CN210104302U - 一种定型机的落布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机的落布装置，涉及定型机设备的技术领域，包括机架，所述机架上设置有清理机构，所述清理机构包括与机架转动连接的清扫辊、设置在清扫辊上方且与机架滑移转动连接的压布辊、设置在清扫辊下方且与机架固定连接的收集盒，所述压布辊与机架连接处设置有调节组件；所述调节组件包括设置在机架两侧且与机架滑移连接的滑动块，以及设置在滑动块与机架之间的弹性件，所述弹性件与滑动块和机架固定连接。通过设置有清理机构，将布料上附着的绒毛清扫下来并收集，提高生产车间的环境的整洁度。

Description

一种定型机的落布装置

技术领域

本实用新型涉及定型机设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种定型机的落布装置。

背景技术

定型机是一种将布料展平的设备，布料在生产过程中经过染色，浸洗等步骤后，布料上一般会有较多的褶皱，所以布料在最后加工成型的过程时，布料需要通过布料定型机把布料变的比较平整。为提高定型效果，布料在定型机中定型加工时需要在潮湿的状态对印染纺织品进行干燥定型，以改变印染纺织品的组织结构，保证印染纺织品的整形平整。

目前，公告号为CN207031742U的中国专利公开了一种布料表面处理能力强的定型机，包括进布装置、上浆装置、设在上浆装置后的送布装置、设在送布装置后的出布装置。

定型机工作时,布料在定型机上连接好，打开电源，布料被进布装置带动进入定型机内。在进布装置的作用下，布料被拉起、定位、展开、整纬后进入上浆装置，之后布料进入送布装置，布料通过送布装置进入出布装置。出布装置上设有烘干装置、摆布装置，摆布装置下设有收布箱。布料经过出布装置上的烘干装置后，进入摆布装置，被摆布装置摆动后进入收布箱。布料进入收布箱后定型机即完成对于布料的处理。

布料被输送到摆布装置后，摆布装置摆动布料将布料折叠在一起，但由于布料在摆动过程中，会将布料上附着的布料绒毛抖落下来，从布料上脱落的布料绒毛飞散在落布装置四周，影响生产车间环境的整洁度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机的落布装置，通过设置有清理机构，将布料上附着的绒毛清扫下来并收集，提高生产车间的环境的整洁度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定型机的落布装置，包括机架，所述机架上设置有清理机构，所述清理机构包括与机架转动连接的清扫辊、设置在清扫辊上方且与机架滑移转动连接的压布辊、设置在清扫辊下方且与机架固定连接的收集盒，所述压布辊与机架连接处设置有调节组件；

所述调节组件包括设置在机架两侧且与机架滑移连接的滑动块，以及设置在滑动块与机架之间的弹性件，所述弹性件与滑动块和机架固定连接。

通过采用上述技术方案，布料穿过压布辊与清扫辊之间的缝隙，使布料与清扫辊相接触，清扫辊清扫附着在布料上的绒毛，清扫下来的绒毛被收集在收集盒内，防止绒毛掉落在地面上，提高生产车间的环境的整洁度。压布辊用以压紧布料，防止布料由于自身重量较轻，当风吹过时，布料飘起，使布料远离清扫辊，降低清理机构的效果。调节组件用以调节压布辊与清扫辊之间的距离，以适应更多厚度不同布料，提高清理机构的通用性，增加了工厂的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架沿其竖直方向上设置有与所述滑动块相匹配的滑动槽，所述弹性件设置在滑动槽内且位于所述滑动块上方，所述弹性件一端与滑动块固定连接，另一端与滑动槽侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当布料厚时，压布辊与清扫辊之间的距离加大，滑动块带动压布辊向远离清扫辊的方向移动，弹性件被压缩。当布料变薄时，压布辊与清扫辊之间的距离减小，滑动块带动压布辊向靠近清扫辊的方向移动，弹性件拉长。弹性件可顶紧滑动块，使布料一直与压布辊接触，提高了清理机构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压布辊与滑动块转动连接，所述压布辊的圆周表面设置有两螺纹方向反向设置的凸起，所述凸起均沿压布辊的两端延伸。

