CN112973910A

CN112973910A - 一种煤矿破碎机

Info

Publication number: CN112973910A
Application number: CN202110205786.0A
Authority: CN
Inventors: 袁增卫; 莫鹏程; 刘雷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-02-24
Filing date: 2021-02-24
Publication date: 2021-06-18

Abstract

一种煤矿破碎机，其包括主破碎箱、副破碎箱、排料口、支腿、辅助卸料机构、第一破碎机构和第二破碎机构，所述主破碎箱的一侧设置有副破碎箱，主破碎箱和副破碎箱底端的中部设置有排料口，主破碎箱和副破碎箱底部的四角均设置有支腿，支腿的中部安装有辅助卸料机构，副破碎箱顶部的一侧安装有控制面板，主破碎箱的顶端设置有加料口，支腿的外侧安装有储液箱，储液箱的一侧安装有水泵，水泵的出液口连接有输液管，加料口的顶端安装有分流管，本发明结构新颖，构思巧妙，可对加入物料或破碎时产生的灰尘进行处理，保证破碎环境，同时物料较多时可进行分散破碎，提高设备的使用寿命，同时提高卸料效率，可防止出料口堵塞，有利于使用。

Description

一种煤矿破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机，具体为一种煤矿破碎机。

背景技术

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道,井峒和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。

现有的破碎机传统的破碎机只有一道破碎机构导致一旦煤炭量大了起来就极易出现超负荷运转，可能会导致设备寿命降低，同时加料或破碎时易产生较大的灰尘，且卸料时，卸料效率低，卸料口易堵塞。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种煤矿破碎机，有效的解决了现有的破碎机传统的破碎机只有一道破碎机构导致一旦煤炭量大了起来就极易出现超负荷运转，可能会导致设备寿命降低，同时加料或破碎时易产生较大的灰尘，且卸料时，卸料效率低，卸料口易堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括主破碎箱、副破碎箱、排料口、支腿、辅助卸料机构、控制面板、加料口、储液箱、加液口、水泵、输液管、分流管、连接管、雾化喷头、挡板、固定转轴、液压缸、第一伺服电机、第一破碎机构和第二破碎机构，所述主破碎箱的一侧设置有副破碎箱，主破碎箱和副破碎箱底端的中部设置有排料口，主破碎箱和副破碎箱底部的四角均设置有支腿，支腿的中部安装有辅助卸料机构，副破碎箱顶部的一侧安装有控制面板，主破碎箱的顶端设置有加料口，支腿的外侧安装有储液箱，储液箱的一侧安装有水泵，水泵的出液口连接有输液管，加料口的顶端安装有分流管，分流管一侧的中部设置有连接管，输液管与连接管连接，分流管的内部均匀安装有若干个雾化喷头，加料口的一侧壁处通过固定转轴安装有挡板，副破碎箱内侧的顶部通过固定转轴安装有液压缸，主破碎箱和副破碎箱一侧的底部均安装有第一伺服电机，主破碎箱和副破碎箱内侧的底部分别安装有第一破碎机构和第二破碎机构，第一破碎机构和第二破碎机构均包括第一壳体、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮和刀盘，第一壳体内部的一侧贯穿安装有主动轴，主动轴靠近一端位置处安装有主动齿轮，主动轴的一侧安装有从动轴，从动轴靠近一端位置处安装有从动齿轮，主动轴和从动轴的表面均安装有刀盘。

