CN112974242A - 一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置，包括支架和物料筒，所述物料筒的一端和支架转动连接。本发明中，左立板上连接高速旋转的物料筒，物料筒为卧式分布设置，物料筒的一端开口，设置和物料筒开口端相对的封板一和贯穿封板一的通气管，通气管上位于物料筒内的导气孔，物料筒内开设环形槽，环形槽内转动连接同轴心分布的环形板，环形板的内部通过定位轴连接刮板，物料筒旋转时利用离心力可以将活性炭原料平铺在其内周壁上，在物料筒的外部设置用于带动环形板旋转的传动轴，控制环形板旋转可以实现对平铺在物料筒内的活性炭刮平和翻料，通气管和外部的负压风机接通后可以将轻质的活性炭原料中的杂物吸出，实现除杂功能。

Description

一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置

技术领域

本发明涉及活性炭原料除杂技术领域，尤其涉及一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置。

背景技术

活性炭是一种孔隙结构发达的吸附材料，它具有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高等特点，广泛的应用于生产、生活当中；活性炭原料一般经过炭化、冷却、活化、洗涤等一系列工序制成，目前活性炭颗粒原料在加工的过程中存在颗粒中混合粉杂的情况，粉杂主要是活性炭粉末和轻质杂物，轻质杂物比如杂草，泥土和线头等，进而会影响活性炭的纯度，而活性炭颗粒本身质轻，采用简单的筛选法难以实现除杂处理。

因此，本发明提供一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置，包括支架和物料筒，所述物料筒的一端和支架转动连接，所述支架上设置有左立板和右立板，所述左立板上贯穿设置有水平分布的旋转轴，所述物料筒位于左立板和右立板之间，该物料筒的一端为盲端且中部和旋转轴的一端固定连接，该物料筒的另一端开口，所述右立板上贯穿设置有和物料筒同轴心分布的通气管，所述通气管的一端延伸至物料筒内且为盲端，该通气管上位于物料筒内的外表壁开设有均匀分布的导气孔，所述通气管上套设有和物料筒开口端配合使用的封板一，该封板一的一侧开设有周向均匀分布的进气孔，所述物料筒的内周壁开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有和物料筒同轴心分布的环形板，该环形板的内周壁固定设置有周向均匀分布的定位轴，该定位轴的向心端固定设置有刮板，所述物料筒的表壁通过支板连接有传动轴，该传动轴上固定套设有传动齿轮，所述物料筒的外表壁开设有和环形槽连通的缺口，所述传动齿轮的齿牙通过缺口和环形板的外周壁啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左立板的一侧固定设置有间隙套设在旋转轴外部的固定管，该固定管的一端固定连接有带轮一，所述传动轴的一端固定连接有带轮二，所述带轮一通过皮带和带轮二固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封板一上靠近右立板的一侧固定设置有同轴心分布的定位套，所述定位套上套设有封板二，所述封板二和定位套转动配合，该封板二上开设有和进气孔配合使用的通孔，所述封板一的一侧固定设置有相对定位套偏心分布的通料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封板一和通气管转动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料筒的开口端固定设置有同轴心分布的环形挡板，该环形挡板和通料管配合使用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在左立板上连接高速旋转的物料筒，物料筒为卧式分布设置，物料筒的一端开口，设置和物料筒开口端相对的封板一和贯穿封板一的通气管，通气管上位于物料筒内的导气孔，物料筒内开设环形槽，环形槽内转动连接同轴心分布的环形板，环形板的内部通过定位轴连接刮板，物料筒旋转时利用离心力可以将活性炭原料平铺在其内周壁上，在物料筒的外部设置用于带动环形板旋转的传动轴，控制环形板旋转可以实现对平铺在物料筒内的活性炭刮平和翻料，通气管和外部的负压风机接通后可以将轻质的活性炭原料中的杂物吸出，进而实现除杂功能。

2、本发明中，左立板的一侧固定设置有间隙套设在旋转轴外部的固定管，该固定管的一端固定连接有带轮一，传动轴的一端固定连接有带轮二，带轮一9通过皮带和带轮二固定连接，由此可以在物料筒高速旋转的过程中实现传动轴的旋转功能，结构简单，成本低，安全性高。

