CN112981855B - 衣物处理设备的滤网清洗控制方法及装置、介质、设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供衣物处理设备的滤网清洗控制方法及装置、介质、设备，其中滤网清洗控制方法包括：在衣物处理设备启动运行洗涤程序时，判断衣物处理设备中的滤网是否满足清洗条件；若是，则在衣物处理设备运行至洗涤程序的脱水阶段时，运行冲洗排水程序，以对衣物处理设备中的滤网进行自清洁；在冲洗排水程序结束后，继续运行洗涤程序；其中判断滤网是否满足清洗条件包括：判断衣物处理设备中是否记录有滤网需要清洗的检测结果或判断衣物处理设备烘干阶段的累计运行周期；冲洗排水程序包括：启动滤网清洗装置，以清洗滤网；控制待清洗物经由外桶的排水口排出；本发明增加了判断滤网是否满足清洗条件，进而清洗滤网，自动化程度高，避免浪费水。

Description

衣物处理设备的滤网清洗控制方法及装置、介质、设备

技术领域

本发明属于洗衣设备技术领域，尤其是涉及到一种衣物处理设备的滤网清洗控制方法及控制装置、存储介质、衣物处理设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，高效清洗和烘干衣物的需求量增加。现有技术中衣物处理设备可对衣物先清洗再烘干，其中烘干所需的冷凝方式一般分为：直排式、冷凝式和热泵式；热泵衣物处理设备因其能耗低、烘干温度低不伤衣等优点已经成为洗衣机市场的宠儿。但热泵衣物处理设备运行时间久后，滤网上会堆积较多线屑，使风道内风阻增加，风量减小，烘干效率降低；采用水洗方式可冲洗掉滤网上的线屑，水洗方式包括自动清洗和手动清洗，其中手动清洗所需设备结构复杂，清洗过程费时费力。

申请号为CN108265459A的专利公开了一种自动清洗滤网方式，当发现滤网需要清洗时，风机翻转在风岛内形成与烘干风向相反的气流，通过气流反作用将滤网清洗干净。该方案简单有效，但是所需的风机扇叶必须是矢量扇叶，扇叶弯曲角度必须是随着风机正转和反转来进行调整，这样才能实现风机反转时风向也跟着反向，由于风机成本大，目前无法应用到衣物处理设备上。

申请号为CN201811150755.4的专利公开了一种自动清洗滤网技术，当检测到滤网需要清洗时，用水冲洗的方式将滤网冲洗干净。该方案无法准确判定滤网清洗条件，且滤网冲洗过程中设定的冲洗液位漫过内筒，冲洗后的线屑有可能进入内筒污染衣物。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种衣物处理设备的滤网清洗控制方法及控制装置、存储介质、衣物处理设备，以解决现有技术中不判断滤网是否满足清洗条件、待清洗物清洗不彻底等问题。

