CN112974687B - 一种ntc热敏电阻的加工装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种NTC热敏电阻的加工装置及其方法，涉及NTC热敏电阻加工技术领域，包括放置仓，将需要加工的NTC热敏电阻从所述放置仓的上端放置于放置仓内；推动组件对处于放置仓内的NTC热敏电阻进行推动；靠近所述放置仓的侧端开放口处设置有台阶块；所述台阶块上设置有与NTC热敏电阻的两导线一一对应的第一夹持组件和第二夹持组件；使得NTC热敏电阻的导线能够按照设定的朝向进行直线化，避免NTC热敏电阻的两导线由于自身弯曲或者向其他方位偏斜，导致NTC热敏电阻的两导线剪切后的实际长度与设定规格不一。

Description

一种NTC热敏电阻的加工装置及其方法

技术领域

本发明属于NTC热敏电阻的技工技术领域，具体涉及一种NTC热敏电阻的加工装置及其方法。

背景技术

热敏电阻元件，是温度传感器必备元件之一。在传感器的生产过程中电阻引脚必须经过先一边引脚折弯至与另一边引脚平行，然后再一起切断的加工过程，才能在电阻引脚尾端进行连接电线的焊接操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种NTC热敏电阻的加工装置及其方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种NTC热敏电阻的加工装置，包括放置仓，放置仓的上端以及一侧端呈开放状，将需要加工的NTC热敏电阻从所述放置仓的上端放置于放置仓内；

所述推动组件对处于放置仓内的NTC热敏电阻进行推动；

靠近所述放置仓的侧端开放口处设置有台阶块；

所述台阶块上设置有与NTC热敏电阻的两导线一一对应的第一夹持组件，第一夹持组件包括镜像分布的第一支撑部，第一支撑部包括第一支撑架，第一支撑架固定安装在台阶块上，第一支撑架上端设置有第一弧形块，第一弧形块的圆心角小于或者等于90°，第一弧形块的顶端转动安装有第二弧形块，第二弧形块的圆心角小于或者等于90°，第二弧形块顶端设置有第一拨动条；

当NTC热敏电阻与台阶块之间贴合时，NTC热敏电阻的两导线与NTC热敏电阻本体之间的连接点处于第一夹持组件的第一弧形块处，NTC热敏电阻的两导线的根部与第一弧形块之间相贴，处于同一第一夹持组件的第一弧形块对对应的NTC热敏电阻的导线根部下半部呈包裹式贴合；

两个所述第一夹持组件相邻间的第一拨动条安装在同一个第一驱动组件上；

处于两侧边的所述第一拨动条独立安装在对应的第一驱动组件上，第一驱动组件进行驱动第二弧形块以及第一拨动条进行绕着第一弧形块的顶端转动；

所述台阶块上设置有第二夹持组件，第二夹持组件与NTC热敏电阻的两导线一一对应，第二夹持组件用于对对应的NTC热敏电阻的导线进行夹持；

所述台阶块上设置有滑块，滑块用于对第二夹持组件进行驱动。

进一步地，所述第一驱动组件包括第一导向条，第一导向条沿着竖直方向进行贯穿台阶块，第一导向条顶端设置有转动连接的连接杆，连接杆与第一拨动条一一对应，连接杆与对应的第一拨动条之间转动连接；

所述第一导向条下端与第一电缸的伸缩杆之间固定连接，利用第一电缸进行驱动，实现对第一导向条进行上下驱动，利用连接杆进行带动对应的第一拨动条，实现使得第一弧形块与第二弧形块相互间能够进行包裹对对应的，NTC热敏电阻的导线进行包裹式夹紧。

进一步地，所述第二夹持组件包括镜像布置的第三弧形块，第三弧形块下端设置有第二支撑架；

处于内侧的所述第二支撑架上开设有第一方形孔，以及与第一方形孔连通的第二方形孔，第一方形孔以及第二方形孔整体将对应的第二支撑架进行贯穿；处于外侧的第二支撑架上开设有第三方形孔，第三方形孔将对应的第二支撑架贯穿；

