CN112981812A - 一种纺织布料脱水装置 - Google Patents

Abstract

一种纺织布料脱水装置，属于纺织设备技术领域。本发明包括箱体，箱体内设有第一传送辊、第一张紧辊、第二传送辊、第三传送辊、第二张紧辊、第四传送辊和第五传送辊，第二传送辊和第三传送辊之间设有支撑板，支撑板的中心处贯通设有移动杆，移动杆的一端连接有移动板，移动杆的另一端连接有拍打板，支撑板的底端连接有弹簧，弹簧的另一端与拍打板的顶端相连，移动板和支撑板之间设有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴上安装有第一凸轮，第二转动轴上安装有第二凸轮。本发明通过第一凸轮、第二凸轮、移动板、移动杆、支撑板、弹簧和拍打板相互配合，可拍打布料的表面，对布料进行拍打脱水处理，且每转动180°，拍打板就可拍打布料一次。

Description

一种纺织布料脱水装置

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种纺织布料脱水装置。

背景技术

纺织布料是由纺织纤维经过加工织造而成，在织造处理过程中，纺织布料可能会存在细小的绒毛、异物粘附等现象，影响外观质量，给企业造成很大损失。因此，做好纺织布料的清洁是不可缺少的工序，目前对于纺织布料的清洁，主要利用湿式的水洗方式进行，水洗后的纺织布料需进行脱水处理，不然影响后期的加工。现有纺织布料脱水一般使用洗衣机或者脱水机进行甩干。由于布料在离心状态下容易产生较多褶皱，且布料边沿因卷边而形成折叠层，给布料的整理铺平带来了较大的麻烦，不便于后续加工。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织布料脱水装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纺织布料脱水装置，包括箱体，所述箱体内沿布料传输方向依次设有第一传送辊、第一张紧辊、第二传送辊、第三传送辊、第二张紧辊、第四传送辊和第五传送辊，所述第二传送辊和第三传送辊之间设有支撑板，所述支撑板的两端分别与箱体的内壁相连，且所述支撑板位于布料的上方，所述支撑板的中心处贯通设有移动杆，所述移动杆的一端连接有移动板，所述移动杆的另一端连接有拍打板，所述支撑板的底端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与拍打板的顶端相连，所述移动板和支撑板之间设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别位于移动杆的两侧，且所述第一转动轴和第二转动轴的两端分别转动连接箱体的内壁，所述第一转动轴上安装有第一凸轮，所述第一凸轮可与移动板的底端相抵接接触，所述第二转动轴上安装有第二凸轮，所述第二凸轮可与移动板的底端相抵接接触，所述第一凸轮和第二凸轮初始方向为同向，转速相同，且转动方向相反；所述第四传送辊和第五传送辊之间设有支架，且所述支架分别位于布料的上方和下方，每个所述支架上均对称安装有用于将布料开幅和清洁的开幅清洁机构，所述开幅清洁机构包括升降气缸、转向条、连接条、以及转向模块，所述升降气缸的输出端与转向模块相连，所述转向模块与转向条相连，用于驱动转向条往复90°转动，所述转向条与连接条相连，所述连接条为内部中空的矩形状结构，所述连接条内设有第一丝杆和第二丝杆，且所述第一丝杆和第二丝杆均分别位于连接条的两侧，所述第一丝杆的上端和下端分别转动连接连接条的内壁，其中一个所述第一丝杆的上端穿过连接条后连接有第一手柄，所述第一丝杆上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮套接有第一皮带，所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一丝杆螺纹连接有第一套筒，所述第一套筒连接有夹持条，所述夹持条卡接有橡胶条，所述橡胶条的底端连接有刮条，所述连接条的底端开设有与夹持条相匹配的第一通孔，所述第二丝杆的上端和下端分别转动连接连接条的内壁，其中一个所述第二丝杆的上端穿过连接条后连接有第二手柄，所述第二丝杆上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮套接有第二皮带，所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述第二丝杆螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒连接有开幅架，所述开幅架的端部连接有开幅板，所述连接条的侧壁开设有与开幅架相匹配的第二通孔；所述箱体的内底壁上设有集水池。