本发明提供一种衣物处理设备的滤网清洗控制方法，包括：

在衣物处理设备启动运行洗涤程序时，判断所述衣物处理设备中的滤网是否满足清洗条件；

若是，则在所述衣物处理设备运行至所述洗涤程序的脱水阶段时，运行冲洗排水程序，以对所述衣物处理设备中的滤网进行自清洁；

在所述冲洗排水程序结束后，继续运行所述洗涤程序。

进一步可选地，所述判断所述衣物处理设备中的滤网是否满足清洗条件包括：

判断所述衣物处理设备中是否记录有滤网需要清洗的检测结果；其中，所述检测结果为所述衣物处理设备上次运行所述洗涤程序的烘干阶段时记录；或，

获取所述衣物处理设备的烘干阶段的累计运行周期，判断所述累计运行周期是否满足设定周期。

进一步可选地，所述衣物处理设备包括具有压缩机和冷凝器的热泵系统；所述衣物处理设备运行所述洗涤程序的烘干阶段时记录所述滤网需要清洗的检测结果包括：

在所述衣物处理设备运行烘干程序时，分别检测所述热泵系统冷凝器处的第一温度和压缩机出口处的第二温度，并计算所述第一温度和第二温度的温度差；

判断所述第一温度达到第一设定温度时，所述温度差是否处于第二设定温度范围内；

若是，则记录所述滤网需要清洗的检测结果。

进一步可选地，所述衣物处理设备包括滤网清洗装置以及同轴设置的内筒和外桶；所述外桶上设有进水口和排水口，在所述进水口处设有进水阀，在所述排水口处设有排水阀；

所述运行冲洗排水程序，以对所述衣物处理设备中的滤网进行自清洁包括：

启动所述滤网清洗装置，以清洗所述滤网；在所述滤网清洗装置清洗所述滤网期间，所述内筒沿水流方向以预设速度转动，待清洗物随水流由所述内筒的过流孔进入所述内筒、外桶之间；

控制所述待清洗物经由所述外桶的排水口排出。

进一步可选地，所述启动所述滤网清洗装置，以清洗所述滤网之前还包括：

运行冲洗排水程序，并实时检测所述外桶的液位；

在所述外桶的液位大于第一预设液位时，控制所述排水阀打开，使所述外桶的液位保持在所述第一预设液位内。

进一步可选地，所述滤网清洗装置包括喷头和泵体，所述泵体与喷头连通；

所述启动所述滤网清洗装置，以清洗所述滤网包括：

控制所述泵体运行并开始计时，以在所述泵体作用下，水由所述喷头喷出并对所述滤网进行清洗；

获取所述泵体运行的第一计时时间，当所述第一计时时间大于第一预设时间时，控制所述泵体停止运行。

进一步可选地，所述控制所述待清洗物经由所述外桶的排水口排出，包括：

控制所述排水阀关闭和进水阀打开，当所述外桶的液位达到第二预设液位时，控制所述进水阀关闭并开始计时，得到第二计时时间；

当所述第二计时时间大于第二预设时间时，控制所述排水阀打开，使所述待清洗物随水流由所述外桶的排水口排出。

本发明还提供一种衣物处理设备的滤网清洗控制装置，包括一个或多个处理器以及存储有程序指令的非暂时性计算机可读存储介质，当所述一个多个处理器执行所述程序指令时，所述一个或多个处理器用于实现根据上述任一项所述的滤网清洗控制方法。

本发明还提供一种非暂时性计算机可读存储介质，其上存储有程序指令，当所述程序指令被一个或多个处理器执行时，所述一个或多个处理器用于实现根据上述任一项所述的滤网清洗控制方法。

本发明还提供一种衣物处理设备，包括上述所述的衣物处理设备的滤网清洗控制装置。

本发明提供的衣物处理设备的滤网清洗控制方法包括：在衣物处理设备运行洗涤程序时，通过判断滤网是否满足清洗条件，进而在脱水阶段运行冲洗排水程序，对滤网进行自清洁，随后继续运行洗涤程序；其中判断滤网是否满足清洗条件包括：判断衣物处理设备是否有上次运行洗涤程序的烘干阶段时的记录或判断衣物处理设备烘干阶段的累计运行周期；冲洗排水程序包括：启动滤网清洗装置使待清洗物进入内筒、外桶之间和控制待清洗物由外桶排出；本发明在清洗滤网之前增加了判断滤网是否满足清洗条件，且将滤网清洗过程分为冲洗和浸泡，自动化程度高，避免浪费水的同时将待清洗物完全排出衣物处理设备，用户体验度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的衣物处理设备的滤网清洗控制方法实施例流程示意图；

图2为本发明提供的衣物处理设备实施例结构示意图；

图3为本发明提供的衣物处理设备的滤网清洗控制方法另一实施例流程示意图；

图中：

1-喷头；2-滤网；3-蒸发器；4-风机；5-风道；6-内筒；7-外桶。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本发明提供的衣物处理设备的滤网清洗控制方法包括：在衣物处理设备运行洗涤程序时，通过判断滤网是否满足清洗条件，进而在脱水阶段运行冲洗排水程序，对滤网进行自清洁，随后继续运行洗涤程序；其中判断滤网是否满足清洗条件包括：判断衣物处理设备上次运行洗涤程序的烘干阶段时的记录或判断衣物处理设备烘干阶段的累计运行周期；冲洗排水程序包括：启动滤网清洗装置使待清洗物进入内筒、外桶之间和控制待清洗物由外桶排出；本发明在清洗滤网之前增加了判断滤网是否满足清洗条件，且将滤网清洗过程分为冲洗和浸泡，避免浪费水的同时使待清洗物完全排出衣物处理设备。

