CN112982768A - 具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，属于采光顶技术的领域，其包括方管、玻璃、槽铝和附框，槽铝连接在方管上，槽铝内底面设有沿槽铝长度方向延伸的铝框，且铝框开口朝向槽铝底部，附框设有两个且均连接在铝框上，玻璃安装在附框上，铝框两侧与槽铝内侧壁间形成有导水槽。本申请具有减小玻璃冷凝水下落影响室内空间、节能环保的效果。

Description

具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统

技术领域

本申请涉及采光顶技术的领域，尤其是涉及一种具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，由于玻璃幕墙具有良好的透光性，被越来越多的应用在采光顶领域。

公告号为CN203546999U的中国专利公开了一种新型的具有红外线屏蔽功能的透明玻璃采光顶，第一钢化玻璃的下表面设置有第一红外线屏蔽隔热透明膜，第二钢化玻璃的下表面设置有第二红外线屏蔽隔热透明膜，第二钢化玻璃的下部设置有夹层，第二钢化玻璃和夹层之间设置有间隔框架，间隔框架分别与第二钢化玻璃和夹层通过内层密封胶粘接形成第二中空玻璃空气间隔层。

针对上述中的相关技术，发明人认为当室内蒸汽上升遇到幕墙玻璃板时容易冷凝形成水滴，大部分水滴不能及时挥发，汇集的水珠会沿铝合金型材或幕墙龙骨等滴向室内，对室内的公共生活空间造成不利影响。

发明内容

为了改善采光顶冷凝水滴对室内生活空间的影响，本申请提供一种具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统。

本申请提供的一种具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统采用如下的技术方案：

一种具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，包括方管、玻璃、槽铝和附框，所述槽铝连接在方管上，所述槽铝内底面设有沿槽铝长度方向延伸的铝框，且铝框开口朝向槽铝底部，所述附框设有两个且均连接在铝框上，玻璃安装在所述附框上，所述铝框两侧与槽铝内侧壁间形成有导水槽。

通过采用上述技术方案，当玻璃上出现冷凝水珠时，水珠掉落并汇集在槽铝内的导水槽中，减小了冷凝水珠滴落而对室内生活空间带来的不利影响，同时由于铝框高于槽铝内底面，使得汇聚在导水槽内的冷凝水与附框相分离，降低了对连接部件的影响；铝框结构既给附框提供了连接基础，又自然形成了排水槽，空间占用率低。

可选的，所述铝框上连接有与两个附框一一对应的支座，两个所述支座上均设有转轴，所述附框上设有与转轴相配合的轴槽。

通过采用上述技术方案，附框与支座可相对转动，使得玻璃在安装时可满足不同角度需求，具有适应结构构造变形的功能，灵活性高。

可选的，两个所述支座底面均设有橡胶垫，所述橡胶垫支撑在铝框上，所述铝框上设有用于将两个支座固定的压紧结构。

通过采用上述技术方案，附框和支座均采用独立部件，一方面便于更换，另一方面可在实际安装过程中调整相对位置，保证安装精度。

可选的，所述压紧结构包括压块和紧固螺钉，所述压块的两端分别抵在两个所述支座上，所述紧固螺钉端部穿过压块后穿进铝框内，且穿进铝框内的一端螺纹连接有紧固螺母，所述铝框内设有两个间隔分布的肋板，所述紧固螺母位于两个肋板之间，所述铝框上开设有供紧固螺钉穿过的通槽。

通过采用上述技术方案，操作者拧动紧固螺钉，带动压块与两个支座抵紧，从而将支座压紧在铝框上，限制住支座的位移，简单方便。

可选的，所述压块底面设有两个定位块，所述铝框在通槽的两侧均开设有供定位块插入的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位槽限定了定位块的位置，便于紧固螺钉与通槽的对位。