作为优选，所述箱体的外侧壁上安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与第一转动轴相连，所述第二驱动电机与第二转动轴相连。

作为优选，所述第五传送辊的上方设有压平辊，所述压平辊的外表面抵接布料的上表面。

作为优选，所述转向模块包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、连接板、套接有第一齿轮的第一齿轮轴、套接有第二齿轮的第二齿轮轴、套接有第三齿轮的第三齿轮轴、套接有第四齿轮的第四齿轮轴、套接有转向轮的转向轮轴、以及转向电机，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板从上到下依次设置，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的两端均与连接板连接，所述转向电机设置在第三固定板的底端，且所述转向电机的输出端贯穿第三固定板后与第一齿轮轴的一端相连，所述第一齿轮轴的另一端贯穿第二固定板后与第一固定板转动连接，所述第二齿轮轴、第三齿轮轴的两端分别转动连接第二固定板和第三固定板，所述第四齿轮轴的一端转动连接第三固定板，所述第四齿轮轴的另一端贯穿第二固定板后与第一固定板转动连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均位于第二固定板和第三固定板之间，且从左到右依次啮合，所述转向轮轴的一端转动连接第二固定板，所述转向轮轴的另一端转动连接第一固定板，且所述转向轮轴的另一端延伸至第一固定板外，所述转向轮轴的另一端与转向条相连，第一固定板和第二固定板之间在所述第一齿轮轴上设有第一连杆，第一固定板和第二固定板之间在所述第四齿轮轴上设有第二连杆，所述转向轮位于第一固定板和第二固定板之间，并在第一连杆和第二连杆的配合驱动下往复90°转动。

作为优选，所述第一连杆的端部设有第一圆柱，所述第二连杆的端部设有第二圆柱，所述转向轮上均布有四条与第一圆柱、第二圆柱相匹配的径向槽，所述第一圆柱跟随第一连杆转动，能转入径向槽，并带动转向轮沿着与第一连杆相反的方向转动，当转向轮转动90°后，第一圆柱转出径向槽，与此同时，所述第二圆柱跟随第二连杆转动转入径向槽，并带动转向轮沿着与第二连杆相反的方向转动，当转向轮转动90°后，第二圆柱转出径向槽，第一圆柱转入径向槽，然后重复上述过程。

作为优选，所述橡胶条包括卡接部、连接部和限位部，所述卡接部的底端分别与连接部和限位部相连，所述连接部的端部与刮条相连，所述限位部可与刮条相抵接接触，所述夹持条上开设有与橡胶条卡接部相匹配的卡槽，所述卡接部卡接卡槽。

作为优选，所述连接条的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块与夹持条相连。

作为优选，所述连接条之间交错设置，所述连接条平行于布料设置，且所述连接条沿布料短边方向向布料传输相反方向倾斜5°设置。

本发明具有的有益效果：本发明通过第一凸轮、第二凸轮、移动板、移动杆、支撑板、弹簧和拍打板相互配合，可拍打布料的表面，对布料进行拍打脱水处理，且每转动180°，拍打板就可拍打布料一次。本发明通过设置开幅清洁机构，可对布料的上表面和下表面进行开幅、清洁、整平处理，而且能够实现布料同一位置的多次处理，从而提高了开幅效果、清洁效果和整平效果。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明支撑板、移动板、拍打板和移动杆的一种连接结构示意图；