所述第一方形孔的截面面积小于第二方形孔的截面面积，第二方形孔的截面与第三方形孔的截面一致；

处于内侧的所述第一方形孔内设置有第二导向条，处于第二方形孔的第二导向条一端设置有与第二方形孔的截面一致的第一限位块；

所述第二导向条上设置有第二限位块；

所述第二导向条的第一限位块贯穿处于外侧的第二支撑架，伸入至滑块的挤压孔内；

所述挤压孔的第二齿条向外侧移动，带动一侧与第二齿条之间啮合的第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动一侧啮合的第三齿条移动，第三齿条贯穿滑块，对处于滑块内的第二支撑架进行挤压，使得外侧的第二支撑架与内侧的第二支撑架之间相互夹持。

进一步地，所述第二夹持组件与第一夹持组件相邻，当第一夹持组件进行对NTC热敏电阻的导线根部夹持固定完毕后，第二夹持组件进行直线运动至放置仓的侧端开放口处。

进一步地，所述滑块与相邻的第二支撑架之间设置有第二弹簧，第二弹簧两端分别与滑块和相邻的第二支撑架之间固定连接。

进一步地，所述处于两个第一夹持组件之间的第一驱动组件的第一电缸的伸缩杆上设置有第一安装座，第一安装座上设置有第一齿条，第一导向条贯穿第一安装座，第一导向条顶端与第一安装座之间设置有第一弹簧，第一弹簧两端分别固定安装在第一导向条和第一安装座上；

所述第一齿条一侧设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮同轴固定安装有驱动杆，驱动杆上开设有沿着轴线的限位槽，驱动杆上设置有沿着限位槽进行滑动的第一传动斜齿轮，第一传动斜齿轮上转动安装在第二安装座上；

所述第二安装座上设置有转动连接的转轴，转轴一端上设置有第二传动斜齿轮，第一传动斜齿轮与第二传动斜齿轮之间啮合连接；

所述转轴另一端上设置有第三传动齿轮，第二导向条上设置有第四齿条，处于不同的第二夹持组件上的第四齿条分别关于第三传动齿轮呈中心对称布置，第四齿条与第三传动齿轮之间啮合。

进一步地，所述放置仓设置有若干个，若干个放置仓之间呈周向布置，若干个放置仓之间通过连接架进行连接，利用驱动机构对连接架进行驱动，实现若干个放置仓进行圆周运动；

所述切割刀具安装在连接架上。

进一步地，所述推动组件包括第二电缸，第二电缸的伸缩杆上设置有第一推板，第一推板上设置有第三弹簧，第三弹簧一端设置有第二推板。

进一步地，所述加工装置的加工方法，包括以下步骤：

处于上方的放置仓用于进行放置待切割的NTC热敏电阻，推动组件对处于放置仓内的NTC热敏电阻进行推动，使得NTC热敏电阻的两导线从放置仓的侧端开放口外露，切割刀具对外露于的NTC热敏电阻的两导线进行切割，使得NTC热敏电阻的两导线长度符合规格；

当切割后的NTC热敏电阻运动至最低点时，第一电缸进行带动第一安装座以及第一导向条向下运动，进行第二夹持组件、第一夹持组件依次松弛， NTC热敏电阻由于自身重力，从放置仓中滑落，完成NTC热敏电阻卸载。

本发明的有益效果：

本发明使得NTC热敏电阻的导线能够按照设定的朝向进行直线化，避免NTC热敏电阻的两导线由于自身弯曲或者向其他方位偏斜，导致NTC热敏电阻的两导线剪切后的实际长度与设定规格不一。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的放置仓结构示意图；

图3是本发明的图2的不同视角结构示意图；

图4是本发明的图2的A处放大结构示意图；

图5是本发明的图2的B处放大结构示意图；

图6是本发明的图2的C处放大结构示意图；

图7是本发明的局部结构俯视示意图；

图8是本发明的局部结构剖示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种NTC热敏电阻的加工装置，包括放置仓1，放置仓1的上端以及一侧端呈开放状，使用时，将需要加工的NTC热敏电阻100从放置仓1的上端放置于放置仓1内，利用推动组件对处于放置仓1内的NTC热敏电阻100进行推动，使得NTC热敏电阻100的两导线从放置仓1的侧端开放口外露，切割刀具对外露于的NTC热敏电阻100的两导线进行切割，使得NTC热敏电阻100的两导线长度符合规格。

靠近放置仓1的侧端开放口处设置有台阶块11，台阶块11用于对NTC热敏电阻100的活动进行限位，当NTC热敏电阻100与台阶块11之间贴合时，NTC热敏电阻100的两导线与NTC热敏电阻100本体之间的连接点与放置仓1的侧端开放口的直线距离与NTC热敏电阻100的两导线的符合规格长度相等，此时切割刀具对外露的NTC热敏电阻100的两导线进行切割，使得NTC热敏电阻100的两导线长度符合规格。

