CN104764149B - 空调器控制方法、空调器控制装置和空调器 - Google Patents

空调器控制方法、空调器控制装置和空调器 Download PDF

Info

Publication number
CN104764149B
CN104764149B CN201510136565.7A CN201510136565A CN104764149B CN 104764149 B CN104764149 B CN 104764149B CN 201510136565 A CN201510136565 A CN 201510136565A CN 104764149 B CN104764149 B CN 104764149B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioner
compressor
preset time
clean
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510136565.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104764149A (zh
Inventor
向兴华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN201510136565.7A priority Critical patent/CN104764149B/zh
Publication of CN104764149A publication Critical patent/CN104764149A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104764149B publication Critical patent/CN104764149B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F13/222Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本发明提供了一种空调器控制方法、一种空调器控制装置和一种空调器,其中,所述空调器控制方法包括:在制冷模式或除湿模式下,当接收到对空调器的关机命令时,在关闭所述空调器之前对所述空调器进行清洁操作,其中,所述清洁操作包括:开启所述空调器的风机和/或将所述空调器的压缩机以制热模式运行。通过本发明的技术方案,在空调器进行制冷或抽湿后关机时,可以通过开启风机和/或使用压缩机制热的方式,将蒸发器及室内机中的因制冷或抽湿产生的冷凝水烘干,从而达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,提升了用户体验。

Description

空调器控制方法、空调器控制装置和空调器
技术领域
[0001] 本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调器控制方法、一种空调器控制 装置和一种空调器。
背景技术
[0002] 相关技术中的空调器在制冷或抽湿时,其室内蒸发器上会因空气中的水蒸器液化 产生很多冷凝水,此时,空调器如果关机,室内风机和压缩机会马上停止运行,导风条关闭, 冷凝水就会滞留。如果用户下次开机间隔时间比较长,滞留的冷凝水就会导致室内蒸发器 和出风框里产生很多细菌,甚至导致发霉,这就造成用户下次开机时空调器吹出来的风质 量变差,还可能带有难闻的气味,不利于用户的身心健康。
[0003] 因此,如何在制冷或抽湿后及时清理空调器内滞留的冷凝水,成为目前亟待解决 的技术问题。
发明内容
[0004] 本发明正是基于上述问题,提出了一种新的技术方案,可以在制冷或抽湿后及时 清理空调器内滞留的冷凝水,提升空调器的出风质量。
[0005] 为此,本发明的一个目的在于提出了一种空调器控制方法。
[0006] 本发明的另一个目的在于提出了一种空调器控制装置。
[0007] 本发明的再一个目的在于提出了一种空调器,具有上述空调器控制装置。
[0008] 为实现上述目的,本发明的第一方面的实施例提出了一种空调器控制方法,包括: 在制冷模式或除湿模式下,当接收到对空调器的关机命令时,在关闭所述空调器之前对所 述空调器进行清洁操作,其中,所述清洁操作包括:开启所述空调器的风机和/或将所述空 调器的压缩机以制热模式运行。
[0009] 根据本发明实施例的空调器控制方法,空调器在进行制冷或抽湿后关机时,可以 通过开启风机和/或使用压缩机制热的方式,将蒸发器及室内机中的因制冷或抽湿产生的 冷凝水烘干,从而达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水 凝滞而产生细菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0010] 根据本发明的一个实施例,所述在关机前对所述空调器进行清洁操作之前,还包 括:获取所述空调器的压缩机的运行状态信息;以及所述在关机前对所述空调器进行清洁 操作,具体包括:确定所述压缩机的所述运行状态信息是否满足预设条件;当确定所述运行 状态信息满足所述预设条件时,在关闭所述空调器之前对所述空调器进行所述清洁操作, 否则,直接关闭所述空调器。