实施例1

<控制方法>

如图1所示，本实施例提供的衣物处理设备的滤网清洗控制方法可以包括：

步骤S1，在衣物处理设备启动运行洗涤程序时，判断衣物处理设备中的滤网2是否满足清洗条件；

本实施例中可通过以下方式中的任一种判断衣物处理设备中的滤网2是否满足清洗条件：判断衣物处理设备中是否记录有滤网2需要清洗的检测结果；获取衣物处理设备的烘干阶段的累计运行周期，判断累计运行周期是否满足设定周期。

优选地，检测结果为衣物处理设备上次运行洗涤程序的烘干阶段时的记录。

优选地，衣物处理设备包括具有压缩机和冷凝器的热泵系统；检测结果包括：在衣物处理设备运行烘干程序时，分别检测热泵系统冷凝器处的第一温度和压缩机出口处的第二温度，并计算第一温度和第二温度的温度差；判断第一温度达到第一设定温度时，温度差是否处于第二设定温度范围内；若是，则记录滤网2需要清洗的检测结果。

步骤S2，若衣物处理设备中的滤网2满足清洗条件，则在衣物处理设备运行至洗涤程序的脱水阶段时，运行冲洗排水程序，以对衣物处理设备中的滤网2进行自清洁；

优选地，衣物处理设备包括滤网清洗装置以及同轴设置的内筒6和外桶7；外桶7上设有进水口和排水口，在进水口处设有进水阀，在排水口处设有排水阀；

运行冲洗排水程序，以对衣物处理设备中的滤网2进行自清洁包括：启动滤网清洗装置，以清洗滤网2；在滤网清洗装置清洗滤网2期间，内筒6沿水流方向以预设速度转动，待清洗物随水流由内筒6的过流孔进入内筒6、外桶7之间；控制待清洗物经由外桶7的排水口排出。

优选地，启动滤网清洗装置，以清洗滤网2之前还包括：运行冲洗排水程序，并实时检测外桶的液位；在外桶的液位大于第一预设液位时，控制排水阀打开，使外桶的液位保持在第一预设液位内。

优选地，滤网清洗装置包括喷头1和泵体，泵体与喷头1连通；启动滤网清洗装置，以清洗滤网2包括：控制泵体运行并开始计时，以在泵体作用下，水由喷头1喷出并对滤网2进行清洗；获取泵体运行的第一计时时间，当第一计时时间大于第一预设时间时，控制泵体停止运行。

优选地，控制待清洗物经由外桶7的排水口排出，包括：控制排水阀关闭和进水阀打开，当外桶的液位达到第二预设液位时，控制进水阀关闭并开始计时，得到第二计时时间；

当第二计时时间大于第二预设时间时，控制排水阀打开，使待清洗物随水流由外桶7的排水口排出。

步骤S3，在冲洗排水程序结束后，继续运行洗涤程序。

实施例2

<滤网清洗装置>

如图2所示，本实施例提供一种衣物处理设备的滤网清洗装置，其中衣物处理设备具有内筒6、外桶7、风机4、热泵系统、控制器和存储器；内筒6设置于外桶7内且与外桶7同轴设置，用于衣物的洗涤；风机4设置于外桶7的外侧，且与内筒6之间连接有风道5，用于衣物的烘干；风道5内设有滤网2，用于过滤风道5内空气中的线屑；外桶7上设有进水口和排水口，在进水口处设有进水阀，在排水口处设有排水阀；热泵系统包括压缩机和冷凝器3；

风道5内的空气进入内筒6与衣物接触，转化为湿空气，再次进入风道5中，经蒸发器3冷凝除湿变成低湿的空气，经滤网2作用，其中的线屑被截留；再经冷凝器加热成高温低湿的空气，随后被风机4吹入到内筒6中，再次与衣物接触，带走衣物上的水分，完成一个循环周期；

