CN217232374U - 节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构，其包括龙骨和玻璃板，所述龙骨靠近地面的一侧设置有多个与所述龙骨长度方向相平行的支撑条，所述支撑条靠近所述龙骨的一侧固接有分隔条，所述分隔条长度方向与所述支撑条长度方向相平行；所述支撑条沿竖直方向穿设有多个第一螺栓，且所述第一螺栓贯穿所述分隔条且与所述龙骨螺纹连接，所述龙骨上设置有用于预定位所述玻璃板的预定位组件，所述龙骨上还设置有用于与墙面相连接的连接组件。本申请具有便于工人对玻璃板进行安装和拆卸操作的效果。

Description

节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构

技术领域

本申请涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一；吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。

在安装玻璃吊顶时，一般是先安装龙骨，然后将铝合金或木质边框安装至龙骨上，最后将玻璃板通过玻璃胶等粘接剂将玻璃板固定在边框上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：粘接剂具有较强的粘接能力，但当后期需要对玻璃吊顶内部进行维修、加装走线或更换玻璃板时，玻璃板难以从边框上拆卸下来。

实用新型内容

为了改善后期维护时玻璃板难以拆卸的问题，本申请提供一种节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构。

本申请提供的一种节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构采用如下的技术方案：

一种节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构，包括龙骨和玻璃板，所述龙骨靠近地面的一侧设置有多个与所述龙骨长度方向相平行的支撑条，所述支撑条靠近所述龙骨的一侧固接有分隔条，所述分隔条长度方向与所述支撑条长度方向相平行；所述支撑条沿竖直方向穿设有多个第一螺栓，且所述第一螺栓贯穿所述分隔条且与所述龙骨螺纹连接，所述龙骨上设置有用于预定位所述玻璃板的预定位组件，所述龙骨上还设置有用于与墙面相连接的连接组件。

通过采用上述技术方案，将所有的龙骨通过连接组件固定在墙面上，将玻璃板通过预定位组件连接在龙骨上，然后将支撑条对准在龙骨的相应位置并拧动第一螺栓，使支撑条与龙骨相连，重复此过程即可完成安装；当需要拆卸时，只需拧松第一螺栓，先将龙骨上的支撑条卸下，然后解除预定位组件对玻璃板的预定位作用，即可卸下玻璃板，重复此步骤，即可将玻璃板全部拆下，预定位组件的预定位作用使安装和拆卸时不需要人工一直支撑玻璃板，安装和拆卸过程简单，便于工人进行安装和拆卸操作。

可选的，所述预定位组件包括定位条和定位块，所述定位条固接在所述龙骨靠近所述支撑条且分列在所述分隔条中心线长度方向两侧，所述定位块固接在所述定位条远离所述龙骨的一端，所述支撑条上开设有容纳所述定位块的第一容纳槽，所述分隔条开设有容纳所述定位条的第二容纳槽。

通过采用上述技术方案，安装玻璃板时，先将需要安装的位置处两侧的定位块向相对方向张开，放入需要安装的玻璃板，然后松开定位块，使定位块被弹回至玻璃板远离龙骨的一侧，此时玻璃板被定位块进行预定位；然后安装支撑条，此时定位块位于第一容纳槽内、定位条位于第二容纳槽内，即可完成安装，避免在安装支撑条时需要工人一直支撑玻璃板、直至将玻璃板安装完成，提高工人工作效率、使工人在安装玻璃板的过程中更简便。

可选的，所述定位块远离所述龙骨的一侧呈自靠近所述分隔条一端向远离所述分隔条一端自下向上倾斜。

通过采用上述技术方案，对玻璃板进行预定位时，将玻璃板向靠近龙骨的方向按压，由于定位块远离龙骨的一侧为斜面，使玻璃板较为轻松的就被挤压至与定位块靠近龙骨一侧相抵，即可完成预定位，进一步使简化安装步骤、降低安装难度。

可选的，所述支撑条靠近所述龙骨的一侧、所述龙骨靠近所述支撑条的一侧和所述分隔条沿其长度方向两侧均设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫填充了玻璃板与龙骨、支撑条和分隔条之间的缝隙，提高玻璃板和与其相抵面之间的抵紧程度，避免玻璃板安装完成后发生晃动。

