CN210599056U - 一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压领域,更具体的说是一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,可以对机械化采煤顶板破碎工作面进行液压支撑,还可以实现对煤矿粉尘的吸附,还可以实现对顶板破碎工作面的破碎煤块进行粉碎处理,进行及时清理和回收,保证煤矿的安全作业环境,供油机构从出油管经过软管供给到四个液压缸的进油孔,使四个液压缸升起,使顶部连接板上升,直至顶部支撑板支撑到顶板破碎工作面,四个液压缸的上升停止,当顶部连接板内收集到顶板破碎工作面的煤块时,启动水泵,水泵将水箱的水输送到顶部连接板和粉碎箱,启动粉碎电机,粉碎机构在水泵输送水的混合下对煤块进行粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压领域,更具体的说是一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架。
背景技术
公开号为CN201502390U的实用新型公开了一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,包括液压支架,液压支架上设置有顶梁侧护板和掩护梁侧护板,液压支架尾梁部设置有挡矸装置。该实用新型装有尾梁侧护板,能有效防止矸石下落,挡矸效果好,煤质得到保证;全液压自动控制,降低劳动强度。该实用新型的缺点是不能对顶板破碎工作面的破碎煤块进行减少灰尘的粉碎处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,具有在减少灰尘的情况下对顶板破碎工作面的破碎煤块进行粉碎处理的优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,包括支撑机构、供水机构、粉碎机构和供油机构,供水机构固定连接在支撑机构上,粉碎机构固定连接在支撑机构上,供油机构与支撑机构通过软管连通,供水机构与粉碎机构和支撑机构通过软管连通,所述的支撑机构包括顶部支撑板和顶部连接板,顶部支撑板固定连接在顶部连接板上,顶部支撑板设置有多个矩形孔,顶部连接板的下端设置有出料口,粉碎机构包括粉碎箱,粉碎箱固定连接在顶部连接板的下端且与其出料口对应连接,供水机构包括水箱和出水管,水箱固定连接在顶部连接板的下端,出水管通过软管与顶部连接板和粉碎箱连通,出水管固定连接在水箱上。
所述的支撑机构还包括液压缸、液压底板和液压连接块,四个液压缸分别固定连接在液压底板的四个角,四个液压连接块分别与四个液压缸的液压杆固定连接,四个液压连接块分别转动连接在顶部连接板下端的四个角。
所述的供水机构还包括水泵安装板和水泵,水泵安装板固定连接在水箱上,水泵固定连接在水泵安装板上,水泵与出水管连通。
所述的粉碎机构还包括从动轮、从动粉碎轮、主动轮、主动粉碎轮、驱动轮、粉碎电机、出料箱和电机安装板,电机安装板固定连接在粉碎箱上,粉碎电机固定连接在电机安装板上,驱动轮固定连接在粉碎电机的输出轴上,从动粉碎轮和主动粉碎轮均转动连接在粉碎箱上,从动轮和主动轮分别固定连接在从动粉碎轮和主动粉碎轮上,驱动轮和主动轮啮合传动,从动轮和主动轮啮合传动,出料箱固定连接在粉碎箱的下端。
所述的供油机构包括液压油箱、回油管、出油管和液压油泵,液压油泵固定连接在液压油箱上,液压油泵设置有回油管和出油管,回油管分别通过四个软管与四个液压缸的出油孔连通,出油管分别通过四个软管与四个液压缸的进油孔连通。
本实用新型一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架的有益效果为:本实用新型一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,可以对机械化采煤顶板破碎工作面进行液压支撑,还可以实现对煤矿粉尘的吸附,还可以实现对顶板破碎工作面的破碎煤块进行粉碎处理,进行及时清理和回收,保证煤矿的安全作业环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架的整体结构示意图;
图2是本实用新型支撑机构的结构示意图;
图3是本实用新型供水机构的结构示意图;
图4是本实用新型粉碎机构的结构示意图;
图5是本实用新型粉碎机构的侧视图;
图6是本实用新型供油机构的结构示意图。
图中:支撑机构1;顶部支撑板1-1;液压缸1-2;液压底板1-3;液压连接块1-4;顶部连接板1-5;供水机构2;水泵安装板2-1;水泵2-2;出水管2-3;水箱2-4;粉碎机构3;从动轮3-1;从动粉碎轮3-2;主动轮3-3;主动粉碎轮3-4;驱动轮3-5;粉碎电机3-6;粉碎箱3-7;出料箱3-8;电机安装板3-9;供油机构4;液压油箱4-1;回油管4-2;出油管4-3;液压油泵4-4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-6说明本实施方式,一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,包括支撑机构1、供水机构2、粉碎机构3和供油机构4,供水机构2固定连接在支撑机构1上,粉碎机构3固定连接在支撑机构1上,供油机构4与支撑机构1通过软管连通,供水机构2与粉碎机构3和支撑机构1通过软管连通,所述的支撑机构1包括顶部支撑板1-1和顶部连接板1-5,顶部支撑板1-1固定连接在顶部连接板1-5上,顶部支撑板1-1设置有多个矩形孔,顶部连接板1-5的下端设置有出料口,粉碎机构3包括粉碎箱3-7,粉碎箱3-7固定连接在顶部连接板1-5的下端且与其出料口对应连接,供水机构2包括水箱2-4和出水管2-3,水箱2-4固定连接在顶部连接板1-5的下端,出水管2-3通过软管与顶部连接板1-5和粉碎箱3-7连通。
具体实施方式二:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述的支撑机构1还包括液压缸1-2、液压底板1-3和液压连接块1-4,四个液压缸1-2分别固定连接在液压底板1-3的四个角,四个液压连接块1-4分别与四个液压缸1-2的液压杆固定连接,四个液压连接块1-4分别转动连接在顶部连接板1-5下端的四个角。
具体实施方式三:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述的供水机构2还包括水泵安装板2-1和水泵2-2,水泵安装板2-1固定连接在水箱2-4上,水泵2-2固定连接在水泵安装板2-1上,水泵2-2与出水管2-3连通。
具体实施方式四:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述的粉碎机构3还包括从动轮3-1、从动粉碎轮3-2、主动轮3-3、主动粉碎轮3-4、驱动轮3-5、粉碎电机3-6、出料箱3-8和电机安装板3-9,电机安装板3-9固定连接在粉碎箱3-7上,粉碎电机3-6固定连接在电机安装板3-9上,驱动轮3-5固定连接在粉碎电机3-6的输出轴上,从动粉碎轮3-2和主动粉碎轮3-4均转动连接在粉碎箱3-7上,从动轮3-1和主动轮3-3分别固定连接在从动粉碎轮3-2和主动粉碎轮3-4上,驱动轮3-5和主动轮3-3啮合传动,从动轮3-1和主动轮3-3啮合传动,出料箱3-8固定连接在粉碎箱3-7的下端。
具体实施方式五:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述的供油机构4包括液压油箱4-1、回油管4-2、出油管4-3和液压油泵4-4,液压油泵4-4固定连接在液压油箱4-1上,液压油泵4-4设置有回油管4-2和出油管4-3,回油管4-2分别通过四个软管与四个液压缸1-2的出油孔连通,出油管4-3分别通过四个软管与四个液压缸1-2的进油孔连通。
本实用新型一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,其使用原理为:液压油泵4-4把液压油箱4-1内的液压油从出油管4-3经过软管供给到四个液压缸1-2的进油孔,使四个液压缸1-2升起,与四个液压缸1-2转动连接的顶部连接板1-5上升,直至顶部支撑板1-1支撑到顶板破碎工作面,四个液压缸1-2的上升停止,在液压油泵4-4工作前先将水箱2-4注满水,当顶部连接板1-5内收集到顶板破碎工作面的煤块时,启动水泵2-2,水泵2-2将水箱2-4的水输送到顶部连接板1-5和粉碎箱3-7,启动粉碎电机3-6,粉碎电机3-6带动驱动轮3-5,驱动轮3-5驱动主动轮3-3,主动轮3-3驱动从动轮3-1,主动轮3-3带动与其固定连接的主动粉碎轮3-4,从动轮3-1带动与其固定连接的从动粉碎轮3-2,在水泵2-2输送水的混合下对煤块进行粉碎,及时对顶板破碎工作面进行粉碎处理,减少了粉尘和煤渣在空气中的含量,改善了煤矿的作业环境,增加了煤矿的安全系数。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,包括支撑机构(1)、供水机构(2)、粉碎机构(3)和供油机构(4),供水机构(2)固定连接在支撑机构(1)上,粉碎机构(3)固定连接在支撑机构(1)上,供油机构(4)与支撑机构(1)通过软管连通,供水机构(2)与粉碎机构(3)和支撑机构(1)通过软管连通,其特征在于:所述的支撑机构(1)包括顶部支撑板(1-1)和顶部连接板(1-5),顶部支撑板(1-1)固定连接在顶部连接板(1-5)上,顶部支撑板(1-1)设置有多个矩形孔,顶部连接板(1-5)的下端设置有出料口,粉碎机构(3)包括粉碎箱(3-7),粉碎箱(3-7)固定连接在顶部连接板(1-5)的下端且与其出料口对应连接,供水机构(2)包括水箱(2-4)和出水管(2-3),水箱(2-4)固定连接在顶部连接板(1-5)的下端,出水管(2-3)通过软管与顶部连接板(1-5)和粉碎箱(3-7)连通,出水管(2-3)固定连接在水箱(2-4)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,其特征在于:所述的支撑机构(1)还包括液压缸(1-2)、液压底板(1-3)和液压连接块(1-4),四个液压缸(1-2)分别固定连接在液压底板(1-3)的四个角处,四个液压连接块(1-4)分别与四个液压缸(1-2)的液压杆固定连接,四个液压连接块(1-4)分别转动连接在顶部连接板(1-5)下端的四个角处。
3.根据权利要求2所述的一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,其特征在于:所述的供水机构(2)还包括水泵安装板(2-1)和水泵(2-2),水泵安装板(2-1)固定连接在水箱(2-4)上,水泵(2-2)固定连接在水泵安装板(2-1)上,水泵(2-2)与出水管(2-3)连通。
4.根据权利要求3所述的一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,其特征在于:所述的粉碎机构(3)还包括从动轮(3-1)、从动粉碎轮(3-2)、主动轮(3-3)、主动粉碎轮(3-4)、驱动轮(3-5)、粉碎电机(3-6)、出料箱(3-8)和电机安装板(3-9),电机安装板(3-9)固定连接在粉碎箱(3-7)上,粉碎电机(3-6)固定连接在电机安装板(3-9)上,驱动轮(3-5)固定连接在粉碎电机(3-6)的输出轴上,从动粉碎轮(3-2)和主动粉碎轮(3-4)均转动连接在粉碎箱(3-7)上,从动轮(3-1)和主动轮(3-3)分别固定连接在从动粉碎轮(3-2)和主动粉碎轮(3-4)上,驱动轮(3-5)和主动轮(3-3)啮合传动,从动轮(3-1)和主动轮(3-3)啮合传动,出料箱(3-8)固定连接在粉碎箱(3-7)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种机械化采煤顶板破碎工作面液压支架,其特征在于:所述的供油机构(4)包括液压油箱(4-1)、回油管(4-2)、出油管(4-3)和液压油泵(4-4),液压油泵(4-4)固定连接在液压油箱(4-1)上,液压油泵(4-4)设置有回油管(4-2)和出油管(4-3),回油管(4-2)分别通过四个软管与四个液压缸(1-2)的出油孔连通,出油管(4-3)分别通过四个软管与四个液压缸(1-2)的进油孔连通。
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