在本实施例中，台阶块11上设置有与NTC热敏电阻100的两导线一一对应的第一夹持组件，第一夹持组件包括镜像分布的第一支撑部，第一支撑部包括第一支撑架31，第一支撑架31固定安装在台阶块11上，第一支撑架31上端设置有第一弧形块32，第一弧形块32的圆心角小于或者等于90°，第一弧形块32的顶端转动安装有第二弧形块33，第二弧形块33的圆心角小于或者等于90°，第二弧形块33顶端设置有第一拨动条34；

当NTC热敏电阻100与台阶块11之间贴合时，NTC热敏电阻100的两导线与NTC热敏电阻100本体之间的连接点处于第一夹持组件的第一弧形块32处，NTC热敏电阻100的两导线的根部与第一弧形块32之间相贴，处于同一第一夹持组件的第一弧形块32对对应的NTC热敏电阻100的导线根部下半部呈包裹式贴合；

在本实施里中，两个第一夹持组件相邻间的第一拨动条34安装在同一个第一驱动组件上；

处于两侧边的第一拨动条34独立安装在对应的第一驱动组件上。

第一驱动组件进行驱动第二弧形块33以及第一拨动条34进行绕着第一弧形块32的顶端转动，在此期间，一方面，使得第一弧形块32与第二弧形块33相互间能够进行包裹对对应的，NTC热敏电阻100的导线进行包裹式夹紧，一方面，当NTC热敏电阻100的两导线存在向上偏斜或者两侧偏斜的情况，进行向居中导正。

在本实施例中，台阶块11上设置有能够朝着放置仓1的侧端开放口处移动的第二夹持组件，第二夹持组件与NTC热敏电阻100的两导线一一对应，第二夹持组件用于对对应的NTC热敏电阻100的导线进行夹持；

在本实施例中，台阶块11上设置有滑块6，滑块6用于对第二夹持组件进行驱动，使得第二夹持组件能够直线运动至放置仓1的侧端开放口处；即使得NTC热敏电阻100的导线能够按照设定的朝向进行直线化，避免NTC热敏电阻100的两导线由于自身弯曲或者向其他方位偏斜，导致NTC热敏电阻100的两导线剪切后的实际长度与设定规格不一。

在本实施里中，第一驱动组件包括第一导向条41，第一导向条41沿着竖直方向进行贯穿台阶块11，第一导向条41顶端设置有转动连接的连接杆42，连接杆42与第一拨动条34一一对应，连接杆42与对应的第一拨动条34之间转动连接；

第一导向条41下端与第一电缸的伸缩杆之间固定连接，利用第一电缸进行驱动，实现对第一导向条41进行上下驱动，利用连接杆42进行带动对应的第一拨动条34，实现使得第一弧形块32与第二弧形块33相互间能够进行包裹对对应的，NTC热敏电阻100的导线进行包裹式夹紧。

在本实施里中，第二夹持组件包括镜像布置的第三弧形块51，第三弧形块51下端设置有第二支撑架52；

处于内侧的第二支撑架52上开设有第一方形孔521，以及与第一方形孔521连通的第二方形孔522，第一方形孔521以及第二方形孔522整体将对应的第二支撑架52进行贯穿；处于外侧的第二支撑架52上开设有第三方形孔523，第三方形孔523将对应的第二支撑架52贯穿；

第一方形孔521的截面面积小于第二方形孔522的截面面积，第二方形孔522的截面与第三方形孔523的截面一致；

处于内侧的第一方形孔521内设置有第二导向条53，处于第二方形孔522的第二导向条53一端设置有与第二方形孔522的截面一致的第一限位块531；

第二导向条53上设置有第二限位块532；

在初始时，第二导向条53向着处于外侧的第二支撑架52移动过程中，第二限位块532进行推动处于内侧的第二支撑架52向处于外侧的第二支撑架52移动，第二导向条53的第一限位块531贯穿处于外侧的第二支撑架52，伸入至滑块6的挤压孔内；

挤压孔的第二齿条61向外侧移动，带动一侧与第二齿条61之间啮合的第一传动齿轮62转动，第一传动齿轮62带动一侧啮合的第三齿条63移动，第三齿条63贯穿滑块6，对处于滑块6内的第二支撑架52进行挤压，使得外侧的第二支撑架52与内侧的第二支撑架52之间相互夹持，对对应的NTC热敏电阻100的导线进行包裹式夹持；

