CN216240280U - 一种低风载的外立面结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种低风载的外立面结构，其包括所述窗框包括呈竖直设置的支撑板，支撑板上开设有贯穿支撑板的窗口；所述窗框还包括固定在支撑板上且位于建筑体外侧面的四根限位杆，第一限位杆水平设置且位于窗口上方，第二限位杆与第一限位杆平行且位于窗口下方，所述第一限位杆和第二限位杆设置有用于抵接玻璃挡板，挡板抵接在玻璃外表面；位于建筑体外侧支撑板固定有若干定位杆，定位杆侧壁上设置螺纹，定位杆穿过玻璃和挡板连接，定位杆远离支撑板端部连接有定位螺母；定位螺母抵紧玻璃。本申请具有玻璃易于拆卸的效果。

Description

一种低风载的外立面结构

技术领域

本申请涉及建筑外观的领域，尤其是涉及一种低风载的外立面结构。

背景技术

圆形建筑物有抗风能力强的优点，流线型的构造在遇到大风时，相比于普通建筑物，流线型的建筑物可以大幅度降低风载荷。为了使圆形建筑物更加美、提高建筑体内的通透性，玻璃被广泛运用在建筑领域。

相关技术中，玻璃外墙通常采用若干大片完整的玻璃组合而成，采光性能好同时外形美观。在通常情况下，工作人员从建筑物内安装玻璃，需要先通过两窗框将玻璃的侧边缘夹紧，再通过膨胀螺栓将两窗框固定在一起，工作人员通过灌胶的方法对玻璃和窗框进行密封；将密封好的玻璃窗定位在建筑体的框架上，通过膨胀螺栓、焊接等方法固定。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术至少存在如下问题：安装过程中需要用到膨胀螺栓，再通过灌胶将玻璃与窗框固定，又将窗框固定在建筑体上，当玻璃出现破损，不便于更换玻璃。

实用新型内容

为了提高玻璃拆卸更换玻璃的方便性，本申请提供一种低风载的外立面结构。

本申请提供的一种低风载的外立面结构采用如下的技术方案：

一种低风载的外立面结构，所述窗框包括呈竖直设置的支撑板，支撑板上开设有贯穿支撑板的窗口；所述窗框还包括固定在支撑板上且位于背离建筑体一侧的四根限位杆，四根限位杆包括呈水平设置且位于窗口上方的第一限位杆、平行于第一限位杆且位于窗口下方的第二限位杆、呈竖直设置且固定在窗口两侧的第三限位杆；第三限位杆两端固定在第一限位杆和第二限位杆相对应的侧壁；所述玻璃抵接于支撑板背离建筑体一侧，且玻璃位于四根限位杆环绕的空隙内；所述第一限位杆和第二限位杆设置有用于抵接玻璃的挡板；位于建筑体外侧支撑板固定有若干定位杆，定位杆呈水平设置；所述玻璃上开设有若干与定位杆同轴的定位孔，挡板上开设有若干与定位孔相对的凹槽；定位杆穿过定位孔和凹槽，定位杆远离支撑板端部螺纹连接有使挡板抵紧在玻璃上的定位螺母。

通过采用上述技术方案，在安装过程中，工作人员先将玻璃抵接在支撑板侧壁，再将挡板抵接在玻璃外侧，此时定位杆从玻璃的定位孔穿出，定位杆再穿过挡板与定位螺母螺纹连接，实现对玻璃的安装，简化了安装玻璃的过程，且通过定位螺母固定玻璃，玻璃出现破损的情况，可以将定位螺栓卸下，对玻璃进行更换，提高玻璃拆卸更换玻璃的方便性和更换的效率。

可选的，两挡板相背离的侧壁均固定有两凸块，同一挡板上的两凸块相背离的侧壁均固定有连杆，连杆呈水平设置；第一限位杆和第二限位杆上开设有用于收纳挡板并使挡板和玻璃分离的移动槽，移动槽沿竖直方向延伸；移动槽两端内壁沿竖直方向均开设有用于卡接连杆并使挡板沿高度方向运动的两通槽；所述凹槽朝背离凸块方向贯穿挡板表面。

