CN104626320B - 环保竹制电器外壳的生产工艺 - Google Patents
环保竹制电器外壳的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104626320B CN104626320B CN201510072198.9A CN201510072198A CN104626320B CN 104626320 B CN104626320 B CN 104626320B CN 201510072198 A CN201510072198 A CN 201510072198A CN 104626320 B CN104626320 B CN 104626320B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- electric appliance
- appliance casing
- environmental protection
- production technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/06—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by burning or charring, e.g. cutting with hot wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保竹制电器外壳的生产工艺,包括步骤S1:将成材的竹子篾黄部分去除留下竹青部分制作成薄竹片;S2:对步骤S1获得的竹片进行匀速增压炭化;S3:将步骤S2获得的竹片拼板、热压,制作成板坯;S4:将步骤S3获得的板坯进行拼接,制成电器外壳。本工艺方法中采用连续匀速增压炭化处理技术,避免因炭化压力的剧烈变化引起竹材纤维的变性,从而增强炭化竹片抗变形、开裂的功能,并能采用该种处理方式后,竹制会保持较好的可塑性,从而达到了抗变形、防开裂的目的。
Description
技术领域
本发明涉及电器制造技术领域,尤其涉及一种环保竹制电器外壳的生产工艺。
背景技术
现如今家用电器外壳(如电视机、电脑、空调器、电冰箱等)普遍采用的都是塑料外壳,大家都知道塑料的生产必须消耗大量的能源和化工原料,而且塑胶在二次使用或分解时会产生大量的有害气体,甚至有些塑料根本不可进行分解,废旧塑料已经成为当前主要的环境污染物之一,对生态保护造成很大影响,因此人们迫切需要可代替塑料的电器外壳。现有技术中曾有用木材制造家电外壳的尝试,但由于木材密度偏小、热涨系数大,因而不适应家用电器温湿度变化大的工作环境,并且因强度不足只能制成较厚的外壳增加了家电的空间体积,申请号为200410051698.6,名称为一种电脑鼠标的制造方法的专利文件就公开了一种竹制的电脑鼠标,其制作方法主要包括以下的步骤:1、选用成材的新鲜竹子,阶段后开成竹条;2、去虫菌处理,对竹条直接干燥处理或经过蒸煮或再进行干燥处理或经过干燥后在进行炭化处理;3、制作所标主外壳,主要包括以下步骤(1)、加工所述竹条使其平整光滑、规格均匀,筛选颜色相接近的所述竹条,涂上胶水,用热压机将所述竹条压制成竹板;(2)、将所述竹板按鼠标外形加工成椭圆柱体或圆柱体,再将所述椭圆主体或所述圆柱体沿纵向一分为二,并将其弧面用铣机加工成鼠标弧形;(3)、在已分开的所述椭圆主体或所述圆柱体的分开面用镂铣机将电子元件的空位镂出,在从所述圆柱体或椭圆柱体的弧面将按键孔位镂出,即制成所述鼠标主外壳,上述的工艺方法虽然摒弃了塑料而采用竹子为原料制作外壳,但是其在变形,开裂方面控制以及强度及耐腐蚀性均比较差,且无法达到防水污及耐磨耗的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种抗变形、防开裂、薄而轻、耐磨耗的环保竹制电器外壳的生产工艺。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:提供一种环保竹制电器外壳的生产工艺,包括步骤:
S1:将成材的竹子篾黄部分去除留下竹青部分制作成薄竹片;
还包括:
S2:对步骤S1获得的竹片进行匀速增压炭化;
S3:将步骤S2获得的竹片拼板、热压,制作成板坯;
S4:将步骤S3获得的板坯进行拼接,制成电器外壳。
本发明的有益效果在于:本工艺方法中采用连续匀速增压炭化处理技术,避免因炭化压力的剧烈变化引起竹材纤维的变性,从而增强炭化竹片抗变形、开裂的功能,并能采用该种处理方式后,竹制品会保持较好的可塑性,从而达到了抗变形、防开裂的目的。
附图说明
图1为本发明实施例的环保竹制电器外壳的生产工艺流程框图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于:本发明工艺,在步骤S2中采用连续匀速增压炭化技术避免因炭化压力的剧烈变化引起竹材纤维的变性,从而增强炭化竹片抗变形、开裂的功能。
请参阅图1,本实施例环保竹制电器外壳的生产工艺,包括步骤
S1:将成材的竹子篾黄部分去除留下竹青部分制作成薄竹片;
还包括:
S2:对步骤S1获得的竹片进行匀速增压炭化;
S3:将步骤S2获得的竹片拼板、热压,制作成板坯;