[0011] 根据本发明实施例的空调器控制方法,可以根据空调器的压缩机的运行状态信息 确定是否需要在关机前进行清洁操作,当压缩机的运行状态信息满足预设清洁条件时,才 对空调器进行清洁操作,因为如果空调器制冷或除湿时间过短,其冷凝水量很少且容易蒸 发,就没有必要进行大规模清洁操作,这样比直接进行清洁操作更加节省能耗,避免做无用 功。
[0012] 根据本发明的一个实施例,所述运行状态信息包括:所述压缩机的工作状态和所 述压缩机的停运时间;所述预设条件包括:所述压缩机的所述工作状态为正在运行状态;或 所述压缩机的所述停运时间小于或等于第一预设时间。
[0013] 根据本发明实施例的空调器控制方法,压缩机的运行状态信息包括但不限于压缩 机的工作状态和停运时间,预设条件包括但不限于压缩机正在运行或压缩机的停运时间小 于或等于第一预设时间,其中,第一预设时间的范围为大于或等于lmin。也就是说,只要接 收到关机命令时,压缩机正在运行或压缩机刚刚停运不久,就可以进行清洁操作,以达到自 动清洁空调器的目的,避免室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细菌甚至发霉的问 题,提升用户体验。
[0014] 根据本发明的一个实施例,当所述运行状态信息满足所述预设条件时,所述对所 述空调器进行清洁操作,包括:将所述压缩机的所述工作状态设置为停止运行状态,并开启 所述空调器的所述风机;当所述风机运行第二预设时间后,关闭所述风机,并在制热模式下 运行所述压缩机;当所述压缩机在制热模式下运行第三预设时间后,关闭所述压缩机;在关 闭所述压缩机之后,再次开启所述风机,并当所述风机运行第四预设时间后,关闭所述风 机。
[0015] 根据本发明实施例的空调器控制方法,在进行清洁操作的过程中,可以先运行风 机第二预设时间,以通过风流促进冷凝水蒸发,再将压缩机运行在制热模式第三预设时间, 以将冷凝水烘干,降低空调器内的湿度,最后可以再次开启风机第四预设时间,以通过风流 继续促进冷凝水蒸发,并降低因压缩机制热而上升的空调器内部温度。其中,第二预设时 间、第三预设时间、第四预设时间的范围分别优选为大于或等于lmin且小于或等于30min、 大于或等于3s且小于或等于600s、大于或等于lmin且小于或等于30min。通过本技术方案, 可以达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细 菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0016] 根据本发明的一个实施例,还包括:根据接收到的设置命令,设置所述第一预设时 间、所述第二预设时间、所述第三预设时间和所述第四预设时间;或通过湿度传感器检测所 述空调器内的冷凝水湿度,并根据检测结果确定所述第一预设时间、所述第二预设时间、所 述第三预设时间和所述第四预设时间。
[0017] 根据本发明实施例的空调器控制方法,第一预设时间、第二预设时间、第三预设时 间、第四预设时间可以由系统自带,也可以由用户设置,另外,还可以由空调器根据内部的 湿度传感器检测的湿度参数来实时确定,从而更加贴近用户的实际需求,进一步提升了用 户体验。
[0018] 本发明的第二方面的实施例提出了一种空调器控制装置,包括:清洁单元,在制冷 模式或除湿模式下,当接收到对空调器的关机命令时,在关闭所述空调器之前对所述空调 器进行清洁操作,其中,所述清洁操作包括:开启所述空调器的风机和/或将所述空调器的 压缩机以制热模式运行。
[0019] 根据本发明实施例的空调器控制装置,空调器在进行制冷或抽湿后关机时,可以 通过开启风机和/或使用压缩机制热的方式,将蒸发器及室内机中的因制冷或抽湿产生的 冷凝水烘千,从而达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水 凝滞而产生细菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0020] 根据本发明的一个实施例,还包括:获取单元,所述在关机前对所述空调器进行清 洁操作之前,获取所述空调器的压缩机的运行状态信息;以及所述清洁单元包括:第一确定 单元,确定所述压缩机的所述运行状态信息是否满足预设条件,其中,当确定所述运行状态 信息满足所述预设条件时,在关闭所述空调器之前对所述空调器进行所述清洁操作,否则, 直接关闭所述空调器。
[0021] 根据本发明实施例的空调器控制装置,可以根据空调器的压缩机的运行状态信息 确定是否需要在关机前进行清洁操作,当压缩机的运行状态信息满足预设清洁条件时,才 对空调器进行清洁操作,因为如果空调器制冷或除湿时间过短,其冷凝水量很少且容易蒸 发,就没有必要进行大规模清洁操作,这样比直接进行清洁操作更加节省能耗,避免做无用 功。
[0022] 根据本发明的一个实施例,所述运行状态信息包括:所述压缩机的工作状态和所 述压缩机的停运时间;所述预设条件包括:所述压缩机的所述工作状态为正在运行状态;或 所述压缩机的所述停运时间小于或等于第一预设时间。
