CN112976616A - 一种提高pvc压片环使用耐久度的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高PVC压片环使用耐久度的处理方法，其包括如下步骤：(1)将PVC压片环表面清洗干净，之后浸泡在浸泡液中于25～30℃下静置3～4小时；(2)PVC压片环从浸泡液中取出，置于60～105℃中烘干；所述浸泡液按重量份计，由如下组分组成：纳米玄武岩纤维20～40份、十六烷基三甲基溴化铵3～5份、葡聚糖硫酸酯40～50份、水1000份。本发明能显著的提升PVC压片环的使用耐久度，利用本发明对PVC压片环进行处理，可使得PVC压片环重复使用20次以上，有效的解决了现有技术中PVC压片环无法重复使用的缺点。
Description
技术领域
本发明属于矿冶机械化工以及无机粉体加工领域，涉及一种提高PVC压片环使用耐久度的处理方法。
背景技术
粉末试样制样环(PVC压片环)广泛应用于红外光谱压片机、XRF光谱仪配用粉末压片机、全自动粉末压片机等设备配套使用耗材。在地矿所实验室、钢厂、电解铝车间和水泥厂等连续生产的工厂里，每天需要对产品或生产过程进行理化分析，从而保证生产产品的质量。自荧光和衍射分析方法引入上述行业后，分析检测样品就变得直接和简单，即对测试样品做平面处理后再进行荧光和衍射，可直接得出分析结果。
在传统的样品制作中，需要对选取的样品进行粉碎，通过压样机高压制作成扁平试验样片，为保持样品的完整性，通过采用硼酸包边形式，但这种样品制作的时间长，而且所做样品质地不均，容易出现硼酸污染，科研院所在长期的工作中发现，采用柔韧性和延长性好的材料制作的制样环，对于试验样的制作、试验结果的准确性，有着极高的实用价值。
在矿冶机械化工领域，使用PVC压片环随处可见，特别是在矿冶化工领域，为快速检测产品的质量，发展了快速检测方法，通过以下过程实现：把100g样品磨细，200目全过，在压环套筒内，PVC压片环置于套筒中，把磨细的样品放入套筒内，淹没PVC压片环，放入千斤顶于25～32MPa之间稳压2～4分钟成型，卸压取出压环套筒，得到成型的标样，标样置于快速检测设备上检测。
在矿冶机械化工领域，随着快速检测的发展，PVC压片环使用越来越多，特别在选矿领域，为了快速检测产品质量，应用的特别多，PVC压片环使用1～2次就废弃，一是提高了生产成本，二是不友好环境，也不利于生产管理。
发明内容
为解决现有技术上述技术难题，本发明的目的在于提供一种提高PVC压片环使用耐久度的处理方法，该方法可以使得PVC压片环能够重复使用多次，并能使得由于压力较大导致变形而不能重复使用的PVC压片环得以再次使用。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种提高PVC压片环使用耐久度的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：
(1)将PVC压片环表面清洗干净，之后浸泡在浸泡液中于25～30℃下静置3～4小时；
(2)PVC压片环从浸泡液中取出，置于60～105℃中烘干；
所述浸泡液按重量份计，由如下组分组成：
纳米玄武岩纤维20～40份、十六烷基三甲基溴化铵3～5份、葡聚糖硫酸酯40～50份、水1000份。
作为本发明可实施的技术方案，步骤(1)中对PVC压片环表面进行清洗时，采用乙醇擦洗或者将其浸泡在乙醇中进行超声清洗。
作为本发明的优选技术方案，所述浸泡液按重量份计，由如下组分组成：纳米玄武岩纤维35份、十六烷基三甲基溴化铵5份、葡聚糖硫酸酯45份、蒸馏水1000份。
作为本发明的优选技术方案，所述纳米玄武岩纤维的直径为200～300nm，长度为3～5μm。
作为本发明的优选技术方案，所述水为蒸馏水。
作为本发明的优选技术方案，步骤(2)中，烘干的时间为20～60分钟。
