CN212663830U - 一种煤矿采煤用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤炭破碎设备技术领域，具体涉及一种煤矿采煤用破碎装置，包括破碎箱体，破碎箱体顶部设置有进料槽，进料槽顶部设置有防尘组件，破碎箱体内腔上部设置有初级破碎组件，初级破碎组件下方设置有隔板，隔板上设有格栅板，破碎箱体下部设置有粉碎对辊，破碎箱体底端设置有出料管，破碎箱体外侧壁固定有横板，横板上固定有抽风机，底板上壁一侧固定有水箱，水箱侧壁底部设置有排水管；本实用新型通过设置的初级破碎组件对煤矿进行初步破碎，而后通过粉碎对辊进一步进行破碎，破碎效果好，设置的防尘组件能够有效防止灰尘通过进料槽逸散，设置的抽风机能够将破碎箱体内的灰尘吸收至水箱内，避免了灰尘对工作人员健康造成危害。

Description

一种煤矿采煤用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭破碎设备技术领域，具体涉及一种煤矿采煤用破碎装置。

背景技术

是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。现有的破碎装置在进行煤炭破碎时会产生较多粉尘，粉尘飘散在空中，工作环境较为恶劣，粉尘容易被工作人员吸入，导致呼吸道疾病易发，不利于身体健康。

为此，公开号为CN210357454U的专利中公开了一种煤矿采煤用破碎装置，包括主体，主体的上端内侧转动连接有传动轴，传动轴的外侧固定安装有破碎辊，破碎辊的外侧固定安装有旋转刀片，主体的上端侧面焊接有安装板，安装板的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与传动轴连接，主体的下端内壁固定连接有接料板，主体的中端一侧设置有出料口，主体的下端设置有沉淀池。但该装置使用时存在以下不足：一是该装置只采用单级破碎，破碎效果不佳；二是该装置通过喷淋的方式进行除尘，导致开采的煤矿潮湿，不便于收集。

基于此，本实用新型设计了一种煤矿采煤用破碎装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种煤矿采煤用破碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采煤用破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体顶部设置有进料槽，所述进料槽顶部设置有防尘组件，所述破碎箱体内腔上部设置有初级破碎组件，所述初级破碎组件下方设置有隔板，所述隔板固定在破碎箱体内腔侧壁之间，所述隔板对应进料槽位置设置有格栅板，所述破碎箱体下部设置有粉碎对辊，所述破碎箱体外侧设置有驱动粉碎对辊的电机，所述隔板底壁固定有斜置的第一挡板，所述破碎箱体底端设置有出料管，所述破碎箱体底部外侧对称固定有支撑杆，所述支撑杆底端固定有底板，所述破碎箱体外侧壁固定有横板，所述横板上固定有抽风机，所述抽风机的进风管连通破碎箱体内部，所述底板上壁一侧固定有水箱，所述抽风机的出风管位于水箱内腔底部，所述水箱侧壁底部设置有排水管。

进一步地，上述破碎装置中，所述防尘组件包括翻盖板和复位弹簧，所述翻盖板铰接在进料槽顶部两侧，所述复位弹簧一端固定连接进料槽内侧壁中部，所述复位弹簧另一端固定连接翻盖板底壁中部。

进一步地，上述破碎装置中，所述初级破碎组件包括安装板，所述安装板两侧上方对称设置有第一滑轴，所述第一滑轴通过两个对称设置的第一安装块安装在安装板上，所述第一滑轴两端滑动贯穿两侧第一安装块，所述第一滑轴内侧对称设置有第二滑轴，所述第二滑轴通过两个对称设置的第二安装块安装在安装板上，所述第二滑轴两端滑动贯穿两侧第二安装块，所述安装板两侧中部均转动设置有圆柱齿轮，所述第一滑轴和第二滑轴上均固定有直齿条，所述直齿条啮合连接圆柱齿轮，两个所述第二滑轴一端固定有第二破碎板，两个所述第一滑轴一端滑动贯穿第二破碎板固定有第一破碎板，所述第一破碎板和第二破碎板顶部外侧均固定有第二挡板，所述第二挡板上端面与破碎箱体内腔顶壁相贴合，所述安装板顶部固定有竖板，所述竖板侧壁固定有电动液压缸，所述电动液压缸另一端固定连接第二破碎板侧壁中央。