根据上述技术方案：所述储液箱顶部的一侧设置有加液口，且加液口位置处设置有带孔密封盖。

根据上述技术方案：所述水泵的进液口连接有水管，且水管插接在储液箱的底部。

根据上述技术方案：所述液压缸的一端通过固定转轴与挡板的底端连接。

根据上述技术方案：所述主动轴的一端与第一伺服电机连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

根据上述技术方案：所述辅助卸料机构包括第二壳体、内腔、凸轮、转轴、第二伺服电机、导向块、导向孔、移动杆、限位盘、限位腔、弹簧和橡胶球头，第二壳体的内部开设有内腔，内腔的中部安装有凸轮，凸轮的中部设置有转轴，转轴的一端安装有第二伺服电机，第二壳体的内部设置有导向块，导向块的中部开设有导向孔，导向孔内插接有移动杆，移动杆靠近一端位置处设置有限位盘，导向块对应限位盘位置处开设有限位腔，限位盘一侧的移动杆上套接有弹簧，移动杆的一端设置有橡胶球头。

有益效果：本发明使用时，水泵工作将储液箱内的液体输送给分流管，经分流管内部安装的雾化喷头喷出，即可对加入加料口加物料时或破碎时产生的粉尘进行吸附处理，避免出现较多的粉尘，同时在加料时，当加入的物料较多时，可控制液压缸工作，液压缸工作收缩，液压缸收缩拉动挡板与固定转轴的配合下转动打开，加料口内较多的物料便会进入到副破碎箱内，即可通过第一破碎机构和第二破碎机构上的刀盘进行破碎，这样即可在物料较多时，通过第一破碎机构和第二破碎机构内的刀盘同时进行破碎，无需停止加料，破碎效率高，不会导致主破碎机构超负荷运转，对第一破碎机构进行一定的防护，有利于使用，同时在使用排料时，第二伺服电机工作，第二伺服电机工作带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，凸轮凸边与移动杆的一端接触时，会推动移动杆上的限位盘克服弹簧的弹力向外侧移动，移动杆移动其一端的橡胶球头会敲打排料口，从而提高排料口的排料效率，同时避免排料口堵塞，当凸轮凸边转过时，移动杆在弹簧复位弹力的作用下向右侧移动复位，重复上述步骤即可进行重复敲打卸料，本发明结构新颖，构思巧妙，可对加入物料或破碎时产生的灰尘进行处理，保证破碎环境，同时物料较多时可进行分散破碎，提高设备的使用寿命，同时提高卸料效率，可防止出料口堵塞，有利于使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明内部结构示意图；

图3是本发明分流管结构示意图；

图4是本发明第一破碎机构和第二破碎机构三维结构示意图；

图5是本发明辅助卸料机构结构示意图；

图中标号：1、主破碎箱；2、副破碎箱；3、排料口；4、支腿；5、辅助卸料机构；6、控制面板；7、加料口；8、储液箱；9、加液口；10、水泵；11、输液管；12、分流管；13、连接管；14、雾化喷头；15、挡板；16、固定转轴；17、液压缸；18、第一伺服电机；19、第一破碎机构；20、第二破碎机构；21、第一壳体；22、主动轴；23、主动齿轮；24、从动轴；25、从动齿轮；26、刀盘；27、第二壳体；28、内腔；29、凸轮；30、转轴；31、第二伺服电机；32、导向块；33、导向孔；34、移动杆；35、限位盘；36、限位腔；37、弹簧；38、橡胶球头。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例，由图1-5给出，本发明提供一种煤矿破碎机，包括主破碎箱1、副破碎箱2、排料口3、支腿4、辅助卸料机构5、控制面板6、加料口7、储液箱8、加液口9、水泵10、输液管11、分流管12、连接管13、雾化喷头14、挡板15、固定转轴16、液压缸17、第一伺服电机18、第一破碎机构19和第二破碎机构20，主破碎箱1的一侧设置有副破碎箱2，主破碎箱1和副破碎箱2底端的中部设置有排料口3，主破碎箱1和副破碎箱2底部的四角均设置有支腿4，支腿4的中部安装有辅助卸料机构5，副破碎箱2顶部的一侧安装有控制面板6，主破碎箱1的顶端设置有加料口7，支腿4的外侧安装有储液箱8，储液箱8的一侧安装有水泵10，水泵10的出液口连接有输液管11，加料口7的顶端安装有分流管12，分流管12一侧的中部设置有连接管13，输液管11与连接管13连接，分流管12的内部均匀安装有若干个雾化喷头14，加料口7的一侧壁处通过固定转轴16安装有挡板15，副破碎箱2内侧的顶部通过固定转轴16安装有液压缸17，主破碎箱1和副破碎箱2一侧的底部均安装有第一伺服电机18，主破碎箱1和副破碎箱2内侧的底部分别安装有第一破碎机构19和第二破碎机构20，第一破碎机构19和第二破碎机构20均包括第一壳体21、主动轴22、主动齿轮23、从动轴24、从动齿轮25和刀盘26，第一壳体21内部的一侧贯穿安装有主动轴22，主动轴22靠近一端位置处安装有主动齿轮23，主动轴22的一侧安装有从动轴24，从动轴24靠近一端位置处安装有从动齿轮25，主动轴22和从动轴24的表面均安装有刀盘26。