可选的，所述分隔条远离所述龙骨的一侧且沿所述龙骨长度方向开设有让位槽，所述让位槽延伸至所述支撑条远离所述龙骨的一侧，所述让位槽沿垂直所述分隔条方向的长度与所述第一螺栓横截面的直径相等，且所述支撑条于所述让位槽的槽壁设置为由远离所述龙骨的一侧向靠近所述龙骨一侧向上的斜面。

通过采用上述技术方案，让位槽有效地降低了支撑条和分隔条的重量，使支撑条和分隔条更加轻量化；当玻璃板预定位完成后，将分隔条通过第一螺栓与龙骨相连接，在拧紧第一螺栓时，第一螺栓的螺帽将支撑条向靠近其两侧的玻璃板方向挤压，使玻璃板与分隔条和支撑条上的弹性垫抵的更紧，使玻璃板安装的更牢固。

可选的，所述支撑条远离所述龙骨的一侧设置有挡板，所述挡板上设置有用于连接所述挡板和所述支撑条的固定组件。

通过采用上述技术方案，当玻璃板安装完成后，将挡板通过固定组件将其固定在支撑条上，使其遮挡住第一螺栓和让位槽，提高安装完成后的整洁度。

可选的，所述固定组件包括固接在所述挡板两相对侧且垂直所述挡板的两个翼板，两所述翼板之间的距离不小于所述支撑条远离所述龙骨一侧的宽度，所述翼板靠近所述支撑条的一侧固接有凸条，所述支撑条上开设有与所述凸条插接适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，将翼板向远离支撑条的方向张开，并将挡板向安装条的方向按压，使凸条卡入凹槽内，即可完成挡板的安装，且安装过程较为简便。

可选的，所述连接组件包括多个固接在所述龙骨远离所述支撑条一侧的固定块、固接在所述固定块远离所述龙骨一端的拉块和竖直穿设在所述拉块上的第二螺栓，所述拉块沿所述龙骨长度方向相平行的方向与所述拉块相固接。

通过采用上述技术方案，安装龙骨时，只需将拉块上的第二螺栓打入墙内，即可完成安装，安装龙骨的操作工程简便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将玻璃板向靠近龙骨的方向按压，即可使玻璃板完成预定位，然后通过拧动第一螺栓，使分隔条和支撑条安装牢固即可完成安装，拧松第一螺栓，卸下支撑条，将定位块向远离需要拆卸的玻璃板方向扳动，即可完成拆卸，安装和拆卸过程简单，便于工人进行安装和拆卸操作；

2.让位槽有效地降低了支撑条和分隔条的重量，使支撑条和分隔条更为轻量化；

3.挡板遮盖了让位槽、第二螺栓等，提高安装后的整洁度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例隐去玻璃板后的爆炸图。

附图标记：1、龙骨；2、玻璃板；3、支撑条；31、第一螺栓；32、第一容纳槽；33、凹槽；4、分隔条；41、第二容纳槽；42、让位槽；5、预定位组件；51、定位条；52、定位块；6、连接组件；61、固定块；62、拉块；621、第二螺栓；7、弹性垫；8、挡板；81、翼板；811、凸条。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构。参照图1，节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构包括龙骨1和玻璃板2，龙骨1靠近地面的一侧设置有多个与龙骨1长度方向相平行的支撑条3，支撑条3靠近龙骨1的一侧固接有分隔条4，分隔条4长度方向与支撑条3长度方向相平行，支撑条3和分隔条4均为铝合金材质；支撑条3沿竖直方向穿设有多个第一螺栓31，第一螺栓31为内六角螺栓，第一螺栓31的螺母嵌入支撑条3内，且第一螺栓31贯穿分隔条4，龙骨1上开设有与第一螺栓31螺纹适配的螺纹孔，龙骨1上设置有用于与墙面相连接的连接组件6和用于预定位玻璃板2的预定位组件5。

连接组件6包括多个固接在龙骨1远离支撑条3一侧的固定块61、固接在固定块61远离龙骨1一端的拉块62和竖直穿设在拉块62上的第二螺栓621，第二螺栓621为膨胀螺栓，拉块62沿龙骨1长度方向相平行的方向与拉块62相固接。

