图9是本实用新型底板边缘坡口示意图。
图中: 1、钢筋桁架;101、第一上弦筋;102、第二上弦筋;103、矩形箍筋;104、第一垫铁;105、第二垫铁;106、第一加强筋;107、第二加强筋;2、底板;201、抗碱玻纤网格布;202、坡口;3、横向钢筋桁架;4、纵向钢筋桁架; 5、上盖板;501、周围侧板;502、定位凸台;503、定位凹槽;504、空腔;505、空心楼盖芯模。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式;基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,一种双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,包括纵横交错呈网格状的钢筋桁架1和底板2,所述纵横交错呈网格状的钢筋桁架1包括若干横向钢筋桁架3和若干纵向钢筋桁架4,所述若干横向钢筋桁架3和若干纵向钢筋桁架4纵横交错连接而成的钢筋网设在底板2的上方,所述横向钢筋桁架3各自相互平行地沿所述底板2纵向排布,并以设定的桁架间距设定,所述纵向钢筋桁架4各自相互平行地沿所述底板2横向排布,并以设定的桁架间距设定;所述钢筋桁架1包括第一上弦筋101和第二上弦筋102,所述第一上弦筋101和第二上弦筋102平行对立设置,所述第一上弦筋101和第二上弦筋102外侧还设有矩形箍筋103,所述矩形箍筋103与钢筋桁架呈垂直状或横向倾斜一定角度,所述矩形箍筋103底角下侧设有垫铁, 所述垫铁包括第一垫铁104和第二垫铁105,所述垫铁下方设有加强筋,所述加强筋包括第一加强筋106和第二加强筋107,所述矩形箍筋103一侧底角下方通过第一垫铁104连接第一加强筋106,所述矩形箍筋6另一侧底角下方通过第二垫铁105连接第二加强筋107;所述垫铁埋没于底板2内,所述底板2的材质为混凝土或水泥砂浆,矩形箍筋和加强筋通过垫铁连接起来,能够增强正交桁架的稳定性;所述底板2上、横向钢筋桁架3和纵向钢筋桁架4纵横交错呈网格状的网格正上方设有上盖板5,所述上盖板5为混凝土板,所述混凝土板内部埋设有钢筋网片,所述钢筋网片内的钢筋具有超出上盖板5的伸长段,所述上盖板5的正下方设有封闭的轻质支撑结构。
所述封闭的轻质支撑结构为设置在上盖板5正下方、底板2上的空心楼盖芯模505。
所述底板2上预留有嵌入底板2的固定块,所述空心楼盖芯模505通过固定块与底板2进一步固定连接,所述空心楼盖芯模505的底部与底板2上表面紧密接触。
所述固定块部分嵌入所述底板2内。
所述固定块完全嵌入所述底板2内,且其上表面与所述底板2上表面齐平。
所述空心楼盖芯模505放置在底板2上方,所述空心楼盖芯模505的底部与底板2上表面紧密接触。
所述空心楼盖芯模505下部部分浇筑在底板2内。
所述空心楼盖芯模的规格可以任意设定,长宽范围为200-1100mm,优选900mm,高度范围为80-1100mm。
所述上盖板5下表面还设有周围侧板501,所述封闭的轻质支撑结构为上盖板5、周围侧板501和底板2围成的一个封闭空腔504。
所述上盖板5下表面四周靠近边缘处设有定位凸台502,所述周围侧板501通过定位凸台502与上盖板5密切连接,所述周围侧板501内侧上方紧密贴合定位凸台502的外侧壁,所述上盖板5下表面四周靠近边缘处也能设定位凹槽503,所述底板2相应位置也设有与周围侧板501相匹配的定位凸台502或定位凹槽503。
所述周围侧板501为硅酸钙板或水泥纤维板。
所述上盖板5的侧面设有剪力槽。
所述矩形箍筋103的高度低于上盖板5上表面的高度。
所述矩形箍筋103靠近底板2一端的内侧上表面与所述底板2上表面齐平或高于底板2上表面。
所述加强筋的下侧还连接有钢丝网片,所述加强筋和钢丝网片均埋没于所述底板2内。
所述加强筋上方穿设有沿纵向和横向排布的钢丝,所述纵向排布的钢丝和横向排布的钢丝交错形成钢丝网片,所述加强筋和钢筋网片均埋没于所述底板2内。
所述钢丝网片内的钢丝具有超出底板2的伸长段。
所述矩形箍筋103两侧底角设置在垫铁上方中间部分。
所述第一加强筋106和第二加强筋107的两端均具有超出垫铁的伸长段,以增强叠合楼盖底板的稳固性。
所述混凝土或水泥砂浆内均匀搅拌有钢纤维,增强底板2的抗裂性能。
所述底板2还包括铺设在底板2底部的抗碱玻纤网格布201,所述抗碱玻纤网格布201上浇筑有混凝土或水泥砂浆。
所述底板2边缘处设有坡口202。
所述底板2侧面设有剪力槽。
所述第一垫铁104和矩形箍筋103一侧底角下方以及所述第二垫铁105与矩形箍筋103另一侧底角下方之间焊接固定。
所述纵向钢筋桁架4的两根上弦筋设置在横向钢筋桁架3的两根上弦筋的上方,所述纵向钢筋桁架4的两根加强筋设置在横向钢筋桁架3的两根加强筋的上方。
所述横向钢筋桁架3的两根上弦筋设置在纵向钢筋桁架4的两根上弦筋的上方,所述横向钢筋桁架3的两根加强筋设置在纵向钢筋桁架4的两根加强筋的上方。
所述若干横向钢筋桁架3和若干纵向钢筋桁架4交叉错位连接处通过焊接、绑扎、机械进行固定。
所述第一上弦筋101、第二上弦筋102、矩形箍筋103、垫铁以及正下方对应的加强筋之间可以通过焊接、铰接、绑扎、机械进行连接。
所述矩形箍筋103纵向设置在第一上弦筋101和第二上弦筋102的外侧,所述若干个矩形箍筋103沿着上弦筋方向依次排列。
所述若干个矩形箍筋103可以设置为等间距排列或不等间距排列,根据需要可以增设矩形箍筋的数量。
所述底板的上表面为粗糙面,特别是进行拉毛处理;空心楼盖芯模下部的底板的上表面不需要设置为粗糙面。
