CN108096964A - 飞灰固化系统用除尘水箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了飞灰固化系统用除尘水箱,其可以在飞灰固化系统运行的同时将冲洗污水、粉尘回收并用于系统中,通过系统对冲洗污水和粉尘进行再处理,从而有效防止环境污染,保护环境,其包括箱体、进水口、出水口和出气口,还包括粉尘回收通路、污水回用进水口和搅拌装置,粉尘回收通路包括粉尘吸口、除尘风机和粉尘出气管,粉尘吸口与除尘风机的进风端连接相通,除尘风机的出风端与粉尘出气管连接相通,粉尘出气管伸入箱体内。
Description
技术领域
本发明涉及环境工程技术领域,特别地,为垃圾焚烧飞灰固化稳定化处理技术领域,具体为飞灰固化系统用除尘水箱。
背景技术
垃圾焚烧是一种传统的垃圾处理方法,亦为现今城市垃圾处理的主要方法之一,然而焚垃圾烧会产生大量有毒有害烟气,故烟气净化是垃圾焚烧系统中的一个重要工艺单元,飞灰固化稳定化则是将烟气净化系统(反应塔和袋式除尘器)所收集的粉尘,通过使用螯合剂或者无机药剂等将其稳定化,获得飞灰固化稳定化产物的过程,以符合《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)的环保要求,再进行填埋处理。
目前的飞灰固化稳定化系统,在每班次工作完毕后,需要对设备和工作间进行清洗,以清除粘附在设备中的物料以及工作间的飞灰扬尘,冲洗的污水含有未经处理的重金属,若处理不当或者直接排入污水处理系统则会造成二次污染,其次,系统在运行时,进出料会因内外气压不平衡发生冲料现象,进而产生粉尘,既影响工作人员身体健康,也会造成空气污染。
发明内容
针对现有飞灰固化系统运行过程中产生的冲洗污水和粉尘无法处理或者处理不当易造成环境污染的缺点,本发明提供了飞灰固化系统用除尘水箱,其可以在飞灰固化系统运行的同时将冲洗污水、粉尘回收并用于系统中,通过系统对冲洗污水和粉尘进行再处理,从而有效防止环境污染,保护环境。
本发明采用如下技术方案:
飞灰固化系统用除尘水箱,其包括箱体、进水口、出水口和出气口,其特征在于,其还包括粉尘回收通路、污水回用进水口和搅拌装置,所述粉尘回收通路包括粉尘吸口、除尘风机和粉尘出气管,所述粉尘吸口与所述除尘风机的进风端连接相通,所述除尘风机的出风端与所述粉尘出气管连接相通,所述粉尘出气管伸入所述箱体内。
其进一步特征在于:
所述箱体的中部设置有气流分布板,所述气流分布板与所述箱体的侧壁垂直;
粉尘出气管穿过所述气流分布板、位于所述箱体下部的管道侧壁上开有等距的分流气孔;
所述除尘风机和所述粉尘进口之间设有雾化喷嘴;
所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌轴的上端部穿过所述箱体的顶部中央与减速电机相连,所述搅拌轴伸入所述箱体内并穿过所述气流分布板后、其末端套装所述搅拌桨;
进水口、污水回用进水口和出气口位于所述箱体的顶部,与粉尘出气管的入口端分布在所述搅拌轴两侧;
所述箱体的上部侧壁设有液位计接口、中部侧壁设有观察窗。
采用本发明的上述结构后,在运行飞灰固化系统处理时,每班次结束后冲洗设备和工作间的污水经过污水沉淀池沉淀后,不是直接排入污水系统,而是经污水溢流池接入除尘水箱的污水回用进水口,在飞灰固化系统中进行再处理,从而避免二次污染环境;系统运行中产生的粉尘被除尘风机抽吸经粉尘回收通路进入除尘水箱,经洗尘后作为螯合剂的稀释水源之一在飞灰固化系统中进行再处理,有效降低了粉尘浓度,防止了环境的污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1所示,本发明提供飞灰固化系统用除尘水箱,其包括箱体15、进水口3、出水口12和出气口6,还包括粉尘回收通路、污水回用进水口5和搅拌装置;粉尘回收通路包括粉尘吸口1、除尘风机16和粉尘出气管14,粉尘吸口1通过管道与除尘风机16的进风端连接相通,在除尘风机16和粉尘吸口1之间设有雾化喷嘴2,用以捕捉从粉尘吸口1进入管道的粉尘,并水洗除尘风机16以防止除尘风机16的风叶积灰;除尘风机16的出风端可通过法兰与粉尘出气管14连接相通,粉尘出气管14伸入箱体15内。
箱体15的中部设置有气流分布板9,以防止被除尘风机16抽吸入箱体15的粉尘气体产生涡流,提高除尘效率,气流分布板9与箱体15的侧壁垂直,粉尘出气管14穿过气流分布板9、位于箱体15下部的管道侧壁上开有等距的分流气孔13,更好地分散进入箱体15的粉尘气流或经雾化喷嘴2捕尘的粉尘液流,提高除尘效果;
搅拌装置包括搅拌轴10和搅拌桨11,搅拌轴10的上端部穿过箱体15的顶部中央与减速电机4相连,搅拌轴10伸入箱体15内并穿过气流分布板9后、其末端套装搅拌桨11,搅拌装置的转动,可增加粉尘在箱体15内与水的接触机会,提高除尘效率,同时可以防止污水沉淀在箱体15内结垢。
进水口3、污水回用进水口5和出气口6位于箱体15的顶部,如图1所示,与粉尘出气管14的入口端分布在搅拌轴10的两侧;箱体15的上部侧壁设有液位计接口7、中部侧壁设有观察窗8。优选地,液位计接口7外接磁翻板液位计,用于监测并控制进水口3、污水回用进水口5以及雾化喷嘴2的进水:当箱体15内的的水位达到中液位开关时,关闭进水口3和污水回用进水口5的进水,当达到高位液时,雾化喷嘴2的进水也关闭。
其工作原理是,飞灰固化系统使用稀释的螯合剂与飞灰中的重金属进行螯合反应,同时与水泥搅拌混合,从而形成符合环保要求、可填埋的固体物。稀释螯合剂所使用的稀释水源即可通过本发明的结构在一次稀释中或者二次稀释中供给,由于冲洗设备及工作间的污水以及系统运行中所产生的粉尘,其重金属的种类不变,故通过将冲洗污水接入本除尘水箱的污水回用进水口、通过粉尘回收通路将各粉尘点的粉尘抽吸入本除尘水箱内进行洗尘,不仅能充分利用污水和粉尘以及飞灰固化系统自身的特性,进行回收利用,还能有效防止环境污染,保护环境。
特别地,只要满足以下三个条件:第一,系统中有物料需要水作为稀释源;第二,系统运行时可能产生粉尘;第三,系统运行后可能产生冲洗污水,则本发明亦可适用于上述工艺系统中,而不必局限于飞灰固化系统中,以防治环境污染,保护环境。
Claims (7)
1.飞灰固化系统用除尘水箱,其包括箱体、进水口、出水口和出气口,其特征在于:其还包括粉尘回收通路、污水回用进水口和搅拌装置,所述粉尘回收通路包括粉尘吸口、除尘风机和粉尘出气管,所述粉尘吸口与所述除尘风机的进风端连接相通,所述除尘风机的出风端与所述粉尘出气管连接相通,所述粉尘出气管伸入所述箱体内。
2.根据权利要求1所述的飞灰固化系统用除尘水箱,其特征在于:所述箱体的中部设置有气流分布板,所述气流分布板与所述箱体的侧壁垂直。
3.根据权利要求2所述的飞灰固化系统用除尘水箱,其特征在于:粉尘出气管穿过所述气流分布板、位于所述箱体下部的管道侧壁上开有等距的分流气孔。
4.根据权利要求1所述的飞灰固化系统用除尘水箱,其特征在于:所述除尘风机和所述粉尘进口之间设有雾化喷嘴。
5.根据权利要求1或2所述的飞灰固化系统用除尘水箱,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌轴的上端部穿过所述箱体的顶部中央与减速电机相连,所述搅拌轴伸入所述箱体内并穿过所述气流分布板后、其末端套装所述搅拌桨。
6.根据权利要求5所述的飞灰固化系统用除尘水箱,其特征在于:进水口、污水回用进水口和出气口位于所述箱体的顶部,与粉尘出气管的入口端分布在所述搅拌轴两侧。
7.根据权利要求1所述的飞灰固化系统用除尘水箱,其特征在于:所述箱体的上部侧壁设有液位计接口、中部侧壁设有观察窗。
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