[0023] 根据本发明实施例的空调器控制装置,压缩机的运行状态信息包括但不限于压缩 机的工作状态和停运时间,预设条件包括但不限于压缩机正在运行或压缩机的停运时间小 于或等于第一预设时间,其中,第一预设时间的范围为大于或等于lmin。也就是说,只要接 收到关机命令时,压缩机正在运行或压缩机刚刚停运不久,就可以进行清洁操作,以达到自 动清洁空调器的目的,避免室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细菌甚至发霉的问 题,提升用户体验。
[0024] 根据本发明的一个实施例,当所述运行状态信息满足所述预设条件时,所述清洁 单元用于:将所述压缩机的所述工作状态设置为停止运行状态,并开启所述空调器的所述 风机,当所述风机运行第二预设时间后,关闭所述风机,并在制热模式下运行所述压缩机, 当所述压缩机在制热模式下运行第三预设时间后,关闭所述压缩机,以及在关闭所述压缩 机之后,再次开启所述风机,并当所述风机运行第四预设时间后,关闭所述风机。
[0025] 根据本发明实施例的空调器控制装置,在进行清洁操作的过程中,可以先运行风 机第二预设时间,以通过风流促进冷凝水蒸发,再将压缩机运行在制热模式第三预设时间, 以将冷凝水烘干,降低空调器内的湿度,最后可以再次开启风机第四预设时间,以通过风流 继续促进冷凝水蒸发,并降低因压缩机制热而上升的空调器内部温度。其中,第二预设时 间、第三预设时间、第四预设时间的范围分别优选为大于或等于lmin且小于或等于30min、 大于或等于3s且小于或等于600s、大于或等于lmin且小于或等于30min。通过本技术方案, 可以达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细 菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0026] 根据本发明的一个实施例,还包括:设置单元,根据接收到的设置命令,设置所述 第一预设时间、所述第二预设时间、所述第三预设时间和所述第四预设时间;和/或第二确 定单元,通过湿度传感器检测所述空调器内的冷凝水湿度,并根据检测结果确定所述第一 预设时间、所述第二预设时间、所述第三预设时间和所述第四预设时间。
[0027] 根据本发明实施例的空调器控制装置,第一预设时间、第二预设时间、第三预设时 间、第四预设时间可以由系统自带,也可以由用户设置,另外,还可以由空调器根据内部的 湿度传感器检测的湿度参数来实时确定,从而更加贴近用户的实际需求,进一步提升了用 户体验。
[0028] 本发明的第三方面的实施例提出了一种空调器,包括如上述技术方案中任一项所 述的空调器控制装置,因此,该空调器具有和上述技术方案中任一项所述的空调器控制装 置相同的技术效果,在此不再赘述。
[0029] 通过本发明的技术方案,在空调器进行制冷或抽湿后关机时,可以通过开启风机 和/或使用压缩机制热的方式,将蒸发器及室内机中的因制冷或抽湿产生的冷凝水烘干,从 而达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细菌 甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,提升了用户体验。
附图说明
[0030] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解,其中:
[0031] 图1示出了根据本发明的一个实施例的空调器控制方法的流程图;
[0032] 图2示出了根据本发明的另一个实施例的空调器控制方法的流程图;
[0033] 图3示出了根据本发明的一个实施例的空调器控制装置的框图;
[0034] 图4示出了根据本发明的一个实施例的空调器的框图。
具体实施方式
[0035] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实 施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施 例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可 以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开 的具体实施例的限制。
[0037] 图1示出了根据本发明的一个实施例的空调器控制方法的流程图。
[0038] 如图1所示,根据本发明的一个实施例的空调器控制方法,包括:
[0039] 步骤102,在制冷模式或除湿模式下,当接收到对空调器的关机命令时,在关闭空 调器之前对空调器进行清洁操作,其中,清洁操作包括:开启空调器的风机和/或将空调器 的压缩机以制热模式运行。
[0040] 根据本发明实施例的空调器控制方法,空调器在进行制冷或抽湿后关机时,可以 通过开启风机和/或使用压缩机制热的方式,将蒸发器及室内机中的因制冷或抽湿产生的 冷凝水烘干,从而达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水 凝滞而产生细菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0041] 根据本发明的一个实施例,步骤102之前,还包括:获取空调器的压缩机的运行状 态信息;以及在关机前对空调器进行清洁操作,具体包括:确定压缩机的运行状态信息是否 满足预设条件;当确定运行状态信息满足预设条件时,在关闭空调器之前对空调器进行清 洁操作,否则,直接关闭空调器。