图3是本发明开幅清洁机构的一种结构示意图；

图4是本发明连接条的一种结构示意图；

图5是本发明转向模块的一种连接结构示意图；

图6是本发明第一连杆、第二连杆和转向轮的一种连接结构示意图；

图7是本发明开幅板的一种使用状态图；

图8是本发明同一支架上两个连接条的一种连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一传送辊；3、第一张紧辊；4、第二传送辊；5、支架；6、开幅清洁机构；7、升降气缸；8、转向条；9、连接条；10、转向模块；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、第一手柄；14、第一皮带轮；15、第一皮带；16、第一套筒；17、夹持条； 18、刮条；19、第一通孔；20、第二手柄；21、第二皮带轮；22、第二皮带；23、第二套筒；24、开幅架；25、开幅板；26、第二通孔；27、第三传送辊；28、第四传送辊；29、第五传送辊；30、第二张紧辊；31、压平辊；32、支撑板；33、第一固定板；34、第二固定板；35、第三固定板；36、连接板；37、第一齿轮轴；38、第一齿轮；39、第二齿轮轴； 40、第二齿轮；41、第三齿轮轴；42、第三齿轮；43、第四齿轮轴；44、第四齿轮；45、转向轮轴；46、转向轮；47、转向电机；48、第一连杆；49、第二连杆；50、第一圆柱；51、第二圆柱；52、径向槽；53、卡接部；54、连接部；55、限位部；56、卡槽；57、滑槽；58、滑块；59、移动杆；60、移动板；61、拍打板；62、弹簧；63、第一转动轴；64、第二转动轴；65、第一凸轮；66、第二凸轮；67、第一驱动电机；68、控制器；69、折叠层；70、布料；71、第二驱动电机；72、集水池。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种纺织布料脱水装置，如图1-图8所示，包括箱体1，所述箱体1内沿布料70传输方向依次设有第一传送辊2、第一张紧辊3、第二传送辊4、第三传送辊27、第二张紧辊30、第四传送辊28和第五传送辊29，所述第一传送辊2、第二传送辊4、第三传送辊27、第四传送辊28和第五传送辊29用于布料70传输，所述第一张紧辊3和第二张紧辊30用于调节布料70的张紧力，所述第二传送辊4和第三传送辊27之间设有支撑板32，所述支撑板32的两端分别与箱体1的内壁固定连接，且所述支撑板32位于布料 70的上方，所述支撑板32的中心处贯通设有移动杆59，所述移动杆59的一端连接有移动板60，所述移动杆59的另一端连接有拍打板61，所述移动板60位于支撑板32的上方，所述拍打板61位于支撑板32的下方，且所述拍打板61的拍打面朝向布料70，所述支撑板32的底端连接有弹簧62，所述弹簧62的另一端与拍打板61的顶端相连，所述移动板 60和支撑板32之间设有第一转动轴63和第二转动轴64，所述第一转动轴63和第二转动轴64分别位于移动杆59的两侧，且所述第一转动轴63和第二转动轴64的两端分别转动连接箱体1的内壁，所述第一转动轴63上安装有第一凸轮65，所述第一凸轮65可与移动板60的底端相抵接接触，所述第二转动轴64上安装有第二凸轮66，所述第二凸轮66可与移动板60的底端相抵接接触，所述第一凸轮65和第二凸轮66初始方向为同向，转速相同，且转动方向相反。如图2所示，第一凸轮65和第二凸轮66的凸部均朝向右侧，第一凸轮65逆时针转动，第二凸轮66顺时针转动，且第一凸轮65和第二凸轮66的转速相同。

所述箱体1的外侧壁上安装有第一驱动电机67和第二驱动电机71，所述第一驱动电机67与第一转动轴63相连，用于驱动第一转动轴63转动，并通过第一转动轴63带动第一凸轮65转动；所述第二驱动电机71与第二转动轴64相连，用于驱动第二转动轴64转动，并通过第二转动轴64带动第二凸轮66转动。

如图2所示，在使用时，第一驱动电机67驱动第一转动轴63转动，并通过第一转动轴63带动第一凸轮65逆时针转动，当第一凸轮65与移动板60相接触时，第一凸轮65 能够推动移动板60向上移动，移动板60通过移动杆59带动拍打板61向上抬起，弹簧62 被压缩；当第一凸轮65与移动板60相分离时，在弹簧62的作用下，移动板60迅速向下移动，拍打板61跟随移动板60向下移动，并拍打布料70的上表面，对布料70进行拍打脱水处理；在第一凸轮65转动的过程中，第二驱动电机71通过第二转动轴64带动第二凸轮66顺时针转动。利用第一凸轮65和第二凸轮66相配合，能够实现每转动180°，拍打板61就能拍打布料70一次，从而提高了拍打脱水的效率。

所述第四传送辊28和第五传送辊29之间设有支架5，且所述支架5分别位于布料70的上方和下方，所述支架5的两端分别与箱体1的内壁相连接，每个所述支架5上均安装有用于将布料70开幅和清洁的开幅清洁机构6，每个所述支架5上均设有两个开幅清洁机构6，且呈对称设置。

所述开幅清洁机构6包括升降气缸7、转向条8、连接条9、以及转向模块10，所述升降气缸7安装在支架5上，所述升降气缸7的输出端与转向模块10相连，用于驱动转向模块10上下移动，所述转向模块10与转向条8相连，用于驱动转向条8往复90°转动，所述转向条8与连接条9相连，所述转向条8与连接条9可为连成一体，或通过焊接固定连接，所述连接条9为内部中空的矩形状结构，所述连接条9内设有第一丝杆11和第二丝杆12，且所述第一丝杆11和第二丝杆12均分别位于连接条9的两侧，所述第一丝杆 11的上端和下端分别转动连接连接条9的内壁，其中一个所述第一丝杆11的上端穿过连接条9后连接有第一手柄13，所述第一丝杆11上固定安装有第一皮带轮14，所述第一皮带轮14套接有第一皮带15，所述第一皮带轮14之间通过第一皮带15传动连接，通过旋动第一手柄13，使连接有第一手柄13的第一丝杆11转动，利用第一皮带轮14和第一皮带15的传动配合，使未连接有第一手柄13的第一丝杆11同步转动；所述第一丝杆11螺纹连接有第一套筒16，所述第一套筒16连接有夹持条17，所述夹持条17卡接有橡胶条，所述橡胶条的底端连接有刮条18，所述刮条18的底端与布料70相抵接接触，所述连接条 9的底端开设有与夹持条17相匹配的的第一通孔19。

所述第一丝杆11转动，使第一套筒16沿着第一丝杆11长度方向上下移动，第一套筒16通过夹持条17驱动刮条18上下移动，从而调节刮条18与布料70之间的距离。

所述连接条9的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块与夹持条 17相连接。通过滑槽和滑块的滑动配合，一方面可以对夹持条17的移动行程进行限定，另一方面使夹持条17上下移动更加顺畅、平稳。

所述第二丝杆12的上端和下端分别转动连接连接条9的内壁，其中一个所述第二丝杆12的上端穿过连接条9后连接有第二手柄20，所述第二丝杆12上固定安装有第二皮带轮21，所述第二皮带轮21套接有第二皮带22，所述第二皮带轮21之间通过第二皮带22 传动连接，通过旋动第二手柄20，使连接有第二手柄20的第二丝杆12转动，利用第二皮带轮21和第二皮带22的传动配合，使未连接有第二手柄20的第二丝杆12同步转动；所述第二丝杆12螺纹连接有第二套筒23，所述第二套筒23连接有开幅架24，所述开幅架 24的端部连接有开幅板25，所述连接条9的侧壁开设有与开幅架24相匹配的第二通孔26。

所述第二丝杆12转动，使第二套筒23沿着第二丝杆12长度方向上下移动，第二套筒23通过开幅架24驱动开幅板25上下移动，从而调节开幅板25与布料70之间的距离。

所述转向模块10包括第一固定板33、第二固定板34、第三固定板35、连接板36、套接有第一齿轮38的第一齿轮轴37、套接有第二齿轮40的第二齿轮轴39、套接有第三齿轮42的第三齿轮轴41、套接有第四齿轮44的第四齿轮轴43、套接有转向轮46的转向轮轴45、以及转向电机47，所述第一固定板33、第二固定板34和第三固定板35从上到下依次设置，所述第一固定板33、第二固定板34和第三固定板35的两端均与连接板36 相连接，所述转向电机47设置在第三固定板35的底端，所述转向电机47的输出端贯穿第三固定板35后与第一齿轮轴37的一端相连，所述第一齿轮轴37的另一端贯穿第二固定板34后与第一固定板33转动连接，所述第二齿轮轴39、第三齿轮轴41的两端分别转动连接第二固定板34和第三固定板35，所述第四齿轮轴43的一端转动连接第三固定板 35，所述第四齿轮轴43的另一端贯穿第二固定板34后与第一固定板33转动连接，所述第一齿轮38、第二齿轮40、第三齿轮42、以及第四齿轮44均位于第二固定板34和第三固定板35之间，且从左到右依次啮合，所述第一齿轮38和第四齿轮44的大小和结构相同，所述第二齿轮40和第三齿轮42的大小和结构相同，所述转向轮轴45的的一端转动连接第二固定板34，所述转向轮轴45的另一端转动连接第一固定板33，且所述转向轮轴 45的另一端穿过第一固定板33，并延伸至第一固定板33外，所述转向轮轴45的另一端与转向条88相连接，第一固定板33和第二固定板34之间在所述第一齿轮轴37上设有第一连杆48，第一固定板33和第二固定板34之间在所述第四齿轮轴43上设有第二连杆49，所述第一连杆48和第二连杆49的大小和结构相同，所述第一连杆48与第二连杆49的转速相同，但转向相反，所述转向轮46位于第一固定板33和第二固定板34之间，并在第一连杆48和第二连杆49的配合驱动下往复转动。