滑块6能够直线运动至放置仓1的侧端开放口处；针对于滑块6的驱动机构，本发明的图示中未进行展示，驱动机构可以为同步带机构、电缸等等。

在初始位置时，第二夹持组件与第一夹持组件相邻，当第一夹持组件进行对NTC热敏电阻100的导线根部夹持固定完毕后，第二夹持组件进行直线运动至放置仓1的侧端开放口处，实现NTC热敏电阻100的导线能够按照设定的朝向进行直线化，避免NTC热敏电阻100的两导线由于自身弯曲或者向其他方位偏斜，导致NTC热敏电阻100的两导线剪切后的实际长度与设定规格不一。

滑块6与相邻的第二支撑架52之间设置有第二弹簧64，第二弹簧64两端分别与滑块6和相邻的第二支撑架52之间固定连接；

使用时，当第二导向条53向着处于内侧的第二支撑架52移动过程中，第一限位块531进行带动处于内侧的第二支撑架52向侧移动，实现相互镜像分布的第三弧形块51之间相互张开；由于第二弹簧64的作用，处于外侧的第二支撑架52复位之初始位置。

在本实施里中，处于两个第一夹持组件之间的第一驱动组件的第一电缸的伸缩杆上设置有第一安装座431，第一安装座431上设置有第一齿条7，第一导向条41贯穿第一安装座431，第一导向条41顶端与第一安装座431之间设置有第一弹簧71，第一弹簧71两端分别固定安装在第一导向条41和第一安装座431上；

第一齿条7一侧设置有第二传动齿轮72，第二传动齿轮72同轴固定安装有驱动杆73，驱动杆73上开设有沿着轴线的限位槽，驱动杆73上设置有沿着限位槽进行滑动的第一传动斜齿轮74，第一传动斜齿轮74上转动安装在第二安装座75上；

第二安装座75上设置有转动连接的转轴，转轴一端上设置有第二传动斜齿轮76，第一传动斜齿轮74与第二传动斜齿轮76之间啮合连接；

转轴另一端上设置有第三传动齿轮，第二导向条53上设置有第四齿条，处于不同的第二夹持组件上的第四齿条分别关于第三传动齿轮呈中心对称布置，第四齿条与第三传动齿轮之间啮合。

使用时，第一电缸进行带动第一安装座431向上运动，第一安装座431带动第一导向条41进行向上运动，利用第二弧形块33进行夹持，继续向上运动，第一安装座431上的第一齿条7进行带动第二传动齿轮72转动，转动的第二传动齿轮72进行带动驱动杆73转动，转动的驱动杆73进行带动第一传动斜齿轮74转动，进而通过运动传递，进行实现对第二导向条53的运动驱动；

如此设计，针对于初始时，装置能够按照先第一夹持组件夹紧，后在第二夹持组件夹紧的顺序进行，如第二夹持组件先夹持，存在由于NTC热敏电阻100的两导线由于自身弯曲或者向其他方位偏斜，存在无法处于第二夹持组件的包裹区域，导致第二夹持组件无法有效的夹持。

在本实施里中，放置仓1设置有若干个，若干个放置仓1之间呈周向布置，若干个放置仓1之间通过连接架9进行连接，利用驱动机构对连接架9进行驱动，实现若干个放置仓1进行圆周运动；

切割刀具安装在连接架9上。

处于上方的放置仓1用于进行放置待切割的NTC热敏电阻100，推动组件对处于放置仓1内的NTC热敏电阻100进行推动，使得NTC热敏电阻100的两导线从放置仓1的侧端开放口外露，切割刀具对外露于的NTC热敏电阻100的两导线进行切割，使得NTC热敏电阻100的两导线长度符合规格；

当切割后的NTC热敏电阻100运动至最低点时，第一电缸进行带动第一安装座431以及第一导向条41向下运动，进行第二夹持组件、第一夹持组件依次松弛， NTC热敏电阻100由于自身重力，从放置仓1中滑落，完成NTC热敏电阻100卸载，若第一夹持组件相对于第二夹持组件先松弛，则会产生NTC热敏电阻100的导线折弯现象。