[0042] 根据本发明实施例的空调器控制方法,可以根据空调器的压缩机的运行状态信息 确定是否需要在关机前进行清洁操作,当压缩机的运行状态信息满足预设清洁条件时,才 对空调器进行清洁操作,因为如果空调器制冷或除湿时间过短,其冷凝水量很少且容易蒸 发,就没有必要进行大规模清洁操作,这样比直接进行清洁操作更加节省能耗,避免做无用 功。
[0043] 根据本发明的一个实施例,运行状态信息包括:压缩机的工作状态和压缩机的停 运时间;预设条件包括:压缩机的工作状态为正在运行状态;或压缩机的停运时间小于或等 于第一预设时间。
[0044] 根据本发明实施例的空调器控制方法,压缩机的运行状态信息包括但不限于压缩 机的工作状态和停运时间,预设条件包括但不限于压缩机正在运行或压缩机的停运时间小 于或等于第一预设时间,其中,第一预设时间的范围为大于或等于lmin。也就是说,只要接 收到关机命令时,压缩机正在运行或压缩机刚刚停运不久,就可以进行清洁操作,以达到自 动清洁空调器的目的,避免室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细菌甚至发霉的问 题,提升用户体验。
[0045] 根据本发明的一个实施例,当运行状态信息满足预设条件时,步骤102包括:将压 缩机的工作状态设置为停止运行状态,并开启空调器的风机;当风机运行第二预设时间后, 关闭风机,并在制热模式下运行压缩机;当压缩机在制热模式下运行第三预设时间后,关闭 压缩机;在关闭压缩机之后,再次开启风机,并当风机运行第四预设时间后,关闭风机。
[0046] 根据本发明实施例的空调器控制方法,在进行清洁操作的过程中,可以先运行风 机第二预设时间,以通过风流促进冷凝水蒸发,再将压缩机运行在制热模式第三预设时间, 以将冷凝水烘干,降低空调器内的湿度,最后可以再次开启风机第四预设时间,以通过风流 继续促进冷凝水蒸发,并降低因压缩机制热而上升的空调器内部温度。其中,第二预设时 间、第三预设时间、第四预设时间的范围分别优选为大于或等于lmin且小于或等于30tnin、 大于或等于3s且小于或等于600s、大于或等于lmin且小于或等于30min。通过本技术方案, 可以达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细 菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0047]根据本发明的一个实施例,还包括:根据接收到的设置命令,设置第一预设时间、 第二预设时间、第三预设时间和第四预设时间;或通过湿度传感器检测空调器内的冷凝水 湿度,并根据检测结果确定第一预设时间、第二预设时间、第三预设时间和第四预设时间。 [0048]根据本发明实施例的空调器控制方法,第一预设时间、第二预设时间、第三预设时 间、第四预设时间可以由系统自带,也可以由用户设置,另外,还可以由空调器根据内部的 湿度传感器检测的湿度参数来实时确定,从而更加贴近用户的实际需求,进一步提升了用 户体验。
[0049]图2示出了根据本发明的另一个实施例的空调器控制方法的流程图。
[0050]如图2所示,根据本发明的另一个实施例的空调器控制方法,包括:
[0051] 步骤202,判断压缩机是否正在运行或停运时间小于tl,当判断结果为是时,进入 步骤204,当判断结果为否时,进入步骤210。其中,tl的范围为大于或等于lmin。
[0052]步骤2〇4,将压缩机设置为停运状态,开启内风机t2时间。其中,t2的范围为大于或 等于lmin且小于或等于30min。
[0053]步骤2〇6,在内风机开启后,运行压缩机制热t3时间后关闭。其中,t3的范围为大于 或等于3s且小于或等于600s。
[0054] 步骤208,内风机继续运行t4时间。其中,t4的范围为大于或等于lmin且小于或等 于30min〇
[0055] 步骤210,空调器按照正常的关机操作处理各负载。
[0056] 通过本发明的技术方案,空调器在进行制冷或抽湿后关机时,可以通过开启风机 和/或使用压缩机制热的方式,将蒸发器及室内机中的因制冷或抽湿产生的冷凝水烘干,从 而达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细菌 甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0057] 图3示出了根据本发明的一个实施例的空调器控制装置的框图。
[0058] 如图3所示,根据本发明的一个实施例的空调器控制装置3〇〇,包括:清洁单元302, 在制冷模式或除湿模式下,当接收到对空调器的关机命令时,在关闭空调器之前对空调器 进行清洁操作,其中,清洁操作包括:开启空调器的风机和/或将空调器的压缩机以制热模 式运行。