所述第一连杆48的端部设有第一圆柱50，所述第二连杆49的端部设有第二圆柱51，第一圆柱50和第二圆柱51的大小和结构相同，所述转向轮46上均布有四条与第一圆柱50、第二圆柱51相匹配的径向槽52，所述转向电机47通过第一齿轮轴37驱动第一连杆 48转动，所述第一圆柱50跟随第一连杆48转动，能转入径向槽52，并带动转向轮46沿着与第一连杆48相反的方向转动，当转向轮46转动90°，第一圆柱50转出径向槽52，与此同时，所述第二圆柱51跟随第二连杆49转动转入径向槽52，并带动转向轮46沿着与第二连杆49相反的方向转动，当转向轮46转动90°后，第二圆柱51转出径向槽52，第一圆柱50转入径向槽52，然后重复上述过程。利用转向模块10，可使转向条8往复90°转动，由于转向条8和连接条9相连，故连接条9跟随转向条8往复90°转动，从而实现刮条18和开幅板25往复90°转动。

所述开幅清洁机构6的使用过程为：

(1)，升降气缸7通过转向模块10驱动转向条8下移，由于转向条8和连接条9相连，连接条9跟随转向条8同步下移，使刮条18和开幅板25靠向布料70；

(2)，旋动第一手柄13，使第一丝杆11转动，第一丝杆11通过第一套筒16驱动夹持条17下移，夹持条17下移带动刮条18下移，使刮条18的底端与布料70相抵接接触；旋动第二手柄20，使第二丝杆12转动，第二丝杆12通过第二套筒23驱动开幅架24下移，开幅架24下移带动开幅板25下移，使开幅板25贴近布料70，且开幅板25与布料70之间的距离略长于刮条18与布料70之间的距离；

(3)，转向模块10通过转向条8驱动连接条9转动，使连接条9朝布料70传输相反方向转动90°，开幅板25和刮条18跟随连接条9转动，在开幅板25转动过程中，开幅板25将布料70的折叠层69展开；在刮条18转动过程中，能将布料70上的绒毛和异物刮去，能对布料70进行整平除皱处理，还能对布料70进行一定的脱水，提高脱水效果，同时，还能对展开的折叠层69进行一定的整平处理；

(4)，升降气缸7通过转向模块10驱动转向条8上移，连接条9跟随转向条8同步上移，使刮条18和开幅板25远离布料70；转向模块10通过转向条8驱动连接条9转动，使连接条9朝布料70传输方向转动90°，开幅板25和刮条18跟随连接条9转动，进行复位；开幅板25和刮条18采用先上移再转向的方式，在转动过程中，可防止与布料70 边缘接触，将布料70边缘翻折；

(5)，重复上述步骤(1)、步骤(3)和步骤(4)，利用开幅板25对布料70进行开幅，利用刮条18对布料70清洁、整平。

所述橡胶条包括卡接部、连接部和限位部，所述卡接部的底端分别与连接部和限位部相连，所述连接部的端部与刮条18相连，所述限位部可与刮条18相抵接接触，所述夹持条17上开设有与橡胶体卡接部相匹配的卡槽，所述卡接部卡接卡槽。

