CN219386897U - 一种基于压型钢板安装用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压型钢板安装技术领域，具体为一种基于压型钢板安装用定位工装，包括连接支杆，连接支杆的外壁活动设置有调节支件，调节支件的顶部固定设置有锁紧连接件，调节支件的底端活动卡接设置有底座，底座上设置有定位孔板。通过锁紧连接件的设置，使其有效将装置悬吊在工业厂房搭建用外附支架上，并通过转动调节转柄，以调节螺纹调节杆在支撑套管里的延伸长度，进而调节装置到工业厂房屋面的距离，并使底座上安装的橡胶压辊与贴附在横梁上的压型钢板进行贴合压紧，避免压型钢板出现松动位移，进而通过橡胶压辊外侧设置的定位孔板的作用，为螺丝的锁入提供可操作空间，以便螺丝的锁入。

Description

一种基于压型钢板安装用定位工装

技术领域

本实用新型涉及压型钢板安装技术领域，具体为一种基于压型钢板安装用定位工装。

背景技术

压型钢板具有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等优点，是良好的建筑材料和构件，主要用于围护结构、楼板，也可用于其他构筑物；根据不同使用功能要求，压型钢板可压成波形、双曲波形、肋形、V形等；压型钢板在安装时，首先需要将其正确摆放在预先搭好的横梁上，然后再通过自攻螺丝锁紧连接。

由于压型钢板一般面积比较大，在其用作工业厂房屋面板安装时，因房顶屋面的倾斜，导致其摆放位置易松动，且在锁螺丝的过程中，易通过人为原因造成钢板出现位移，继而造成后续安装时，螺丝锁入的对位困难，并在锁螺丝固定的过程中，需要将钢板有效地贴紧在横梁上，由于其钢板较薄，易出现局部轻微变形，造成钢板与横梁不贴合，进而导致安装时螺丝锁入不便或锁入位置不准确，影响其安装质量，鉴于此，我们提出一种基于压型钢板安装用定位工装。

实用新型内容

本实用新型提供了一种基于压型钢板安装用定位工装，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于压型钢板安装用定位工装，包括连接支杆，所述连接支杆的外壁活动设置有调节支件，所述调节支件的顶部固定设置有锁紧连接件，所述调节支件的底端活动卡接设置有底座，所述底座上设置有定位孔板；

所述调节支件靠近锁紧连接件的一端设置有支撑套管，所述支撑套管的内底部螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的底端固定设置有连接卡块，所述螺纹调节杆靠近连接卡块的一端固定设置有调节转柄。

进一步的，所述底座的顶部固定设置有连接卡座，且连接卡座的顶部开设有与连接卡块形状大小相匹配的卡槽，且连接卡座顶部卡槽的顶部活动插接设置有限位块。

进一步的，所述底座的底部设置有连接支臂，所述连接支臂的底部两端均活动设置有橡胶压辊，且橡胶压辊内侧连接轴的外壁设置有连接弹簧，且连接弹簧的顶部与底座的底部活动卡接。

进一步的，所述底座的四周外侧均设置有限位槽板，且底座正面设置的限位槽板和背面设置的限位槽板的底部均开设有与橡胶压辊内连接轴端头的形状大小相匹配的滑槽，且底座两侧设置的限位槽板的底部均开设有与橡胶压辊形状大小相匹配的开口槽。

进一步的，所述定位孔板的数量有两个，且两个定位孔板分别与橡胶压辊贯穿延伸至外侧的连接轴活动连接，且两个定位孔板均延伸出限位槽板的底部。

进一步的，所述支撑套管的上开设有与连接支杆形状大小相匹配的连接孔，且连接支杆通过连接孔滑动插接在支撑套管的顶部。

进一步的，所述支撑套管的内壁开设有与看螺纹调节杆外壁螺纹形状大小相匹配的螺纹槽，且支撑套管与螺纹调节杆螺纹连接。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种基于压型钢板安装用定位工装。至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过锁紧连接件的设置，使其有效将装置悬吊在工业厂房搭建用外附支架上，并通过转动调节转柄，以调节螺纹调节杆在支撑套管里的延伸长度，进而调节装置到工业厂房屋面的距离，并使底座上安装的橡胶压辊与贴附在横梁上的压型钢板进行贴合压紧，避免压型钢板出现松动位移，进而通过橡胶压辊外侧设置的定位孔板的作用，为螺丝的锁入提供可操作空间，以便螺丝的锁入。