滤网清洗装置包括喷头1、泵体和检测模块；喷头1设置在滤网2的上方，泵体与喷头1连通，在泵体作用下，水由喷头1喷出并清洗滤网2；检测模块用于检测压缩机和冷凝器处的温度；

控制器与检测模块、存储器电连接，并接受和判断检测模块传送的数据，随后将检测结果存储于存储器中；控制器读取存储器中的检测结果，并控制清洗滤网2。

优选地，检测模块包括第一温度传感器和第二温度传感器；第一温度传感器设置于冷凝器处，用于检测制冷剂饱和温度T_冷凝；第二温度传感器设置于压缩机的出口处，用于检测制冷剂温度T_排气。

优选地，控制器与第一温度传感器、第二温度传感器、泵体分别电连接；第一温度传感器将检测到的制冷剂饱和温度T_冷凝、第二温度传感器将检测的制冷剂温度T_排气分别传送给控制器；控制器将T_冷凝和T_排气求差得到T_{排气过热度}＝T_冷凝-T_排气，并判断T_冷凝是否大于第一设定温度且T_{排气过热度}是否在第二设定温度范围内；当T_冷凝大于第一设定温度且T_{排气过热度}在第二设定温度内时，说明风道5阻塞，滤网2满足清洗条件；控制器将滤网2要清洗的检测结果存储于存储器中；具体地，第一设定温度为70℃，第二设定温度为10℃。

优选地，控制器判断存储器中是否记录有滤网需要清洗检测结果，如果有，则滤网满足清洗条件；控制器控制泵体运行，水由喷头1喷出并清洗滤网2。

需要说明的是，判断衣物处理设备中是否记录有滤网2需要清洗的检测结果所检测的温度不仅限于制冷剂温度T_排气、制冷剂饱和温度T_冷凝，还可为压缩机蒸发温度T_蒸发、压缩机吸气温度T_吸气、内筒进风温度T_进风、内筒回风温度T_回风等；滤网2是否满足清洗条件的温度判定条件不仅限于T_{排气过热度}＝T_冷凝-T_排气，还可以是不同关键温度之间的温度变化斜率、温度拟合公式等。

优选地，还可通过衣物处理设备的烘干阶段的累计运行周期判断滤网2是否满足清洗条件；设定预设周期T0，控制器记录每次衣物处理设备运行烘干程序的时间并累加得到累计运行周期T1，当累计运行周期T1达到预设周期T0后，滤网2满足清洁条件。

优选地，检测模块还包括液位传感器，设置于外桶7的内壁，用于检测外桶7的液位。

优选地，控制器与进水阀、排水阀分别电连接，用于控制外桶7的进水和排水。

滤网冲洗排水过程包括控制器控制滤网清洗装置启动，以清洗滤网；在滤网清洗装置清洗滤网期间，控制器控制内筒沿水流方向以预设速度转动，待清洗物随水流由内筒的过流孔进入内筒、外桶之间；待清洗物经由外桶的排水口排出；具体地，控制器控制泵体运行，水由喷头1喷出并冲洗滤网2上积聚的线屑；控制器控制内筒6沿水流方向以预设速度转动，线屑随水流由内筒的过流孔进入到内筒6与外桶7之间，避免线屑被打散进入内筒6；向外桶7中添加水，浸泡和溶解线屑，进而线屑随水流由外桶7的排水口排出，进水水位要保证在与内筒6水位相切以下，保证整个过程线屑均不会进入内筒6。

<控制方法>

如图3所示，本实施例提供一种上述任一项所述的衣物处理设备的滤网清洗装置的控制方法，包括：

S1、在衣物处理设备启动运行洗涤程序时，判断衣物处理设备中的滤网是否满足清洗条件；

S2、若衣物处理设备中的滤网满足清洗条件，则在衣物处理设备运行至洗涤程序的脱水阶段时，运行冲洗排水程序，以对衣物处理设备中的滤网进行自清洁；

S3、衣物处理设备继续运行洗涤程序。

优选地，S1包括：

S11、上次衣物处理设备运行烘干程序时，控制器接收第一温度传感器和第二温度传感器分别传送的制冷剂饱和温度T_冷凝、制冷剂温度T_排气，并将T_冷凝和T_排气求差得到T_{排气过热度}＝T_冷凝-T_排气；