3、本发明中，封板一上靠近右立板的一侧固定设置有同轴心分布的定位套，定位套上套设有封板二，封板二和定位套转动配合，该封板二上开设有和进气孔配合使用的通孔，封板一的一侧固定设置有相对定位套偏心分布的通料管，封板一和通气管转动配合，由此通过旋转封板二和将通气管和正压风机连接可以实出杂后气动排料，而且通过旋转封板一可以方便上料，进而上下料操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置的左立板、右立板、旋转轴、物料筒、传动轴、封板一和通气管配合的结构示意图；

图2为本发明提出的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置的图1正视图的结构示意图；

图3为本发明提出的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置的图1中通气管、物料筒、环形板和传动轴详细配合的结构示意图；

图4为本发明提出的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置的图3中传动轴动力输入部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置的图4中左立板、物料筒和带轮一配合的结构示意图；

图6为本发明提出的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置的封板一、封板二、通气管和右立板配合的结构示意图。

图例说明：

1、物料筒；11、环形槽；12、环形挡板；2、左立板；21、固定管；3、右立板；4、旋转轴；5、通气管；51、导气孔；6、封板一；61、进气孔；62、定位套；63、通料管；7、环形板；71、定位轴；711、刮板；8、传动轴；81、传动齿轮；9、带轮一；101、带轮二；102、封板二；1021、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3和图5，一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置，包括支架和物料筒1，物料筒1的一端和支架转动连接，支架上设置有左立板2和右立板3，左立板2上贯穿设置有水平分布的旋转轴4，可以在左立板2的外侧安装驱动电机，驱动电机和旋转轴4固定连接，物料筒1位于左立板2和右立板3之间，该物料筒1的一端为盲端且中部和旋转轴4的一端固定连接，旋转轴4高速旋转可以带动物料筒1高速旋转，该物料筒1的另一端开口，右立板3上贯穿设置有和物料筒1同轴心分布的通气管5，通气管5的一端延伸至物料筒1内且为盲端，该通气管5上位于物料筒1内的外表壁开设有均匀分布的导气孔51，通气管5上套设有和物料筒1开口端配合使用的封板一6，该封板一6的一侧开设有周向均匀分布的进气孔61，由此将轻质的活性炭原料颗粒放入物料筒1内后，物料筒1高速旋转可以使得活性炭原料颗粒因离心力的作用贴合在物料筒1的内周壁上，将通气管5连接外部的负压风机，负压风机抽气时，外部空气通过进气孔61进入，然后通过导气孔51进入通气管5内，气流在流动的过程中会将活性炭原料颗粒中的杂物吸出，由于活性炭颗粒自身离心力的作用，不会被被吸出，而且在旋转离心力的作用下，活性炭原料颗粒会沿着物料筒1的周壁平铺，厚度近似均匀；物料筒1的内周壁开设有环形槽11，环形槽11内转动连接有和物料筒1同轴心分布的环形板7，该环形板7的内周壁固定设置有周向均匀分布的定位轴71，该定位轴71的向心端固定设置有刮板711，环形板7旋转可以带动刮板711周向刮动贴合在物料筒1内壁上的活性炭颗粒，需要注意的是刮板711和物料筒1之间存在空隙，设置的刮板711不仅起到对活性炭原料颗粒刮平的作用，而且还可以将掺杂在其内的轻质杂物翻露出，便于通气管5吸取，物料筒1的表壁通过支板连接有传动轴8，该传动轴8上固定套设有传动齿轮81，物料筒1的外表壁开设有和环形槽11连通的缺口，传动齿轮81的齿牙通过缺口和环形板7的外周壁啮合，传动轴8旋转通过传动齿轮81带动环形板7旋转，可以在物料筒1上安装小型电机，小型电机来带动传动轴8转动。

实施例2

请参阅图4和图5，在实施例1中采用在物料筒1上安装小型电机带动传动轴8旋转的方式不仅会增大成本，而且还会影响物料筒1高速旋转的稳定性和安全性，由此本实施例和实施例1的区别为左立板2的一侧固定设置有间隙套设在旋转轴4外部的固定管21，该固定管21的一端固定连接有带轮一9，传动轴8的一端固定连接有带轮二101，带轮一9通过皮带和带轮二101固定连接，由此物料筒1高速旋转的时，带轮一9为固定静止状态，在皮带的作用下会带动带轮二101旋转，进而会带动传动轴8旋转，进而具有节能的功效而且安全性高。