进一步地，上述破碎装置中，所述破碎箱体内腔侧壁对应进风管位置固定有金属网。

进一步地，上述破碎装置中，所述底板底部四角均固定有带刹车片的万向轮。

进一步地，上述破碎装置中，所述出料管和排水管上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型通过设置的初级破碎组件对煤矿进行初步破碎，而后通过粉碎对辊进一步进行破碎，破碎效果好；二是本实用新型通过设置的防尘组件能够有效防止破碎过程中产生的灰尘通过进料槽逸散，同时设置的抽风机能够将破碎箱体内的灰尘吸收至水箱内，避免了灰尘对工作人员健康造成危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型初级破碎组件结构示意图；

图3为本实用新型格栅板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、破碎箱体；2、进料槽；3、防尘组件；301、翻盖板；302、复位弹簧；4、初级破碎组件；401、安装板；402、第一滑轴；403、第一安装块；404、第二滑轴；405、第二安装块；406、直齿条；407、圆柱齿轮；408、竖板；409、电动液压缸；410、第一破碎板；411、第二破碎板；412、第二挡板；5、隔板；6、格栅板；7、粉碎对辊；8、第一挡板；9、出料管；10、支撑杆；11、底板；12、横板；13、抽风机；14、进风管；15、出风管；16、水箱；17、排水管；18、金属网；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种煤矿采煤用破碎装置，包括破碎箱体1，破碎箱体1顶部设置有进料槽2，进料槽2顶部设置有防尘组件3，破碎箱体1内腔上部设置有初级破碎组件4，初级破碎组件4下方设置有隔板5，隔板5固定在破碎箱体1内腔侧壁之间，隔板5对应进料槽2位置设置有格栅板6，破碎箱体1下部设置有粉碎对辊7，破碎箱体1外侧设置有驱动粉碎对辊7的电机，隔板5底壁固定有斜置的第一挡板8，破碎箱体1底端设置有出料管9，破碎箱体1底部外侧对称固定有支撑杆10，支撑杆10底端固定有底板11，破碎箱体1外侧壁固定有横板12，横板12上固定有抽风机13，抽风机13的进风管14连通破碎箱体1内部，底板11上壁一侧固定有水箱16，抽风机13的出风管15位于水箱16内腔底部，水箱16侧壁底部设置有排水管17。