储液箱8顶部的一侧设置有加液口9，且加液口9位置处设置有带孔密封盖，便于进行加液。

水泵10的进液口连接有水管，且水管插接在储液箱8的底部，便于进行配合使用。

液压缸17的一端通过固定转轴16与挡板15的底端连接，便于配合安装使用。

主动轴22的一端与第一伺服电机18连接，主动齿轮23与从动齿轮25啮合连接，便于进行传动。

辅助卸料机构5包括第二壳体27、内腔28、凸轮29、转轴30、第二伺服电机31、导向块32、导向孔33、移动杆34、限位盘35、限位腔36、弹簧37和橡胶球头38，第二壳体27的内部开设有内腔28，内腔28的中部安装有凸轮29，凸轮29的中部设置有转轴30，转轴30的一端安装有第二伺服电机31，第二壳体27的内部设置有导向块32，导向块32的中部开设有导向孔33，导向孔33内插接有移动杆34，移动杆34靠近一端位置处设置有限位盘35，导向块32对应限位盘35位置处开设有限位腔36，限位盘35一侧的移动杆34上套接有弹簧37，移动杆34的一端设置有橡胶球头38，使用时，第二伺服电机31工作，第二伺服电机31工作带动转轴30转动，转轴30转动带动凸轮29转动，凸轮29凸边与移动杆34的一端接触时，会推动移动杆34上的限位盘35克服弹簧37的弹力向外侧移动，移动杆34移动其一端的橡胶球头38会敲打排料口3，从而提高排料口3的排料效率，同时避免排料口3堵塞，当凸轮29凸边转过时，移动杆34在弹簧37复位弹力的作用下向右侧移动复位，重复上述步骤即可进行重复敲打卸料。

工作原理：本发明使用时，水泵10工作将储液箱8内的液体输送给分流管12，经分流管12内部安装的雾化喷头14喷出，即可对加入加料口7加物料时或破碎时产生的粉尘进行吸附处理，避免出现较多的粉尘，同时在加料时，当加入的物料较多时，可控制液压缸17工作，液压缸17工作收缩，液压缸17收缩拉动挡板15与固定转轴16的配合下转动打开，加料口7内较多的物料便会进入到副破碎箱2内，即可通过第一破碎机构19和第二破碎机构20上的刀盘26进行破碎，这样即可在物料较多时，通过第一破碎机构19和第二破碎机构20内的刀盘26同时进行破碎，无需停止加料，破碎效率高，不会导致主破碎机构超负荷运转，对第一破碎机构19进行一定的防护，有利于使用，同时在使用排料时，第二伺服电机31工作，第二伺服电机31工作带动转轴30转动，转轴30转动带动凸轮29转动，凸轮29凸边与移动杆34的一端接触时，会推动移动杆34上的限位盘35克服弹簧37的弹力向外侧移动，移动杆34移动其一端的橡胶球头38会敲打排料口3，从而提高排料口3的排料效率，同时避免排料口3堵塞，当凸轮29凸边转过时，移动杆34在弹簧37复位弹力的作用下向右侧移动复位，重复上述步骤即可进行重复敲打卸料。