[0059] 根据本发明实施例的空调器控制装置3〇0,空调器在进行制冷或抽湿后关机时,可 以通过开启风机和/或使用压缩机制热的方式,将蒸发器及室内机中的因制冷或抽湿产生 的冷凝水烘干,从而达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝 水凝滞而产生细菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0060] 根据本发明的一个实施例,还包括:获取单元304,在关机前对空调器进行清洁操 作之前,获取空调器的压缩机的运行状态信息;以及清洁单元3〇2包括:第一确定单元3022, 确定压缩机的运行状态信息是否满足预设条件,其中,当确定运行状态信息满足预设条件 时,在关闭空调器之前对空调器进行清洁操作,否则,直接关闭空调器。
[0061] 根据本发明实施例的空调器控制装置300,可以根据空调器的压缩机的运行状态 信息确定是否需要在关机前进行清洁操作,当压缩机的运行状态信息满足预设清洁条件 时,才对空调器进行清洁操作,因为如果空调器制冷或除湿时间过短,其冷凝水量很少且容 易蒸发,就没有必要进行大规模清洁操作,这样比直接进行清洁操作更加节省能耗,避免做 无用功。
[0062] 根据本发明的一个实施例,运行状态信息包括:压缩机的工作状态和压缩机的停 运时间;预设条件包括:压缩机的工作状态为正在运行状态;或压缩机的停运时间小于或等 于第一预设时间。
[0063] 根据本发明实施例的空调器控制装置300,压缩机的运行状态信息包括但不限于 压缩机的工作状态和停运时间,预设条件包括但不限于压缩机正在运行或压缩机的停运时 间小于或等于第一预设时间,其中,第一预设时间的范围为大于或等于lmin。也就是说,只 要接收到关机命令时,压缩机正在运行或压缩机刚刚停运不久,就可以进行清洁操作,以达 到自动清洁空调器的目的,避免室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细菌甚至发霉的 问题,提升用户体验。
[0064]根据本发明的一个实施例,当运行状态信息满足预设条件时,清洁单元3〇2用于: 将压缩机的工作状态设置为停止运行状态,并开启空调器的风机,当风机运行第二预设时 间后,关闭风机,并在制热模式下运行压缩机,当压缩机在制热模式下运行第三预设时间 后,关闭压缩机,以及在关闭压缩机之后,再次开启风机,并当风机运行第四预设时间后,关 闭风机。
[0065] 根据本发明实施例的空调器控制装置,在进行清洁操作的过程中,可以先运行风 机第二预设时间,以通过风流促进冷凝水蒸发,再将压缩机运行在制热模式第三预设时间, 以将冷凝水烘干,降低空调器内的湿度,最后可以再次开启风机第四预设时间,以通过风流 继续促进冷凝水蒸发,并降低因压缩机制热而上升的空调器内部温度。其中,第二预设时 间、第三预设时间、第四预设时间的范围分别优选为大于或等于1min且小于或等于30min、 大于或等于3s且小于或等于600s、大于或等于lmin且小于或等于30min。通过本技术方案, 可以达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细 菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0066] 根据本发明的一个实施例,还包括:设置单元306,根据接收到的设置命令,设置第 一预设时间、第二预设时间、第三预设时间和第四预设时间;和/或第二确定单元308,通过 湿度传感器检测空调器内的冷凝水湿度,并根据检测结果确定第一预设时间、第二预设时 间、第三预设时间和第四预设时间。
[0067] 根据本发明实施例的空调器控制装置,第一预设时间、第二预设时间、第三预设时 间、第四预设时间可以由系统自带,也可以由用户设置,另外,还可以由空调器根据内部的 湿度传感器检测的湿度参数来实时确定,从而更加贴近用户的实际需求,进一步提升了用 户体验。
[0068] 图4示出了根据本发明的一个实施例的空调器的框图。
[0069] 如图4所示,根据本发明的一个实施例的空调器400,包括:空调器控制装置402,在 制冷模式或除湿模式下,当接收到对空调器的关机命令时,在关闭空调器之前对空调器进 行清洁操作,其中,清洁操作包括:开启空调器的风机和/或将空调器的压缩机以制热模式 运行。
[0070] 通过本发明的技术方案,空调器在进行制冷或抽湿后关机时,可以通过开启风机 和/或使用压缩机制热的方式,将蒸发器及室内机中的因制冷或抽湿产生的冷凝水烘干,从 而达到自动清洁空调器的目的,有效避免了室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细菌 甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质量,并提升了用户体验。
[0071] 另外,空调器控制装置402相当于图3示出的实施例中的空调器控制装置300,因 此,空调器400具有和上述技术方案中任一项所述的空调器控制装置300相同的技术效果, 在此不再赘述。
