CN116122508B - 节能型玻璃幕墙采光顶系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及幕墙采光领域，尤其是涉及一种节能型玻璃幕墙采光顶系统，其包括倾斜设置的支承框和设置在支承框内的采光玻璃，支承框内设有用于清除采光玻璃上水珠的除水机构、用于驱动除水机构沿支承框倾斜方向往复滑移的驱动机构；除水机构包括两个均垂直于支承框倾斜方向的承载条，承载条的上表面沿其长度方向开设有吸水槽，吸水槽内沿其长度方向间隔布置有多个均与采光玻璃紧贴的吸水棉，两个吸水槽内的多个吸水棉沿承载条的长度方向交错设置。本申请对采光玻璃上的水珠实现了清除，减小了水珠滴落而影响室内生活的可能性，同时还具有节能环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙采光领域，尤其是涉及一种节能型玻璃幕墙采光顶系统。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，由于玻璃幕墙具有良好的透光性，被越来越多的应用在采光顶领域。
公告号为CN203546999U的中国专利公开了一种新型的具有红外线屏蔽功能的透明玻璃采光顶，包括第一钢化玻璃、第二钢化玻璃、设置于第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间的间隔框架。
当室内蒸汽上升遇到钢化玻璃时容易冷凝形成水珠，大部分的水珠不能及时挥发。由于用于屋顶采光的钢化玻璃大多倾斜设置，因此汇集的水珠会沿间隔框架滴向室内，一方面会对室内的生活空间造成不利影响，另外一方面还会造成资源的浪费。
发明内容
为了改善采光玻璃上冷凝的水珠滴落的问题，本申请提供一种节能型玻璃幕墙采光顶系统。
本申请提供的一种节能型玻璃幕墙采光顶系统采用如下的技术方案：
一种节能型玻璃幕墙采光顶系统，包括倾斜设置的支承框和设置在支承框内的采光玻璃，所述支承框内设有用于清除采光玻璃上水珠的除水机构、用于驱动除水机构沿支承框倾斜方向往复滑移的驱动机构；所述除水机构包括两个均垂直于支承框倾斜方向的承载条，所述承载条的上表面沿其长度方向开设有吸水槽，所述吸水槽内沿其长度方向间隔布置有多个均与采光玻璃紧贴的吸水棉，两个吸水槽内的多个吸水棉沿承载条的长度方向交错设置。
通过采用上述技术方案，在驱动机构的作用下，两个承载条同步斜向下运动，以此带动吸水棉运动，吸水棉运动过程中，能够吸附采光玻璃上的水珠，进而减小了水滴滴落而影响室内生活的可能性。
可选的，所述驱动机构包括设置在支承框内且电连接于控制系统的电机、转动穿设在支承框内的两个同步轮、套设在两个同步轮上的同步带，所述承载条的端部延伸至支承框内且连接于同步带，所述电机的输出轴连接于同步轮。
通过采用上述技术方案，控制系统启动电机，电机的输出轴通过同步轮带动同步带转动，同步带带动承载条移动。
可选的，所述支承框内沿其倾斜方向开设有导向槽，所述承载条上设有滑移在导向槽内的凸条。
通过采用上述技术方案，导向槽与凸条滑动配合，对承载条的移动起到了导向的作用，还提高了承载条滑移过程中的稳定性。
可选的，所述承载条内沿其长度方向开设有出水槽，所述出水槽位于吸水槽的下方且距离支承框底部较近的出水槽的一端延伸至该承载条的端面，所述承载条内还开设有多个用于将出水槽和吸水槽连通的通孔，两个承载条之间还设有用于将两个出水槽连通的通管；所述支承框的最低处设置有用于与出水槽相通的排水管，所述排水管的端部设置有磁环，距离支承框底部较近的出水槽内设置有限位环，所述限位环朝向排水管的一侧滑移有用于与磁环磁性相斥的封堵磁柱，所述封堵磁柱的外侧壁上设有与出水槽紧贴的顶撑环，所述顶撑环与限位环之间顶撑有封堵压簧，所述封堵磁柱背向排水管的一端与封堵磁柱相对顶撑环朝向排水管一侧的外侧壁之间开设有多个出水孔，所述出水槽开口端和封堵磁柱背向限位环一端的口径均沿着靠近排水管的方向逐渐变小。