在本实施里中，推动组件包括第二电缸21，第二电缸21的伸缩杆上设置有第一推板22，第一推板22上设置有第三弹簧23，第三弹簧23一端设置有第二推板24，利用第二电缸21的伸缩杆进行通过第一推板22对第二推板24进行推动，实现将需要加工的NTC热敏电阻100放置于从放置仓1的上端放置于放置仓1内，利用推动组件对处于放置仓1内的NTC热敏电阻100进行推动。

一种NTC热敏电阻的加工装置的加工方法：

处于上方的放置仓1用于进行放置待切割的NTC热敏电阻100，推动组件对处于放置仓1内的NTC热敏电阻100进行推动，使得NTC热敏电阻100的两导线从放置仓1的侧端开放口外露，切割刀具对外露于的NTC热敏电阻100的两导线进行切割，使得NTC热敏电阻100的两导线长度符合规格；

当切割后的NTC热敏电阻100运动至最低点时，第一电缸进行带动第一安装座431以及第一导向条41向下运动，进行第二夹持组件、第一夹持组件依次松弛，NTC热敏电阻100由于自身重力，从放置仓1中滑落，完成NTC热敏电阻100卸载。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种NTC热敏电阻的加工装置，包括放置仓（1），放置仓（1）的上端以及一侧端呈开放状，其特征在于，将需要加工的NTC热敏电阻（100）从所述放置仓（1）的上端放置于放置仓（1）内；

推动组件对处于放置仓（1）内的NTC热敏电阻（100）进行推动；

靠近所述放置仓（1）的侧端开放口处设置有台阶块（11）；

所述台阶块（11）上设置有与NTC热敏电阻（100）的两导线一一对应的第一夹持组件，第一夹持组件包括镜像分布的第一支撑部，第一支撑部包括第一支撑架（31），第一支撑架（31）固定安装在台阶块（11）上，第一支撑架（31）上端设置有第一弧形块（32），第一弧形块（32）的圆心角小于或者等于90°，第一弧形块（32）的顶端转动安装有第二弧形块（33），第二弧形块（33）的圆心角小于或者等于90°，第二弧形块（33）顶端设置有第一拨动条（34）；

当NTC热敏电阻（100）与台阶块（11）之间贴合时，NTC热敏电阻（100）的两导线与NTC热敏电阻（100）本体之间的连接点处于第一夹持组件的第一弧形块（32）处，NTC热敏电阻（100）的两导线的根部与第一弧形块（32）之间相贴，处于同一第一夹持组件的第一弧形块（32）对对应的NTC热敏电阻（100）的导线根部下半部呈包裹式贴合；

两个所述第一夹持组件相邻间的第一拨动条（34）安装在同一个第一驱动组件上；

处于两侧边的所述第一拨动条（34）独立安装在对应的第一驱动组件上，第一驱动组件进行驱动第二弧形块（33）以及第一拨动条（34）进行绕着第一弧形块（32）的顶端转动；

所述台阶块（11）上设置有第二夹持组件，第二夹持组件与NTC热敏电阻（100）的两导线一一对应，第二夹持组件用于对对应的NTC热敏电阻（100）的导线进行夹持；

所述台阶块（11）上设置有滑块（6），滑块（6）用于对第二夹持组件进行驱动。

2.根据权利要求1所述的NTC热敏电阻的加工装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一导向条（41），第一导向条（41）沿着竖直方向进行贯穿台阶块（11），第一导向条（41）顶端设置有转动连接的连接杆（42），连接杆（42）与第一拨动条（34）一一对应，连接杆（42）与对应的第一拨动条（34）之间转动连接；

所述第一导向条（41）下端与第一电缸的伸缩杆之间固定连接，利用第一电缸进行驱动，实现对第一导向条（41）进行上下驱动，利用连接杆（42）进行带动对应的第一拨动条（34），实现使得第一弧形块（32）与第二弧形块（33）相互间能够进行包裹对对应的NTC热敏电阻（100）的导线进行包裹式夹紧。

3.根据权利要求2所述的NTC热敏电阻的加工装置，其特征在于，所述第二夹持组件包括镜像布置的第三弧形块（51），第三弧形块（51）下端设置有第二支撑架（52）；

处于内侧的所述第二支撑架（52）上开设有第一方形孔（521），以及与第一方形孔（521）连通的第二方形孔（522），第一方形孔（521）以及第二方形孔（522）整体将对应的第二支撑架（52）进行贯穿；处于外侧的第二支撑架（52）上开设有第三方形孔（523），第三方形孔（523）将对应的第二支撑架（52）贯穿；