S4:将步骤S3获得的板坯进行拼接,制成电器外壳。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:本工艺方法中采用连续匀速增压炭化处理技术,避免因炭化压力的剧烈变化引起竹材纤维的变性,从而增强炭化竹片抗变形、开裂的功能,并能采用该种处理方式后,竹制会保持较好的可塑性,从而达到了抗变形、防开裂的目的。
进一步的,在进行所述步骤S3之前将竹片进行过饱和溶液浸注处理。
由上述描述可知,采用过饱和溶液浸注,使化合物在竹材细胞内结晶填充空隙达到竹材防腐和增加竹材强度的目的。
进一步的,竹片进行过饱和溶液浸注处理后进行烘干并再次炭化。
进一步的,在进行所述步骤S4之前将板坯的拼接界面进行拼接界面磨砂处理。
由上述描述可知,磨砂界面拼接技术,对拼接界面进行磨砂处理以增强粘结强度。
进一步的,在所述步骤S4之后对电器外壳进行表层次纳米涂料半釉化处理,制得电器外壳成品。
进一步的,所述表层次纳米涂料半釉化处理的原料选自长石矿物浆,其中长石矿物的粒径为100-200纳米。
由上述描述可知,采用次纳米表层处理技术,利用长石矿物次纳米涂料半釉化处理竹材表层,达到防水防污和耐磨耗功能。
进一步的,所述成品电器外壳的厚度为2-4㎜。
由上述描述可知,为保证电器外壳成品有较小的体积及较轻的质量,同时保证抗变形及抗压能力,电器外壳优选为2-4㎜。
进一步的,所述步骤S1中制作竹片的步骤包括:
将成材的竹子经去黄、刨青、去节、精刨并锯切以得到竹片。
进一步地,所述步骤S3中竹片在热压之后到制成板坯之前,还包括步骤:对竹片进行粗刨、精刨及砂光处理。
进一步地,所述步骤S4采用任意转角交错无缝拼接。
由上述描述可知,避免了竹制方形电器外壳的转角拼接处出现开裂和变形。
请参照图1,本发明的实施例一为:本实施例环保竹制电器外壳的生产工艺,包括步骤:
S1:将成材的竹子经去黄、刨青、去节、精刨并锯切以制作成竹片;
S2:对步骤S1获得的竹片进行匀速增压炭化;
S3:将步骤S2获得的竹片进行过饱和溶液浸注处理,处理完后进行烘干并再次炭化,然后通过拼板、热压,对竹片进行粗刨、精刨及砂光处理,制作成板坯;
S4:将步骤S3获得的板坯的拼接界面进行拼接界面磨砂处理,然后进行任意转角交错无缝拼接,制成电器外壳,最后对电器外壳进行表层次纳米涂料半釉化处理,制得厚度为2-4㎜的电器外壳成品。
其中,所述步骤S4中所述表层次纳米涂料半釉化处理的原料选自粒径为100-200纳米的长石矿物浆。
综上所述,本发明提供的环保竹制电器外壳的生产工艺防腐和强度都大大增强,抗变形及抗开裂大大提高,在此基础上防水防污及耐磨耗也大大增强。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种环保竹制电器外壳的生产工艺,包括步骤
S1:将成材的竹子篾黄部分去除留下竹青部分制作成薄竹片;
其特征在于,还包括:
S2:对步骤S1获得的竹片进行匀速增压炭化,将竹片进行过饱和溶液浸注处理,竹片进行过饱和溶液浸注处理后进行烘干并再次炭化;
S3:将步骤S2获得的竹片拼板、热压,制作成板坯,将板坯的拼接界面进行拼接界面磨砂处理;
S4:将步骤S3获得的板坯进行拼接,制成电器外壳,对电器外壳进行表层次纳米涂料半釉化处理,制得电器外壳成品。
2.根据权利要求1所述的环保竹制电器外壳的生产工艺,其特征在于,所述表层次纳米涂料半釉化处理的原料选自长石矿物浆,其中长石矿物的粒径为100-200纳米。
3.根据权利要求1或2所述的环保竹制电器外壳的生产工艺,其特征在于,所述成品电器外壳的厚度为2-4㎜。
4.根据权利要求1所述的环保竹制电器外壳的生产工艺,其特征在于,所述步骤S1中制作竹片的步骤包括:
将成材的竹子经去黄、刨青、去节、精刨并锯切以得到符合要求的竹片。
5.根据权利要求1所述的环保竹制电器外壳的生产工艺,其特征在于,所述步骤S3中竹片在热压之后到制成板坯之前,还包括步骤:对竹片进行粗刨、精刨及砂光处理。
6.根据权利要求1所述的环保竹制电器外壳的生产工艺,其特征在于,所述步骤S4采用任意转角交错无缝拼接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510072198.9A CN104626320B (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 环保竹制电器外壳的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510072198.9A CN104626320B (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 环保竹制电器外壳的生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104626320A CN104626320A (zh) | 2015-05-20 |