通过采用上述技术方案，吸水棉从采光玻璃上吸除的水通过通孔流入出水槽，距离支承框底部较远出水槽内的水通过通管流入距离支承框底部较近的出水槽内。当承载条斜向下运动的过程中，封堵磁柱在封堵压簧形变力的作用下，封堵出水槽的出水端。直至承载条运动至最低处，此时磁环恰好紧贴距离支承框底部较近承载条的端面，磁环与封堵磁柱之间的相斥力使得封堵磁柱向远离排水管的方向运动，封堵磁柱的变径端与出水槽的出水端之间产生间隙，出水槽内的水通过出水孔和间隙流入排水管内，以此实现了水的排出，保障了承载条内的干燥性，减小了水在承载条内重新变成蒸汽的可能性。
可选的，距离支承框底部较近出水槽的底壁沿着靠近其出水端的方向倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，以此提高了出水槽排水的完全性。
可选的，所述出水槽内相对每个吸水棉的两端均滑移有挤水板，所述承载条相对出水槽的侧壁上开有与每个挤水板对应的滑槽，所述挤水板延伸至滑槽内且与其滑动配合，所述挤水板朝向对应吸水棉的一侧与对应滑槽的端部之间顶撑有复位压簧，每个出水槽内多个吸水棉对应同一端的多个挤水板为同一组，同组相邻的两个挤水板之间设置有拉线，同组最端部的挤水板还通过拉线连接有卡块，所述支承框内沿其倾斜方向开设有供卡块滑移的卡槽，所述支承框内沿其倾斜方向还开设有多个伸缩槽，所述伸缩槽内滑移有卡舌，所述卡舌延伸至卡槽内且设有顶撑斜面，所述顶撑斜面沿着支承框倾斜向下的方向朝向承载条倾斜设置，所述卡舌背向对应卡槽的一端与伸缩槽之间顶撑有伸缩压簧，所述伸缩槽内还设有电连接于控制系统的电磁铁，所述电磁铁位于卡舌背向对应卡槽的一侧且用于与其磁性相吸。
通过采用上述技术方案，承载条斜向下运动的过程中，卡块在拉线的作用下同步斜向下运动，直至卡块顶撑卡舌的顶撑斜面，此时电磁铁处于断电状态。承载条的持续向下运动，使得卡块克服伸缩压簧的形变力，将顶撑斜面逐渐推回伸缩槽内。此时各个拉线配合，拉动对应的挤水板在出水槽内移动，挤水板对对应的复位压簧实现挤压。吸水棉对应的两个挤水板相对靠近，以此配合将吸水棉内的水挤出，并通过通孔排出至出水槽内。当卡块将卡舌恰好完全推回至伸缩槽内，此时复位压簧的形变力瞬间释放，以此推动挤水板复位，吸水棉对应的两个挤水板相背远离，卡块快速向对应承载条的端部靠近。
可选的，所述吸水棉与对应的两个挤水板均通过魔术贴连接。
通过采用上述技术方案，当相互对应的两个挤水板相背远离时，能够通过魔术贴对吸水棉施加一定的拉力，从而确保吸水棉完全恢复形变，进而减小了吸水棉因老化导致形变恢复不完全而吸水效果变差的可能性。
可选的，所述卡块外涂有聚四氟乙烯。
通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯的摩擦系数较低，以此使得卡块能够更加顺畅的在卡槽内滑移。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在驱动机构的作用下，两个承载条同步斜向下运动，以此带动吸水棉运动，吸水棉运动过程中，能够吸附采光玻璃上的水珠，进而减小了水滴滴落而影响室内生活的可能性；
2.通过排水管的设置，排出承载条内的水，保障了承载条内的干燥性，减小了承载条内的水重新变成蒸汽的可能性；