所述连接部具有一定的弹性，能产生一定的形变。利用连接部，当刮条18贴着布料70转动时，摩擦力将刮条18倾斜，刮条18的底端和布料70之间形成一定的角度，刮条 18以一定的倾斜角度贴着布料70转动；于此同时，刮条18在连接部弹性恢复力的作用下，会对布料70施加一个向下的作用力。通过倾斜角度和向下作用力相配合，能够提高刮条 18刮除绒毛和异物的效果、整平效果和脱水效果。同时，利用限位部，一方面，可对刮条 18的倾斜角度进行限制；另一方面，当刮条18对布料70施加一个向下的作用力时，布料 70会对刮条18施加阻力，阻力会通过刮条18作用于连接部，加大连接部的形变，利用限位部和刮条18相接触，可将该阻力的一部分转移至限位部，限位部将其消除，利用限位部能对连接部进行保护，防止连接部形变过度，影响其寿命，造成断裂，从而延长连接部的使用寿命。

如图8所示，同一支架5上的两个连接条9均平行于布料70设置，为防止两个连接条9之间发生干涉，连接条9之间交错设置，且同时同朝向转动，转速相同。所述连接条 9沿布料70短边方向向布料70传输相反方向倾斜5°设置，采用上述设计，当连接条9 朝布料70传输相反方向转动90°后，刮条18和布料70边缘之间会产生一定的间距，绒毛和异物能从刮条18上脱落，且不会回转至布料70上。同一支架5上的两个连接条9相互配合，可对布料70的左侧和右侧同时进行清洁、开幅处理；而且，能对同一位置的布料70进行多次处理，以提高清洁效果、整平除皱效果和脱水效果，同时，还能对折叠层 69进行一定的整平处理，便于后续的压平处理。布料70的上方和下方均设有开幅清洁机构6，开幅清洁机构6之间相互配合，可对布料70的上表面和下表面进行清洁、开幅处理。

所述第五传送辊29的上方设有压平辊31，所述压平辊31的外表面抵接布料70的上表面。利用第五传送辊29和压平辊31相配合，可对展开后的折叠层69进行压平处理。所述箱体1的内底壁上设有集水池72，利用集水池72可收集拍打下来的水、刮除的绒毛、异物。

所述箱体1的外壁上设有控制器68，所述控制器68控制升降气缸7、转向电机、第一驱动电机67、第二驱动电机71工作。所述控制器68装载有无线网络模块，利用无线网络模块可连入局域网，利用局域网连入云端，实现云端操作或远程操作。