S12、控制器判断T_冷凝是否大于第一设定温度且T_{排气过热度}是否在第二设定温度范围内；当T_冷凝大于第一设定温度且T_{排气过热度}在第二设定温度内时，说明滤网2满足清洗条件，控制器将检测结果存储于存储器中；

S13、本次衣物处理设备运行脱水程序时，控制器判断存储器中是否记录有检测结果。

优选地，S2包括：

S21、当存储器中记录有检测结果时，控制器控制衣物处理设备运行冲洗排水程序；否则跳到S3；

S22、控制器接收液位传感器传送的外桶液位H0；当H0大于第一预设液位H1时，控制器控制排水阀打开，使外桶液位H0保持在第一预设液位内；

S23、控制器控制泵体运行并开始计时，水由喷头1喷出并清洗滤网2，滤网2上的线屑脱落；

S24、当第一计时时间D10大于第一预设时间D11时，控制器控制泵体停止运行；

S25、控制器控制内筒6沿水流方向以预设速度转动，线屑随水流由内筒6的过流孔进入内筒6、外桶7之间；

S26、控制器控制排水阀关闭和进水阀打开；当H0等于第二预设液位H2时，控制器控制进水阀关闭并开始计时；

S27、当第二计时时间D20大于第二预设时间D21时，控制器控制排水阀打开，线屑随水流由外桶7的排水口排出；

需要说明的是，第一预设液位H1、第二预设水位H2、第一预设时间D11和第二预设时间D21均是可调的，根据实际需要，设置对应的值，保证滤网2清洗效果最佳。

实施例3

<控制方法>

衣物处理设备运行烘干程序时，线屑会粘附在滤网2上，因此可通过衣物处理设备运行洗涤程序的烘干阶段的次数，判断滤网2是否满足清洗条件；衣物处理设备每运行烘干程序一次，控制器计数一次并在上一次的基础上累加；当累加值达到预设值时，风道阻塞，滤网2满足清洗条件。

本实施例提供一种上述任一项所述的衣物处理设备的滤网清洗装置的控制方法，包括：

S1、在衣物处理设备启动运行洗涤程序时，判断衣物处理设备中的滤网是否满足清洗条件；

S2、若衣物处理设备中的滤网满足清洗条件，则在衣物处理设备运行至洗涤程序的脱水阶段时，运行冲洗排水程序，以对衣物处理设备中的滤网进行自清洁；

S3、衣物处理设备继续运行洗涤程序。

优选地，S1包括：

S11、上次衣物处理设备运行烘干程序时，控制器计数一次并在上一次的基础上累加得到新的计数值C1；

S12、控制器判断C1是否大于预设计数值C0；当C1大于C0时，滤网2满足清洗条件，控制器将检测结果存储于存储器中；

S13、本次衣物处理设备运行脱水程序时，控制器判断存储器中是否记录有检测结果。

优选地，S2包括：

S21、当存储器中记录有检测结果时，控制器控制衣物处理设备运行冲洗排水程序；否则跳到S3；

S22、控制器接收液位传感器传送的外桶液位H0；当H0大于第一预设液位H1时，控制器控制排水阀打开，使外桶液位H0保持在第一预设液位内；

S23、控制器控制泵体运行并开始计时，水由喷头1喷出并清洗滤网2，滤网2上的线屑脱落；

S24、当第一计时时间D10大于第一预设时间D11时，控制器控制泵体停止运行；

S25、控制器控制内筒6沿水流方向以预设速度转动，线屑随水流由内筒6的过流孔进入内筒6、外桶7之间；

S26、控制器控制排水阀关闭和进水阀打开；当H0等于第二预设液位H2时，控制器控制进水阀关闭并开始计时；

S27、当第二计时时间D20大于第二预设时间D21时，控制器控制排水阀打开，线屑随水流由外桶7的排水口排出。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (9)

