CN219663849U - 一种沉积岩实验分析用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉积岩实验分析用破碎设备，包括破碎箱与粉碎轮，所述破碎箱内从上至下依次设有粉碎室与出料室，所述粉碎轮成对设置，且成对所述粉碎轮之间啮合设于粉碎室内，破碎箱下端四侧设有底座，出料室底端与外界连通设有出料口，所述破碎箱顶端的中部设有开口，所述破碎箱顶端两侧对称连接设有竖板，两侧竖板的顶端连接设有喷淋降尘护板，所述破碎箱内顶部朝向粉碎轮方向连接设有气嘴，所述出料室顶部两侧与气嘴连通设有气管，气管中部连接设有抽气扇。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种降尘效果好的一种沉积岩实验分析用破碎设备。

Description

一种沉积岩实验分析用破碎设备

技术领域

本实用新型涉及岩石破碎技术领域，具体是指一种沉积岩实验分析用破碎设备。

背景技术

沉积岩，三大岩类的一种，又称为水成岩，是三种组成地球岩石圈的主要岩石之一。

沉积岩在地壳表层分布甚广，陆地面积的大约四分之3被沉积物(岩)所覆盖着，而海底的面积几乎全部被沉积物〔岩)所覆盖。

在进行沉积岩实验分析时需要对采集的沉积岩进行粉碎，沉积岩粉碎多采用岩石粉碎设备，通过粉碎轮粉碎后进行筛分取样，而在沉积岩粉碎时会产生大量的扬尘，现有的粉碎设备在粉碎时降尘效果不好，仍会有较多的粉尘漂浮至外界影响工作环境，降尘功能有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种降尘效果好的一种沉积岩实验分析用破碎设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种沉积岩实验分析用破碎设备，包括破碎箱与粉碎轮，所述破碎箱内从上至下依次设有粉碎室与出料室，所述粉碎轮成对设置，且成对所述粉碎轮之间啮合设于粉碎室内，破碎箱下端四侧设有底座，出料室底端与外界连通设有出料口，所述出料室内两侧壁均内凹设有滑槽，滑槽内连接设有气动锤，气动锤的活动端连接设有滤板，所述破碎箱顶端的中部设有开口，所述破碎箱顶端两侧对称连接设有竖板，两侧竖板的顶端连接设有喷淋降尘护板，所述粉碎室内顶部朝向粉碎轮方向连接设有气嘴，所述出料室顶部两侧与气嘴连通设有气管，气管中部连接设有抽气扇。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过喷淋降尘护板与气嘴、气管等组件配合对粉碎室与出料室内的漂浮粉尘同时进行降尘处理，有效减少扬尘外溢，提高降尘效果，从而减少对工作环境的影响。

作为改进，所述破碎箱的外侧壁连接设有动力室，所述动力室内连接设有驱动电机，所述驱动电机的旋转端延伸至破碎箱内与任一粉碎轮的转轴端连接设置，通过驱动电机驱动任一粉碎轮通过其啮合设置转动从而对石料进行粉碎。

作为改进，所述喷淋降尘护板截面为两端向上倾斜的弧形设置，所述喷淋降尘护板顶端的中部连接设有供水管，所述喷淋降尘护板的下端部均匀设有若干雾化喷头，本申请中弧形设置的端部方便物料进料使用。

作为改进，所述粉碎室内两侧位于粉碎室上部均铰接设有缓冲板，所述粉碎室内两侧壁位于缓冲板的下方连接设有阻尼柱，通过阻尼柱与缓冲板配合对物料缓冲，减少对内部器械的损伤。

附图说明

图1是一种沉积岩实验分析用破碎设备的结构示意图。

图2是一种沉积岩实验分析用破碎设备主视图的结构示意图。

如图所示：1、破碎箱；2、粉碎轮；3、粉碎室；4、出料室；5、底座；6、出料口；7、喷淋降尘护板；8、气管；9、滤板；10、气嘴；11、抽气扇；12、气动锤；13、竖板；14、动力室；15、驱动电机；16、缓冲板；17、阻尼柱。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请着重参照附图1-2，一种沉积岩实验分析用破碎设备，包括破碎箱1与粉碎轮2，所述破碎箱1内从上至下依次设有粉碎室3与出料室4，所述粉碎轮2成对设置，且成对所述粉碎轮2之间啮合设于粉碎室3内，所述破碎箱1的外侧壁连接设有动力室14，所述动力室14内连接设有驱动电机15，所述驱动电机15的旋转端延伸至破碎箱1内与任一粉碎轮2的转轴端连接设置，所述出料室4内两侧壁均内凹设有滑槽，滑槽内连接设有气动锤12，气动锤12的活动端连接设有滤板9。

破碎箱1下端四侧设有底座5，出料室4底端与外界连通设有出料口6，所述破碎箱1顶端的中部设有开口，所述破碎箱1顶端外侧通过竖板13连接设有喷淋降尘护板7，喷淋降尘护板7截面为两端向上倾斜的弧形设置，所述喷淋降尘护板7顶端的中部连接设有供水管，所述喷淋降尘护板7的下端部均匀设有若干雾化喷头，粉碎室3内顶部朝向粉碎轮2方向连接设有气嘴10，所述出料室4顶部两侧与气嘴10连通设有气管8，所述气管8中部连接设有抽气扇11，通过抽气扇11可以对粉碎的物料落入出料室4所产生的粉尘吸收送入气管8，从而通过气嘴10送入粉碎室3通过雾化喷头对粉碎室3与出料室4进行降尘，所述粉碎室3内两侧位于粉碎室3上部均铰接设有缓冲板16，所述粉碎室3内两侧壁位于缓冲板16的下方连接设有阻尼柱17，通过阻尼柱17对缓冲板16支撑，从而完成岩石坠落的冲击力缓冲吸收。

本实用新型在具体实施时，物料通过粉碎室内部粉碎后落入出料室筛分出料，通过喷淋降尘护板与气嘴配合对产生的浮尘进行降尘。

本申请中岩石料通过开口送入粉碎室，喷淋降尘护板的弧形设置方便进料，通过缓冲板进行缓降，防止对粉碎轮造成损伤，启动驱动电机、气动锤与抽气扇等元件，雾化喷头进行降尘，通过粉碎轮的啮合进行粉碎，气动锤推动滤板移动从而进行筛分，部分漂浮粉尘通过气嘴重新送入粉碎室内降尘，通过出料口收集粉碎物料进行分析即可。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种沉积岩实验分析用破碎设备，包括破碎箱(1)与粉碎轮(2)，所述破碎箱(1)内从上至下依次设有粉碎室(3)与出料室(4)，所述粉碎轮(2)成对设置，且成对所述粉碎轮(2)之间啮合设于粉碎室(3)内，破碎箱(1)下端四侧设有底座(5)，出料室(4)底端与外界连通设有出料口(6)，所述出料室(4)内两侧壁均内凹设有滑槽，滑槽内连接设有气动锤(12)，气动锤(12)的活动端连接设有滤板(9)，其特征在于：所述破碎箱(1)顶端的中部设有开口，所述破碎箱(1)顶端两侧对称连接设有竖板(13)，两侧竖板(13)的顶端连接设有喷淋降尘护板(7)，所述粉碎室(3)内顶部朝向粉碎轮(2)方向连接设有气嘴(10)，所述出料室(4)顶部两侧与气嘴(10)连通设有气管(8)，气管(8)中部连接设有抽气扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种沉积岩实验分析用破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(1)的外侧壁连接设有动力室(14)，所述动力室(14)内连接设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的旋转端延伸至破碎箱(1)内与任一粉碎轮(2)的转轴端连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种沉积岩实验分析用破碎设备，其特征在于：所述喷淋降尘护板(7)截面为两端向上倾斜的弧形设置，所述喷淋降尘护板(7)顶端的中部连接设有供水管，所述喷淋降尘护板(7)的下端部均匀设有若干雾化喷头。

4.根据权利要求1所述的一种沉积岩实验分析用破碎设备，其特征在于：所述粉碎室(3)内两侧位于粉碎室(3)上部均铰接设有缓冲板(16)，所述粉碎室(3)内两侧壁位于缓冲板(16)的下方连接设有阻尼柱(17)。