PVC压片环是粉末样品成型的一个重要部件，其放置于压环套筒内，将粉末样品放入压环套筒内并淹没PVC压片环，通过千斤顶施加外在压力25～32MPa并稳压2～4分钟，使粉末样品成型。通常而言，由于施加压力较大，PVC压片环使用2次后而不能继续使用。
本发明在研究过程中发现PVC压片环在承压使用后，所发生的形变很难通过施加外源作用力的方式恢复其形状和性能。发明人考虑到PVC作为高分子材料，具有一定的韧性，其发生的形变并非刚性材料或脆性材料的断裂或错层，在承压后往往因具有一定的形状记忆功能而部分的恢复形状。发明人首先将使用后的PVC压片环浸泡在水中，之后进行烘干处理，发现其产生了部分的形状恢复(压片环的厚度从使用后的2.80mm恢复到2.83mm)。
在此发现的基础上，我们考虑增强PVC压片环的承压后的恢复性能。通过大量的实验，我们发现，无论是对新的PVC压片环还是使用过的PVC压片环利用本发明的方法进行处理，均可以有效的提高其使用的耐久度。
在本发明中，十六烷基三甲基溴化铵可以使得PVC发生轻微的溶胀，在溶胀条件下，葡聚糖硫酸酯可在PVC表面形成一层致密膜，配合纳米玄武岩纤维的添加，新生成的膜具有一定的耐压能力。如本发明的一个实施例所示，当对新的PVC压片环进行本发明的处理后，PVC压片环使用后的厚度仅仅下降了0.05mm，而未经处理的PVC压片环使用后的厚度下降了0.2mm；重要的是，将其再进行一次处理后，使用后的PVC压片环的厚度恢复到原来的水平，可作为新的PVC压片环进行再次使用。
本发明对成膜材料的选择进行了考察，如本发明的一个对比实施例所示，当将本发明的葡聚糖硫酸酯替换为肝素钠后，对使用后的PVC压片环进行处理，并不能将其厚度恢复到原状。这提示，在PVC压片环上成膜以及成膜的材料，是提高PVC压片环使用耐久度的关键。
本发明的有益效果：
本发明能显著的提升PVC压片环的使用耐久度，利用本发明对PVC压片环进行处理，可使得PVC压片环重复使用20次以上，有效的解决了现有技术中PVC压片环无法重复使用的缺点。
附图说明
图1为本发明新的PVC压片环的实物及尺寸标注图；
图2为本发明对比实施例2中PVC压片环使用后的实物及尺寸标注图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
本发明下述实施例中所用的新的PVC压片环如图1所示，其厚度为3.00mm，外径为40.00mm。
实施例1
(1)将新的PVC压片环表面利用乙醇擦洗干净，之后浸泡在浸泡液中于25～30℃下静置4小时；
(2)将PVC压片环从浸泡液中取出，置于85℃中烘干60分钟；
浸泡液按重量份计，由如下组分组成：纳米玄武岩纤维35份、十六烷基三甲基溴化铵5份、葡聚糖硫酸酯45份、蒸馏水1000份；其中，纳米玄武岩纤维的直径为200～300nm，长度为3～5μm；
(3)PVC压片环置于压环套筒，用压杆压千斤顶，使其压力值达到25～32MPa之间，压紧后卸掉压力，完成一次使用。
实施例2
(1)取出使用后的PVC压片环，利用乙醇对其表面擦洗干净，之后浸泡在浸泡液中于25～30℃下静置4小时；
(2)将PVC压片环从浸泡液中取出，置于85℃中烘干60分钟；
浸泡液按重量份计，由如下组分组成：纳米玄武岩纤维35份、十六烷基三甲基溴化铵5份、葡聚糖硫酸酯45份、蒸馏水1000份；其中，纳米玄武岩纤维的直径为200～300nm，长度为3～5μm；
使用PVC压片环的方法为：PVC压片环置于压环套筒，用压杆压千斤顶，使其压力值达到25～32MPa之间，压紧后卸掉压力，完成一次使用。
实施例3
(1)将新的PVC压片环表面利用乙醇擦洗干净，之后浸泡在浸泡液中于25～30℃下静置4小时；
(2)将PVC压片环从浸泡液中取出，置于85℃中烘干60分钟；