通过采用上述技术方案，第一限位杆和第二限位杆上开设有移动槽，挡板在滑移槽内通过连杆卡接于通槽，实现挡板在移动槽内上下移动；在安装玻璃时，先将位于上方的挡板往移动槽内移动，抵住挡板，再将玻璃安装到支撑板上，使定位杆穿设在定位孔内，玻璃抵接在支撑板侧壁，再将位于上方的挡板向下移动，由于凹槽贯穿挡板一表面，位于上方的挡板可竖直向下移动使定位杆抵接凹槽内壁。

可选的，所述第一限位杆和第二限位杆上均开设有两驱动槽，驱动槽朝玻璃一侧水平延伸且与移动槽连通；驱动槽与凸块一一对应且凸块可在驱动槽内移动；所述驱动槽内壁开设有用于调节挡板与玻璃间距的调节槽，调节槽呈水平设置且向玻璃一侧延伸，调节槽与对应通槽连通且可卡接连杆。

通过采用上述技术方案，当玻璃变薄时，可通过调节槽使挡板在驱动槽内向玻璃一侧推动，挡板抵紧在玻璃表面，通过定位螺母抵紧挡板。

可选的，所述挡板抵接于玻璃的一侧壁固定有橡胶垫，橡胶垫位于挡板和玻璃之间。

通过采用上述技术方案，橡胶垫位于挡板上，使得定位螺母在定位杆上拧紧时，减少由于挡板过度抵紧而导致玻璃发生破碎的可能。

可选的，所述支撑板背离建筑体一侧面固定有增加密封性的密封圈，密封圈位于支撑板和玻璃之间。

通过采用上述技术方案，密封圈位于支撑板和玻璃之间，使玻璃和支撑板紧密贴合，提高了玻璃窗的密封性。

可选的，所述第一限位杆的下表面转动连接有用于使挡板位于移动槽内的转动板，转动板呈水平设置且在水平方向上转动。

通过采用上述技术方案，安装玻璃时，当挡板向移动槽内推动，可作用于转动板，使转动板抵接在挡板下端，便于玻璃安装，工作人员将玻璃抵接在支撑板表面之后，再将转动板移开，放下挡板；使挡板与玻璃抵接；转动板起到了便于安装的效果。

可选的，所述第二限位杆上的挡板侧壁固定有用于拉动挡板向上的手柄。

通过采用上述技术方案，在没有外力下，位于下方的挡板会处于移动槽内，在挡板上安装手柄，可方便挡板的取出。

可选的，所述第二限位杆的外侧壁开设有用于出水的引流孔，引流孔一端连通位于第二限位杆内的移动槽。

通过采用上述技术方案，下雨天，位于下方的移动槽内会积雨水，导致连杆生锈等问题，因此开设引流孔，便于凹槽内的积水可流出，减少连杆生锈等可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

玻璃抵接在支撑板表面，定位杆穿过玻璃和挡板，通过定位螺母抵紧挡板，实现玻璃的便于安装和拆卸；

支撑板上固定有密封圈，提高窗户的密封性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构图。

图2是玻璃、窗框和挡板的局部爆炸图。

图3是挡板在限位杆上的连接结构示意图。

图4是转动板在第一限位杆上的连接结构示意图。

图5是挡板在第二限位杆的结构示意图。

附图标记说明：1、窗框；2、玻璃；3、支撑板；4、窗口；5、第一限位杆；6、第二限位杆；7、定位杆；8、定位孔；9、挡板；10、连杆；11、移动槽；12、通槽；13、调节槽；14、凹槽；15、定位螺母；16、转动板；17、限位杆；18、密封圈；19、橡胶垫；20、手柄；21、引流孔；22、驱动槽；23、凸块；24、第三限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种低风载的外立面结构。参照图1和2，包括窗框1，窗框1由支撑板3和焊接在支撑板3上的四根限位杆17组成，四根限位杆17位于建筑体外侧；支撑板3上开设有窗口4，窗口4沿水平方向贯穿支撑板3；四根限位杆17包括第一限位杆5、第二限位杆6和两第三限位杆24，第一限位杆5位于窗口4上方且水平设置；第二限位杆6位于窗口4下方且平行与第一限位杆5，第三限位杆24呈竖直设置且位于窗口4的两侧，第三限位杆24两端焊接在第一限位杆5和第二限位杆6相对的两侧壁。背离建筑体外侧的支撑板3一面焊接有四根定位杆7，定位杆7呈水平设置；两定位杆7位于窗口4正上方且位于第一限位杆5下方，另两定位杆7位于窗口4正下方且位于第二限位杆6上方；焊接有定位杆7的支撑板3一面安装有玻璃2，玻璃2位于四根限位杆17所形成的空隙内；玻璃2上开设有贯穿玻璃2且与定位杆7一一对应的定位孔8，定位杆7与定位孔8同轴，定位杆7可穿过定位孔8，可实现玻璃2覆盖窗口4并抵接在支撑板3表面。