[0072] 以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,在空调器 进行制冷或抽湿后关机时,可以通过开启风机和/或使用压缩机制热的方式,将蒸发器及室 内机中的因制冷或抽湿产生的冷凝水烘干,从而达到自动清洁空调器的目的,有效避免了 室内蒸发器和出风框因冷凝水凝滞而产生细菌甚至发霉的问题,提高了空调器的出风质 量,提升了用户体验。
[0073] 在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述的目的,而不能理解 为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述 术语在本发明中的具体含义。
[0074] 以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人 员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、 等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种空调器控制方法,其特征在于,包括: 在制冷模式或除湿模式下,当接收到对空调器的关机命令时,在关闭所述空调器之前 对所述空调器进行清洁操作,其中,所述清洁操作包括: 开启所述空调器的风机和/或将所述空调器的压缩机以制热模式运行; 所述在关机前对所述空调器进行清洁操作之前,还包括: 获取所述空调器的压缩机的运行状态信息;以及 所述在关机前对所述空调器进行清洁操作,具体包括: 确定所述压缩机的所述运行状态信息是否满足预设条件; 当确定所述运行状态信息满足所述预设条件时,在关闭所述空调器之前对所述空调器 进行所述清洁操作,否则,直接关闭所述空调器; 所述运行状态信息包括: 所述压缩机的工作状态和所述压缩机的停运时间; 所述预设条件包括: 所述压缩机的所述工作状态为正在运行状态;或 所述压缩机的所述停运时间小于或等于第一预设时间。
2. 根据权利要求1所述的空调器控制方法,其特征在于,当所述运行状态信息满足所述 预设条件时,所述对所述空调器进行清洁操作,包括: 将所述压缩机的所述工作状态设置为停止运行状态,并开启所述空调器的所述风机; 当所述风机运行第二预设时间后,关闭所述风机,并在制热模式下运行所述压缩机; 当所述压缩机在制热模式下运行第三预设时间后,关闭所述压缩机; 在关闭所述压缩机之后,再次开启所述风机,并当所述风机运行第四预设时间后,关闭 所述风机。
3. 根据权利要求2所述的空调器控制方法,其特征在于,还包括: 根据接收到的设置命令,设置所述第一预设时间、所述第二预设时间、所述第三预设时 间和所述第四预设时间;或 通过湿度传感器检测所述空调器内的冷凝水湿度,并根据检测结果确定所述第一预设 时间、所述第二预设时间、所述第三预设时间和所述第四预设时间。
4. 一种空调器控制装置,其特征在于,包括: 清洁单元,在制冷模式或除湿模式下,当接收到对空调器的关机命令时,在关闭所述空 调器之前对所述空调器进行清洁操作,其中,所述清洁操作包括:开启所述空调器的风机 和/或将所述空调器的压缩机以制热模式运行; 获取单元,所述在关机前对所述空调器进行清洁操作之前,获取所述空调器的压缩机 的运行状态信息;以及 所述清洁单元包括: 第一确定单元,确定所述压缩机的所述运行状态信息是否满足预设条件,其中,当确定 所述运行状态信息满足所述预设条件时,在关闭所述空调器之前对所述空调器进行所述清 洁操作,否则,直接关闭所述空调器; 所述运行状态信息包括: 所述压缩机的工作状态和所述压缩机的停运时间; 所述预设条件包括: _ __ 所述压缩机的所述工作状态为正在运行状态;或 所述压缩机的所述停运时间小于或等于第一预设时间。 一-
5. 根据权利要求4所述的空调器控制装置,其特征在于,当所述运行状态信息满足所述 预设条件时,所述清洁单元用于: 将所述压缩机的所述工作状态设置为停止运行状态,并开启所述空调器的所述风机, 当所述风机运行第二预设时间后,关闭所述风机,并在制热模式下运行所述压缩机,当所述 压缩机在制热模式下运行第三预设时间后,关闭所述压缩机,以及在关闭所述压缩机之后, 再次开启所述风机,并当所述风机运行第四预设时间后,关闭所述风机。
6. 根据权利要求5所述的空调器控制装置,其特征在于,还包括: 设置单元,根据接收到的设置命令,设置所述第一预设时间、所述第二预设时间、所述 第三预设时间和所述第四预设时间;和/或 第二确定单元,通过湿度传感器检测所述空调器内的冷凝水湿度,并根据检测结果确 定所述第一预设时间、所述第二预设时间、所述第三预设时间和所述第四预设时间。
7. —种空调器,其特征在于,包括如权利要求4至6中任一项所述的空调器控制装置。
CN201510136565.7A 2015-03-26 2015-03-26 空调器控制方法、空调器控制装置和空调器 Active CN104764149B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510136565.7A CN104764149B (zh) 2015-03-26 2015-03-26 空调器控制方法、空调器控制装置和空调器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510136565.7A CN104764149B (zh) 2015-03-26 2015-03-26 空调器控制方法、空调器控制装置和空调器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104764149A CN104764149A (zh) 2015-07-08