先将拉块62上的第二螺栓621打入墙内，将玻璃板2通过与预定位组件5预定位在龙骨1上，然后将支撑条3对准在龙骨1的相应位置并拧动第一螺栓31，使支撑条3与龙骨1相连，重复此过程即可完成安装；当需要拆卸时，只需拧松第一螺栓31，将龙骨1上的支撑条3卸下，然后解除预定位组件5对玻璃板2的预定位作用，即可卸下玻璃板2，重复此步骤，即可将玻璃板2全部拆下，整个安装和拆卸过程简单，便于工人进行安装和拆卸操作，且预定位组件5的预定位作用使工人安装支撑条3时不必一直支撑玻璃板2，有效地提高工人工作效率。

参照图1和图2，预定位组件5包括固接在龙骨1靠近支撑条3且分列在分隔条4中心线长度方向两侧的定位条51、固接在定位条51远离龙骨1的一端定位块52，且定位块52远离龙骨1的一侧呈自靠近分隔条4一端向远离分隔条4一端自下向上倾斜，本申请实施例中，定位条51为能发生弹性形变的塑料材质；支撑条3上开设有容纳定位块52的第一容纳槽32，分隔条4上开设有容纳定位条51的第二容纳槽41，且当分隔条4螺纹连接在龙骨1上时，分隔条4与玻璃板2相抵的一侧与定位条51与玻璃板2相抵的一侧平齐、支撑条3靠近龙骨1的一侧与定位块52靠近龙骨1的一侧相平齐。

安装玻璃板2时，将玻璃板2向靠近龙骨1的方向按压，由于定位块52远离龙骨1的一侧为斜面，使玻璃板2较为轻松的就被挤压至与定位块52靠近龙骨1一侧相抵，此时玻璃板2被定位块52进行预定位；然后安装支撑条3，此时定位块52位于第一容纳槽32内、定位条51位于第二容纳槽41内，完成安装，避免在安装支撑条3时需要工人一直支撑玻璃板2、直至将玻璃板2安装完成，提高工人工作效率、使工人在安装玻璃板2的过程中更简便。

为了使玻璃板2安装完成后更加稳固，参照图1，支撑条3靠近龙骨1的一侧、龙骨1靠近支撑条3的一侧和分隔条4沿其长度方向两侧均设置有弹性垫7，弹性垫7可以为橡胶垫、泡沫垫或塑料垫，本申请实施例中弹性垫7为橡胶垫。

弹性垫7填充了玻璃板2与龙骨1、支撑条3和分隔条4之间的缝隙，提高玻璃板2和与其相抵面之间的抵紧程度，避免玻璃板2安装完成后发生晃动。

参照图1，分隔条4远离龙骨1的一侧且沿龙骨1长度方向开设有让位槽42，让位槽42延伸至支撑条3远离龙骨1的一侧，让位槽42沿垂直分隔条4方向的长度与第一螺栓31横截面的直接相等，支撑条3于让位槽42的槽壁设置为有远离龙骨1的一侧向靠近龙骨1的一侧向上倾斜。在其他可行实施例中，第二螺栓621的螺帽可以设置为由远离龙骨1的一侧向靠近第二螺栓621的螺纹端倾斜向上。

让位槽42有效地降低了支撑条3和分隔条4的重量，使支撑条3和分隔条4更加轻量化；当玻璃板2预定位完成后，将分隔条4通过第一螺栓31与龙骨1相连接，在拧紧第一螺栓31时，第一螺栓31的螺帽将支撑条3向靠近其两侧的玻璃板2方向挤压，使玻璃板2与分隔条4和支撑条3上的弹性垫7抵的更紧，使玻璃板2安装的更牢固。

为了提高安装后的整洁度，参照图1和图2，支撑条3远离龙骨1的一侧设置有挡板8，挡板8上设置有用于连接挡板8和支撑条3的固定组件，固定组件包括固接在挡板8两相对侧且垂直挡板8的两个翼板81，翼板81沿竖直方向的高度不高于支撑条3竖直方向的高度，两翼板81之间的距离不小于支撑条3远离龙骨1一侧的宽度，翼板81靠近支撑条3的一侧固接有凸条811，支撑条3上开设有与凸条811插接适配的凹槽33，当挡板8与支撑条3相抵紧时，凸条811与凹槽33相插接。