参照图1和2，位于第一限位杆5下表面和第二限位杆6上表面开设有移动槽11，移动槽11沿竖直方向延伸；移动槽11内安装有挡板9，挡板9可在移动槽11内沿高度方向上下滑动，且挡板9平行于玻璃2；当挡板9移出移动槽11时，可抵接在玻璃2一侧；移动槽11两端内壁沿竖直方向开设有通槽12；两挡板9相背离的两侧壁均焊接有两凸块23，同一挡板9上的两凸块23 位于沿挡板9长度方向的两端；两凸块23相互背离的两侧均焊接有连杆10，连杆10呈水平设置，连杆10在相对应的通槽12内上下滑移。挡板9上开设有凹槽14，凹槽14沿背离凸块23的方向贯穿挡板9，且凹槽14沿垂直于玻璃2方向贯穿；定位杆7可穿过定位孔8和凹槽14并螺纹连接有定位螺母15，定位螺母15抵紧在挡板9表面。

参照,1和3，第一限位杆5的下表面和第二限位杆6的上表面均开设有两驱动槽22，驱动槽22与凸块23一一对应，且凸块23可在驱动槽22内沿垂直于玻璃2的方向前后移动；驱动槽22朝玻璃2一侧水平延伸，驱动槽22与移动槽11连通；挡板9在驱动槽22内向玻璃2一侧滑移，从而实现调节玻璃2和挡板9的距离；两驱动槽22抵接有连杆10的内壁开设有调节槽13，调节槽13沿水平方向且朝玻璃2一侧延伸；调节槽13与通槽12连通，使得连杆10可在调节槽13与通槽12内移动。调节槽13和驱动槽22的设置实现挡板9在水平方向的移动；当玻璃2变薄，先将连杆10抵接在通槽12底壁，再朝玻璃2方向通过调节槽13调节挡板9与玻璃2的距离，达到挡板9抵紧玻璃2的目的。

参照图2和3，挡板9抵接玻璃2一侧粘接有橡胶垫19，橡胶垫19抵接在玻璃2上；橡胶垫19减少由于定位螺母15过度抵紧挡板9而导致玻璃2破碎的可能性，同时增加了玻璃2的密封性；抵接有玻璃2的支撑板3表面固定有密封圈18，提高玻璃2的密封性。

参照图2和4，第一限位杆5下表面转动连接有转动板16，当安装玻璃2时，先将位于上方的挡板9向移动槽11内推动，转动板16转动抵接在挡板9的下表面，防止挡板9下滑，将玻璃2穿过定位杆7抵接在支撑板3表面后，作用转动板16使转动板16脱离挡板9，位于上方的挡板9向下移动，使定位杆7卡接在凹槽14内，转动定位螺母15将挡板9抵紧玻璃2。

参照图5，位于下方的挡板9上安装有手柄20，手柄20可将位于移动槽11内的挡板9向上拉出，使组装玻璃2更加方便。位于第二限位杆6上开设有引流孔21，引流孔21贯穿第二限位杆6一侧壁，且连通移动槽11；引流孔21位于靠近移动槽11底壁处，可以让雨水通过引流孔21流出，减少雨水对第二限位杆6内部腐蚀的可能性。