所述底板2上部的矩形箍筋103上设置有支撑杆,所述支撑杆的上端与矩形箍筋103的上部或上弦筋连接,所述支撑杆与矩形箍筋103所在的垂直面呈一定的夹角,该夹角为锐角;所述支撑杆的下端设置在底板2上,并埋设固定在混凝土或水泥砂浆中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:包括纵横交错呈网格状的钢筋桁架(1)和底板(2),所述纵横交错呈网格状的钢筋桁架(1)包括若干横向钢筋桁架(3)和若干纵向钢筋桁架(4),所述若干横向钢筋桁架(3)和若干纵向钢筋桁架(4)纵横交错连接而成的钢筋网设在底板(2)的上方,所述横向钢筋桁架(3)各自相互平行地沿所述底板(2)纵向排布,并以设定的桁架间距设定,所述纵向钢筋桁架(4)各自相互平行地沿所述底板(2)横向排布,并以设定的桁架间距设定;所述钢筋桁架(1)包括第一上弦筋(101)和第二上弦筋(102),所述第一上弦筋(101)和第二上弦筋(102)平行对立设置,所述第一上弦筋(101)和第二上弦筋(102)外侧还设有矩形箍筋(103),所述矩形箍筋(103)与钢筋桁架呈垂直状或横向倾斜一定角度,所述矩形箍筋(103)底角下侧设有垫铁, 所述垫铁包括第一垫铁(104)和第二垫铁(105),所述垫铁下方设有加强筋,所述加强筋包括第一加强筋(106)和第二加强筋(107),所述矩形箍筋(103)一侧底角下方通过第一垫铁(104)连接第一加强筋(106),所述矩形箍筋(103)另一侧底角下方通过第二垫铁(105)连接第二加强筋(107);所述垫铁埋没于底板(2)内,所述底板(2)的材质为混凝土或水泥砂浆,所述底板(2)上、横向钢筋桁架(3)和纵向钢筋桁架(4)纵横交错呈网格状的网格正上方设有上盖板(5),所述上盖板(5)为混凝土板,所述混凝土板内部埋设有钢筋网片,所述钢筋网片内的钢筋具有超出上盖板(5)的伸长段,所述上盖板(5)的正下方设有封闭的轻质支撑结构。
2.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述封闭的轻质支撑结构为设置在上盖板(5)正下方、底板(2)上的空心楼盖芯模(505)。
3.根据权利要求2所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述底板(2)上预留有嵌入底板(2)的固定块,所述空心楼盖芯模(505)通过固定块与底板(2)进一步固定连接,所述空心楼盖芯模(505)的底部与底板(2)上表面紧密接触。
4.根据权利要求2所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述空心楼盖芯模(505)放置在底板(2)上方,所述空心楼盖芯模(505)的底部与底板(2)上表面紧密接触。
5.根据权利要求2所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述空心楼盖芯模(505)下部部分浇筑在底板(2)内。
6.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述上盖板(5)下表面还设有周围侧板(501),所述封闭的轻质支撑结构为上盖板(5)、周围侧板(501)和底板(2)围成的一个封闭空腔(504)。
7.根据权利要求6所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述上盖板(5)下表面四周靠近边缘处设有定位凸台(502),所述周围侧板(501)通过定位凸台(502)与上盖板(5)密切连接,所述周围侧板(501)内侧上方紧密贴合定位凸台(502)的外侧壁,所述上盖板(5)下表面四周靠近边缘处也能设定位凹槽(503),所述底板(2)相应位置也设有与周围侧板(501)相匹配的定位凸台(502)或定位凹槽(503)。
8.根据权利要求6或7所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述周围侧板(501)为硅酸钙板或水泥纤维板。
9.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述上盖板(5)的侧面设有剪力槽。
10.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述矩形箍筋(103)靠近底板(2)一端的内侧上表面与所述底板(2)上表面齐平或高于底板(2)上表面。
11.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述加强筋的下侧还连接有钢丝网片,所述加强筋和钢丝网片均埋没于所述底板(2)内。
12.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述加强筋上方穿设有沿纵向和横向排布的钢丝,所述纵向排布的钢丝和横向排布的钢丝交错形成钢丝网片,所述加强筋和钢筋网片均埋没于所述底板(2)内。
13.根据权利要求11或12所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述钢丝网片内的钢丝具有超出底板(2)的伸长段。
14.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述混凝土或水泥砂浆内均匀搅拌有钢纤维。
15.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述底板(2)还包括铺设在底板(2)底部的抗碱玻纤网格布(201),所述抗碱玻纤网格布(201)上浇筑有混凝土或水泥砂浆。
16.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述底板(2)边缘处设有坡口(202)。
17.根据权利要求1所述的双向密肋钢筋桁架混凝土空心楼盖组合板,其特征在于:所述底板(2)侧面设有剪力槽。
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