实施例3

请参阅图6，和实施例1的区别为封板一6上靠近右立板3的一侧固定设置有同轴心分布的定位套62，定位套62上套设有封板二102，封板二102和定位套62转动配合，该封板二102上开设有和进气孔61配合使用的通孔1021，封板一6的一侧固定设置有相对定位套62偏心分布的通料管63，封板一6和通气管5转动配合，物料筒1的开口端固定设置有同轴心分布的环形挡板12，该环形挡板12和通料管63配合使用，在本实施例中，负压除杂结束后，将通气管5切换和外部的正压风机连接，然后旋转封板二102使得通孔1021和进气孔61错位，进气孔61被封堵，并确保通料管63位于最底位置，然后启动外部的正压风机，气体进入物料筒1内并通过通料管63排出，由此清洁后的活性炭原料会跟随气流通过通料管63排出，而且当需要向物料筒1内送料时，只需要旋转封板一6使得通料管63位于最高位置即可，通料管63即是进料管还是出料管。

工作原理：使用时，控制物料筒1高速旋转，并带动其内的活性炭颗粒原料旋转，活性炭原料颗粒因离心力的作用贴合在物料筒1的内周壁上，在皮带的传动下传动轴8旋转并通过传动齿轮81带动环形板7旋转，环形板7旋转带动周向均匀分布的刮板711相对物料筒1内壁周向运动，刮板711进行刮料和翻料，控制通料管63向外吸气，外部空气通过进气孔61进入物料筒1内，并从然后通过导气孔51进入通气管5内，气流在流动的过程中会将活性炭原料颗粒中的杂物吸出，由于活性炭颗粒自身离心力的作用，不会被被吸出，由此实现从轻质的活性炭颗粒中分离轻质的尘杂。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置，包括支架和物料筒(1)，所述物料筒(1)的一端和支架转动连接，其特征在于，所述支架上设置有左立板(2)和右立板(3)，所述左立板(2)上贯穿设置有水平分布的旋转轴(4)，所述物料筒(1)位于左立板(2)和右立板(3)之间，该物料筒(1)的一端为盲端且中部和旋转轴(4)的一端固定连接，该物料筒(1)的另一端开口，所述右立板(3)上贯穿设置有和物料筒(1)同轴心分布的通气管(5)，所述通气管(5)的一端延伸至物料筒(1)内且为盲端，该通气管(5)上位于物料筒(1)内的外表壁开设有均匀分布的导气孔(51)，所述通气管(5)上套设有和物料筒(1)开口端配合使用的封板一(6)，该封板一(6)的一侧开设有周向均匀分布的进气孔(61)，所述物料筒(1)的内周壁开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)内转动连接有和物料筒(1)同轴心分布的环形板(7)，该环形板(7)的内周壁固定设置有周向均匀分布的定位轴(71)，该定位轴(71)的向心端固定设置有刮板(711)，所述物料筒(1)的表壁通过支板连接有传动轴(8)，该传动轴(8)上固定套设有传动齿轮(81)，所述物料筒(1)的外表壁开设有和环形槽(11)连通的缺口，所述传动齿轮(81)的齿牙通过缺口和环形板(7)的外周壁啮合。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置，其特征在于，所述左立板(2)的一侧固定设置有间隙套设在旋转轴(4)外部的固定管(21)，该固定管(21)的一端固定连接有带轮一(9)，所述传动轴(8)的一端固定连接有带轮二(101)，所述带轮一(9)通过皮带和带轮二(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置，其特征在于，所述封板一(6)上靠近右立板(3)的一侧固定设置有同轴心分布的定位套(62)，所述定位套(62)上套设有封板二(102)，所述封板二(102)和定位套(62)转动配合，该封板二(102)上开设有和进气孔(61)配合使用的通孔(1021)，所述封板一(6)的一侧固定设置有相对定位套(62)偏心分布的通料管(63)。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置，其特征在于，所述封板一(6)和通气管(5)转动配合。

5.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用原材料负压离心式除杂装置，其特征在于，所述物料筒(1)的开口端固定设置有同轴心分布的环形挡板(12)，该环形挡板(12)和通料管(63)配合使用。

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