浸泡液按重量份计，由如下组分组成：纳米玄武岩纤维20份、十六烷基三甲基溴化铵3份、葡聚糖硫酸酯40份、蒸馏水1000份；其中，纳米玄武岩纤维的直径为200～300nm，长度为3～5μm；
(3)PVC压片环置于压环套筒，用压杆压千斤顶，使其压力值达到25～32MPa之间，压紧后卸掉压力，完成一次使用。
实施例4
(1)将新的PVC压片环表面利用乙醇擦洗干净，之后浸泡在浸泡液中于25～30℃下静置4小时；
(2)将PVC压片环从浸泡液中取出，置于85℃中烘干60分钟；
浸泡液按重量份计，由如下组分组成：纳米玄武岩纤维40份、十六烷基三甲基溴化铵4份、葡聚糖硫酸酯50份、蒸馏水1000份；其中，纳米玄武岩纤维的直径为200～300nm，长度为3～5μm；
(3)PVC压片环置于压环套筒，用压杆压千斤顶，使其压力值达到25～32MPa之间，压紧后卸掉压力，完成一次使用。
对比实施例1
(1)将新的PVC压片环表面利用乙醇擦洗干净，之后浸泡在浸泡液中于25～30℃下静置4小时；
(2)将PVC压片环从浸泡液中取出，置于85℃中烘干60分钟；
浸泡液按重量份计，由如下组分组成：纳米玄武岩纤维35份、十六烷基三甲基溴化铵5份、肝素钠45份、蒸馏水1000份；其中，纳米玄武岩纤维的直径为200～300nm，长度为3～5μm；
(4)PVC压片环置于压环套筒，用压杆压千斤顶，使其压力值达到25～32MPa之间，压紧后卸掉压力，完成一次使用。
对比实施例2
(1)取出使用后的PVC压片环，利用乙醇对其表面擦洗干净，之后浸泡在水中于25～30℃下静置4小时；
(2)将PVC压片环从水中取出，置于85℃中烘干60分钟。
使用PVC压片环的方法为：PVC压片环置于压环套筒，用压杆压千斤顶，使其压力值达到25～32MPa之间，压紧后卸掉压力，完成一次使用。
实验结果：
对实施例1-4进行使用后压片环厚度变化的测试，以及测试各实施例和各对比实施例可重复使用次数，结果如表1所示。
可重复使用的定义为：处理后厚度≥2.95mm。
表1
Claims (6)
1.一种提高PVC压片环使用耐久度的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤：
(1)将PVC压片环表面清洗干净，之后浸泡在浸泡液中于25～30℃下静置3～4小时；
(2)PVC压片环从浸泡液中取出，置于60～105℃中烘干；
所述浸泡液按重量份计，由如下组分组成：
纳米玄武岩纤维20～40份、十六烷基三甲基溴化铵3～5份、葡聚糖硫酸酯40～50份、水1000份。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中对PVC压片环表面进行清洗时，采用乙醇擦洗或者将其浸泡在乙醇中进行超声清洗。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述浸泡液按重量份计，由如下组分组成：纳米玄武岩纤维35份、十六烷基三甲基溴化铵5份、葡聚糖硫酸酯45份、蒸馏水1000份。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述纳米玄武岩纤维的直径为200～300nm，长度为3～5μm。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述水为蒸馏水。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，烘干的时间为20～60分钟。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210618 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |