CN112975493A - 一种不锈钢管生产用快速定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢管生产用快速定位机构,涉及不锈钢管生产加工技术领域,针对不锈钢管在生产加工过程中不能实现快速定位,以及自动卸料的问题,现提出如下方案,包括基座,所述基座的顶部固定连接有两个支撑臂,两个所述支撑臂的顶部固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有定位结构,所述定位结构的下方设有固定连接在基座顶部的卸料装置,所述送料装置的内部设有夹紧结构。本发明不仅可以借助定位结构和夹紧结构,快速对钢管进行定位夹紧,方便钢管加工操作,而且还可以通过控制卸料装置,自动将钢管推送到装置外部,减少劳动力,提高了整体工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢管生产加工技术领域,尤其涉及一种不锈钢管生产用快速定位机构。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。不锈钢管在生产加工过程中需要人工将钢管进行固定,且加工结束后,需要人工卸料,不仅消耗大量劳动力,而且还降低了钢管的加工效率,为此我们提出了一种不锈钢管生产用快速定位机构。
发明内容
本发明提出的一种不锈钢管生产用快速定位机构,解决了不锈钢管在生产加工过程中不能实现快速定位,以及自动卸料的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种不锈钢管生产用快速定位机构,包括基座,所述基座的顶部固定连接有两个支撑臂,两个所述支撑臂的顶部固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有定位结构,所述定位结构的下方设有固定连接在基座顶部的卸料装置,所述送料装置的内部设有夹紧结构。
优选的,所述定位结构包括固定连接在横梁底部的第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有连接板,且连接板滑动连接在两个支撑臂之间,所述连接板的两侧对称焊接有加工装置主体,所述连接板的底部固定连接有压块。
优选的,所述压块的竖截面的内部为圆弧型,所述连接板的两侧固定连接有滑块,两个所述支撑臂相互靠近的一侧竖向开设有滑槽,且滑块滑动套设在滑槽的内部。
优选的,所述卸料装置包括固定连接在基座顶部左侧的两个支撑杆,所述支撑杆的顶部铰接有操作台,所述操作台的右侧底部固定连接有两个铰接块,所述铰接块的底部铰接有两个第二推杆电机,且第二推杆电机的底部固定连接在基座的顶部,位于左侧所述支撑臂与支撑杆之间设有固定连接在基座顶部的导料块。
优选的,所述夹紧结构包括操作台顶部开设有的放置槽,所述放置槽的底部固定连接有重力传感器,所述重力传感器的顶部固定连接有多个弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有弧形放置板,且位于左侧所述弧形放置板的底部与位于右侧所述弧形放置板的底部铰接,两个所述弧形放置板的内部放置有钢管,所述放置槽的两侧内壁固定连接有挡块。
优选的,所述重力传感器的型号为NK-SS-100N。
优选的,位于右侧所述支撑臂上开设有进料口,位于左侧所述支撑臂上开设有出料口,位于左侧所述支撑臂的左侧固定连接有导料板,且导料板的底部固定连接在基座的顶部。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装定位结构、夹紧结构、横梁、支撑臂等结构,其中钢管自进料口进入操作台,重力传感器检测到钢管进入装置后,控制第一推杆电机向下推动压块,自动对钢管进行定位,同时受压块压力,使得弹簧收缩,从而推动两个弧形放置板下降并收缩,卡住钢管,实现快速定位,方便加工。
2、本发明通过安装卸料装置、横梁、支撑臂、导料板等结构,其中钢管加工结束后,第一推杆电机控制压块上升,解除钢管卡死状态,同时两个第二推杆电机控制操作台倾斜,使得加工后的钢管沿着导料块,通过出料口,自动实现卸料。
综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅可以借助定位结构和夹紧结构,快速对钢管进行定位夹紧,方便钢管加工操作,而且还可以通过控制卸料装置,自动将钢管推送到装置外部,减少劳动力,提高了整体工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种不锈钢管生产用快速定位机构的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种不锈钢管生产用快速定位机构的定位前的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种不锈钢管生产用快速定位机构的定位时的侧视结构示意图;
图4为本发明提出的一种不锈钢管生产用快速定位机构的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种不锈钢管生产用快速定位机构的A处的局部放大图;
图6为本发明提出的一种不锈钢管生产用快速定位机构的B处的局部放大图。
图中:1横梁、2支撑臂、3连接板、4出料口、5操作台、6导料板、7导料块、8支撑杆、9基座、10弹簧、11钢管、12进料口、13压块、14加工装置主体、15第一推杆电机、16第二推杆电机、17铰接块、18弧形放置板、19挡块、20重力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3:一种不锈钢管生产用快速定位机构,包括基座9,基座9的顶部固定连接有两个支撑臂2,对内部零件起到支撑左右,两个支撑臂2的顶部固定连接有横梁1,横梁1的底部固定连接有定位结构,定位结构包括固定连接在横梁1底部的第一推杆电机15,为定位结构提供动力来源,第一推杆电机15的输出轴固定连接有连接板3,连接板3的两侧对称焊接有加工装置主体14,方便对钢管11加工,其中连接板3连接第一推杆电机15和加工装置主体14,连接板3的底部固定连接有压块13,对钢管起到定位作用,定位结构的下方设有固定连接在基座9顶部的卸料装置,自动将钢管11推送到装置外部,减少劳动力,送料装置的内部设有夹紧结构,快速对钢管11进行定位夹紧。
本发明中,压块13的竖截面的内部为圆弧型,方便钢管固定。
本发明中,连接板3的两侧固定连接有滑块,两个支撑臂2相互靠近的一侧竖向开设有滑槽,且滑块滑动套设在滑槽的内部,对连接板3上下移动起到导向作用。
本发明中,夹紧结构包括操作台5顶部开设有的放置槽,放置槽的底部固定连接有重力传感器20,快速检测钢管11是否进入装置内部,重力传感器20的顶部固定连接有多个弹簧10,起到缓冲作用,弹簧10的顶部固定连接有弧形放置板18,且位于左侧弧形放置板18的底部与位于右侧弧形放置板18的底部铰接,方便两个弧形放置板18绕着铰接点相互靠近,快速夹紧钢管11,方便加工,两个弧形放置板18的内部放置有钢管11,放置槽的两侧内壁固定连接有挡块19,对两个弧形放置板18提供相互靠近的挤压力。
实施例2
参照图2-6:一种不锈钢管生产用快速定位机构,本实施例中,包括基座9,基座9的顶部固定连接有两个支撑臂2,对内部零件起到支撑左右,两个支撑臂2的顶部固定连接有横梁1,横梁1的底部固定连接有定位结构,对钢管起到快速定位作用,定位结构的下方设有固定连接在基座9顶部的卸料装置,卸料装置包括固定连接在基座9顶部左侧的两个支撑杆8,支撑杆8的顶部铰接有操作台5,操作台5的右侧底部固定连接有两个铰接块17,铰接块17的底部铰接有两个第二推杆电机16,其中支撑杆8和两个第二推杆电机16对操作台5起到支撑作用,而且当钢管11完成加工后,两个第二推杆电机16推动操作台5倾斜,实现自动卸料,减少劳动力,提高整体加工效率,位于左侧支撑臂2与支撑杆8之间设有固定连接在基座9顶部的导料块7,对钢管11起到导向作用,送料装置的内部设有夹紧结构,快速对钢管11进行定位夹紧。
本发明中,重力传感器20的型号为NK-SS-100N,快速检测钢管11是否进入装置内部,从而控制定位机构和卸料装置。
本发明中,位于右侧支撑臂2上开设有进料口12,方便钢管11进入装置内部,位于左侧支撑臂2上开设有出料口4,方便钢管11导出装置外部,位于左侧支撑臂2的左侧固定连接有导料板6,起到导料作用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢管生产用快速定位机构,包括基座(9),其特征在于,所述基座(9)的顶部固定连接有两个支撑臂(2),两个所述支撑臂(2)的顶部固定连接有横梁(1),所述横梁(1)的底部固定连接有定位结构,所述定位结构的下方设有固定连接在基座(9)顶部的卸料装置,所述送料装置的内部设有夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用快速定位机构,其特征在于,所述定位结构包括固定连接在横梁(1)底部的第一推杆电机(15),所述第一推杆电机(15)的输出轴固定连接有连接板(3),且连接板(3)滑动连接在两个支撑臂(2)之间,所述连接板(3)的两侧对称焊接有加工装置主体(14),所述连接板(3)的底部固定连接有压块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管生产用快速定位机构,其特征在于,所述压块(13)的竖截面的内部为圆弧型,所述连接板(3)的两侧固定连接有滑块,两个所述支撑臂(2)相互靠近的一侧竖向开设有滑槽,且滑块滑动套设在滑槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用快速定位机构,其特征在于,所述卸料装置包括固定连接在基座(9)顶部左侧的两个支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部铰接有操作台(5),所述操作台(5)的右侧底部固定连接有两个铰接块(17),所述铰接块(17)的底部铰接有两个第二推杆电机(16),且第二推杆电机(16)的底部固定连接在基座(9)的顶部,位于左侧所述支撑臂(2)与支撑杆(8)之间设有固定连接在基座(9)顶部的导料块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管生产用快速定位机构,其特征在于,所述夹紧结构包括操作台(5)顶部开设有的放置槽,所述放置槽的底部固定连接有重力传感器(20),所述重力传感器(20)的顶部固定连接有多个弹簧(10),所述弹簧(10)的顶部固定连接有弧形放置板(18),且位于左侧所述弧形放置板(18)的底部与位于右侧所述弧形放置板(18)的底部铰接,两个所述弧形放置板(18)的内部放置有钢管(11),所述放置槽的两侧内壁固定连接有挡块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管生产用快速定位机构,其特征在于,所述重力传感器(20)的型号为NK-SS-100N。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用快速定位机构,其特征在于,位于右侧所述支撑臂(2)上开设有进料口(12),位于左侧所述支撑臂(2)上开设有出料口(4),位于左侧所述支撑臂(2)的左侧固定连接有导料板(6),且导料板(6)的底部固定连接在基座(9)的顶部。
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