1.一种衣物处理设备的滤网清洗控制方法，其特征在于，包括：

在衣物处理设备启动运行洗涤程序时，判断所述衣物处理设备中的滤网是否满足清洗条件；

若是，则在所述衣物处理设备运行至所述洗涤程序的脱水阶段时，运行冲洗排水程序，以对所述衣物处理设备中的滤网进行自清洁；

在所述冲洗排水程序结束后，继续运行所述洗涤程序；

所述判断所述衣物处理设备中的滤网是否满足清洗条件包括：

判断所述衣物处理设备中是否记录有滤网需要清洗的检测结果；其中，所述检测结果为所述衣物处理设备上次运行所述洗涤程序的烘干阶段时记录；

所述衣物处理设备包括具有压缩机和冷凝器的热泵系统；所述衣物处理设备运行所述洗涤程序的烘干阶段时记录所述滤网需要清洗的检测结果包括：

在所述衣物处理设备运行烘干程序时，分别检测所述热泵系统冷凝器处的第一温度和压缩机出口处的第二温度，并计算所述第一温度和第二温度的温度差；

判断所述第一温度达到第一设定温度时，所述温度差是否处于第二设定温度范围内；

若是，则记录所述滤网需要清洗的检测结果。

2.根据权利要求1所述的滤网清洗控制方法，其特征在于，所述判断所述衣物处理设备中的滤网是否满足清洗条件包括：

获取所述衣物处理设备的烘干阶段的累计运行周期，判断所述累计运行周期是否满足设定周期。

3.根据权利要求1所述的滤网清洗控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备包括滤网清洗装置以及同轴设置的内筒和外桶；所述外桶上设有进水口和排水口，在所述进水口处设有进水阀，在所述排水口处设有排水阀；

所述运行冲洗排水程序，以对所述衣物处理设备中的滤网进行自清洁包括：

启动所述滤网清洗装置，以清洗所述滤网；在所述滤网清洗装置清洗所述滤网期间，所述内筒沿水流方向以预设速度转动，待清洗物随水流由所述内筒的过流孔进入所述内筒、外桶之间；

控制所述待清洗物经由所述外桶的排水口排出。

4.根据权利要求3所述的滤网清洗控制方法，其特征在于，所述启动所述滤网清洗装置，以清洗所述滤网之前还包括：

运行冲洗排水程序，并实时检测所述外桶的液位；

在所述外桶的液位大于第一预设液位时，控制所述排水阀打开，使所述外桶的液位保持在所述第一预设液位内。

5.根据权利要求3所述的滤网清洗控制方法，其特征在于，所述滤网清洗装置包括喷头和泵体，所述泵体与喷头连通；

所述启动所述滤网清洗装置，以清洗所述滤网包括：

控制所述泵体运行并开始计时，以在所述泵体作用下，水由所述喷头喷出并对所述滤网进行清洗；

获取所述泵体运行的第一计时时间，当所述第一计时时间大于第一预设时间时，控制所述泵体停止运行。

6.根据权利要求3所述的滤网清洗控制方法，其特征在于，所述控制所述待清洗物经由所述外桶的排水口排出，包括：

控制所述排水阀关闭和进水阀打开，当所述外桶的液位达到第二预设液位时，控制所述进水阀关闭并开始计时，得到第二计时时间；

当所述第二计时时间大于第二预设时间时，控制所述排水阀打开，使所述待清洗物随水流由所述外桶的排水口排出。

7.一种衣物处理设备的滤网清洗控制装置，其特征在于，包括一个或多个处理器以及存储有程序指令的非暂时性计算机可读存储介质，当所述一个多个处理器执行所述程序指令时，所述一个或多个处理器用于实现根据权利要求1-6任一项所述的滤网清洗控制方法。

8.一种非暂时性计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有程序指令，当所述程序指令被一个或多个处理器执行时，所述一个或多个处理器用于实现根据权利要求1-6任一项所述的滤网清洗控制方法。

9.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求7所述的衣物处理设备的滤网清洗控制装置。

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