可选的，所述方管上设有型钢，所述槽铝底面设有两个用于夹住型钢的铝板，两个所述铝板通过固定件与型钢连接。

通过采用上述技术方案，两个铝板与型钢的插接限制了槽铝的横向位移，再配合固定件利于稳定槽铝的安装连接。

可选的，所述固定件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓穿过铝板和型钢后与第一螺母连接。

通过采用上述技术方案，螺栓连接方式简单、紧固，施工难度小。

可选的，所述第一螺栓上穿设有两个垫板，所述垫板与铝板一一对应，且垫板和铝板在相互抵触的一侧均设有相啮合的齿牙。

通过采用上述技术方案，垫板与铝板的齿牙啮合限制了垫板的移动，从而减小了第一螺栓在外力作用下产生位移的可能。

可选的，两个所述在相背的一侧均设有耳板，所述耳板背离槽铝的一侧设有密封条，所述密封条与方管抵触；两个所述玻璃间设有泡沫棒和密封胶。

通过采用上述技术方案，密封条减小了外界水汽、灰尘等进入型钢与槽铝的间隙中，利于延长结构使用寿命。

可选的，所述固定件包括支板、套筒和第二螺栓，所述套筒的一端与支板固定，另一端设有若干周向分布的限位片，所述支板上开设有与套筒连通的第一通孔，所述铝板和型钢上均开设有供套筒穿过的第二通孔，各个所述限位片均弯折抵在铝板上，所述第二螺栓从套筒内穿过，且穿过的一端螺纹连接有与限位片抵触的第二螺母。

通过采用上述技术方案，第二螺栓与第二螺母的配合将铝板和型钢串联并固定，限位片与支板则起到了自锁的作用，提高了铝板与型钢在第二螺栓松动脱落情况下的连接安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.附框和支座均集成在槽铝内，铝框既作为支座连接基础，又与槽铝内壁形成导水槽，同时将连接部件与冷凝水隔开，结构紧凑，减小了冷凝水珠滴落而对室内生活空间带来的不利影响；

2.附框与支座可相对转动，具有适应结构构造变形的功能；限位片与支板的配合起到了自锁的作用，提高了铝板与型钢在第二螺栓松动脱落情况下的连接安全性。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本申请实施例二用于体现固定件的结构示意图。

附图标记说明：1、方管；11、玻璃；111、泡沫棒；112、密封胶；12、槽铝；121、铝板；122、耳板；1221、密封条；13、附框；131、轴槽；132、双面胶条；133、结构胶；14、铝框；15、导水槽；16、支座；161、转轴；162、橡胶垫；17、型钢；2、压紧结构；21、压块；22、紧固螺钉；23、紧固螺母；24、肋板；25、通槽；26、定位块；27、定位槽；3、固定件；31、第一螺栓；32、第一螺母；33、垫板；34、齿牙；35、平垫圈；36、弹簧垫圈；4、支板；41、套筒；42、第二螺栓；421、第二螺母；43、限位片；44、第一通孔；45、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统。如图1，具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统包括方管1、槽铝12、附框13、支座16和玻璃11。

如图1和图2，槽铝12截面呈U型，槽铝12底面垂直设有两个相互平行的铝板121，两个铝板121的间距小于槽铝12宽度，并沿槽铝12长度方向延伸，两个铝板121在远离槽铝12的一侧均垂直设有耳板122，两个耳板122相互背离，两个耳板122远离铝板121一端在背离槽铝12的一侧均设有第一胶槽，两个第一胶槽内均卡接有密封条1221。

如图1，槽铝12内底面设有与其等长的铝框14，铝框14截面呈U型且开口朝向槽铝12底面，铝框14宽度小于槽铝12内宽，铝框14高度小于槽铝12内部高度，铝框14两侧与槽铝12内侧壁形成两道导水槽15，铝框14、槽铝12、铝板121和耳板122均采用铝材质一体成型。

如图1，方管1采用氟碳喷涂，使得方管1具有优异的抗褪色性、抗大气污染的耐腐蚀性等性能，方管1上焊接有沿其长度方向延伸的型钢17，型钢17采用C型钢17材，且其开口与方管1相对。型钢17插接在两个铝板121之间，两个密封条1221均抵在方管1上，两个铝板121通过固定件3与型钢17固定。

如图2，附框13和支座16均设有两个，两个支座16对称分布且两个支座16底面均设有的第二胶槽，两个支座16在各自的第二胶槽内均卡接有橡胶垫162，橡胶垫162支撑在铝框14上，铝框14上设有用于将两个支座16固定的压紧结构2。两个支座16在相背的两端均设有转轴161，附框13与支座16一一对应，且附框13整体呈L形，两个附框13的一端相对，另一端均开设有与转轴161相配合的轴槽131，转轴161插接在轴槽131内，使得附框13可沿转轴161转动。