有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，可对加入物料或破碎时产生的灰尘进行处理，保证破碎环境，同时物料较多时可进行分散破碎，提高设备的使用寿命，同时提高卸料效率，可防止出料口堵塞，有利于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种煤矿破碎机，包括主破碎箱（1）、副破碎箱（2）、排料口（3）、支腿（4）、辅助卸料机构（5）、控制面板（6）、加料口（7）、储液箱（8）、加液口（9）、水泵（10）、输液管（11）、分流管（12）、连接管（13）、雾化喷头（14）、挡板（15）、固定转轴（16）、液压缸（17）、第一伺服电机（18）、第一破碎机构（19）和第二破碎机构（20），其特征在于：所述主破碎箱（1）的一侧设置有副破碎箱（2），主破碎箱（1）和副破碎箱（2）底端的中部设置有排料口（3），主破碎箱（1）和副破碎箱（2）底部的四角均设置有支腿（4），支腿（4）的中部安装有辅助卸料机构（5），副破碎箱（2）顶部的一侧安装有控制面板（6），主破碎箱（1）的顶端设置有加料口（7），支腿（4）的外侧安装有储液箱（8），储液箱（8）的一侧安装有水泵（10），水泵（10）的出液口连接有输液管（11），加料口（7）的顶端安装有分流管（12），分流管（12）一侧的中部设置有连接管（13），输液管（11）与连接管（13）连接，分流管（12）的内部均匀安装有若干个雾化喷头（14），加料口（7）的一侧壁处通过固定转轴（16）安装有挡板（15），副破碎箱（2）内侧的顶部通过固定转轴（16）安装有液压缸（17），主破碎箱（1）和副破碎箱（2）一侧的底部均安装有第一伺服电机（18），主破碎箱（1）和副破碎箱（2）内侧的底部分别安装有第一破碎机构（19）和第二破碎机构（20），第一破碎机构（19）和第二破碎机构（20）均包括第一壳体（21）、主动轴（22）、主动齿轮（23）、从动轴（24）、从动齿轮（25）和刀盘（26），第一壳体（21）内部的一侧贯穿安装有主动轴（22），主动轴（22）靠近一端位置处安装有主动齿轮（23），主动轴（22）的一侧安装有从动轴（24），从动轴（24）靠近一端位置处安装有从动齿轮（25），主动轴（22）和从动轴（24）的表面均安装有刀盘（26）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎机，其特征在于，所述储液箱（8）顶部的一侧设置有加液口（9），且加液口（9）位置处设置有带孔密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎机，其特征在于，所述水泵（10）的进液口连接有水管，且水管插接在储液箱（8）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎机，其特征在于，所述液压缸（17）的一端通过固定转轴（16）与挡板（15）的底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎机，其特征在于，所述主动轴（22）的一端与第一伺服电机（18）连接，主动齿轮（23）与从动齿轮（25）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎机，其特征在于，所述辅助卸料机构（5）包括第二壳体（27）、内腔（28）、凸轮（29）、转轴（30）、第二伺服电机（31）、导向块（32）、导向孔（33）、移动杆（34）、限位盘（35）、限位腔（36）、弹簧（37）和橡胶球头（38），第二壳体（27）的内部开设有内腔（28），内腔（28）的中部安装有凸轮（29），凸轮（29）的中部设置有转轴（30），转轴（30）的一端安装有第二伺服电机（31），第二壳体（27）的内部设置有导向块（32），导向块（32）的中部开设有导向孔（33），导向孔（33）内插接有移动杆（34），移动杆（34）靠近一端位置处设置有限位盘（35），导向块（32）对应限位盘（35）位置处开设有限位腔（36），限位盘（35）一侧的移动杆（34）上套接有弹簧（37），移动杆（34）的一端设置有橡胶球头（38）。