通过采用上述技术方案，可以对布料进行开幅，防止布料在运输过程中发生折叠和打皱，提高布料的质量。

本实用新型进一步设置为：所述清扫辊包括设置在其圆周表面的毛刷丝，且所述清扫辊转动方向与布料传输方向相反。

通过采用上述技术方案，布料的传输方向与清扫辊转动方向相反，增加了布料与清扫辊之间的摩擦力，方便清扫辊清理布料上附着的绒毛，提高了清扫辊的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒内沿其长度方向滑移设置有刮板，以及固定连接在机架上用于驱动刮板运动的气缸，所述收集盒端部设置有运输绒毛的废料口。

通过采用上述技术方案，气缸驱动刮板在收集盒中滑动，可以将收集盒内的绒毛推到废料口，方便工人清理收集盒中收集的绒毛，提高工人的可操作性。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒靠近气缸的一端面上设置有通孔，所述气缸的活塞杆穿过所述通孔且与所述刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，将气缸设置在收集盒外，活塞杆与刮板固定连接，用以驱动刮板运动。

本实用新型进一步设置为：所述废料口呈喇叭形，且下端固定连接有运输废料的管道，所述管道另一端连接有储料箱。

通过采用上述技术方案，方便收集盒中的绒毛被推入废料口中，同时方便收集盒中绒毛的清理和运输，降低管道的占地面积。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒上倾斜设置有挡板，所述挡板的延伸面穿过收集盒的开口处。

通过采用上述技术方案，由于清扫辊是转动的，用于阻挡飞溅的绒毛，防止飞溅的绒毛掉落在地面上，提高清理机构的清理效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过设置有清扫辊和收集盒，将布料上附着的绒毛清扫下来并收集，提高生产车间的环境的整洁度；

2、通过设置有调节组件，可以适用于更多厚度不同布料，提高清理机构的通用性，增加了工厂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为收集盒的机构示意图。

附图标记：100、机架；110、摆臂；120、摆布辊组；121、第一摆布辊；122、第二摆布辊；200、清扫辊；210、毛刷丝；300、压布辊；310、调节组件；311、滑动块；312、弹性件；313、滑动槽；400、收集盒；410、刮板；420、废料口；430、管道；440、储料箱；450、气缸；460、通孔；470、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种定型机的落布装置，包括机架100、转动连接在机架100两侧的摆臂110、设置在两摆臂110之间的摆布辊组120，以及用以清理布料上附着的绒毛的清理机构。摆布辊组120包括第一摆布辊121和第二摆布辊122，第一摆布辊121和第二摆布辊122皆与摆臂110转动连接，且中间留有缝隙。清理机构包括与机架100转动连接的清扫辊200、设置在清扫辊200上方且与机架100滑移转动连接的压布辊300、设置在清扫辊200下方且与机架100固定连接的收集盒400。布料被输入落布装置时，先穿过压布辊300与清扫辊200之间的缝隙，用以清理布料上附着的绒毛，清理下来的绒毛被收集在收集盒400内。在穿过第一摆布辊121和第二摆布辊122之间的间隙，摆臂110在机架100上做往复运动，使布料折叠。

由于不同布料的厚度有所差别，为了能够适应更多厚度的布料，在压布辊300与机架100之间设置有调节组件310。调节组件310包括设置在机架100两侧与机架100滑移连接的滑动块311，以及设置在滑动块311与机架100之间的弹性件312。机架100沿其竖直方向设置有滑动槽313，滑动块311滑移连接在滑动槽313内，弹性件312安装在滑动槽313内且位于滑动块311上方。在本实施例中，弹性件312选取为弹簧，弹性件312一端与滑动块311顶部固定连接，另一端与滑动槽313顶端侧壁固定连接。且在安装时，弹性件312为压缩状态，使弹性件312内存在有弹性势能，可以将滑动块311抵紧在滑动槽313槽底。

两滑动块311之间通过轴承转动连接有压布辊300，压布辊300的圆周表面设置有两螺纹方向反向设置的凸起，且凸起均沿压布辊300的两端延伸，用以对布料进行开幅，以提高布料的收集质量。

清扫辊200通过轴承转动连接在机架100上，且在其圆周表面粘连设置有毛刷丝210，毛刷丝210与布料的下表面相接触，用以清理布料上的绒毛。布料在运输时，清扫辊200的转动方向与布料的传输方向相反，用以加大布料与清扫辊200之间的摩擦力，以提高布料的清理效果。

