CN206530360U - 一种煤矿井下除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下除尘装置，包括除尘箱和平板轨道运输车，所述除尘箱的内部设有除尘罐，所述除尘罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于除尘罐内腔部的外表面固定安装有搅拌叶片，所述除尘箱的内部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的出气口通过出气管道与除尘罐的内腔连通，所述除尘箱的外侧壁上固定安装有集尘罩，且集尘罩的集气口端通过进气管道与吸尘风机的进气口连通，该煤矿井下除尘装置通过吸尘风机将粉尘吸至装有水的除尘罐内，含尘气体以气泡的形态向上漂浮，被搅拌电机带动的粉碎叶片打碎，气体中的粉尘颗粒与水相容，净化后的气体通过净气出口排出，从而达到除尘目的。

Description

一种煤矿井下除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种煤矿井下除尘装置。

背景技术

煤矿在资源开采过程中受到多种灾害的严重威胁,煤矿粉尘就是其中之一。煤矿粉尘与煤矿瓦斯并称为煤矿两大爆炸危险源,当空气中的煤矿粉尘达到35g/m³,并遭遇足够的引爆能量时,就会发生剧烈的爆炸。煤矿粉尘会造成尘肺病,据有关部门统计,我国煤炭行业尘肺病患者已超过20万,且呈逐年增长的趋势,每年因尘肺病死亡的人数已接近3000人。煤矿粉尘会极大地降低操作人员的能见度,在掘进作业时易出现超挖现象，更为严重的是容易导致操作人员误操作,加大工伤事故的发生率。煤矿粉尘还会加速设备轴承、齿轮、链条等运动部位的磨损,堵塞设备的精密零部件和流体动力系统,污染液压油及润滑油脂,严重降低设备的使用寿命,增加维护成本。

煤矿井下除尘多采用风力除尘的方式，但现有的风力除尘装置外形较大，除尘位置固定，不易移动，除尘的角度单一，只能在某一固定位置对一特定区域进行除尘，工作效率低，给煤矿井下的除尘工作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下除尘装置，包括除尘箱和平板轨道运输车，所述除尘箱固定安装在平板轨道运输车的上表面，所述除尘箱的内部设有除尘罐，所述除尘罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于除尘罐内腔部的外表面固定安装有搅拌叶片，所述除尘箱的内部位于除尘罐的一侧固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的出气口通过出气管道与除尘罐的内腔连通，所述除尘箱的外侧壁上固定安装有集尘罩，所述集尘罩的集气口端通过进气管道与吸尘风机的进气口连通。

优选的，所述集尘罩至少设有两组，且分别与进气管道连通。

优选的，所述除尘罐的顶部设有连通其内腔的净气出口，所述净气出口的另一端设置在除尘箱的箱体外部。

优选的，所述出气管道位于除尘罐内腔部的一端延伸至除尘罐的内腔底部

优选的，所述除尘罐的内腔底部设有污水排出管，所述污水排出管的另一端延伸至除尘箱的箱体外部，且污水排出管的外端口处设有截止阀。

优选的，所述集尘罩的外端口处固定安装有格栅过滤网。

优选的，所述除尘箱的前端面设有箱门，所述除尘箱的外侧壁上设有电源接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿井下除尘装置通过吸尘风机将粉尘吸至装有水的除尘罐内，含尘气体在除尘罐内以气泡的形态向上漂浮，在漂浮的过程中被搅拌电机带动的粉碎叶片打碎，气体中的粉尘颗粒与水相容，净化后的气体通过净气出口排出，从而达到除尘目的。该实用新型将除尘设备安装在平板轨道运输车上，移动灵活方便，且除尘效果好，无二次污染，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型集尘罩的结构示意图。

图中：1除尘箱、101箱门、2平板轨道运输车、3除尘罐、4搅拌电机、5搅拌轴、6吸尘风机、7出气管道、8集尘罩、81格栅过滤网、9进气管道、10净气出口、11污水排出管、12搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下除尘装置，包括除尘箱1和平板轨道运输车2，所述除尘箱1固定安装在平板轨道运输车2的上表面，所述除尘箱1的内部设有除尘罐3，所述除尘罐3的顶部固定安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出端连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5位于除尘罐3内腔部的外表面固定安装有搅拌叶片12，所述除尘箱1的内部位于除尘罐3的一侧固定安装有吸尘风机6，所述吸尘风机6的出气口通过出气管道7与除尘罐3的内腔连通，所述除尘箱1的外侧壁上固定安装有集尘罩8，所述集尘罩8的集气口端通过进气管道9与吸尘风机6的进气口连通，该煤矿井下除尘装置通过吸尘风机6将粉尘吸至装有水的除尘罐3内，含尘气体在除尘罐3内以气泡的形态向上漂浮，在漂浮的过程中被搅拌电机4带动的粉碎叶片12打碎，气体中的粉尘颗粒与水相容，从而达到除尘目的。

具体的，所述集尘罩8至少设有两组，且分别与进气管道9连通，通过设置多组集尘罩8，可以增加吸尘风机6吸收粉尘的速度，从而提高除尘效率。

具体的，所述除尘罐3的顶部设有连通其内腔的净气出口10，所述净气出口10的另一端设置在除尘箱1的箱体外部，净气出口10可将除尘罐3内净化后的洁净空气排出，从而实现空气循环，净气出口10也可当作除尘罐3的加水口使用。

具体的，所述出气管道7位于除尘罐3内腔部的一端延伸至除尘罐3的内腔底部，含尘气体以气泡的形态存在于除尘罐3内，将出气管道7的末端设置在除尘罐3的内腔底部，可增加气泡在除尘罐3内上升的时间，防止上升速度过快，导致含尘气体外溢。

具体的，所述除尘罐3的内腔底部设有污水排出管11，所述污水排出管11的另一端延伸至除尘箱1的箱体外部，且污水排出管11的外端口处设有截止阀，该新型在长时间的工作后，除尘罐3内的水中杂质积累较多，可通过污水排出管11排放更换。

具体的，所述集尘罩8的外端口处固定安装有格栅过滤网81，设置格栅过滤网81可防止体积较大的非颗粒状杂物被吸进吸尘风机6内，造成堵塞，影响设备的正常使用，从而提高了设备工作的稳定性。

具体的，所述除尘箱1的前端面设有箱门101，所述除尘箱1的外侧壁上设有电源接口，通过设置箱门101，方便除尘箱1内部的各组除尘设备零部件进行维修更换，电源接口可与外部电源连通，给吸尘风机6和搅拌电机4提供用电电源。

工作原理：该煤矿井下除尘装置在使用时，吸尘风机6通过集尘罩8将粉尘吸至装有水的除尘罐3内，含尘气体在除尘罐3内以气泡的形态向上漂浮，在漂浮的过程中被搅拌电机4带动的粉碎叶片12打碎，气体中的粉尘颗粒与水相容，净化后的气体通过净气出口10排出，从而达到除尘目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿井下除尘装置，包括除尘箱(1)和平板轨道运输车(2)，所述除尘箱(1)固定安装在平板轨道运输车(2)的上表面，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部设有除尘罐(3)，所述除尘罐(3)的顶部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)位于除尘罐(3)内腔部的外表面固定安装有搅拌叶片(12)，所述除尘箱(1)的内部位于除尘罐(3)的一侧固定安装有吸尘风机(6)，所述吸尘风机(6)的出气口通过出气管道(7)与除尘罐(3)的内腔连通，所述除尘箱(1)的外侧壁上固定安装有集尘罩(8)，所述集尘罩(8)的集气口端通过进气管道(9)与吸尘风机(6)的进气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述集尘罩(8)至少设有两组，且分别与进气管道(9)连通。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述除尘罐(3)的顶部设有连通其内腔的净气出口(10)，所述净气出口(10)的另一端设置在除尘箱(1)的箱体外部。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述出气管道(7)位于除尘罐(3)内腔部的一端延伸至除尘罐(3)的内腔底部。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述除尘罐(3)的内腔底部设有污水排出管(11)，所述污水排出管(11)的另一端延伸至除尘箱(1)的箱体外部，且污水排出管(11)的外端口处设有截止阀。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述集尘罩(8)的外端口处固定安装有格栅过滤网(81)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的前端面设有箱门(101)，所述除尘箱(1)的外侧壁上设有电源接口。