3.设置挤水板、卡块、卡舌和伸缩压簧，在吸水棉吸水的过程中，同步对其实现挤压出水，以此提高吸水棉对采光玻璃上水的吸附效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中吸水棉、承载条之间位置关系的剖视图。
图3是本申请实施例中支承框、采光玻璃、电机之间位置关系的剖视图。
图4是本申请实施例中两个承载条之间位置关系的剖视图。
图5是本申请实施例中封堵磁柱、限位环和封堵压簧之间位置关系的剖视图。
图6是图2中A部分的放大图。
附图标记说明：1、支承框；101、导向槽；102、卡槽；103、伸缩槽；2、采光玻璃；31、承载条；311、吸水槽；312、出水槽；313、通孔；314、滑槽；32、吸水棉；41、电机；42、同步轮；43、同步带；5、凸条；6、通管；7、排水管；9、限位环；10、封堵磁柱；100、出水孔；11、顶撑环；12、封堵压簧；13、挤水板；14、复位压簧；15、拉线；16、卡块；17、卡舌；18、顶撑斜面；19、伸缩压簧；20、电磁铁；21、封板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能型玻璃幕墙采光顶系统。
参照图1，节能型玻璃幕墙采光顶系统包括倾斜设置在屋顶的支承框1、设置在支承框1内定的采光玻璃2。支承框1内设有用于清除采光玻璃2上水珠的除水机构、用于驱动除水机构沿支承框1倾斜方向往复滑移的驱动机构。
参照图2，除水机构包括两个均垂直于支承框1倾斜方向的承载条31，两个承载条31的上表面均沿其长度方向开有吸水槽311。
每个吸水槽311内均沿其长度方向间隔布置有多个吸水棉32，吸水棉32与采光玻璃2的下表面紧贴，两个吸水槽311内的多个吸水棉32沿承载条31的长度方向交错设置。
参照图2和图3，在驱动机构的作用下，两个承载条31同步斜向下运动，以此带动吸水棉32吸除采光玻璃2上的水珠。两个承载条31上多个吸水棉32运动范围的总能够覆盖绝大部分的采光玻璃2，以此保障采光玻璃2上水珠清除的效果。
参照图3，驱动机构包括栓接在支承框1内且电连接于控制系统的电机41、转动穿设在支承框1内的两个同步轮42、套设在两个同步轮42上的同步带43，电机41的输出轴与其中一个同步轮42同轴连接，承载条31的端部延伸至支承框1内且与同步带43栓接。
参照图3，电机41采用现有技术中的正反转电机41，当控制系统启动电机41，电机41的输出轴通过同步轮42带动同步带43转动，同步带43带动承载条31沿支承框1的倾斜方向移动。
参照图3，支承框1内沿其倾斜方向开设有导向槽101，承载条31上一体成型有滑移在导向槽101内的凸条5。凸条5与导向槽101滑动配合，以此对承载条31的滑移起到了导向的作用，还能提高承载条31滑移过程中的稳定性。
参照图4，由于吸水棉32的吸水量有限，因此需要及时排出吸水棉32内的水，才能保障吸水棉32对采光玻璃2上水珠的吸除效果。
参照图4，为此，两个承载条31内均沿其长度方向开设有出水槽312，出水槽312位于吸水槽311的下方，承载条31内还开设有多个用于将出水槽312和吸水槽311连通的通孔313。
距离支承框1底部较远承载条31上出水槽312的两端均封闭设置，距离支承框1底部较近承载条31上出水槽312的一端延伸至该承载条31的端部。
两个承载条31之间还焊接有多个用于将两个出水槽312连通的通管6，距离支承框1较远出水槽312内的水通过通管6流入距离支承框1较近的出水槽312内并尤其开口端排出。
参照图1、图4和图5，支承框1的最低处布置有排水管7，排水管7用于与距离支承框1底部较近出水槽312的开口端相通，排水管7的端部粘接有磁环(图中未示出)。
距离支承框1底部较近的出水槽312内焊接有限位环9，限位环9朝向排水管7的一侧滑移有用于与磁环磁性相斥的封堵磁柱10，出水槽312开口端和封堵磁柱10背向限位环9一端的口径均沿着靠近排水管7的方向逐渐变小。
封堵磁柱10的外侧壁上一体成型有与出水槽312侧壁紧贴的顶撑环11，顶撑环11与限位环9之间顶撑有封堵压簧12，封堵磁柱10背向项排水管7的一端与封堵磁柱10相对顶撑环11朝向排水管7一侧的外侧壁之间开设有多个出水孔100。
考虑到封堵磁柱10与承载条31之间的装配问题，承载条31的底部与其它部位分体设置并通过螺栓连接。
参照图1、图4和图5，当承载条31斜向下运动的过程中，在顶撑压簧的作用下，封堵磁柱10的变径端始终将出水槽312的开口端堵紧。
直至承载条31运动至最低处，磁环与承载条31的端面紧贴，在磁环与封堵磁柱10磁性相斥力的作用下，封堵磁柱10向远离排水管7的方向运动，以此封堵磁柱10的变径端与出水槽312的开口端之间产生间隙，出水槽312内的水通过多个出水孔100和间隙流入排水管7内实现排水。
当支撑条反向斜向上运动时，封堵磁柱10逐渐远离磁环，以此在封堵压簧12的作用下，封堵磁柱10重新封堵出水槽312的开口端。
通过上述结构的设置，排出承载条31内的水，保障了承载条31内的干燥性，减小了承载条31内的水重新变成蒸汽的可能性。
另外，使用者能够将排水管7与现有技术中的水箱连接，以此从采光玻璃2上清除的水能够被收集在水箱内，使用者能够对收集的水实现再利用，以此起到了节能环保的效果。
参照图4，距离支承框1底部较近出水槽312的底壁沿着靠近其出水端的方向倾斜向下设置，以此能够更加完全的排出出水槽312内的水。
参照图2、图3和图6，出水槽312内相对每个吸水棉32的两端均滑移有挤水板13，承载条31相对出水槽312的侧壁上开有与每个挤水板13对应的滑槽314，挤水板13延伸至滑槽314内与其滑动配合，每个挤水板13朝向对应吸水棉32的一侧与对应滑槽314的端部之间均顶撑有复位压簧14。
参照图2、图3和图6，每个出水槽312内多个吸水棉32对应同一端的多个挤水板13为同一组，同组相邻的两个挤水板13系有拉线15，同组最端部的挤水板13还通过拉线15系有卡块16，同一出水槽312内的两组挤水板13的运动方向相反。
参照图2、图3和图6，支承框1内沿其倾斜方向开设有供卡块16滑移的卡槽102，支承框1内沿其倾斜方向还开设有多个伸缩槽103，伸缩槽103内滑移有卡舌17，卡舌17延伸至卡槽102内且设有顶撑斜面18，顶撑斜面18沿着支承框1倾斜向下的方向朝向承载条31倾斜设置。
参照图2、图3和图6，伸缩槽103延伸至支承框1的外侧壁，支承框1相对每个伸缩槽103的位置均栓接有封板21，封板21与卡舌17之间顶撑有伸缩压簧19。封板21相对伸缩槽103的一侧还螺纹连接有电连接于控制系统的电磁铁20，电磁铁20用于与卡舌17磁性相吸。
参照图2、图3和图6，承载条31斜向下运动的过程中，卡块16在拉线15拉力的作用下同步斜向下运动，直至卡块16顶撑卡舌17的顶撑斜面18，此时电磁铁20处于断电状态。
承载条31的持续向下运动，使得卡块16克服伸缩压簧19的形变力，将顶撑斜面18逐渐推回伸缩槽103内。此时各个拉线15配合，拉动对应的挤水板13在出水槽312内移动，挤水板13对对应的复位压簧14实现挤压。
吸水棉32对应的两个挤水板13相对靠近，以此配合将吸水棉32内的水挤出，并通过通孔313排出至出水槽312内。
参照图2、图3和图6，当卡块16将卡舌17恰好完全推回至伸缩槽103内，此时复位压簧14的形变力瞬间释放，以此推动挤水板13复位，吸水棉32对应的两个挤水板13相背远离，卡块16快速向对应承载条31的端部靠近。
参照图2、图3和图6，通过上述结构的设置，能够将吸水棉32吸附的水主动挤出至出水槽312内，以此提高了吸水棉32的吸水效果。
卡块16外涂有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的摩擦系数较低，能够使得卡块16更加顺畅的在卡槽102内滑动。
参照图2、图3和图6，由于吸水棉32的吸水和挤水同步进行，因此吸水棉32挤压过程中会产生一定的吸水盲区。为此，使用者对控制系统进行设定，使得卡块16每次跃过一个卡舌17后，驱动机构均驱动承载条31先反向斜向上运动一端距离，再重新斜向下运动，以此斜向上运动的过程能够吸除盲区位置的水珠，有利于提高水珠吸除的完全性。
参照图2、图3和图6，由于吸水棉32长时间使用后会逐渐老化，导致其发生形变后的延展性受到一定的影响，为此吸水棉32与对应的两个挤水板13均通过魔术贴连接。
当对应的两个挤水板13相对远离时，通过魔术贴对吸水棉32产生一定的拉力，从而保障吸水棉32的恢复形变效果，同时使用者还能对吸水棉32实现更换。
本申请实施例一种节能型玻璃幕墙采光顶系统的实施原理为：
当采光玻璃2上出现水珠时，使用者启动电机41，电机41的输出轴通过同步带43带动两个承载条31同步斜向下运动，承载条31带动吸水棉32运动，以此吸水棉32吸除采光玻璃2上的水珠。
与此同时，承载条31带动卡块16斜向下运动，卡块16顶撑卡舌17的顶撑斜面18。承载条31持续向下运动，使得卡块16克服伸缩压簧19的形变力，将顶撑斜面18逐渐推回伸缩槽103内。此时各个拉线15配合，拉动对应的挤水板13在出水槽312内移动，挤水板13对对应的复位压簧14实现挤压。吸水棉32对应的两个挤水板13相对靠近，以此配合将吸水棉32内的水挤出，并通过通孔313排出至出水槽312内。
当卡块16将卡舌17恰好完全推回至伸缩槽103内，此时复位压簧14的形变力瞬间释放，以此推动挤水板13复位，吸水棉32对应的两个挤水板13相背远离，卡块16快速向对应承载条31的端部靠近。承载条31斜向下运动的过程中，相互对应的两个挤水板13重复多次对吸水棉32实现挤水工作。距离支承框1底部较远出水槽312内的水通过通管6流入距离支承框1底部较近的出水槽312内。
当承载条31运动至最低处时，两个承载条31内的吸水棉32均恰好结束最后一次挤水工作。此时，磁环与距离支承框1底部较近承载条31的端面紧贴，在磁环与封堵磁柱10磁性相斥力的作用下，封堵磁柱10向远离排水管7的方向运动，以此封堵磁柱10的变径端与出水槽312的开口端之间产生间隙，出水槽312内的水通过多个出水孔100和间隙流入排水管7内实现排水。
最后，使用者通过控制系统对电磁铁20实现通电，电磁铁20与卡舌17磁性相吸，卡舌17向靠近电磁铁20的方向移动，以此顶撑斜面18完全缩回伸缩槽103内。此时，电机41的输出轴反向转动，同步带43带动两个承载条31同步斜向上移动实现复位。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能型玻璃幕墙采光顶系统，包括倾斜设置的支承框(1)和设置在支承框(1)内的采光玻璃(2)，其特征在于：所述支承框(1)内设有用于清除采光玻璃(2)上水珠的除水机构、用于驱动除水机构沿支承框(1)倾斜方向往复滑移的驱动机构；
所述除水机构包括两个均垂直于支承框(1)倾斜方向的承载条(31)，所述承载条(31)的上表面沿其长度方向开设有吸水槽(311)，所述吸水槽(311)内沿其长度方向间隔布置有多个均与采光玻璃(2)紧贴的吸水棉(32)，两个吸水槽(311)内的多个吸水棉(32)沿承载条(31)的长度方向交错设置；
