一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置
技术领域
本发明属于复合肥高塔造粒技术领域,特别涉及一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置。
背景技术
将固态的尿素与磷、钾等原料进行充分混合熔融后,从高塔顶部喷淋而下,自然冷却造粒,高塔造粒作为一种复合肥的环保生产方式,发展前景十分广阔。
但存在以下不足:1)长时间喷头在对肥料进行导出成粒,会有残留的肥料凝结在喷头的内壁上进而影响肥料的成粒效果;2)喷头从排料孔中不断排出肥料,在工作的末端排料孔中仍有肥料残余,受温度的变化,会在排料孔中形成结晶,进而堵塞喷头,影响喷头的正常造粒过程。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足,提供一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置,通过分料器的转动分料再通过导料扇叶辅助出料,从而在根本上解决了肥料凝结在喷头内壁上的问题,通过喷头清刷机构对喷头进行清刷,影响喷头的正常工作。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置,包括造粒高塔、鼓风机、颗粒收集机构、喷头清刷机构、造粒机构、防雨罩、固定支撑板、可视探头,所述造粒高塔外侧壁设有若干鼓风机,造粒高塔顶部设有防雨罩,所述造粒高塔内部设有固定支撑板,固定支撑板一侧设有造粒机构,造粒机构一侧设有喷头清刷机构,固定支撑板固定在造粒高塔内侧壁上,造粒机构与喷头清刷机构通过固定支撑板固定在造粒高塔内部,可视探头固定在固定支撑板底部,熔融状态下的肥料通过造粒机构进入,同时鼓风机向造粒高塔内部吹风,使熔融的肥料通过造粒机构后在下落的过程中不断释放热量,形成颗粒状,最后落入颗粒收集机构中,通过喷头清刷机构可对造粒机构进行清刷,防止发生堵塞;
所述造粒机构包括喷头、分料器、导料扇叶、排料孔、固定连接板、连接杆、运动卡槽、电机Ⅰ、传动轴、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、中心传动轴、入料连接法兰、输料管道、搅拌小管、集料箱、引料板,所述固定连接板内部设有运动卡槽,固定连接板一侧设有喷头,固定连接板另一侧设有两组连接杆,所述喷头侧壁以及底部均设有若干排料孔,所述喷头内部设有分料器,分料器一侧设有若干导料扇叶,所述分料器内部设有中心传动轴,中心传动轴一侧设有锥齿轮Ⅱ,锥齿轮Ⅱ一侧设有锥齿轮Ⅰ,锥齿轮Ⅰ一侧设有传动轴,传动轴一侧设有电机Ⅰ,所述中心传动轴内部设有输料管道,输料管道一侧设有入料连接法兰,所述输料管道另一侧设有若干搅拌小管,搅拌小管一侧设有集料箱,集料箱一侧设有引料板;
固定连接板通过连接杆与固定支撑板固定连接,喷头与固定连接板固定连接,引料板固定在固定连接板上,引料板与集料箱底部连通,中心传动轴内部为中空,使输料管道穿过,搅拌小管穿过中心传动轴侧壁,将输料管道与集料箱相连通,输料管道顶部通过轴承连接入料连接法兰,通过入料连接法兰与外部供料装置连接,电机Ⅰ固定连接在固定支撑板上,电机Ⅰ通过传动轴与锥齿轮Ⅰ连接,锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ相互啮合,锥齿轮Ⅱ与中心传动轴连接,中心传动轴与分料器通过键连接,分料器底部与导料扇叶连接;
通过入料连接法兰将熔融状态的肥料进入到输料管道中,经搅拌小管将熔融的肥料传送至集料箱中,在引料板的作用下,使肥料进入到喷头内部,通过电机Ⅰ提供动力,使传动轴带动锥齿轮Ⅰ进行转动,锥齿轮Ⅰ带动锥齿轮Ⅱ使中心传动轴旋转,在旋转的过程中带动搅拌小管在输料的同时进行旋转对集料箱内的肥料进行搅拌,同时带动分料器进行转动,使肥料均匀落入喷头底部,分料器转动的同时带动导料扇叶进行转动,使底部的肥料均匀的从排料孔导出;
所述喷头清刷机构包括电机Ⅱ、旋转支撑板、齿轮Ⅰ、连轴套、齿轮Ⅱ、连接轴、清刷筒,所述电机Ⅱ一侧设有旋转支撑板,旋转支撑板内部设有连轴套,所述旋转支撑板另一侧设有齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ一侧设有齿轮Ⅰ,所述齿轮Ⅱ一侧设有连接轴,连接轴一侧设有清刷筒,
齿轮Ⅱ固定在固定支撑板上,中心通过连轴套连接在中心传动轴上,齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ相互啮合,齿轮Ⅰ中心连接在电机Ⅱ的输出端,电机Ⅱ机身固定在旋转支撑板上,旋转支撑板另一端连接在连轴套上,连接轴一端通过轴套与齿轮Ⅰ转动连接,另一端与清刷筒固定连接;
通过电机Ⅱ提供动力,带动齿轮Ⅰ转动,同时在齿轮Ⅱ的作用下,使齿轮Ⅰ绕齿轮Ⅱ旋转,进而带动连接轴使清刷筒绕喷头进行旋转清刷。
优选的,所述颗粒收集机构包括锥形斗、腹肋板、弹簧连接柱、筛料盒、气缸Ⅰ、连接条、导料孔,所述锥形斗内部设有若干腹肋板,锥形斗一侧设有若干弹簧连接柱,所述锥形斗另一侧设有筛料盒,筛料盒侧壁设有若干导料孔,所述筛料盒一侧设有连接条,所述筛料盒另一侧设有气缸Ⅰ;
锥形斗通过弹簧连接柱连接在造粒高塔的内侧壁上,腹肋板固定子在锥形斗内侧壁,筛料盒一侧通过销轴与连接条连接,筛料盒另一端与气缸Ⅰ连接,当造粒高塔内部形成的肥料颗粒不断落下,进入到锥形斗内,通过腹肋板使颗粒肥料快速落入筛料盒,使较小颗粒能够通过筛料盒,较大的颗粒暂存于筛料盒内,当筛料盒内的大颗粒过多时,通过气缸Ⅰ顶出,使筛料盒绕连接条发生一定角度的倾斜,使筛料盒内的大颗粒通过导料孔排出。
优选的,所述清刷筒包括气缸Ⅱ、连接板、连接球头、调节板、铰接块、清洁刷、旋转筒、电机Ⅲ、内啮合齿盘、传动齿轮、运动顶柱,所述连接板一侧设有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ一侧设有连接球头,所述连接板另一侧设有铰接块,铰接块一侧设有调节板,调节板一侧设有旋转筒,旋转筒一侧设有运动顶柱,所述旋转筒侧壁设有若干清洁刷,所述旋转筒内部设有电机Ⅲ,电机Ⅲ一侧设有传动齿轮,传动齿轮一侧设有内啮合齿盘;
气缸Ⅱ固定在连接板上,气缸Ⅱ输出端与调节板接触,调节板通过铰接块与连接板铰接,连接球头一端固定在连接板上,另一端放置在运动卡槽当中,运动顶柱一端固定在旋转筒上,另一端与调节板相接触,清洁刷连接在旋转筒外侧壁,内啮合齿盘固定在旋转筒内侧壁上,内啮合齿盘与传动齿轮相互啮合,传动齿轮连接在电机Ⅲ的输出端;
通过电机Ⅲ提供动力,使传动齿轮带动内啮合齿盘驱动旋转筒进行转动,进而使清洁刷对喷头进行清刷,同时使气缸Ⅱ顶出,使调节板绕铰接块倾斜一定角度,在旋转筒的带动下使运动顶柱沿调节板运动,进而使旋转筒在弹簧的作用下能够进行上下往复运动。
优选的,所述清洁刷包括固定套筒、导向轴、拉簧、清洁刷头、导向肋条,所述固定套筒内部设有拉簧,拉簧一侧设有导向轴,导向轴一侧设有导向肋条,所述导向轴另一侧设有清洁刷头,在旋转筒转动时,清洁刷头受离心力作用,拉动导向轴沿导向肋条向外运动,进而使清洁刷头能够与喷头充分接触。
优选的,所述清洁刷头包括固定板、固定卡槽、万向球、毛刷,所述固定板一侧设有若干固定卡槽,固定卡槽内部设有若干万向球,万向球一侧设有毛刷,固定卡槽固定在固定板上,毛刷通过万向球连接在固定卡槽内部,在转动清刷的过程中,使毛刷进行充分清刷的同时不会造成喷头的位移,防止清刷后使喷头影响肥料成粒效果。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
1)通过电机Ⅰ提供动力,使传动轴带动锥齿轮Ⅰ进行转动,锥齿轮Ⅰ带动锥齿轮Ⅱ使中心传动轴旋转,在旋转的过程中带动搅拌小管在输料的同时进行旋转对集料箱内的肥料进行搅拌,同时带动分料器进行转动,使肥料均匀落入喷头底部,分料器转动的同时带动导料扇叶进行转动,使底部的肥料均匀的从排料孔导出,通过分料器的转动分料再通过导料扇叶辅助出料,从而在根本上解决了肥料凝结在喷头内壁上的问题,进而可保证喷头排出的肥料能够均匀成粒,保证肥料的成粒效果;
2)通过喷头清刷机构对喷头进行清刷,防止肥料的结晶对喷头造成堵塞,影响喷头的正常工作,即通过电机Ⅱ提供动力,带动齿轮Ⅰ转动,同时在齿轮Ⅱ的作用下,使齿轮Ⅰ绕齿轮Ⅱ旋转,进而带动连接轴使清刷筒绕喷头进行旋转,同时通过电机Ⅲ提供动力,使传动齿轮带动内啮合齿盘驱动旋转筒进行转动,进而使清洁刷对喷头进行清刷,使气缸Ⅱ顶出,调节板绕铰接块倾斜一定角度,在旋转筒的带动下使运动顶柱沿调节板运动,进而使旋转筒在弹簧的作用下能够进行上下往复运动,以达到对喷头的充分清刷。
附图说明
附图1是本发明一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置剖视图;
附图2是本发明一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置中喷头清刷机构连接示意图;
附图3是本发明一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置中造粒机构入料构件爆炸图;
附图4是本发明一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置中清刷筒结构示意图;
附图5是本发明一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置中清刷筒运动示意图;
附图6是本发明一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置中旋转筒内部结构示意图;
附图7是本发明一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置中清洁刷结构示意图;
附图8是本发明一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置中颗粒收集机构结构示意图;
图中:1、造粒高塔;2、鼓风机;3、颗粒收集机构;31、锥形斗;32、腹肋板;33、弹簧连接柱;34、筛料盒;35、气缸Ⅰ;36、连接条;37、导料孔;4、喷头清刷机构;40、电机Ⅱ;41、旋转支撑板;42、齿轮Ⅰ;43、连轴套;44、齿轮Ⅱ;45、连接轴;46、清刷筒;461、气缸Ⅱ;462、连接板;463、连接球头;464、调节板;465、铰接块;467、清洁刷;4671、固定套筒;4672、导向轴;4673、拉簧;4674、清洁刷头;46741、固定板; 46742、固定卡槽;46743、万向球;46744、毛刷;4675、导向肋条;468、旋转筒;4681、电机Ⅲ;4682、内啮合齿盘;4683、传动齿轮;469、运动顶柱;5、造粒机构;50、喷头; 501、分料器;502、导料扇叶;503、排料孔;504、固定连接板;5041、连接杆;5042、运动卡槽;51、电机Ⅰ;52、传动轴;53、锥齿轮Ⅰ;54、锥齿轮Ⅱ;55、中心传动轴; 56、入料连接法兰;57、输料管道;58、搅拌小管;59、集料箱;591、引料板;6、防雨罩;7、固定支撑板;8、可视探头。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-8,对本发明的技术方案进一步具体说明。
一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置,包括造粒高塔1、鼓风机2、颗粒收集机构3、喷头清刷机构4、造粒机构5、防雨罩6、固定支撑板7、可视探头8,所述造粒高塔1外侧壁设有若干鼓风机2,造粒高塔1顶部设有防雨罩6,所述造粒高塔1内部设有固定支撑板 7,固定支撑板7一侧设有造粒机构5,造粒机构5一侧设有喷头清刷机构4,固定支撑板7 固定在造粒高塔1内侧壁上,造粒机构5与喷头清刷机构4通过固定支撑板7固定在造粒高塔1内部,可视探头8固定在固定支撑板7底部,熔融状态下的肥料通过造粒机构5进入,同时鼓风机2向造粒高塔1内部吹风,使熔融的肥料通过造粒机构5后在下落的过程中不断释放热量,形成颗粒状,最后落入颗粒收集机构3中,通过喷头清刷机构4可对造粒机构5进行清刷,防止发生堵塞;所述鼓风机型号:CX-75SAH、可视探头型号:SD30545。
所述造粒机构5包括喷头50、分料器501、导料扇叶502、排料孔503、固定连接板504、连接杆5041、运动卡槽5042、电机Ⅰ51、传动轴52、锥齿轮Ⅰ53、锥齿轮Ⅱ54、中心传动轴55、入料连接法兰56、输料管道57、搅拌小管58、集料箱59、引料板591,所述固定连接板504内部设有运动卡槽5042,固定连接板504一侧设有喷头50,固定连接板504另一侧设有两组连接杆5041,所述喷头50侧壁以及底部均设有若干排料孔503,所述喷头50 内部设有分料器501,分料器501一侧设有若干导料扇叶502,所述分料器501内部设有中心传动轴55,中心传动轴55一侧设有锥齿轮Ⅱ54,锥齿轮Ⅱ54一侧设有锥齿轮Ⅰ53,锥齿轮Ⅰ53一侧设有传动轴52,传动轴52一侧设有电机Ⅰ51,所述中心传动轴55内部设有输料管道57,输料管道57一侧设有入料连接法兰56,所述输料管道57另一侧设有若干搅拌小管58,搅拌小管58一侧设有集料箱59,集料箱59一侧设有引料板591。
固定连接板504通过连接杆5041与固定支撑板7固定连接,喷头50与固定连接板504 固定连接,引料板591固定在固定连接板504上,引料板591与集料箱59底部连通,中心传动轴55内部为中空,使输料管道57穿过,搅拌小管58穿过中心传动轴55侧壁,将输料管道57与集料箱59相连通,输料管道57顶部通过轴承连接入料连接法兰56,通过入料连接法兰56与外部供料装置连接,电机Ⅰ51固定连接在固定支撑板7上,电机Ⅰ51通过传动轴52与锥齿轮Ⅰ53连接,锥齿轮Ⅰ53与锥齿轮Ⅱ54相互啮合,锥齿轮Ⅱ54与中心传动轴55连接,中心传动轴55与分料器501通过键连接,分料器501底部与导料扇叶502 连接;
通过入料连接法兰56将熔融状态的肥料进入到输料管道57中,经搅拌小管58将熔融的肥料传送至集料箱59中,在引料板591的作用下,使肥料进入到喷头50内部,通过电机Ⅰ51提供动力,使传动轴52带动锥齿轮Ⅰ53进行转动,锥齿轮Ⅰ53带动锥齿轮Ⅱ54使中心传动轴55旋转,在旋转的过程中带动搅拌小管58在输料的同时进行旋转对集料箱59 内的肥料进行搅拌,同时带动分料器501进行转动,使肥料均匀落入喷头50底部,分料器 501转动的同时带动导料扇叶502进行转动,使底部的肥料均匀的从排料孔503导出。
所述喷头清刷机构4包括电机Ⅱ40、旋转支撑板41、齿轮Ⅰ42、连轴套43、齿轮Ⅱ44、连接轴45、清刷筒46,所述电机Ⅱ40一侧设有旋转支撑板41,旋转支撑板41内部设有连轴套43,所述旋转支撑板41另一侧设有齿轮Ⅱ44,齿轮Ⅱ44一侧设有齿轮Ⅰ42,所述齿轮Ⅱ44一侧设有连接轴45,连接轴45一侧设有清刷筒46,
齿轮Ⅱ44固定在固定支撑板7上,中心通过连轴套43连接在中心传动轴55上,齿轮Ⅱ44与齿轮Ⅰ42相互啮合,齿轮Ⅰ42中心连接在电机Ⅱ40的输出端,电机Ⅱ40机身固定在旋转支撑板41上,旋转支撑板41另一端连接在连轴套43上,连接轴45一端通过轴套与齿轮Ⅰ42转动连接,另一端与清刷筒46固定连接;
通过电机Ⅱ40提供动力,带动齿轮Ⅰ42转动,同时在齿轮Ⅱ44的作用下,使齿轮Ⅰ42绕齿轮Ⅱ44旋转,进而带动连接轴45使清刷筒46绕喷头50进行旋转清刷。
所述颗粒收集机构3包括锥形斗31、腹肋板32、弹簧连接柱33、筛料盒34、气缸Ⅰ35、连接条36、导料孔37,所述锥形斗31内部设有若干腹肋板32,锥形斗31一侧设有若干弹簧连接柱33,所述锥形斗31另一侧设有筛料盒34,筛料盒34侧壁设有若干导料孔37,所述筛料盒34一侧设有连接条36,所述筛料盒34另一侧设有气缸Ⅰ35;
锥形斗31通过弹簧连接柱33连接在造粒高塔1的内侧壁上,腹肋板32固定子在锥形斗31内侧壁,筛料盒34一侧通过销轴与连接条36连接,筛料盒34另一端与气缸Ⅰ35连接,当造粒高塔1内部形成的肥料颗粒不断落下,进入到锥形斗31内,通过腹肋板32使颗粒肥料快速落入筛料盒34,使较小颗粒能够通过筛料盒34,较大的颗粒暂存于筛料盒34 内,当筛料盒34内的大颗粒过多时,通过气缸Ⅰ35顶出,使筛料盒34绕连接条36发生一定角度的倾斜,使筛料盒34内的大颗粒通过导料孔37排出。
所述清刷筒46包括气缸Ⅱ461、连接板462、连接球头463、调节板464、铰接块465、清洁刷467、旋转筒468、电机Ⅲ4681、内啮合齿盘4682、传动齿轮4683、运动顶柱469,所述连接板462一侧设有气缸Ⅱ461,气缸Ⅱ461一侧设有连接球头463,所述连接板462 另一侧设有铰接块465,铰接块465一侧设有调节板464,调节板464一侧设有旋转筒468,旋转筒468一侧设有运动顶柱469,所述旋转筒468侧壁设有若干清洁刷467,所述旋转筒 468内部设有电机Ⅲ4681,电机Ⅲ4681一侧设有传动齿轮4683,传动齿轮4683一侧设有内啮合齿盘4682;
气缸Ⅱ461固定在连接板462上,气缸Ⅱ461输出端与调节板464接触,调节板464通过铰接块465与连接板462铰接,连接球头463一端固定在连接板462上,另一端放置在运动卡槽5042当中,运动顶柱469一端固定在旋转筒468上,另一端与调节板464相接触,清洁刷467连接在旋转筒468外侧壁,内啮合齿盘4682固定在旋转筒468内侧壁上,内啮合齿盘4682与传动齿轮4683相互啮合,传动齿轮4683连接在电机Ⅲ4681的输出端;
通过电机Ⅲ4681提供动力,使传动齿轮4683带动内啮合齿盘4682驱动旋转筒468进行转动,进而使清洁刷467对喷头50进行清刷,同时使气缸Ⅱ461顶出,使调节板464绕铰接块465倾斜一定角度,在旋转筒468的带动下使运动顶柱469沿调节板464运动,进而使旋转筒468在弹簧的作用下能够进行上下往复运动。
所述清洁刷467包括固定套筒4671、导向轴4672、拉簧4673、清洁刷头4674、导向肋条4675,所述固定套筒4671内部设有拉簧4673,拉簧4673一侧设有导向轴4672,导向轴4672一侧设有导向肋条4675,所述导向轴4672另一侧设有清洁刷头4674,在旋转筒468 转动时,清洁刷头4674受离心力作用,拉动导向轴4672沿导向肋条4675向外运动,进而使清洁刷头4674能够与喷头50充分接触。
所述清洁刷头4674包括固定板46741、固定卡槽46742、万向球46743、毛刷46744,所述固定板46741一侧设有若干固定卡槽46742,固定卡槽46742内部设有若干万向球46743,万向球46743一侧设有毛刷46744,固定卡槽46742固定在固定板46741上,毛刷46744通过万向球46743连接在固定卡槽46742内部,在转动清刷的过程中,使毛刷46744 进行充分清刷的同时不会造成喷头50的位移,防止清刷后使喷头影响肥料成粒效果。
以上内容中涉及的电路元器件均为现有技术中的元器件(鼓风机CX-75SAH、可视探头 SD30545),电路元器件之间的电性连接均为现有技术中常规的电路连接,不是本发明的保护范围。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。