综上所述，本发明通过第一凸轮、第二凸轮、移动板、移动杆、支撑板、弹簧和拍打板相互配合，可拍打布料的表面，对布料进行拍打脱水处理，且每转动180°，拍打板就可拍打布料一次。本发明通过设置开幅清洁机构，可对布料的上表面和下表面进行开幅、清洁、整平处理，而且能够实现布料同一位置的多次处理，从而提高了开幅效果、清洁效果和整平效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种纺织布料脱水装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内沿布料传输方向依次设有第一传送辊、第一张紧辊、第二传送辊、第三传送辊、第二张紧辊、第四传送辊和第五传送辊，所述第二传送辊和第三传送辊之间设有支撑板，所述支撑板的两端分别与箱体的内壁相连，且所述支撑板位于布料的上方，所述支撑板的中心处贯通设有移动杆，所述移动杆的一端连接有移动板，所述移动杆的另一端连接有拍打板，所述支撑板的底端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与拍打板的顶端相连，所述移动板和支撑板之间设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别位于移动杆的两侧，且所述第一转动轴和第二转动轴的两端分别转动连接箱体的内壁，所述第一转动轴上安装有第一凸轮，所述第一凸轮可与移动板的底端相抵接接触，所述第二转动轴上安装有第二凸轮，所述第二凸轮可与移动板的底端相抵接接触，所述第一凸轮和第二凸轮初始方向为同向，转速相同，且转动方向相反；所述第四传送辊和第五传送辊之间设有支架，且所述支架分别位于布料的上方和下方，每个所述支架上均对称安装有用于将布料开幅和清洁的开幅清洁机构，所述开幅清洁机构包括升降气缸、转向条、连接条、以及转向模块，所述升降气缸的输出端与转向模块相连，所述转向模块与转向条相连，用于驱动转向条往复90°转动，所述转向条与连接条相连，所述连接条为内部中空的矩形状结构，所述连接条内设有第一丝杆和第二丝杆，且所述第一丝杆和第二丝杆均分别位于连接条的两侧，所述第一丝杆的上端和下端分别转动连接连接条的内壁，其中一个所述第一丝杆的上端穿过连接条后连接有第一手柄，所述第一丝杆上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮套接有第一皮带，所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一丝杆螺纹连接有第一套筒，所述第一套筒连接有夹持条，所述夹持条卡接有橡胶条，所述橡胶条的底端连接有刮条，所述连接条的底端开设有与夹持条相匹配的第一通孔，所述第二丝杆的上端和下端分别转动连接连接条的内壁，其中一个所述第二丝杆的上端穿过连接条后连接有第二手柄，所述第二丝杆上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮套接有第二皮带，所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述第二丝杆螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒连接有开幅架，所述开幅架的端部连接有开幅板，所述连接条的侧壁开设有与开幅架相匹配的第二通孔；所述箱体的内底壁上设有集水池。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料脱水装置，其特征在于，所述箱体的外侧壁上安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与第一转动轴相连，所述第二驱动电机与第二转动轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料脱水装置，其特征在于，所述第五传送辊的上方设有压平辊，所述压平辊的外表面抵接布料的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料脱水装置，其特征在于，所述转向模块包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、连接板、套接有第一齿轮的第一齿轮轴、套接有第二齿轮的第二齿轮轴、套接有第三齿轮的第三齿轮轴、套接有第四齿轮的第四齿轮轴、套接有转向轮的转向轮轴、以及转向电机，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板从上到下依次设置，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的两端均与连接板连接，所述转向电机设置在第三固定板的底端，且所述转向电机的输出端贯穿第三固定板后与第一齿轮轴的一端相连，所述第一齿轮轴的另一端贯穿第二固定板后与第一固定板转动连接，所述第二齿轮轴、第三齿轮轴的两端分别转动连接第二固定板和第三固定板，所述第四齿轮轴的一端转动连接第三固定板，所述第四齿轮轴的另一端贯穿第二固定板后与第一固定板转动连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均位于第二固定板和第三固定板之间，且从左到右依次啮合，所述转向轮轴的一端转动连接第二固定板，所述转向轮轴的另一端转动连接第一固定板，且所述转向轮轴的另一端延伸至第一固定板外，所述转向轮轴的另一端与转向条相连，第一固定板和第二固定板之间在所述第一齿轮轴上设有第一连杆，第一固定板和第二固定板之间在所述第四齿轮轴上设有第二连杆，所述转向轮位于第一固定板和第二固定板之间，并在第一连杆和第二连杆的配合驱动下往复90°转动。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料脱水装置，其特征在于，所述第一连杆的端部设有第一圆柱，所述第二连杆的端部设有第二圆柱，所述转向轮上均布有四条与第一圆柱、第二圆柱相匹配的径向槽，所述第一圆柱跟随第一连杆转动，能转入径向槽，并带动转向轮沿着与第一连杆相反的方向转动，当转向轮转动90°后，第一圆柱转出径向槽，与此同时，所述第二圆柱跟随第二连杆转动转入径向槽，并带动转向轮沿着与第二连杆相反的方向转动，当转向轮转动90°后，第二圆柱转出径向槽，第一圆柱转入径向槽，然后重复上述过程。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料脱水装置，其特征在于，所述橡胶条包括卡接部、连接部和限位部，所述卡接部的底端分别与连接部和限位部相连，所述连接部的端部与刮条相连，所述限位部可与刮条相抵接接触，所述夹持条上开设有与橡胶条卡接部相匹配的卡槽，所述卡接部卡接卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布料脱水装置，其特征在于，所述连接条的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块与夹持条相连。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布料脱水装置，其特征在于，所述连接条之间交错设置，所述连接条平行于布料设置，且所述连接条沿布料短边方向向布料传输相反方向倾斜5°设置。

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