其中，防尘组件3包括翻盖板301和复位弹簧302，翻盖板301铰接在进料槽2顶部两侧，复位弹簧302一端固定连接进料槽2内侧壁中部，复位弹簧302另一端固定连接翻盖板301底壁中部。初级破碎组件4包括安装板401，安装板401两侧上方对称设置有第一滑轴402，第一滑轴402通过两个对称设置的第一安装块403安装在安装板401上，第一滑轴402两端滑动贯穿两侧第一安装块403，第一滑轴402内侧对称设置有第二滑轴404，第二滑轴404通过两个对称设置的第二安装块405安装在安装板401上，第二滑轴404两端滑动贯穿两侧第二安装块405，安装板401两侧中部均转动设置有圆柱齿轮407，第一滑轴402和第二滑轴404上均固定有直齿条406，直齿条406啮合连接圆柱齿轮407，两个第二滑轴404一端固定有第二破碎板411，两个第一滑轴402一端滑动贯穿第二破碎板411固定有第一破碎板410，第一破碎板410和第二破碎板411顶部外侧均固定有第二挡板412，第二挡板412上端面与破碎箱体1内腔顶壁相贴合，安装板401顶部固定有竖板408，竖板408侧壁固定有电动液压缸409，电动液压缸409另一端固定连接第二破碎板411侧壁中央。破碎箱体1内腔侧壁对应进风管14位置固定有金属网18，金属网18能够防止破碎的煤矿意外飞入进风管14内。底板11底部四角均固定有带刹车片的万向轮19便于装置的移动固定。出料管9和排水管17上均设置有阀门，便于出料的控制。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，将煤矿通过进料槽2倒入破碎箱体1内，煤矿在通过翻盖板301时，将翻盖板301下压，当煤矿进入破碎箱体1后，翻盖板301在复位弹簧302的作用下恢复至原位置，避免了破碎过程中，灰尘通过进料槽2逸散。煤矿进入破碎箱体1后，控制电动液压缸409不断伸缩，电动液压缸409推动第二破碎板411往复运动，第二破碎板411通过第二滑轴404、直齿条406、圆柱齿轮407、第一滑轴402带动第一破碎板410往复运动，使得第一破碎板410配合第二破碎板411对煤矿进行破碎，第二挡板412能够使得煤矿都能够通过初级破碎组件4，破碎后的煤矿通过格栅板6掉落至粉碎对辊7上，打开控制粉碎对辊7的电机，使得粉碎对辊7对煤矿进一步粉碎，煤矿破碎效果好。同时打开抽风机13的开关，抽风机13将破碎箱体1内的灰尘抽入水箱16内，水箱16内的水对灰尘进行吸收，除尘效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种煤矿采煤用破碎装置，包括破碎箱体（1），其特征在于：所述破碎箱体（1）顶部设置有进料槽（2），所述进料槽（2）顶部设置有防尘组件（3），所述破碎箱体（1）内腔上部设置有初级破碎组件（4），所述初级破碎组件（4）下方设置有隔板（5），所述隔板（5）固定在破碎箱体（1）内腔侧壁之间，所述隔板（5）对应进料槽（2）位置设置有格栅板（6），所述破碎箱体（1）下部设置有粉碎对辊（7），所述破碎箱体（1）外侧设置有驱动粉碎对辊（7）的电机，所述隔板（5）底壁固定有斜置的第一挡板（8），所述破碎箱体（1）底端设置有出料管（9），所述破碎箱体（1）底部外侧对称固定有支撑杆（10），所述支撑杆（10）底端固定有底板（11），所述破碎箱体（1）外侧壁固定有横板（12），所述横板（12）上固定有抽风机（13），所述抽风机（13）的进风管（14）连通破碎箱体（1）内部，所述底板（11）上壁一侧固定有水箱（16），所述抽风机（13）的出风管（15）位于水箱（16）内腔底部，所述水箱（16）侧壁底部设置有排水管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎装置，其特征在于：所述防尘组件（3）包括翻盖板（301）和复位弹簧（302），所述翻盖板（301）铰接在进料槽（2）顶部两侧，所述复位弹簧（302）一端固定连接进料槽（2）内侧壁中部，所述复位弹簧（302）另一端固定连接翻盖板（301）底壁中部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎装置，其特征在于：所述初级破碎组件（4）包括安装板（401），所述安装板（401）两侧上方对称设置有第一滑轴（402），所述第一滑轴（402）通过两个对称设置的第一安装块（403）安装在安装板（401）上，所述第一滑轴（402）两端滑动贯穿两侧第一安装块（403），所述第一滑轴（402）内侧对称设置有第二滑轴（404），所述第二滑轴（404）通过两个对称设置的第二安装块（405）安装在安装板（401）上，所述第二滑轴（404）两端滑动贯穿两侧第二安装块（405），所述安装板（401）两侧中部均转动设置有圆柱齿轮（407），所述第一滑轴（402）和第二滑轴（404）上均固定有直齿条（406），所述直齿条（406）啮合连接圆柱齿轮（407），两个所述第二滑轴（404）一端固定有第二破碎板（411），两个所述第一滑轴（402）一端滑动贯穿第二破碎板（411）固定有第一破碎板（410），所述第一破碎板（410）和第二破碎板（411）顶部外侧均固定有第二挡板（412），所述第二挡板（412）上端面与破碎箱体（1）内腔顶壁相贴合，所述安装板（401）顶部固定有竖板（408），所述竖板（408）侧壁固定有电动液压缸（409），所述电动液压缸（409）另一端固定连接第二破碎板（411）侧壁中央。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎装置，其特征在于：所述破碎箱体（1）内腔侧壁对应进风管（14）位置固定有金属网（18）。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎装置，其特征在于：所述底板（11）底部四角均固定有带刹车片的万向轮（19）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎装置，其特征在于：所述出料管（9）和排水管（17）上均设置有阀门。

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