(2)、本实用新型通过连接弹簧的设置，使装置在重力的作用下，通过其调节装置底部左右橡胶压辊的位置高低，并有效使橡胶压辊依据厂房屋面的倾斜角度进行调节使用，进而以保障橡胶压辊与贴附在厂房屋面的压型钢板间贴合效果，并对压型钢板进行辊压，以对钢板上出现的局部轻微变形进行辊压修复，同时加强钢板与屋面横梁的贴合，提升其钢板的安装质量。

(3)、本实用新型通过连接支杆的设置，使装置有效依据所安装钢板的面积大小，对装置数量进行选择，并通过连接支杆对所选装置进行串联，以便对钢板进行间隔式定位压紧，进而提升其钢板安装的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节支件与底座连接结构示意图；

图3为本实用新型的调节支件与底座连接正视图；

图4为本实用新型的调节支件与底座连接正面剖视图；

图5为本实用新型的调节支件与底座连接侧面剖视图；

图6为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、连接支杆；2、锁紧连接件；3、调节支件；301、支撑套管；302、螺纹调节杆；303、调节转柄；304、连接卡块；4、底座；401、连接卡座；402、限位块；403、限位槽板；404、连接支臂；405、橡胶压辊；406、连接弹簧；5、定位孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型公开了一种基于压型钢板安装用定位工装，包括连接支杆1，连接支杆1的外壁活动设置有调节支件3，调节支件3的顶部固定设置有锁紧连接件2，调节支件3的底端活动卡接设置有底座4，底座4上设置有定位孔板5。调节支件3靠近锁紧连接件2的一端设置有支撑套管301，支撑套管301的内底部螺纹连接有螺纹调节杆302，螺纹调节杆302的底端固定设置有连接卡块304，螺纹调节杆302靠近连接卡块304的一端固定设置有调节转柄303。支撑套管301的内壁开设有与看螺纹调节杆302外壁螺纹形状大小相匹配的螺纹槽，且支撑套管301与螺纹调节杆302螺纹连接。使调节支件3在使用时，通过转动调节转柄303，带动螺纹调节杆302在支撑套管301进行螺纹转动，以调节螺纹调节杆302在支撑套管301里的延伸长度，进而调节装置到工业厂房屋面的距离，并使底座4上安装的橡胶压辊405与贴附在横梁上的压型钢板进行贴合压紧，避免压型钢板出现松动位移，提升其螺丝锁入的对位便捷性与准确性，方便其钢板的安装使用。

具体的，底座4的顶部固定设置有连接卡座401，且连接卡座401的顶部开设有与连接卡块304形状大小相匹配的卡槽，且连接卡座401顶部卡槽的顶部活动插接设置有限位块402。

本实施方案中，连接卡座401顶部卡槽的设置开设，使其有效与连接卡块304相配，以便其连接卡块304的组装使用，进而方便调节支件3与底座4间的组装连接，并为连接卡块304的转动提供空间，方便连接卡块304跟随螺纹调节杆302进行转动使用，同时通过限位块402对活动卡接在连接卡座401顶部卡槽内的连接卡块304进行限位，避免连接卡块304滑落，进而保障其使用的稳定性。

具体的，底座4的底部设置有连接支臂404，连接支臂404的底部两端均活动设置有橡胶压辊405，且橡胶压辊405内侧连接轴的外壁设置有连接弹簧406，且连接弹簧406的顶部与底座4的底部活动卡接。

本实施方案中，橡胶压辊405使其有效贴合在厂房屋面横梁上的钢板进行压紧压合，并对对钢板上出现的局部轻微变形进行辊压修复，以加强钢板与屋面横梁的贴合，同时连接弹簧406的设置，有效调节装置左右两侧橡胶压辊405的位置高低，使橡胶压辊405可依据厂房屋面的倾斜角度进行调节使用，并有效保障橡胶压辊405与贴附在厂房屋面的压型钢板间贴合效果，提升橡胶压辊405压紧压合作用。

具体的，底座4的四周外侧均设置有限位槽板403，且底座4正面设置的限位槽板403和背面设置的限位槽板403的底部均开设有与橡胶压辊405内连接轴端头的形状大小相匹配的滑槽，且底座4两侧设置的限位槽板403的底部均开设有与橡胶压辊405形状大小相匹配的开口槽。

本实施方案中，滑槽与开口槽的设置，使装置在运作时，限位槽板403的设置不影响定位孔板5和橡胶压辊405的运转，并为定位孔板5和橡胶压辊405的使用角度调节提供可操作空间，保障其正常操作使用，同时限位槽板403的设置，有效对其底座4内部部件进行防护，提升其使用周期。