当玻璃板2安装完成后，将翼板81向远离支撑条3的方向张开，并将挡板8向安装条的方向按压，或直接将挡板8向支撑条3的方向按压，使凸条811卡入凹槽33内，即可完成挡板8的安装，安装过程较为简便，且挡板8遮挡住第一螺栓31和让位槽42，提高安装完成后的整洁度；当需要拆卸挡板8时，只需从翼板81与玻璃板2之间的缝隙处将翼板81向远离玻璃板2的方向扳动，使凸条811脱离与凹槽33的插接即可轻松的将挡板8卸下，拆卸过程简便。

本申请实施例一种节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构的实施原理为：先将拉块62上的第二螺栓621打入墙内，然后将玻璃板2向靠近龙骨1的方向按压，使玻璃板2与定位块52靠近龙骨1的一侧相抵，然后通过拧动第一螺栓31，使支撑条3与龙骨1相连，重复此过程直至所有玻璃板2均安装在支撑条3上，最后将挡板8向靠近支撑条3的方向按压，使凸条811卡入凹槽33内，即可完成安装；当需要拆卸玻璃板2时，只需将翼板81向远离支撑条3的方向扳动，使挡板8脱离与支撑条3相抵，然后拧松第一螺栓31并卸下分隔条4，最后将需要拆卸的玻璃板2两侧的定位块52向远离需拆卸的玻璃板2的方向扳动，使定位块52脱离与玻璃板2相抵，此时即可卸下玻璃板2，整个安装和拆卸过程简单，便于工人进行安装和拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构，包括龙骨（1）和玻璃板（2），其特征在于：所述龙骨（1）靠近地面的一侧设置有多个与所述龙骨（1）长度方向相平行的支撑条（3），所述支撑条（3）靠近所述龙骨（1）的一侧固接有分隔条（4），所述分隔条（4）长度方向与所述支撑条（3）长度方向相平行；

所述支撑条（3）沿竖直方向穿设有多个第一螺栓（31），且所述第一螺栓（31）贯穿所述分隔条（4）且与所述龙骨（1）螺纹连接，所述龙骨（1）上设置有用于预定位所述玻璃板（2）的预定位组件（5），所述龙骨（1）上还设置有用于与墙面相连接的连接组件（6）。

2.根据权利要求1所述的节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构，其特征在于：所述预定位组件（5）包括定位条（51）和定位块（52），所述定位条（51）固接在所述龙骨（1）靠近所述支撑条（3）且分列在所述分隔条（4）中心线长度方向两侧，所述定位块（52）固接在所述定位条（51）远离所述龙骨（1）的一端，所述支撑条（3）上开设有容纳所述定位块（52）的第一容纳槽（32），所述分隔条（4）开设有容纳所述定位条（51）的第二容纳槽（41）。

3.根据权利要求2所述的节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构，其特征在于：所述定位块（52）远离所述龙骨（1）的一侧呈自靠近所述分隔条（4）一端向远离所述分隔条（4）一端自下向上倾斜。

4.根据权利要求1所述的节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构，其特征在于：所述支撑条（3）靠近所述龙骨（1）的一侧、所述龙骨（1）靠近所述支撑条（3）的一侧和所述分隔条（4）沿其长度方向两侧均设置有弹性垫（7）。

5.根据权利要求1所述的节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构，其特征在于：所述分隔条（4）远离所述龙骨（1）的一侧且沿所述龙骨（1）长度方向开设有让位槽（42），所述让位槽（42）延伸至所述支撑条（3）远离所述龙骨（1）的一侧，所述让位槽（42）沿垂直所述分隔条（4）方向的长度与所述第一螺栓（31）横截面的直径相等，且所述支撑条（3）于所述让位槽（42）的槽壁设置为由远离所述龙骨（1）的一侧向靠近所述龙骨（1）一侧向上的斜面。

6.根据权利要求1所述的节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构，其特征在于：所述支撑条（3）远离所述龙骨（1）的一侧设置有挡板（8），所述挡板（8）上设置有用于连接所述挡板（8）和所述支撑条（3）的固定组件。

7.根据权利要求6所述的节能型建筑体装饰玻璃吊顶结构，其特征在于：所述固定组件包括固接在所述挡板（8）两相对侧且垂直所述挡板（8）的两个翼板（81），两所述翼板（81）之间的距离不小于所述支撑条（3）远离所述龙骨（1）一侧的宽度，所述翼板（81）靠近所述支撑条（3）的一侧固接有凸条（811），所述支撑条（3）上开设有与所述凸条（811）插接适配的凹槽（33）。

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