所述驱动机构包括设置在支承框(1)内且电连接于控制系统的电机(41)、转动穿设在支承框(1)内的两个同步轮(42)、套设在两个同步轮(42)上的同步带(43)，所述承载条(31)的端部延伸至支承框(1)内且连接于同步带(43)，所述电机(41)的输出轴连接于同步轮(42)；
所述承载条(31)内沿其长度方向开设有出水槽(312)，所述出水槽(312)位于吸水槽(311)的下方且距离支承框(1)底部较近的出水槽(312)的一端延伸至该承载条(31)的端面，所述承载条(31)内还开设有多个用于将出水槽(312)和吸水槽(311)连通的通孔(313)，两个承载条(31)之间还设有用于将两个出水槽(312)连通的通管(6)；所述支承框(1)的最低处设置有用于与出水槽(312)相通的排水管(7)，所述排水管(7)的端部设置有磁环，距离支承框(1)底部较近的出水槽(312)内设置有限位环(9)，所述限位环(9)朝向排水管(7)的一侧滑移有用于与磁环磁性相斥的封堵磁柱(10)，所述封堵磁柱(10)的外侧壁上设有与出水槽(312)紧贴的顶撑环(11)，所述顶撑环(11)与限位环(9)之间顶撑有封堵压簧(12)，所述封堵磁柱(10)背向排水管(7)的一端与封堵磁柱(10)相对顶撑环(11)朝向排水管(7)一侧的外侧壁之间开设有多个出水孔(100)，所述出水槽(312)开口端和封堵磁柱(10)背向限位环(9)一端的口径均沿着靠近排水管(7)的方向逐渐变小；
所述出水槽(312)内相对每个吸水棉(32)的两端均滑移有挤水板(13)，所述承载条(31)相对出水槽(312)的侧壁上开有与每个挤水板(13)对应的滑槽(314)，所述挤水板(13)延伸至滑槽(314)内且与其滑动配合，所述挤水板(13)朝向对应吸水棉(32)的一侧与对应滑槽(314)的端部之间顶撑有复位压簧(14)，每个出水槽(312)内多个吸水棉(32)对应同一端的多个挤水板(13)为同一组，同组相邻的两个挤水板(13)之间设置有拉线(15)，同组最端部的挤水板(13)还通过拉线(15)连接有卡块(16)，所述支承框(1)内沿其倾斜方向开设有供卡块(16)滑移的卡槽(102)，所述支承框(1)内沿其倾斜方向还开设有多个伸缩槽(103)，所述伸缩槽(103)内滑移有卡舌(17)，所述卡舌(17)延伸至卡槽(102)内且设有顶撑斜面(18)，所述顶撑斜面(18)沿着支承框(1)倾斜向下的方向朝向承载条(31)倾斜设置，所述卡舌(17)背向对应卡槽(102)的一端与伸缩槽(103)之间顶撑有伸缩压簧(19)，所述伸缩槽(103)内还设有电连接于控制系统的电磁铁(20)，所述电磁铁(20)位于卡舌(17)背向对应卡槽(102)的一侧且用于与其磁性相吸。
2.根据权利要求1所述的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述支承框(1)内沿其倾斜方向开设有导向槽(101)，所述承载条(31)上设有滑移在导向槽(101)内的凸条(5)。
3.根据权利要求1所述的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：距离支承框(1)底部较近出水槽(312)的底壁沿着靠近其出水端的方向倾斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述吸水棉(32)与对应的两个挤水板(13)均通过魔术贴连接。
5.根据权利要求1所述的节能型玻璃幕墙采光顶系统，其特征在于：所述卡块(16)外涂有聚四氟乙烯。
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