具体的，定位孔板5的数量有两个，且两个定位孔板5分别与橡胶压辊405贯穿延伸至外侧的连接轴活动连接，且两个定位孔板5均延伸出限位槽板403的底部。

本实施方案中，定位孔板5延伸出在限位槽板403的底部，使得限位槽板403在使用时，不影响定位孔板5的操作运转，同时使用装置在对钢板进行压紧作用时，通过定位孔板5上留设的孔洞进行螺丝的对位锁入，以便装置的操作使用，提升其钢板的安装效率。

具体的，支撑套管301的上开设有与连接支杆1形状大小相匹配的连接孔，且连接支杆1通过连接孔滑动插接在支撑套管301的顶部。

本实施方案中，连接孔的开设，使调节支件3可通过其在连接支杆1的延伸方向上进行滑动，并使装置有效依据所安装钢板的面积大小，对装置数量进行选择，并通过连接支杆1对所选装置进行串联，以便对钢板进行间隔式定位压紧，进而提升其钢板安装的稳定性。

在使用时，通过锁紧连接件2的设置，使其有效将装置悬吊在工业厂房搭建用外附支架上，并通过转动调节转柄303，以调节螺纹调节杆302在支撑套管301里的延伸长度，进而调节装置到工业厂房屋面的距离，同时使装置在重力的作用下，通过连接弹簧406调节装置底部左右橡胶压辊405的位置高低，并有效使橡胶压辊405依据厂房屋面的倾斜角度进行调节使用，进而使底座4上安装的橡胶压辊405与贴附在横梁上的压型钢板进行贴合压紧，避免压型钢板出现松动位移，另一方面，通过连接支杆1的设置，使装置有效依据所安装钢板的面积大小，对装置数量进行选择，并通过连接支杆1对所选装置进行串联，以便对钢板进行间隔式定位压紧，进而通过橡胶压辊405外侧设置的定位孔板5的作用，为螺丝的锁入提供可操作空间，以便螺丝的对位锁入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于压型钢板安装用定位工装，包括连接支杆(1)，其特征在于：所述连接支杆(1)的外壁活动设置有调节支件(3)，所述调节支件(3)的顶部固定设置有锁紧连接件(2)，所述调节支件(3)的底端活动卡接设置有底座(4)，所述底座(4)上设置有定位孔板(5)；

所述调节支件(3)靠近锁紧连接件(2)的一端设置有支撑套管(301)，所述支撑套管(301)的内底部螺纹连接有螺纹调节杆(302)，所述螺纹调节杆(302)的底端固定设置有连接卡块(304)，所述螺纹调节杆(302)靠近连接卡块(304)的一端固定设置有调节转柄(303)。

2.根据权利要求1所述的一种基于压型钢板安装用定位工装，其特征在于：所述底座(4)的顶部固定设置有连接卡座(401)，且连接卡座(401)的顶部开设有与连接卡块(304)形状大小相匹配的卡槽，且连接卡座(401)顶部卡槽的顶部活动插接设置有限位块(402)。

3.根据权利要求1所述的一种基于压型钢板安装用定位工装，其特征在于：所述底座(4)的底部设置有连接支臂(404)，所述连接支臂(404)的底部两端均活动设置有橡胶压辊(405)，且橡胶压辊(405)内侧连接轴的外壁设置有连接弹簧(406)，且连接弹簧(406)的顶部与底座(4)的底部活动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种基于压型钢板安装用定位工装，其特征在于：所述底座(4)的四周外侧均设置有限位槽板(403)，且底座(4)正面设置的限位槽板(403)和背面设置的限位槽板(403)的底部均开设有与橡胶压辊(405)内连接轴端头的形状大小相匹配的滑槽，且底座(4)两侧设置的限位槽板(403)的底部均开设有与橡胶压辊(405)形状大小相匹配的开口槽。

5.根据权利要求4所述的一种基于压型钢板安装用定位工装，其特征在于：所述定位孔板(5)的数量有两个，且两个定位孔板(5)分别与橡胶压辊(405)贯穿延伸至外侧的连接轴活动连接，且两个定位孔板(5)均延伸出限位槽板(403)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种基于压型钢板安装用定位工装，其特征在于：所述支撑套管(301)的上开设有与连接支杆(1)形状大小相匹配的连接孔，且连接支杆(1)通过连接孔滑动插接在支撑套管(301)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种基于压型钢板安装用定位工装，其特征在于：所述支撑套管(301)的内壁开设有与看螺纹调节杆(302)外壁螺纹形状大小相匹配的螺纹槽，且支撑套管(301)与螺纹调节杆(302)螺纹连接。