所述第一方形孔（521）的截面面积小于第二方形孔（522）的截面面积，第二方形孔（522）的截面与第三方形孔（523）的截面一致；

处于内侧的所述第一方形孔（521）内设置有第二导向条（53），处于第二方形孔（522）的第二导向条（53）一端设置有与第二方形孔（522）的截面一致的第一限位块（531）；

所述第二导向条（53）上设置有第二限位块（532）；

所述第二导向条（53）的第一限位块（531）贯穿处于外侧的第二支撑架（52），伸入至滑块（6）的挤压孔内；

所述挤压孔的第二齿条（61）向外侧移动，带动一侧与第二齿条（61）之间啮合的第一传动齿轮（62）转动，第一传动齿轮（62）带动一侧啮合的第三齿条（63）移动，第三齿条（63）贯穿滑块（6），对处于滑块（6）内的第二支撑架（52）进行挤压，使得外侧的第二支撑架（52）与内侧的第二支撑架（52）之间相互夹持。

4.根据权利要求3所述的NTC热敏电阻的加工装置，其特征在于，所述第二夹持组件与第一夹持组件相邻，当第一夹持组件进行对NTC热敏电阻（100）的导线根部夹持固定完毕后，第二夹持组件进行直线运动至放置仓（1）的侧端开放口处。

5.根据权利要求4所述的NTC热敏电阻的加工装置，其特征在于，所述滑块（6）与相邻的第二支撑架（52）之间设置有第二弹簧（64），第二弹簧（64）两端分别与滑块（6）和相邻的第二支撑架（52）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的NTC热敏电阻的加工装置，其特征在于，处于两个所述第一夹持组件之间的第一驱动组件的第一电缸的伸缩杆上设置有第一安装座（431），第一安装座（431）上设置有第一齿条（7），第一导向条（41）贯穿第一安装座（431），第一导向条（41）顶端与第一安装座（431）之间设置有第一弹簧（71），第一弹簧（71）两端分别固定安装在第一导向条（41）和第一安装座（431）上；

所述第一齿条（7）一侧设置有第二传动齿轮（72），第二传动齿轮（72）同轴固定安装有驱动杆（73），驱动杆（73）上开设有沿着轴线的限位槽，驱动杆（73）上设置有沿着限位槽进行滑动的第一传动斜齿轮（74），第一传动斜齿轮（74）上转动安装在第二安装座（75）上；

所述第二安装座（75）上设置有转动连接的转轴，转轴一端上设置有第二传动斜齿轮（76），第一传动斜齿轮（74）与第二传动斜齿轮（76）之间啮合连接；

所述转轴另一端上设置有第三传动齿轮，第二导向条（53）上设置有第四齿条，处于不同的第二夹持组件上的第四齿条分别关于第三传动齿轮呈中心对称布置，第四齿条与第三传动齿轮之间啮合。

7.根据权利要求6所述的NTC热敏电阻的加工装置，其特征在于，所述放置仓（1）设置有若干个，若干个放置仓（1）之间呈周向布置，若干个放置仓（1）之间通过连接架（9）进行连接，利用驱动机构对连接架（9）进行驱动，实现若干个放置仓（1）进行圆周运动；

切割刀具安装在连接架（9）上。

8.根据权利要求7所述的NTC热敏电阻的加工装置，其特征在于，所述推动组件包括第二电缸（21），第二电缸（21）的伸缩杆上设置有第一推板（22），第一推板（22）上设置有第三弹簧（23），第三弹簧（23）一端设置有第二推板（24）。

9.根据权利要求8所述的NTC热敏电阻的加工装置，其特征在于，所述加工装置的加工方法，包括以下步骤：

处于上方的放置仓（1）用于进行放置待切割的NTC热敏电阻（100），推动组件对处于放置仓（1）内的NTC热敏电阻（100）进行推动，使得NTC热敏电阻（100）的两导线从放置仓（1）的侧端开放口外露，切割刀具对外露于的NTC热敏电阻（100）的两导线进行切割，使得NTC热敏电阻（100）的两导线长度符合规格；

当切割后的NTC热敏电阻（100）运动至最低点时，第一电缸进行带动第一安装座（431）以及第一导向条（41）向下运动，进行第二夹持组件、第一夹持组件依次松弛，NTC热敏电阻（100）由于自身重力，从放置仓（1）中滑落，完成NTC热敏电阻（100）卸载。

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