参照图1和图2，收集盒400内沿其长度方向滑移设置有刮板310，收集盒400端部开设有运输绒毛的废料口420。在本实施例中，刮板410的长度与收集盒400内腔的宽度相同，即刮板410的两端与收集盒400内腔的两侧壁向抵接。且刮板410在不工作时，靠近收集盒400侧壁的一面与收集盒400侧壁相接触，方便刮板410清理收集盒400内的绒毛，避免清理死角的存在。

废料口420呈喇叭形，且废料口420靠近收集盒400内腔表面的一端的长度与收集盒400内腔的宽度相同，靠近收集盒400外表面的一端的长度较小，废料口420靠近收集盒400外表面的一端固定连接有运输废料的管道430，管道430另一端连接有储料箱430。

收集盒400靠近刮板410的一端还设置有用于驱动刮板410运动的气缸450，气缸450通过螺钉固定连接在机架100上，且收集盒400靠近气缸450的一端面上设置有通孔460，气缸450的活塞杆穿过通孔460且与所述刮板410固定连接。

收集盒400上倾斜设置有挡板470，且挡板470的延伸面穿过收集盒400的开口处，挡板470与布料接触的一端设置有减小摩擦力的倒圆角。在本实施例中，挡板470设置位置在清扫辊200的转动方向一致，即设置在远离摆臂110的一侧。

工作过程：

当布料被运输到落布装置中时，布料穿过压布辊300与清扫辊200之间的间隙，压布辊300将布料抵紧在清扫辊200上方，清扫辊200清理布料上附着的绒毛，清理下来的布料绒毛被收集盒400收集。

当布料厚时，压布辊300与清扫辊200之间的距离加大，滑动块311带动压布辊300向远离清扫辊200的方向移动，弹性件312被压缩。当布料变薄时，压布辊300与清扫辊200之间的距离减小，滑动块311带动压布辊300向靠近清扫辊200的方向移动，弹性件312拉长。

当要清理收集盒400内的绒毛时，气缸450推动刮板410沿收集盒400长度方向推动，绒毛被推向废料口420之后通过管道430被输入到出料箱中，用以收集绒毛。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种定型机的落布装置，包括机架(100)，其特征在于，所述机架(100)上设置有清理机构，所述清理机构包括与机架(100)转动连接的清扫辊(200)、设置在清扫辊(200)上方且与机架(100)滑移转动连接的压布辊(300)、设置在清扫辊(200)下方且与机架(100)固定连接的收集盒(400)，所述压布辊(300)与机架(100)连接处设置有调节组件(310)；

所述调节组件(310)包括设置在机架(100)两侧且与机架(100)滑移连接的滑动块(311)，以及设置在滑动块(311)与机架(100)之间的弹性件(312)，所述弹性件(312)与滑动块(311)和机架(100)固定连接。

2.根据权利要求1所述的定型机的落布装置，其特征在于，所述机架(100)沿其竖直方向上设置有与所述滑动块(311)相匹配的滑动槽(313)，所述弹性件(312)设置在滑动槽(313)内且位于所述滑动块(311)上方，所述弹性件(312)一端与滑动块(311)固定连接，另一端与滑动槽(313)侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的定型机的落布装置，其特征在于，所述压布辊(300)与滑动块(311)转动连接，所述压布辊(300)的圆周表面设置有两螺纹方向反向设置的凸起，所述凸起均沿压布辊(300)的两端延伸。

4.根据权利要求3所述的定型机的落布装置，其特征在于，所述清扫辊(200)包括设置在其辊圆周表面的毛刷丝(210)，且清扫辊(200)转动方向与布料传输方向相反。

5.根据权利要求1所述的定型机的落布装置，其特征在于，所述收集盒(400)内沿其长度方向滑移设置有刮板(410)，以及固定连接在机架(100)上用于驱动刮板(410)运动的气缸(450)，所述收集盒(400)端部设置有运输绒毛的废料口(420)。

6.根据权利要求5所述的定型机的落布装置，其特征在于，所述收集盒(400)靠近气缸(450)的一端面上设置有通孔(460)，所述气缸(450)的活塞杆穿过所述通孔(460)且与所述刮板(410)固定连接。

7.根据权利要求6所述的定型机的落布装置，其特征在于，所述废料口(420)呈喇叭形，且下端固定连接有运输废料的管道(430)，所述管道(430)另一端连接有储料箱(440)。

8.根据权利要求7所述的定型机的落布装置，其特征在于，所述收集盒(400)上倾斜设置有挡板(470)，所述挡板(470)的延伸面穿过收集盒(400)的开口处。

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