本申请实施例一种低风载的外立面结构的实施原理为：安装玻璃2时，先将位于上方的挡板9藏于移动槽11内，转动板16抵接挡板9，定位杆7穿过玻璃2的定位孔8，使玻璃2抵接支撑板3；将转动板16使转动板脱离挡板9，挡板9向下移动，定位杆7穿过凹槽14；位于下方的挡板9通过手柄20向上拉动挡板9，挡板9通过调节槽13调节挡板9与玻璃2的距离，使挡板9紧贴玻璃2，最后将定位螺母15螺纹连接在定位杆7上 ，使定位螺母15推动挡板9朝着靠近支撑板3的方向运动，挡板9与支撑板3共同作用将玻璃2夹紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低风载的外立面结构，包括窗框(1)和安装在窗框(1)上的玻璃(2)，其特征在于：所述窗框(1)包括呈竖直设置的支撑板(3)，支撑板(3)上开设有贯穿支撑板(3)的窗口(4)；所述窗框(1)还包括固定在支撑板(3)上且位于背离建筑体一侧的四根限位杆(17)，四根限位杆(17)包括呈水平设置且位于窗口(4)上方的第一限位杆(5)、平行于第一限位杆(5)且位于窗口(4)下方的第二限位杆（6）、呈竖直设置且固定在窗口（4）两侧的第三限位杆（24）；第三限位杆（24）两端固定在第一限位杆（5）和第二限位杆（6）相对应的侧壁；所述玻璃（2）抵接于支撑板（3）背离建筑体一侧，且玻璃（2）位于四根限位杆（17）环绕的空隙内；所述第一限位杆(5)和第二限位杆(6)设置有用于抵接玻璃(2)的挡板(9)；位于建筑体外侧支撑板(3)固定有若干定位杆(7)，定位杆(7)呈水平设置；所述玻璃(2)上开设有若干与定位杆(7)同轴的定位孔(8)，挡板(9)上开设有若干与定位孔(8)相对的凹槽(14)；定位杆(7)穿过定位孔(8)和凹槽(14)，定位杆(7)远离支撑板(3)端部螺纹连接有使挡板（9）抵紧在玻璃（2）上的定位螺母(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低风载的外立面结构，其特征在于：两挡板(9)相背离的侧壁均固定有两凸块(23)，同一挡板（9）上的两凸块(23)相背离的侧壁均固定有连杆（10），连杆（10）呈水平设置；第一限位杆(5)和第二限位杆(6)上开设有用于收纳挡板(9)并使挡板（9）和玻璃（2）分离的移动槽(11)；移动槽(11)两端内壁沿竖直方向均开设有用于卡接连杆（10）并使挡板（9）沿高度方向运动的两通槽(12)；所述凹槽(14)朝背离凸块（23）方向贯穿挡板(9)表面。

3.根据权利要求2所述的一种低风载的外立面结构，其特征在于：所述第一限位杆(5)和第二限位杆(6)上均开设有两驱动槽（22），驱动槽（22）朝玻璃（2）一侧水平延伸且与移动槽（11）连通；驱动槽（22）与凸块（23）一一对应且凸块（23）可在驱动槽（22）内移动；所述驱动槽（22）内壁开设有用于调节挡板(9)与玻璃(2)间距的调节槽(13)，调节槽(13)呈水平设置且向玻璃(2)一侧延伸，调节槽（13）与对应通槽（12）连通且可卡接连杆（10）。

4.根据权利要求3所述的一种低风载的外立面结构，其特征在于：所述挡板(9)抵接于玻璃(2)的一侧壁固定有橡胶垫(19)，橡胶垫（19）位于挡板（9）和玻璃（2）之间。

5.根据权利要求4所述的一种低风载的外立面结构，其特征在于：所述支撑板(3)背离建筑体一侧面固定有增加密封性的密封圈(18)，密封圈(18)位于支撑板（3）和玻璃（2）之间。

6.根据权利要求5所述的一种低风载的外立面结构，其特征在于：所述第一限位杆(5)的下表面转动连接有用于使挡板(9)位于移动槽（11）内的转动板(16)，转动板（16）呈水平设置且在水平方向上转动。

7.根据权利要求6所述的一种低风载的外立面结构，其特征在于：所述第二限位杆(6)上的挡板(9)侧壁固定有用于拉动挡板(9)向上的手柄（20）。

8.根据权利要求1所述的一种低风载的外立面结构，其特征在于：所述第二限位杆(6)的外侧壁开设有用于出水的引流孔(21)，引流孔(21)一端连通位于第二限位杆内的移动槽(11)。

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