CN104764149B true CN104764149B (zh) 2017-10-13

Family

ID=53646145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510136565.7A Active CN104764149B (zh) 2015-03-26 2015-03-26 空调器控制方法、空调器控制装置和空调器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104764149B (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105485837A (zh) * 2015-12-16 2016-04-13 青岛海尔空调器有限总公司 一种对空调器内部进行除菌的控制方法
CN105864960B (zh) * 2016-04-01 2019-03-22 广东美的制冷设备有限公司 空调器室内机的防霉控制方法和系统
CN106196432A (zh) * 2016-07-04 2016-12-07 珠海格力电器股份有限公司 空调干燥功能的控制方法、装置和系统
CN106247556B (zh) * 2016-08-22 2019-10-01 青岛海尔空调器有限总公司 空调自清洁控制方法
CN106871356A (zh) * 2017-02-23 2017-06-20 广东美的制冷设备有限公司 空调器的控制方法及装置和空调器
CN107525222B (zh) * 2017-08-01 2020-08-04 青岛海尔空调器有限总公司 一种空调防凝露的控制方法及装置
CN107560072B (zh) * 2017-08-29 2021-03-19 广东美的制冷设备有限公司 一拖多空调器及其控制方法以及存储介质
CN108105850B (zh) * 2017-10-25 2020-05-29 青岛海尔空调器有限总公司 空调及其控制方法
CN109708243B (zh) * 2018-12-24 2021-01-08 海信(广东)空调有限公司 一种空调器的清洁方法及空调器
CN109855261A (zh) * 2019-01-10 2019-06-07 奥克斯空调股份有限公司 一种空调器的控制方法及空调器
CN110094829A (zh) * 2019-04-02 2019-08-06 三菱重工金羚空调器有限公司 一种空调换热器自清洁方法
CN110118424A (zh) * 2019-04-03 2019-08-13 天津大学 抑制空调器滋生微生物及MVOCs二次污染控制方法
CN110296516A (zh) * 2019-04-25 2019-10-01 珠海格力电器股份有限公司 空气净化设备的控制方法及空气净化设备
CN110173757A (zh) * 2019-05-16 2019-08-27 广东美的制冷设备有限公司 空气净化模块、空调室内机、空调器及控制方法
CN110345579A (zh) * 2019-07-31 2019-10-18 芜湖美智空调设备有限公司 空气净化装置、空气净化装置的自清洁方法及空调器
CN110553364A (zh) * 2019-09-16 2019-12-10 广东美的制冷设备有限公司 空调器的控制方法及装置
CN110848908B (zh) * 2019-11-28 2021-05-18 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种防吹水控制方法、控制装置与空调器
CN110978948A (zh) * 2019-12-03 2020-04-10 雷沃工程机械集团有限公司 一种提高挖掘机室内舒适性的方法及装置
CN110940038A (zh) * 2019-12-17 2020-03-31 宁波奥克斯电气股份有限公司 空调除尘控制方法、装置、空调器及计算机可读存储介质
CN111336659A (zh) * 2020-03-13 2020-06-26 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其消毒方法和计算机可读存储介质

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2551918Y (zh) * 2002-01-04 2003-05-21 广东美的集团股份有限公司 防霉空调器室内机
CN2570667Y (zh) * 2002-09-23 2003-09-03 广州华凌空调设备有限公司 一种能自动干燥的空调
CN1453517A (zh) * 2002-04-25 2003-11-05 东芝开利株式会社 空调机
