CN218359614U - 一种复合式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎设备技术领域，公开了一种复合式破碎机，包括机壳，机壳内设有破碎腔，破碎腔内设有顶反击板组件、中反击板组件和下反击板组件，顶反击板组件包括顶反击板，中反击板组件包括中反击板，下反击板组件包括下反击板，顶反击板和中反击板均为不锈钢板材质且均具有光滑的打击面，下反击板上设有破碎齿，破碎腔内设有转子组件。本实用新型结构简单，集多种破碎方式于一体，可使出料粒度＜3mm，且破碎比大、产量及生产效率高、能耗及投入成本低。

Description

一种复合式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种复合式破碎机。

背景技术

目前，在破碎和粉磨行业大多采用颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机和球磨机等设备对物料进行破碎，但现有技术中的破碎设备大多结构复杂、占地面积大、成本和能耗高、噪音大，且出料粒度及合格率难以满足生产的工艺需求，尤其难以满足出料粒度＜3mm的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种复合式破碎机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式破碎机，包括机壳，所述机壳内设有破碎腔，所述破碎腔的顶端侧部设有进料口，底端设有出料口，破碎腔内与进料口相对的一侧从上至下依次设有顶反击板组件、中反击板组件和下反击板组件，所述顶反击板组件包括顶反击板，所述中反击板组件包括中反击板，所述下反击板组件包括下反击板，所述顶反击板和中反击板均为不锈钢板材质且均具有光滑的打击面，所述下反击板上设有破碎齿，破碎腔内设有转子组件。

优选地，所述顶反击板组件还包括顶反击托架、顶反击盖板、螺母一，所述顶反击板连接于顶反击托架上，所述顶反击托架连接有拉杆一，所述拉杆一与螺母一螺纹配合，所述顶反击盖板连接于机壳上，顶反击盖板上设有用于拉杆一贯穿的通孔一，所述螺母一转动连接于连接块上，所述连接块通过套设于拉杆一外侧的弹簧一与顶反击盖板连接。

优选地，所述中反击板组件还包括中反击托架、滑块一、拉杆二，所述中反击板连接于中反击托架上，所述中反击托架通过销轴一与滑块一转动配合，所述拉杆二的端部通过销轴二与中反击托架转动配合；

所述下反击板组件还包括下反击托架、滑块二、拉杆三，所述下反击板连接于下反击托架上，所述下反击托架通过销轴三与滑块二转动配合，所述拉杆三的端部通过销轴四与下反击托架转动配合；

所述滑块一、滑块二均与机壳滑动配合，所述拉杆二和拉杆三分别连接有调节组件。

优选地，所述机壳上对应滑块一和滑块二分别设有长孔，滑块一或滑块二与其对应的长孔滑动配合，滑块一和滑块二分别连接有螺母二，所述螺母二螺纹连接有滑动螺纹杆。

优选地，所述调节组件包括外筒、内筒、弹簧二、螺母三，所述外筒固定于机壳外，外筒的一端部封闭，另一端部开口且连接有法兰盘一，外筒的封闭端设有用于拉杆二或拉杆三贯穿的通孔二，所述内筒的两端部均开口，内筒的一端部伸入外筒内且设有外挡沿一，另一端部伸出外筒外且连接有内档沿，内筒伸出外筒的部分外侧设有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的一端部连接于法兰盘一上，另一端部连接于法兰盘二上，所述法兰盘二和法兰盘一通过连接螺栓一连接，所述弹簧二位于内筒和外筒之间，弹簧二的两端部分别与外挡沿一和法兰盘二抵接，所述螺母三与拉杆二或拉杆三螺纹配合，螺母三的端部伸入内筒内且设有与内档沿卡接的外挡沿二。

优选地，所述内筒的端部连接有卡接环，所述螺母三上设有与卡接环相匹配且卡接的环形槽。

优选地，所述转子组件包括主轴、多个间隔连接于主轴上的圆盘，所述圆盘上沿周向均匀贯穿设有多个连接杆，相邻圆盘之间设有锤柄，所述锤柄的一端部连接于连接杆上，另一端部通过连接螺栓二可拆卸连接有锤头。

优选地，还包括电动机，所述电动机通过液力耦合器与主轴连接。

本实用新型还包括能够使一种复合式破碎机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型中的顶反击板组件和中反击板组件采用了反击式破碎机的原理，锤头高速旋转，并高速冲击从进料口给入的物料，对物料进行首次打击破碎；被锤击的物料高速向顶反击板飞溅，与顶反击板撞击获得二次破碎，如此反复进行，因此能实现对物料的多次破碎，大大提高了破碎效率，并降低了能耗。但由于顶反击板组件和中反击板组件对物料的破碎为随机破碎，因此经前两段破碎后的物料粒度不均匀；物料下落至下反击板组件位置时受到锤头及破碎齿的剪切、挤压、研磨作用得到进一步、充分破碎，破碎后的物料粒度均匀。由于物料在前两段破碎已经被破碎成小块，因此大大减少了剪切、挤压、研磨的工作负担，从而达到节约能耗、大大减少锤头磨损的效果。

本实用新型结构简单，集多种破碎方式于一体，且实现了打击破碎和研磨、剪切破碎的分离及三段式破碎，兼具锤式破碎机、反击式破碎机、环锤破碎机的优点，可使出料粒度＜ 3mm，且破碎比大、产量及生产效率高、能耗及投入成本低。本实用新型的破碎腔体高大，侧部进料，底部出料，具有便于维修、易损件少、使用寿命长、工人劳动强度低等优点。

本实用新型的破碎机可广泛应用于水泥、电力、矿山等行业，特别适用于石灰石、炉渣、建材废料、煤矸石、煤等中硬度以下的中细及超细碎作业(例如捣固焦化厂精煤的细碎以及电解质的破碎)。

附图说明

图1是本实施例的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图2中机壳的内部结构示意图。

图4是图3中顶反击板组件的结构示意图。

图5是图3中中反击板组件的结构示意图。

图6是图3中下反击板组件的结构示意图。

图7是图6中调节组件的结构示意图。

图8是图3中转子组件的结构示意图。

图9是图8的B-B向剖视图。

图中：1、电动机；2、液力耦合器；3、主轴；4、机壳；5、顶反击板组件；6、中反击板组件；7、下反击板组件；8、锤头；9、顶反击板；10、中反击板；11、下反击板；12、顶反击托架；13、顶反击盖板；14、螺母一；15、拉杆一；16、中反击托架；17、滑块一； 18、拉杆二；19、下反击托架；20、拉杆三；21、锤柄；22、螺母二；23、滑动螺纹杆；24、外筒；25、内筒；26、弹簧二；27、螺母三；28、内档沿；29、波纹伸缩管；30、法兰盘二； 31、外挡沿二；32、卡接环；33、圆盘；34、连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-9，一种复合式破碎机，包括机壳4，所述机壳4内设有破碎腔，所述破碎腔的顶端侧部设有进料口，底端设有出料口，破碎腔内与进料口相对的一侧从上至下依次设有顶反击板组件5、中反击板组件6和下反击板组件7，所述顶反击板组件5包括顶反击板9，所述中反击板组件6包括中反击板10，所述下反击板组件7包括下反击板11，所述顶反击板9和中反击板10均为不锈钢板材质且均具有光滑的打击面，所述下反击板11上设有破碎齿，破碎腔内设有转子组件。本实施例中，下反击板11上设有上均整板和下均整板；实际使用时可在出料口处增设箅条筛，从而严格控制出料粒度，大大提高成品合格率。

所述顶反击板组件5还包括顶反击托架12、顶反击盖板13、螺母一14，所述顶反击板连接于顶反击托架12上，所述顶反击托架12连接有拉杆一15，所述拉杆一15与螺母一螺纹配合，所述顶反击盖板13连接于机壳4上，顶反击盖板13上设有用于拉杆一15贯穿的通孔一，所述螺母一14转动连接于连接块上，所述连接块通过套设于拉杆一15外侧的弹簧一与顶反击盖板13连接。本实施例中，顶反击板9和顶反击托架12通过螺栓可拆卸连接；在使用前，先通过调节拉杆一伸出螺母一长度的方式将顶反击板调节至适当位置，使用时，螺母一和拉杆一不发生相对转动；当有大块物料卡在顶反击板9位置时，卡住的物料对顶反击板9产生压力，使顶反击板9、拉杆一15、连接块、螺母一14克服弹簧一的弹力而上移，从而使顶反击板9与锤头8之间的距离变大，卡住的物料脱落，而后顶反击板9在弹簧一的作用下回至初始位置。

所述中反击板组件6还包括中反击托架16、滑块一17、拉杆二18，所述中反击板10连接于中反击托架16上，所述中反击托架16通过销轴一与滑块一17转动配合，所述拉杆二18的端部通过销轴二与中反击托架16转动配合；

所述下反击板组件7还包括下反击托架19、滑块二、拉杆三20，所述下反击板11连接于下反击托架19上，所述下反击托架19通过销轴三与滑块二转动配合，所述拉杆三20的端部通过销轴四与下反击托架19转动配合；

所述滑块一17、滑块二均与机壳4滑动配合，所述拉杆二18和拉杆三20分别连接有调节组件。

所述机壳4上对应滑块一17和滑块二分别设有长孔，滑块一17或滑块二与其对应的长孔滑动配合，滑块一17和滑块二分别连接有螺母二22，所述螺母二22螺纹连接有滑动螺纹杆23。

本实施例中，中反击板10和中反击托架16通过螺栓可拆卸连接，下反击板11和下反击托架19通过螺栓可拆卸连接；滑动螺纹杆贯穿滑块一或滑块二；中反击板10及下反击板11 的位置均可调，能有限控制出料粒度，具体为：通过可调组件实现拉杆二18或拉杆三20的伸缩，从而使中反击托架围绕销轴一旋转或使下反击托架围绕销轴三旋转，而后再旋转滑动螺纹杆23，使滑块一17带动中反击托架或使滑块二带动下反击托架滑动至适当位置，保证中反击板10的底端和下反击板11的顶端相衔接而无间隙。

所述调节组件包括外筒24、内筒25、弹簧二26、螺母三27，所述外筒24固定于机壳4外，外筒24的一端部封闭，另一端部开口且连接有法兰盘一，外筒24的封闭端设有用于拉杆二18或拉杆三20贯穿的通孔二，所述内筒25的两端部均开口，内筒25的一端部伸入外筒24内且设有外挡沿一，另一端部伸出外筒24外且连接有内档沿28，内筒25伸出外筒24 的部分外侧设有波纹伸缩管29，所述波纹伸缩管29的一端部连接于法兰盘一上，另一端部连接于法兰盘二30上，所述法兰盘二30和法兰盘一通过连接螺栓一连接，所述弹簧二26 位于内筒和外筒之间，弹簧二的两端部分别与外挡沿一和法兰盘二抵接，所述螺母三27与拉杆二18或拉杆三20螺纹配合，螺母三27的端部伸入内筒25内且设有与内档沿28卡接的外挡沿二31。本实施例中，旋转螺母三27，即可实现拉杆二18(或拉杆三20)的伸缩，从而对中反击板10(或下反击板11)进行调节；当有大块物料卡在中反击板10(或下反击板11)的位置时，卡住的物料对中反击板10(或下反击板11)产生压力，内筒25、螺母三、拉杆二18或拉杆三20克服弹簧二的弹力向外移动，从而使中反击板10(或下反击板11) 与锤头8之间的距离变大，卡住的大块物料脱落，而后，内筒25、螺母三、中反击板10(或下反击板11)在弹簧的作用下回至初始位置。设置内筒25是为了对拉杆二18或拉杆三20 进行防尘保护，避免其上的外螺纹由于沾染太多粉尘而造成无法螺纹调节的现象；设置外筒 24是为了对弹簧二进行防尘保护，保证弹簧的弹性；设置波纹伸缩管是为了适应拉杆二或拉杆三等的长度变化，提高适配性。

中反击板组件(或下反击板组件)对应设有两个调节组件，下反击板组件对应的两个螺母三通过链轮、链条实现同步调节，从而保证调节的同步性和精准性。

所述内筒25的端部连接有卡接环32，所述螺母三27上设有与卡接环32相匹配且卡接的环形槽。

所述转子组件包括主轴3、多个间隔连接于主轴3上的圆盘33，所述圆盘33上沿周向均匀贯穿设有多个连接杆34，相邻圆盘33之间设有锤柄21，所述锤柄21的一端部连接于连接杆34上，另一端部通过连接螺栓二可拆卸连接有锤头8。本实施例中，锤头8采用特殊合金钢铸造而成，其转速可提高1～2倍。

本实施例还包括电动机1，所述电动机1通过液力耦合器2与主轴3连接。

工作原理：使用时，电动机1通过液力耦合器2带动主轴3高速旋转，物料从进料口进入破碎腔后，立即受到随主轴3高速旋转的锤头8的猛烈打击作用而破碎，被破碎的物料同时从锤头8处获得动能并高速冲向顶反击板9，从而受到第二次破碎；而后物料被弹回落至锤头8上又一次被打击破碎并同时获得动能再次冲击反击板，如此周而复始，物料在破碎腔内受到锤头8、顶反击板9、中反击板10及下反击板11的多次作用而被破碎成合格粒径。

由于顶反击板9和中反击板10具有光滑的打击面，因此锤头8对物料打击、物料反弹至顶反击板9或中反击板10时，物料受到的仅是打击作用，即物料在顶反击板9和中反击板 10阶段时，仅仅是被打击破碎成小块颗粒；而下反击板11上设有破碎齿，物料在下反击板 11阶段时，受到锤头8和下反击板11上破碎齿之间的剪切、挤压、研磨及与其他物料之间的相互冲击作用而进一步被磨碎，最终达到出料要求粒径被排出。相对于现有技术中物料一进入破碎腔就受到锤头8的打击和破碎齿的剪切、研磨双重作用的破碎机来说，本实用新型在顶反击板9和中反击板10阶段先将物料打击破碎成小块颗粒，因此能大大提高下反击板 11对物料的破碎效果，出料粒度小，并且合格率高。

本实用新型的出料粒度＜3mm，且合格物料比例高达90％～92％，能满足对物料破碎比大、出料粒度小的破碎要求。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种复合式破碎机，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有破碎腔，所述破碎腔的顶端侧部设有进料口，底端设有出料口，破碎腔内与进料口相对的一侧从上至下依次设有顶反击板组件、中反击板组件和下反击板组件，所述顶反击板组件包括顶反击板，所述中反击板组件包括中反击板，所述下反击板组件包括下反击板，所述顶反击板和中反击板均为不锈钢板材质且均具有光滑的打击面，所述下反击板上设有破碎齿，破碎腔内设有转子组件。

2.根据权利要求1所述的一种复合式破碎机，其特征在于：所述顶反击板组件还包括顶反击托架、顶反击盖板、螺母一，所述顶反击板连接于顶反击托架上，所述顶反击托架连接有拉杆一，所述拉杆一与螺母一螺纹配合，所述顶反击盖板连接于机壳上，顶反击盖板上设有用于拉杆一贯穿的通孔一，所述螺母一转动连接于连接块上，所述连接块通过套设于拉杆一外侧的弹簧一与顶反击盖板连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合式破碎机，其特征在于：所述中反击板组件还包括中反击托架、滑块一、拉杆二，所述中反击板连接于中反击托架上，所述中反击托架通过销轴一与滑块一转动配合，所述拉杆二的端部通过销轴二与中反击托架转动配合；

所述下反击板组件还包括下反击托架、滑块二、拉杆三，所述下反击板连接于下反击托架上，所述下反击托架通过销轴三与滑块二转动配合，所述拉杆三的端部通过销轴四与下反击托架转动配合；

所述滑块一、滑块二均与机壳滑动配合，所述拉杆二和拉杆三分别连接有调节组件。

4.根据权利要求3所述的一种复合式破碎机，其特征在于：所述机壳上对应滑块一和滑块二分别设有长孔，滑块一或滑块二与其对应的长孔滑动配合，滑块一和滑块二分别连接有螺母二，所述螺母二螺纹连接有滑动螺纹杆。

5.根据权利要求3所述的一种复合式破碎机，其特征在于：所述调节组件包括外筒、内筒、弹簧二、螺母三，所述外筒固定于机壳外，外筒的一端部封闭，另一端部开口且连接有法兰盘一，外筒的封闭端设有用于拉杆二或拉杆三贯穿的通孔二，所述内筒的两端部均开口，内筒的一端部伸入外筒内且设有外挡沿一，另一端部伸出外筒外且连接有内档沿，内筒伸出外筒的部分外侧设有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的一端部连接于法兰盘一上，另一端部连接于法兰盘二上，所述法兰盘二和法兰盘一通过连接螺栓一连接，所述弹簧二位于内筒和外筒之间，弹簧二的两端部分别与外挡沿一和法兰盘二抵接，所述螺母三与拉杆二或拉杆三螺纹配合，螺母三的端部伸入内筒内且设有与内档沿卡接的外挡沿二。

6.根据权利要求5所述的一种复合式破碎机，其特征在于：所述内筒的端部连接有卡接环，所述螺母三上设有与卡接环相匹配且卡接的环形槽。

7.根据权利要求1所述的一种复合式破碎机，其特征在于：所述转子组件包括主轴、多个间隔连接于主轴上的圆盘，所述圆盘上沿周向均匀贯穿设有多个连接杆，相邻圆盘之间设有锤柄，所述锤柄的一端部连接于连接杆上，另一端部通过连接螺栓二可拆卸连接有锤头。

8.根据权利要求7所述的一种复合式破碎机，其特征在于：还包括电动机，所述电动机通过液力耦合器与主轴连接。

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