如图2，每个附框13均对应一块玻璃11，玻璃11承载在附框13上，且玻璃11与附框13间通过双面胶条132和结构胶133连接，玻璃11倾斜设置，使得采光顶整体具有一定坡度，相邻两块玻璃11间的缝隙位于槽铝12上方，且两块玻璃11间填充有泡沫棒111和密封胶112，对玻璃11缝隙进行密封。由于附框13具有转动自由度，在实际安装玻璃11时可自由调整玻璃11角度，可满足采光顶各种坡度设计需求，保证了支座16的平整支撑。

如图2，固定件3包括第一螺栓31和第一螺母32，第一螺栓31垂直穿过铝板121和型钢17后与第一螺母32连接，型钢17和两个铝板121上均预留有与第一螺栓31对应的孔，第一螺栓31上穿设有垫板33、平垫圈35和弹簧垫圈36，垫板33和平垫圈35设有两组且分别与两个铝板121一一对应，垫板33与铝板121相抵触，且两者在相互抵触的一侧均设有齿牙34，垫板33与铝板121上的齿牙34相啮合，从而限制住垫板33的位移；平垫圈35分布在垫板33背离铝板121的一侧，弹簧垫圈36位于靠近第一螺栓31端部的螺母与平垫圈35之间，操作者拧动第一螺母32与弹簧垫圈36抵紧便可将铝板121与型钢17固定，简单方便；弹簧垫圈36受力产生形变，减小了第一螺母32松动的可能，垫板33与铝板121的齿牙34啮合则使得第一螺栓31的位置被限制，增强了第一螺栓31连接的稳定性。

如图2，压紧结构2包括压块21和紧固螺钉22，铝框14内设有两个间隔分布的肋板24，铝框14上开设有通槽25和两个定位槽27，通槽25位于两个肋板24之间并沿铝框14长度方向延伸，两个定位槽27对称分布在通槽25的两侧，压块21设有若干个并沿铝框14长度方向间隔排列，压块21的两端分别抵在两个支座16上，压块21底面设有两个间隔分布的定位块26，两个定位块26分别插接两个定位槽27内，以限制住压块21的左右移动；紧固螺钉22为十字螺钉，紧固螺钉22端部依次穿过压块21和通槽25后再穿进铝框14内，且紧固螺钉22穿进铝框14内的一端螺纹连接有紧固螺母23，紧固螺母23被夹在两个肋板24之间，使得紧固螺母23的相对转动被限制住，操作者拧动紧固螺钉22，带动紧固螺钉22的头部下压压块21，进而使得压块21将两个支座16压紧在铝框14上，完成支座16的固定。

本申请实施例一的实施原理为：安装前，操作者先将附框13通过双面胶条132和结构胶133固定到玻璃11上，再将支座16上的转轴161从侧面滑入到轴槽131内；安装时，操作者将槽铝12的两个铝板121卡住型钢17，并通过第一螺栓31和第一螺母32将铝板121固定住，然后将压块21预放到槽铝12内，并使压块21保持松动，转动压块21使其长度方向与通槽25平行。

铺设玻璃11，将玻璃11下方的支座16支撑在铝框14上，相邻两个玻璃11对应的两个支座16落在压块21的两侧，同时两块玻璃11的拼接缝与通槽25相对，调整好玻璃11倾斜角度，操作者可利用长钳等工具从玻璃11拼接缝中伸进槽铝12内，夹住压块21并转动，使得压块21的两端分别搭在两个支座16上，利用十字起插入紧固螺钉22头部的十字槽中，拧紧紧固螺钉22，从而带动压板将两个支座16压紧在铝框14上；固定结束后在两块玻璃11间填入泡沫棒111，最后在泡沫棒111上打上密封胶112。

当玻璃11底面由于温度差出现冷凝水珠，水珠沿玻璃11底面流动，然后下落至其倾斜向下一端对应的槽铝12中，最终汇集在导水槽15内，操作者可在槽铝12上布置导水管，将导水槽15内的冷凝水统一排出，减小了冷凝水珠滴落而对室内生活空间带来的不利影响，同时槽铝12依托并充分利用自身的形状构造，节省了额外增设排水部件而带来的资源浪费，节能环保。