JP2004239449A (ja) * 2003-02-03 2004-08-26 Fujitsu General Ltd 空気調和機の制御方法
CN1892130A (zh) * 2005-07-07 2007-01-10 乐金电子(天津)电器有限公司 空调器清洁功能的控制装置及其控制方法
CN101178232A (zh) * 2006-11-06 2008-05-14 乐金电子(天津)电器有限公司 制冷暖兼用空调器防止结冰和发霉的控制运行方法
CN101256018A (zh) * 2007-08-31 2008-09-03 宁波奥克斯空调有限公司 一种自动烘干蒸发器的空调器控制方法
CN201368538Y (zh) * 2008-12-26 2009-12-23 苏州三星电子有限公司 自动干燥防霉空调
CN102483248A (zh) * 2009-09-10 2012-05-30 夏普株式会社 空气调节机
CN102679451A (zh) * 2011-03-14 2012-09-19 三菱电机株式会社 空气调节机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2551918Y (zh) * 2002-01-04 2003-05-21 广东美的集团股份有限公司 防霉空调器室内机
CN1453517A (zh) * 2002-04-25 2003-11-05 东芝开利株式会社 空调机
CN2570667Y (zh) * 2002-09-23 2003-09-03 广州华凌空调设备有限公司 一种能自动干燥的空调
JP2004239449A (ja) * 2003-02-03 2004-08-26 Fujitsu General Ltd 空気調和機の制御方法
CN1892130A (zh) * 2005-07-07 2007-01-10 乐金电子(天津)电器有限公司 空调器清洁功能的控制装置及其控制方法
CN101178232A (zh) * 2006-11-06 2008-05-14 乐金电子(天津)电器有限公司 制冷暖兼用空调器防止结冰和发霉的控制运行方法
CN101256018A (zh) * 2007-08-31 2008-09-03 宁波奥克斯空调有限公司 一种自动烘干蒸发器的空调器控制方法
CN201368538Y (zh) * 2008-12-26 2009-12-23 苏州三星电子有限公司 自动干燥防霉空调
CN102483248A (zh) * 2009-09-10 2012-05-30 夏普株式会社 空气调节机
CN102679451A (zh) * 2011-03-14 2012-09-19 三菱电机株式会社 空气调节机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104764149A (zh) 2015-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3343118B1 (en) Method for cleaning indoor unit and outdoor unit of air conditioner
CN106247552B (zh) 一种用于空调的控制方法、装置及空调
WO2019020021A1 (zh) 空调器室内机
CN109469965B (zh) 一种空调器的清洗方法
CN109489189B (zh) 一种空调器的清洗方法
CN104913453B (zh) 防凝露控制方法、防凝露控制系统和空调器
CN104930669B (zh) 空调器运行方法
CN104236027B (zh) 空调机
CN106152413B (zh) 空调内外机清洗方法
EP2990525B1 (en) Control method for laundry dryer
CN107514683A (zh) 空调器及其室内机自清洁控制方法
CN1772996B (zh) 结合有干衣机的洗衣机及其控制方法
CN104180464B (zh) 新风机与空调器联动控制方法
CN105805892B (zh) 一种空调制热控制方法
CN107504640A (zh) 空调系统、空调器及冷媒回收控制方法
CN104949270B (zh) 空调器的制冷控制方法、装置及空调器
CN107543896A (zh) 基于天气预报数据实现空调及热泵热水器部分功能自动控制的方法
CN108397818B (zh) 壁挂式空调及其自清洁控制方法
CN107166670A (zh) 一种空调器自清洁的控制方法及装置
CN106679111B (zh) 一种空调器换热器的自动清洁处理方法及系统
CN108826576B (zh) 一种定频空调自清洁的控制方法
CN105318493B (zh) 加湿空调器的控制方法及装置
CN107525222A (zh) 一种空调防凝露的控制方法及装置
CN104236004B (zh) 热泵系统的化霜控制方法及装置
EP1473403A1 (en) Washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant