CN112974142B - 一种胰岛素注射针头全自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胰岛素注射针头全自动组装设备，包括用于承载安装的承载框和固定在承载框上的点胶装置，所述承载框上设置有能够有效避免胶液凝固挥发并保证点胶装置长时间持续稳定点胶使用的功能给胶部件，所述功能给胶部件连接有能够配合点胶装置而保证功能给料部件同步且自动给料使用的功能传动部件，此胰岛素注射针头全自动组装设备，区别于现有技术，通过设置的功能传动部件，能够配合点胶装置实时点胶驱动，进而在胰岛素注射针头全自动组装过程中，驱使功能给胶部件同步动作给胶，胶液即出即用，有效避免胶液直接暴露在空气中而出现凝固和挥发的情况，从而保证点胶装置长时间的持续高效点胶使用。

Description

一种胰岛素注射针头全自动组装设备

技术领域

本发明涉及胰岛素注射针头组装技术领域，具体为一种胰岛素注射针头全自动组装设备。

背景技术

近年来，随着全球经济改善、人民生活水平的不断提高、饮食结构的改变、劳动强度的减低、人群平均寿命延长、应激状态增多以及糖尿病检测手段的改进，世界各国糖尿病患病率都在逐渐上升，糖尿病对全球人民健康的影响也日趋严重。

目前能有效抑制糖尿病主要还是胰岛素，胰岛素是一种蛋白质，口服可被胃酸和肠道的蛋白酶破坏，使其变性和分解而失活，所以目前只能用注射的方法，通常采用皮下注射，常用工具为胰岛素注射笔带胰岛素笔式针，但目前国内在胰岛素笔式针组装上，大部分还是靠人工和机械组装，尤其在检测上主要还是靠人工，由于装配胰岛素笔式针由于经常会受人的熟练程度、柔韧性等多方面的制约，对产品质量，生产效率，拉高制造成本，使国内厂家在国内外市场上散失竞争优势。

而根据专利申请号CN201610565490.9公开的一种胰岛素针组装设备，包括机架，机架上设有传送带，传送带沿物料输送方向上依次包括有上针座机构、上针管机构，上针机构之后还设有用于为针与针座上胶水连接的上胶机构、烘干系统，烘干系统之后还依次设有针管三维图形影像检测机构、针管堵塞自动检测机构、上硅油机构、上小帽系统、上大帽系统、热吻包装机构，该发明用针管点胶采用了转盘式点胶，成效快，采用光纤或采用三维渲染图像技术，对不良产品不良用电脑显像，直观，数据易于保存，包装采用热吻合技术，包装效率高，废品率低，该胰岛素针组装设备结构简单，产品质量好，生产效率高效，降低了制造成本。

然而，我们在实际使用过程中发现，针对其设计的独特的转盘式点胶结构，其点胶盘在实时点胶过程中，由于其通过插入浸胶槽浸泡胶液再与针座接触点胶的方式，使得胶液与空气直接接触，长时间持续使用极易导致胶液挥发或变质等问题，严重胰岛素注射针头的高效组装使用，此外其浸胶槽胶液的实时添加工作多有不便，由于其无额外的特殊结构设计，在实时添加胶液时，只能通过手动或胶桶悬挂配重重力下落的方式进行胶液添加，多有不便，都会影响胰岛素注射针头实时高效且高质量的全自动组装使用，为此，我们提出一种胰岛素注射针头全自动组装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胰岛素注射针头全自动组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胰岛素注射针头全自动组装设备，包括用于承载安装的承载框和固定在承载框上的点胶装置，所述承载框上设置有能够有效避免胶液凝固挥发并保证点胶装置长时间持续稳定点胶使用的功能给胶部件，所述功能给胶部件连接有能够配合点胶装置而保证功能给料部件同步且自动给料使用的功能传动部件。

优选的，所述功能给胶部件包括两个分别固定在承载框内两侧的承载支柱，两个所述承载支柱上均固定有注射筒，所述注射筒内均设置有注射活塞，且两个注射筒上均设置有用于胶液实时即出即用的导胶部件，所述导胶部件均与点胶装置的浸胶装置导通，两个所述承载支柱之间设置有用于配合功能传送部件以保证两个注射活塞同步且周期交替给胶的功能连接部件。

优选的，所述导胶部件包括导通固定在点胶装置的浸胶装置上的Y型导胶管，所述Y型导胶管的两端均导通固定有单向给胶阀，两个所述注射筒的出口分别与两个单向给胶阀导通固定，且两个所述注射筒底端的侧边位置均贯穿固定有进胶管，所述进胶管端部均固定有单向进胶阀，所述单向进胶阀远离进胶管的一侧导通固定有用于胶桶对接给胶的功能盖。

优选的，所述功能盖底部均固定有定位承重杆，所述定位承重杆均固定在承载框内。

优选的，所述功能连接件包括两个分别固定在承载框顶部两侧的固定支柱，两个所述固定支柱上均通过轴承转动安装有功能轴，所述功能轴与功能传动部件配合，且两个功能轴相对一端均固定有主驱连杆，两个所述主驱连杆相对一侧的任意一端均固定有连接轴，所述连接轴端部均固定有匹配主驱连杆的功能连杆，两个所述功能连杆之间固定有定位轴，两个所述连接轴外侧均通过轴承转动安装有L型升降连杆，所述注射活塞的端部分别与L型升降连杆固定。

优选的，所述功能传动部件包括固定在任意功能轴上的传动齿轮，所述点胶装置的旋转驱动轴上固定有主动锥齿轮，所述承载框上安装有固定座，所述固定座上通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴端部固定有与主动锥齿轮咬合的从动锥齿轮，且传动轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧套设有传动链条，且驱动齿轮通过传动链条与传动齿轮传动连接。

优选的，所述驱动齿轮的直径远远小于传动齿轮的直径。

优选的，两个所述承载支柱之间通过轴承转动安装有辅助轴，所述辅助轴上固定有与传动齿轮咬合的小径齿轮，且辅助轴上固定有大径齿轮，所述驱动齿轮通过传统链条与大径齿轮传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明区别于现有技术，通过设置的功能传动部件，能够配合点胶装置实时点胶驱动，进而在胰岛素注射针头全自动组装过程中，驱使功能给胶部件同步动作给胶，胶液即出即用，有效避免胶液直接暴露在空气中而出现凝固和挥发的情况，从而保证点胶装置长时间的持续高效点胶使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1另一方位结构示意图；

图3为本发明图2另一方位结构示意图；

图4为本发明图3另一方位结构示意图；

图5为本发明A区放大结构示意图；

图6为本发明B区放大结构示意图；

图7为本发明C区放大结构示意图。

图中：1-点胶装置；2-功能给胶部件；3-功能传动部件；4-承载支柱；5-注射筒；6-注射活塞；7-导胶部件；8-功能连接部件；9-Y型导胶管；10-单向给胶阀；11-进胶管；12-单向进胶阀；13-功能盖；14-定位承重杆；15-固定支柱；16-功能轴；17-主驱连杆；18-连接轴；19-功能连杆；20-定位轴；21-L型升降连杆；22-传动齿轮；23-主动锥齿轮；24-固定座；25-传动轴；26-从动锥齿轮；27-驱动齿轮；28-传动链条；29-辅助轴；30-小径齿轮；31-大径齿轮；32-承载框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种胰岛素注射针头全自动组装设备，包括用于承载安装的承载框32和固定在承载框32上的点胶装置1，点胶装置1和承载框32均采用现有技术结构设计，在此不做过多赘述；

所述承载框32上设置有能够有效避免胶液凝固挥发并保证点胶装置1长时间持续稳定点胶使用的功能给胶部件2，所述功能给胶部件2连接有能够配合点胶装置1而保证功能给料部件同步且自动给料使用的功能传动部件3，进而在实时使用过程中，以区别于现有技术，通过设置的功能传动部件3，能够配合点胶装置1实时点胶驱动，进而在胰岛素注射针头全自动组装过程中，驱使功能给胶部件2同步动作给胶，胶液即出即用，有效避免胶液直接暴露在空气中而出现凝固和挥发的情况，从而保证点胶装置1长时间的持续高效点胶使用。

所述功能给胶部件2包括两个分别固定在承载框32内两侧的承载支柱4，承载支柱4为L型结构设计，但不局限，两个所述承载支柱4上均固定有注射筒5，所述注射筒5内均设置有注射活塞6，且两个注射筒5上均设置有用于胶液实时即出即用的导胶部件7，所述导胶部件7均与点胶装置1的浸胶装置导通，两个所述承载支柱4之间设置有用于配合功能传送部件以保证两个注射活塞6同步且周期交替给胶的功能连接部件8，进而在实时使用过程中，通过功能传动部件3的使用，以驱使功能连接部件8带动两个注射活塞6周期性同步的交替给胶，并配合导胶部件7的使用，进而保证点胶装置1实时点胶过程中胶液的即出即用，从而方便胰岛素注射针头全自动组装过程中点胶装置1的持续点胶使用。

所述导胶部件7包括导通固定在点胶装置1的浸胶装置上的Y型导胶管9，所述Y型导胶管9的两端均导通固定有单向给胶阀10，两个所述注射筒5的出口分别与两个单向给胶阀10导通固定，且两个所述注射筒5底端的侧边位置均贯穿固定有进胶管11，进胶管11为常规的圆形管结构但不局限，所述进胶管11端部均固定有单向进胶阀12，所述单向进胶阀12远离进胶管11的一侧导通固定有用于胶桶对接给胶的功能盖13，功能盖13为圆形盖结构但不局限，进而在实时使用过程中，胶桶通过螺纹的方式安装在功能盖13上，保证密封性，而在持续点胶过程中，功能连接部件8驱使两个注射活塞6同步动作移位，但需要说明的是，两个注射活塞6的移位方向相反，并配合单向给胶阀10和单向进胶阀12的使用，在其中一个注射活塞6下移挤压注射筒5内胶液进入点胶装置1进行点胶时，另一个注射活塞6反向上移，通过进胶管11及单向给胶阀10和单向进胶阀12的使用，将功能盖13上胶桶内的胶液吸入注射筒5，进而在两个注射活塞6交替反复升降移位的过程中，以交替且持续的给胶，整个过程中胶液即出即用，有效的保证了点胶装置1长时间的持续高效点胶使用。

所述功能盖13底部均固定有定位承重杆14，定位承重杆14均为圆形杆结构但不局限，所述定位承重杆14均固定在承载框32内，进而在持续点胶过程中，通过定位承重杆14的使用，以对功能盖13位置进行稳定的定位固定，进而保证持续点胶过程中胶料的稳定给胶使用。

所述功能连接件包括两个分别固定在承载框32顶部两侧的固定支柱15，固定支柱15同样为L型结构设计但不局限，两个所述固定支柱15上均通过轴承转动安装有功能轴16，功能轴16为圆形轴结构但不局限，所述功能轴16与功能传动部件3配合，且两个功能轴16相对一端均固定有主驱连杆17，两个所述主驱连杆17相对一侧的任意一端均固定有连接轴18，连接轴18同样为圆形轴结构但不局限，需要说明的是，两个所述连接轴18分别安装在主驱连杆17上相互远离的一端，即当其中任意一个连接轴18位于最高处时，另一个连接轴18位于最低处，进而通过这样的结构设计，提供同步且反向的给胶驱动，所述连接轴18端部均固定有匹配主驱连杆17的功能连杆19，功能连杆19与主驱连杆17均为矩形杆结构但不局限，两个所述功能连杆19之间固定有定位轴20，定位轴20同样为圆形轴结构但不局限，两个所述连接轴18外侧均通过轴承转动安装有L型升降连杆21，所述注射活塞6的端部分别与L型升降连杆21固定，进而在实时点胶过程中，点胶装置1带动功能传动部件3动作，而功能传动部件3则带动功能轴16同步偏转，在功能轴16同步偏转过程中，在带动两个主驱连杆17同步旋转，由于两个连接轴18始终高低错位，进而在两个连接轴18跟随主驱连杆17同步旋转过程中，以带动两个L型升降连杆21同步且反向升降移位，从而保证实时稳定给胶和稳定进胶使用，以便胰岛素注射针头全自动组装过程中持续高效的点胶使用。

所述功能传动部件3包括固定在任意功能轴16上的传动齿轮22，所述点胶装置1的旋转驱动轴上固定有主动锥齿轮23，所述承载框32上安装有固定座24，固定座24为多边弧形座结构但不局限，所述固定座24上通过轴承转动安装有传动轴25，传动轴25为圆形轴结构但不局限，所述传动轴25端部固定有与主动锥齿轮23咬合的从动锥齿轮26，且传动轴25上固定有驱动齿轮27，所述驱动齿轮27外侧套设有传动链条28，且驱动齿轮27通过传动链条28与传动齿轮22传动连接，进而在实时点胶过程中，配合点胶装置1的实时旋转驱动，以带动主动锥齿轮23旋转，并配合咬合的从动锥齿轮26，从而带动传动轴25及驱动齿轮27同步旋转，而在驱动齿轮27旋转的过程中，则通过传动链条28带动传动齿轮22稳定的同步旋转，进而带动功能轴16及相应主驱连杆17同步旋转，保证点胶装置1持续高效的点胶使用。

所述驱动齿轮27的直径远远小于传动齿轮22的直径，进而在持续使用过程中，通过小径驱动齿轮27带动大径传动齿轮22的方式，以对功能轴16进行有效减速，保证胶液持续缓慢的进给，有效避免胶液进给速度过快而可能导致的胶液挥发浪费的状况，同时通过这种传动方式，能够对点胶装置1实时提供的驱动力进行有效放大，从而保证胶液实时稳定且高效的进给使用，并有效降低点胶装置1实时驱动负担，进而有效提高其点胶驱动电机的使用寿命。

两个所述承载支柱4之间通过轴承转动安装有辅助轴29，辅助轴29为圆形轴结构但不局限，所述辅助轴29上固定有与传动齿轮22咬合的小径齿轮30，且辅助轴29上固定有大径齿轮31，所述驱动齿轮27通过传统链条与大径齿轮31传动连接，进而在实时使用过程中，通过小径齿轮30与大径齿轮31的利用，以对点胶装置1实时驱动力进行二次放大，并对功能轴16进行二次减速，进而在保证稳定点胶的同时，以进一步的降低点胶装置1用点胶电机的实时驱动负荷，从而进一步的提高其持续使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种胰岛素注射针头全自动组装设备，包括用于承载安装的承载框(32)和固定在承载框(32)上的点胶装置(1)，其特征在于：所述承载框(32)上设置有能够有效避免胶液凝固挥发并保证点胶装置(1)长时间持续稳定点胶使用的功能给胶部件(2)，所述功能给胶部件(2)连接有能够配合点胶装置(1)而保证功能给料部件同步且自动给料使用的功能传动部件(3)；

所述功能给胶部件(2)包括两个分别固定在承载框(32)内两侧的承载支柱(4)，两个所述承载支柱(4)上均固定有注射筒(5)，所述注射筒(5)内均设置有注射活塞(6)，且两个注射筒(5)上均设置有用于胶液实时即出即用的导胶部件(7)，所述导胶部件(7)均与点胶装置(1)的浸胶装置导通，两个所述承载支柱(4)之间设置有用于配合功能传送部件以保证两个注射活塞(6)同步且周期交替给胶的功能连接部件(8)；

所述导胶部件(7)包括导通固定在点胶装置(1)的浸胶装置上的Y型导胶管(9)，所述Y型导胶管(9)的两端均导通固定有单向给胶阀(10) ，两个所述注射筒(5)的出口分别与两个单向给胶阀(10)导通固定，且两个所述注射筒(5)底端的侧边位置均贯穿固定有进胶管(11)，所述进胶管(11)端部均固定有单向进胶阀(12)，所述单向进胶阀(12)远离进胶管(11)的一侧导通固定有用于胶桶对接给胶的功能盖(13)；

所述功能盖(13)底部均固定有定位承重杆(14)，所述定位承重杆(14)均固定在承载框(32)内；

所述功能连接件包括两个分别固定在承载框(32)顶部两侧的固定支柱(15)，两个所述固定支柱(15)上均通过轴承转动安装有功能轴(16)，所述功能轴(16)与功能传动部件(3)配合，且两个功能轴(16)相对一端均固定有主驱连杆(17)，两个所述主驱连杆(17)相对一侧的任意一端均固定有连接轴(18)，所述连接轴(18)端部均固定有匹配主驱连杆(17)的功能连杆(19)，两个所述功能连杆(19)之间固定有定位轴(20)，两个所述连接轴(18)外侧均通过轴承转动安装有L型升降连杆(21)，所述注射活塞(6)的端部分别与L型升降连杆(21)固定。

2.根据权利要求1所述的一种胰岛素注射针头全自动组装设备，其特征在于：所述功能传动部件(3)包括固定在任意功能轴(16)上的传动齿轮(22)，所述点胶装置(1)的旋转驱动轴上固定有主动锥齿轮(23)，所述承载框(32)上安装有固定座(24)，所述固定座(24)上通过轴承转动安装有传动轴(25)，所述传动轴(25)端部固定有与主动锥齿轮(23)咬合的从动锥齿轮(26)，且传动轴(25)上固定有驱动齿轮(27)，所述驱动齿轮(27)外侧套设有传动链条(28)，且驱动齿轮(27)通过传动链条(28)与传动齿轮(22)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胰岛素注射针头全自动组装设备，其特征在于：所述驱动齿轮(27)的直径远远小于传动齿轮(22)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种胰岛素注射针头全自动组装设备，其特征在于：两个所述承载支柱(4)之间通过轴承转动安装有辅助轴(29)，所述辅助轴(29)上固定有与传动齿轮(22)咬合的小径齿轮(30)，且辅助轴(29)上固定有大径齿轮(31)，所述驱动齿轮(27)通过传统链条与大径齿轮(31)传动连接。

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