实施例2

如图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，固定件3包括支板4、第二螺栓42和第二螺母421，支板4侧壁垂直焊接有套筒41，支板4上开设有与套筒41内部连通的第一通孔44，套筒41远离支板4的一端设有若干沿其轴线周向等距排列的限位片43，铝板121和型钢17上均开设有与套筒41相对应的第二通孔45；安装时，操作者先将套筒41从第二通孔45内穿过，并使支板4与其对应的铝板121抵触，再利用钳子等工具将各个限位片43折弯并抵紧在其所对应的铝板121侧壁上，然后将第二螺栓42从第一通孔44插入套筒41内，使得第二螺栓42端部从套筒41另一端穿出，最后将第二螺母421拧到第二螺栓42上，直至与各个限位片43抵紧即可，完成铝板121与型钢17的固定。

如图3，由于限位片43与支板4起到了对拉自锁的作用，使得第二螺栓42出现松动或脱落的情况时，依旧能保持对铝板121和型钢17的连接，提高了连接的安全性和牢固性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：包括方管(1)、玻璃(11)、槽铝(12)和附框(13)，所述槽铝(12)连接在方管(1)上，所述槽铝(12)内底面设有沿槽铝(12)长度方向延伸的铝框(14)，且铝框(14)开口朝向槽铝(12)底部，所述附框(13)设有两个且均连接在铝框(14)上，玻璃(11)安装在所述附框(13)上，所述铝框(14)两侧与槽铝(12)内侧壁间形成有导水槽(15)。

2.根据权利要求1所述的具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述铝框(14)上连接有与两个附框(13)一一对应的支座(16)，两个所述支座(16)上均设有转轴(161)，所述附框(13)上设有与转轴(161)相配合的轴槽(131)。

3.根据权利要求2所述的具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：两个所述支座(16)底面均设有橡胶垫(162)，所述橡胶垫(162)支撑在铝框(14)上，所述铝框(14)上设有用于将两个支座(16)固定的压紧结构(2)。

4.根据权利要求3所述的具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述压紧结构(2)包括压块(21)和紧固螺钉(22)，所述压块(21)的两端分别抵在两个所述支座(16)上，所述紧固螺钉(22)端部穿过压块(21)后穿进铝框(14)内，且穿进铝框(14)内的一端螺纹连接有紧固螺母(23)，所述铝框(14)内设有两个间隔分布的肋板(24)，所述紧固螺母(23)位于两个肋板(24)之间，所述铝框(14)上开设有供紧固螺钉(22)穿过的通槽(25)。

5.根据权利要求4所述的具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述压块(21)底面设有两个定位块(26)，所述铝框(14)在通槽(25)的两侧均开设有供定位块(26)插入的定位槽(27)。

6.根据权利要求1所述的具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述方管(1)上设有型钢(17)，所述槽铝(12)底面设有两个用于夹住型钢(17)的铝板(121)，两个所述铝板(121)通过固定件(3)与型钢(17)连接。

7.根据权利要求6所述的具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述固定件(3)包括第一螺栓(31)和第一螺母(32)，所述第一螺栓(31)穿过铝板(121)和型钢(17)后与第一螺母(32)连接。

8.根据权利要求7所述的具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述第一螺栓(31)上穿设有两个垫板(33)，所述垫板(33)与铝板(121)一一对应，且垫板(33)和铝板(121)在相互抵触的一侧均设有相啮合的齿牙(34)。

9.根据权利要求6所述的具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：两个所述在相背的一侧均设有耳板(122)，所述耳板(122)背离槽铝(12)的一侧设有密封条(1221)，所述密封条(1221)与方管(1)抵触；两个所述玻璃(11)间设有泡沫棒(111)和密封胶(112)。

10.根据权利要求6所述的具有导水功能的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述固定件(3)包括支板(4)、套筒(41)和第二螺栓(42)，所述套筒(41)的一端与支板(4)固定，另一端设有若干周向分布的限位片(43)，所述支板(4)上开设有与套筒(41)连通的第一通孔(44)，所述铝板(121)和型钢(17)上均开设有供套筒(41)穿过的第二通孔(45)，各个所述限位片(43)均弯折抵在铝板(121)上，所述第二螺栓(42)从套筒(41)内穿过，且穿过的一端螺纹连接有与限位片(43)抵触的第二螺母(421)。

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