CN104626320B true CN104626320B (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=53205779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510072198.9A Expired - Fee Related CN104626320B (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 环保竹制电器外壳的生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104626320B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107538590A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-05 | 蒋红卫 | 一种环保竹制电器外壳的生产工艺 |
CN112323427A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-05 | 澳柯玛股份有限公司 | 一种衣物护理设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2268702A (en) * | 1992-07-18 | 1994-01-19 | Stephen Mark Kirby | A wood finishing process |
DE4300555C2 (de) * | 1993-01-12 | 1995-09-14 | Alexander Schmidmeier | Verfahren zur Herstellung von getrockneten, rißfreien Bambusrohren mit geschlossenem Querschnitt |
CN1271491C (zh) * | 2004-09-30 | 2006-08-23 | 珠海市海外海科技有限公司 | 一种电脑键盘的制造方法 |
CN1266581C (zh) * | 2004-09-30 | 2006-07-26 | 珠海市海外海科技有限公司 | 一种电脑鼠标的制造方法 |
CN101234497B (zh) * | 2008-02-27 | 2011-04-20 | 中南林业科技大学 | 一种液态硅系炭化防腐木竹的制备方法 |
CN100586679C (zh) * | 2008-12-11 | 2010-02-03 | 张东升 | 一种炭化竹筷的制备方法 |
CN202381966U (zh) * | 2011-05-03 | 2012-08-15 | 科博尼Asa | 甲板或地板 |
-
2015
- 2015-02-11 CN CN201510072198.9A patent/CN104626320B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104626320A (zh) | 2015-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103753659B (zh) | 一种竹集成材及其制造方法 | |
CN102229170A (zh) | 一种高品质杨木复合材料的制造方法 | |
CN105965622B (zh) | 耐光老化户外重组竹制造方法及产品 | |
CN104626320B (zh) | 环保竹制电器外壳的生产工艺 | |
CN101733804A (zh) | 竹材组合墙板的制造方法 | |
CN106042140A (zh) | 一种用于包覆的装饰板 | |
CN107199441A (zh) | 一种金属复合板的制造方法 | |
CN104499683B (zh) | 实木复合地板及其制造方法 | |
CN108582274A (zh) | 一种生产竹展平板的方法 | |
CN102873962A (zh) | 一种高光三聚氰胺浸渍纸饰面人造板的生产工艺 | |
CN206254279U (zh) | 一种高平整免漆生态板 | |
CN206141040U (zh) | 一种金属复合装饰板 | |
CN103692527A (zh) | 一种竹条成型的加工方法 | |
CN104290167A (zh) | 竹碗生产工艺及其产品 | |
JP2020100132A (ja) | 高周波による複合凹凸板材 | |
CN203557775U (zh) | 一种整体厨卫用装饰板 | |
CN207110317U (zh) | 一种浮雕工艺装饰贴面板 | |
CN109435000A (zh) | 一种木质椅椅腿弯曲方法 | |
CN106541140B (zh) | 一种双金属复合材料的制备方法 | |
CN107538590A (zh) | 一种环保竹制电器外壳的生产工艺 | |
CN102505553A (zh) | 用于直接模压加工的纤维板生产工艺 | |
CN110421946A (zh) | 一种具有负离子可除甲醛的三层实木木地板及其生产工艺 | |
CN204221928U (zh) | 一种涂饰定向刨花板 | |
CN103422787B (zh) | 生态树脂浸漆门及制作方法 | |
CN207260571U (zh) | 一种压花混凝土塑料模板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170704 Termination date: 20180211 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |