CN112972553A - 一种沉香抗肿瘤口服液及其制备工艺 - Google Patents

一种沉香抗肿瘤口服液及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种沉香抗肿瘤口服液，包括：60％沉香提取液,15％酵母液、20％药物提取液及余量水，所述药物提取液包括木香、白芍、白术、人参、黄连、枳壳、槟榔、茯苓、香附、附子及天花粉的提取液；沉香中的槲皮素、芒果苷、木犀草素熊果酸、丹参酮、常春藤皂苷元、葫芦素D等对人体肿瘤具有抑制作用；沉香抗肿瘤口服液可通过抗增殖和诱导凋亡抑制恶性肿瘤细胞的生长，增大对肿瘤细胞的杀伤力，实现肿瘤细胞增殖抑制和致死作用。

Description

一种沉香抗肿瘤口服液及其制备工艺
技术领域
本发明属于烟气监测技术领域，尤其是涉及一种沉香抗肿瘤口服液及其制备工艺。
背景技术
恶性肿瘤是自身体内细胞分裂失控，任意繁殖，发生恶性病变，从而严重损害机体健康并危及生命的一种疾病，过去认为恶性肿瘤是不治之症，谈癌色变，束手无策，但是近几十年来随着流行病学、基础科学及临床医药的发展，人们认识到肿瘤的发生是由外界环境中的生物、化学、物理与营养等因素与人体内在因素相互作用的结果，80～90％的肿瘤是由环境因素(饮食内容、饮食习惯、生活方式、吸烟、喝酒、地理条件)诱发，由此可见肿瘤的发生尽管与遗传因素有关，但主要是由环境因素而引起。这可从肿瘤明显的地域分布，移民的肿瘤模式变化和特殊生活习惯人群的发病率三个方面的证据来说明，因此通过合理的饮食，健康的生活方式，减少吸烟、喝酒、避免化学物理等致癌因系的侵蚀，并经常进行体检及时发现及时治疗，是可以有效预防和控制肿瘤的，在环境因素引起的致癌作用中，营养、膳食与膳食习惯是很重要的方面，人类约有35％的癌症是与膳食因系密切相关的，因此人们对抗肿瘤保健食品的开发寄予很大期望。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种沉香抗肿瘤口服液及其制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种沉香抗肿瘤口服液，包括：60％沉香提取液,15％酵母液、20％药物提取液及余量水，所述药物提取液包括木香、白芍、白术、人参、黄连、枳壳、槟榔、茯苓、香附、附子及天花粉的提取液；沉香中的槲皮素、芒果苷、木犀草素熊果酸、丹参酮、常春藤皂苷元、葫芦素D等对人体肿瘤具有抑制作用；沉香抗肿瘤口服液可通过抗增殖和诱导凋亡抑制恶性肿瘤细胞的生长，增大对肿瘤细胞的杀伤力，对肠癌、肝癌、胃癌、宫颈癌、前列腺癌、卵巢癌、膀胱癌、食管癌、肺癌、大肠癌、视网膜细胞癌、胰腺癌、黑色素瘤、人中枢神经肿瘤细胞、白血病细胞、平滑肌瘤细胞、上皮细胞癌、乳腺肿瘤细胞等癌细胞能诱导分化肿瘤细胞凋亡，实现肿瘤细胞增殖抑制和致死作用。
一种用于加工如上述的沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，包括以下步骤：a、浸泡：将沉香木切割为块状，之后置入蒸发设备内，于蒸发设备内的水中自然浸泡5-8天；浸泡过程中，每8小时进行一次搅拌；
b、过滤：浸泡完成后，通过滤装置将沉香块滤出，将浸泡液留至蒸发设备内，并将沉香块置于蒸发设备内上部位置的研磨装置内；
c、蒸馏：加热蒸发设备内的浸泡液，使得浸泡液维持在沸腾状态，产生蒸汽；同时启动研磨装置，将沉香块逐步研磨为沉香粉末，使得沉香块中剩余的精油随蒸汽被提取出；
d、冷凝回收：蒸汽由蒸发设备顶部的蒸汽出口排出，通过集流管流入至冷凝装置内，经过冷凝装置冷却后凝结为液态的油水混合液；
e、油水分离：将步骤d中制得的油水混合液静止8-12小时，之后通过油水分离器取得油液，获得沉香精油；
f、物料预混：将聚乙二醇、亚麻酸进行混合，制得混合液A；
g、精油预混：在步骤f中制得的混合液A中加入步骤e中制得的沉香精油，混合至沉香精油完全溶解至混合液A中，制得混合液B；
h、制液：在步骤g制得的混合液B中加入去离子水，混合后制得沉香液；
i、香菇发酵液培养基的制备：将葡萄糖、新鲜啤酒酵母、蔗糖、全脂奶粉、蛋白胨、磷酸二氢钾、维生素B1、维生素B2加到蒸馏水中，混合后放入50℃水中水浴，使其完全溶解，调节PH7.5，分装至300ml三角烧瓶中，每瓶250ml，用4层纱布外盖一层牛皮纸封口，消毒灭菌15分钟，冷却后备用；
j、取第7天生长良好的香菇C91-3的菌丝体，接种到上述的培养基中，每瓶接种菌丝体1g；
k、置室温摇床上培养，前两天75转/分，第三天开始逐渐加转速至100转/分。每天观察生长情况，无菌取少量培养物观察孢子数，如果孢子数达到107/ml时停止培养，收集发酵液备用；
l、将发酵液在4℃、3,000g/min离心10min，收集上清液，然后以单层滤纸4℃下过滤上清液除去其中悬浮的杂质，即得香菇发酵母液，放入4℃的环境中保存；
m、按沉香提取液60％,酵母液15％、药物提取液20％、水为余量的比例，在配料容器中混合均匀而成；
其中，所述步骤a中的蒸发设备包括蒸发箱和设于所述蒸发箱内的载料板，所述研磨装置设于所述蒸发箱内，所述研磨装置包括破碎组件和研磨组件，所述蒸发箱内设有活动板，所述活动板上设有第一活动槽，所述载料板侧壁上设有连接轴，所述第一活动槽内壁上设有与所述连接轴相配合的连接槽，所述载料板上设有第一通槽，所述第一通槽内设有载料桶，所述载料桶可转动连接于所述第一通槽内；所述蒸发箱顶部设有用于驱动所述活动板做上下运动的第一驱动电机，所述蒸发箱内还设有搅拌组件，当所述载料板移动至所述研磨装置下方后，所述载料板翻转至水平状态，所述搅拌组件与所述载料桶形成传动配合；沉香切成块状后，将小块沉香放入到载料桶内，此时载料板处于竖直状态，载料桶处于第一活动槽内，第一驱动电机驱动活动板往下运动，活动板带动载料板往下运动，载料板移动至研磨装置下方，载料板浸没在水中，载料板从第一活动槽内翻出，载料板翻转至水平状态，搅拌组件与载料桶形成传动配合；沉香在水中浸泡预设时长后，搅拌组件搅拌水体，搅拌组件带动载料桶转动，沉香在载料桶内翻转，完成水体的搅拌动作；沉香浸泡完成后，载料板往上翻转至竖直状态，载料板进入到第一活动槽内，第一驱动电机驱动活动板往上运动，活动板带动载料板移动至研磨装置上方，沉香从载料桶内掉落至破碎组件上，沉香经由破碎组件掉落至研磨组件上，加热蒸发箱内的浸泡液，完成蒸馏步骤。
通过将沉香放入到载料桶内后利用第一驱动电机控制活动板的上下运动，可方便的将蒸发箱底部的沉香取出，以便对浸泡的沉香做收集；沉香先通过破碎组件后再放入到研磨组件上，在将沉香破碎成更小颗粒后再进行研磨，提升对沉香的研磨效果，以便对沉香中的精油做充分的提取；通过搅拌组件与载料桶传动的方式，在搅拌组件工作时可带动载料桶一同转动，从而对浸泡液和沉香一同起搅拌作用，提升沉香的浸泡效果，避免沉香放入到蒸发箱内堆积在一处影响浸泡效果；利用载料板的翻转运动，使活动板在移动时减小载料板与活动板的截面积，从而使活动板可正常移动，避免载料板在活动板移动时与破碎装置产生碰撞；当活动板浸入到液面后载料板翻转至水平状态增加水体与沉香的接触效果，有效的提升对沉香的浸泡效果，从而提升沉香提取液的精度，保证口服液的成品质量。
所述步骤i中的培养基各组分按重量配比为：葡萄糖：新鲜啤酒酵母：蔗糖：全脂奶粉：蛋白胨：磷酸二氢钾：维生素B1：维生素B2＝1:8:6:1:1:0.3:0.01:0.01。
所述破碎组件包括第一连接块和设于所述第一连接块上两组破碎辊，所述第一连接块上设有第二通槽，所述破碎辊设于所述第二通槽内；所述第一连接块底部设有第一连接板，所述研磨组件包括设于所述第一连接板上的第二驱动电机、设于所述第二驱动电机输出轴上的动磨盘及设于所述动磨盘上方的静磨盘，所述第一连接板下方设有第一接料盒，所述第一接料盒上设有多个透气孔，所述第二驱动电机可驱动所述第一接料盒振动；所述第一连接块一侧与所述蒸发箱内壁留有间隙，所述动磨盘设于所述第一连接块正下方；沉香放入到载料桶内，载料板处于第一活动槽内，活动板移动至第一连接块与蒸发箱内壁留存的间隙上方，第一驱动电机驱动活动板往下运动，活动板带动载料板浸入到水面下，做沉香的浸泡处理；当沉香浸泡完成后，载料板往上翻转进入到第一活动槽内，第一驱动电机驱动活动板往上运动，活动板带动载料板往上运动，载料板移动至破碎组件上方，载料桶内的沉香掉落在第一连接块上，两组破碎辊转动，沉香从破碎辊上经过后掉落在动磨盘和静磨盘之间，第二驱动电机驱动动磨盘转动，研磨后的沉香粉末掉落在第一接料盒内，加热蒸发箱内的浸泡液，完成蒸馏步骤。
所述搅拌组件包括设于所述蒸发箱内的活动块、设于所述活动块上的搅拌轮及用于驱动所述搅拌轮转动的第三驱动电机，所述搅拌轮为两组；所述活动块侧壁上设有第一滑块，所述蒸发箱内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述第三驱动电机可驱动所述第一滑块在所述第一滑槽内做上下运动；所述活动块上设有第三通槽和第四通槽，所述第四通槽为两组，两组所述搅拌轮分别可转动连接于两组所述第四通槽内，所述第三通槽内设有与所述载料桶相配合的第一传动轮，所述第三通槽一侧设有安装腔，所述第三驱动电机设有所述安装腔内，所述第一传动轮设于所述第三驱动电机输出轴上，所述安装腔一侧设有传动腔，所述传动腔内设有用于控制两组所述搅拌轮相对转动的传动组件；载料板未下降至液面以下时，第三驱动电机驱动第一滑块移动至第一滑槽顶部，活动块处于液面顶部位置；第一驱动电机驱动活动板从第一连接块和蒸发箱内壁的间隙处往下运动，载料板移动至活动块下方后往下翻转，载料板从第一活动槽内翻出，直至翻转至水平状态后停止；当沉香浸泡预设时长后，第三驱动电机驱动第一滑块往第一滑槽底部移动，活动块随第一滑块往下运动，活动块移动至载料板顶部，第一传动轮抵在载料桶上，第三驱动电机继续工作，第三驱动电机驱动搅拌轮持续转动，第一传动轮带动载料桶转动，沉香在载料桶内翻转，完成沉香和浸泡液的搅拌。
所述传动组件包括设于所述传动腔内的第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮及同步带，所述第三驱动电机输出轴上还设有第五传动轮，所述第五传动轮与所述第二传动轮通过所述同步带形成传动配合，所述第三传动轮与所述第五传动轮传动配合，所述第四传动轮与所述第三传动轮传动配合；两组所述搅拌轮分别与所述第二传动轮和所述第四传动轮相配合；所述第一滑块上设有与所述第三通槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有传动辊，所述传动辊上设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有与所述搅拌轮相配合的传动块，所述第一滑槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧一端设有用于推动所述传动块往所述第三活动槽外移动的第一推杆，所述第一滑槽内壁上设有与所述传动块相配合的啮齿；沉香在水中浸泡预设时长后，第三驱动电机驱动第一传动轮转动，第一传动轮带动载料桶转动，第五传动轮带动第二传动轮和第四传动轮转动，第二传动轮和第四传动轮分别带动两组搅拌轮相对转动，完成对浸泡液和沉香的搅拌；当沉香完成浸泡工序后，第一推杆往第三活动槽外侧移动，第一推杆推动传动块往第三活动槽外侧移动，传动块一侧与搅拌轮相接触，另一侧与第一滑槽内壁相接触，搅拌轮转动时带动传动轴转动，传动轴与啮齿相配合带动活动块往上运动，第一滑块移动至第一滑槽顶部后载料板往上翻转，载料板翻转至竖直状态后第一驱动电机驱动活动板往上运动，活动板带动载料板往上运动，载料板升至研磨装置上方，对沉香做研磨处理。
所述第二活动腔内设有第二连接块，所述第二连接块上铰接有第一连接杆，所述传动块底部设有第三连接块，所述第一连接杆另一端铰接于所述第三连接块上，所述传动块底部还铰接有第二连接杆，所述第二活动槽侧壁上设有第五通槽，所述第五通槽内穿设有第二推杆，所述第二连接杆一端铰接于所述第二推杆一端，所述第五通槽内壁上设有第三活动腔，所述第二推杆上设有与所述第三活动腔相配合的第一限位板，所述第一限位板上设有第一复位弹簧，所述第一滑块侧壁上设有与所述第一推杆相配合的第一凹槽，所述第二推杆穿设于所述第一凹槽内；所述传动块侧壁上设有第二滑块，所述第二活动槽内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑块上设有第二复位弹簧；所述第一滑槽底部设有与所述第一滑块相配合的缓冲组件；当沉香浸泡完成后，第一推杆往第三活动槽外移动，第一推杆从插入到第一凹槽内，第一推杆推动第二推杆往第二活动腔内移动，第二推杆推动第二连接杆绕连接点转动，传动块往第二活动槽外侧移动，第一连接杆在在传动块移动时绕连接点转动，传动块从第二活动槽内伸出与搅拌轮和第一滑槽内壁分别形成传动配合，搅拌轮带动传动轴转动时，传动轴与啮齿相配合驱动第一滑块往第一滑槽顶部移动，活动块移动至载料板上方后，载料板往上翻转，将沉香从浸泡液中取出；当活动块往下运动时，第一滑块抵在缓冲组件上，缓冲组件减缓活动块下降速度的同时将活动块固定在载料板顶部，第一传动轮与载料桶形成传动配合，第三驱动电机驱动搅拌轮转动的同时驱动载料桶转动，完成浸泡液和沉香的搅拌。
所述第三活动槽侧壁设有连接腔，所述蒸发箱内壁上设有第四连接块，所述第四连接块上设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有第一线轮，所述第一线轮上绕设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第一推杆上；所述第四连接块上设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有与所述第一线轮传动配合的第一传动杆，所述第一传动杆顶部设有第一推板，所述第一推板底部设有第一支撑弹簧；所述载料板底部设有第五活动腔，所述第五活动腔底部设有第四活动槽，所述第五活动腔内设有第二连接板，所述第二连接板底部设有与所述第四活动槽相配合的第一推块，所述第二连接板上设有第二连接弹簧，所述活动板上设有第六活动腔，所述第六活动腔侧壁上设有第五活动槽，所述第六活动腔底部设有液压杆，所述液压杆活塞杆上设有第五连接块，所述第五连接块上设有第二连接绳，所述第二连接绳一端固连于所述第二连接板上；载料板处于蒸发箱顶部时，第一连接弹簧推动第一推杆往第三活动槽外侧移动，第一推杆推动第二推杆移动，传动块与搅拌轮和第一滑槽内壁形成传动配合，第三驱动电机驱动搅拌轮转动时带动传动轴转动，传动轴与啮齿相配合带动第一滑块往上运动，活动块移动至液面顶部，第一驱动电机驱动活动板往下运动，活动板带动载料板往下运动，载料板浸入到液面以下后，液压杆驱动第五连接块往下运动，载料板失去支撑后往下翻转，载料板翻转时与第一推板相接触，载料板推动第一推板往下运动，第一传动板与第一线轮相接触，第一线轮拉动第一连接绳移动，第一连接绳拉动第一推杆往第三活动槽内移动，第一复位弹簧推动第二推杆往外移动，传动块进入到第二活动槽内，传动轴与搅拌轮和啮齿脱开接触，活动块失去支撑后往下运动，第一滑块移动至缓冲组件顶部，缓冲组件减缓活动块下降速度；第一滑块移动至第一滑槽底部后，第一传动轮与载料桶形成传动配合，第三驱动电机驱动搅拌轮转动时带动载料桶一同转动；沉香浸泡完成后，液压杆驱动第五连接块往上运动，第五连接块拉动第二连接绳往上运动，第二连接绳拉动第二连接板往上运动，第二连接板带动第一推块往上运动，第一传动板在第一支撑弹簧推动下往上运动，第一连接绳从第一线轮上绕出，第一连接弹簧推动第一推杆往第一凹槽内移动，第一推杆推动第二推杆移动，传动块从第二活动槽内伸出与搅拌轮和啮齿形成传动配合，第三驱动电机驱动搅拌轮转动时带动传动轴转动，传动轴与啮齿相配合驱动第一滑块往上运动，活动块移动至液面顶部位置后，液压杆驱动第五连接块继续往上运动，载料板在第二连接绳拉动下往上翻转，直至载料板翻转进入到第一活动槽内后，第一驱动电机驱动活动板往上运动，载料桶移动至研磨装置上方对沉香做研磨操作。
所述第一滑槽底部设有第六活动槽，所述缓冲组件包括穿设于所述第六活动槽内的支撑杆、设于所述支撑杆底部的第二支撑弹簧及设于所述支撑杆顶部的吸盘，所述支撑杆上设有第二通腔，所述第二通腔顶部穿设有第三连接杆，所述第三连接杆顶部设有第三连接板，所述第三连接杆上设有第三通腔，所述第三连接杆上设有多个第一通孔，所述第三通腔穿设有第四连接杆，所述第四连接杆底部设有与所述第一通孔相配合的密封板，所述第四连接杆顶部设有第四连接板，所述第四连接板为磁铁制成，；所述第三通腔内壁上设有第七活动腔，所述第三连接杆上设有与所述第七活动腔相配合的第二限位板，所述第二限位板底部设有第三支撑弹簧，所述第一滑块底部设有第一电磁铁；载料板浸入到液面以下后，载料板翻转至水平状态，载料板翻转后推动第一传动板移动，第一线轮转动拉动第一连接绳移动，第一连接绳拉动第一推杆进入到第三活动槽内，传动块进入到第二活动槽内后与搅拌轮脱开配合，第一滑块往第一滑槽底部运动，第一滑块移动至支撑杆顶部后，第一滑块挤压吸盘，吸盘形变后吸附在第一滑块底部，支撑杆往第六活动槽内移动，减缓支撑杆下降速度；当沉香浸泡完成后，第一电磁铁通电产生磁力，磁力推动第四连接板往下运动，第四连接板带动第四连接杆往下运动，密封板从第三连接杆底部脱开，第一通孔开启后水流进入到吸盘内，吸盘从第一滑块底脱开，第二连接绳拉动第二连接板往上运动，传动辊与第一滑槽内壁形成传动配合，第三驱动电机工作驱动活动块往上运动，活动块移动至液面顶部位置。
所述第六活动槽两侧分别设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有限位杆，所述支撑杆上设有与所述限位杆相配合的棘齿，所述第七活动槽顶部设有第八活动槽，所述第八活动槽内壁上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有第三连接弹簧，所述第三连接弹簧一端设有第二传动杆，所述第八活动槽内设有用于传动所述第二传动杆与所述限位杆的第六传动轮，所述第二传动杆顶部设有第二推块，所述第二推块穿设于所述第三活动槽内；所述第一推杆上设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有限位弹簧，所述限位弹簧上设有限位块，所述限位块底部设有斜槽；第一滑块往第一滑槽底部移动时，第一滑块移动至支撑杆上，第一滑块推动支撑杆往下运动，限位杆与支撑杆侧壁相接触，在支撑杆下降后将支撑杆固定，直至第一滑块移动至第一滑槽底部；当沉香浸泡完成后，第一滑块往第一滑槽顶部移动，第一滑块与限位块底部第一斜面接触，第一滑块移动至限位块顶部后限位块伸出，第一滑块处于限位块顶部，限位块将第一滑块固定在第一滑槽顶部，载料板往上翻转进入到第一活动槽内后第一驱动电机驱动活动板从液面内升起，将沉香取出。
本发明具有以下优点：沉香中的槲皮素、芒果苷、木犀草素熊果酸、丹参酮、常春藤皂苷元、葫芦素D等对人体肿瘤具有抑制作用；沉香抗肿瘤口服液可通过抗增殖和诱导凋亡抑制恶性肿瘤细胞的生长，增大对肿瘤细胞的杀伤力，对肠癌、肝癌、胃癌、宫颈癌、前列腺癌、卵巢癌、膀胱癌、食管癌、肺癌、大肠癌、视网膜细胞癌、胰腺癌、黑色素瘤、人中枢神经肿瘤细胞、白血病细胞、平滑肌瘤细胞、上皮细胞癌、乳腺肿瘤细胞等癌细胞能诱导分化肿瘤细胞凋亡，实现肿瘤细胞增殖抑制和致死作用。
附图说明
图1为本发明蒸发设备的结构示意图。
图2为本发明蒸发设备的正视图。
图3为图2中沿A-A处的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图3中的B处放大图。
图6为图2中沿B-B处的剖视图。
图7为图6中的C处放大图。
图8为图2中沿C-C处的剖视图。
图9为图8中的D处放大图。
图10为图2中沿D-D处的剖视图。
图11为图10中的E处放大图。
图12为图10中的F处放大图。
图13为图12中的G处放大图。
图14为图12中的H处放大图。
图15为本发明蒸发设备的右视图。
图16为图15中沿E-E处的剖视图。
图17为图16中的I处放大图。
图18为图15中沿I-I处的剖视图。
图19为图18中的J处放大图。
图20为图15中沿J-J处的剖视图。
图21为图20中的K处放大图。
图22为图15中沿K-K处的剖视图。
图23为图22中的L处放大图。
图24为图15中沿L-L处的剖视图。
图25为图24中的M处放大图。
图26为图24中的N处放大图。
具体实施方式
一种沉香抗肿瘤口服液，包括：60％沉香提取液,15％酵母液、20％药物提取液及余量水，所述药物提取液包括木香、白芍、白术、人参、黄连、枳壳、槟榔、茯苓、香附、附子及天花粉的提取液；沉香中的槲皮素、芒果苷、木犀草素熊果酸、丹参酮、常春藤皂苷元、葫芦素D等对人体肿瘤具有抑制作用；沉香抗肿瘤口服液可通过抗增殖和诱导凋亡抑制恶性肿瘤细胞的生长，增大对肿瘤细胞的杀伤力，对肠癌、肝癌、胃癌、宫颈癌、前列腺癌、卵巢癌、膀胱癌、食管癌、肺癌、大肠癌、视网膜细胞癌、胰腺癌、黑色素瘤、人中枢神经肿瘤细胞、白血病细胞、平滑肌瘤细胞、上皮细胞癌、乳腺肿瘤细胞等癌细胞能诱导分化肿瘤细胞凋亡，实现肿瘤细胞增殖抑制和致死作用。
一种用于加工如上述的沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，包括以下步骤：a、浸泡：将沉香木切割为块状，之后置入蒸发设备内，于蒸发设备内的水中自然浸泡5-8天；浸泡过程中，每8小时进行一次搅拌；
b、过滤：浸泡完成后，通过滤装置将沉香块滤出，将浸泡液留至蒸发设备内，并将沉香块置于蒸发设备内上部位置的研磨装置内；
c、蒸馏：加热蒸发设备内的浸泡液，使得浸泡液维持在沸腾状态，产生蒸汽；同时启动研磨装置，将沉香块逐步研磨为沉香粉末，使得沉香块中剩余的精油随蒸汽被提取出；
d、冷凝回收：蒸汽由蒸发设备顶部的蒸汽出口排出，通过集流管流入至冷凝装置内，经过冷凝装置冷却后凝结为液态的油水混合液；
e、油水分离：将步骤d中制得的油水混合液静止8-12小时，之后通过油水分离器取得油液，获得沉香精油；
f、物料预混：将聚乙二醇、亚麻酸进行混合，制得混合液A；
g、精油预混：在步骤f中制得的混合液A中加入步骤e中制得的沉香精油，混合至沉香精油完全溶解至混合液A中，制得混合液B；
h、制液：在步骤g制得的混合液B中加入去离子水，混合后制得沉香液；
i、香菇发酵液培养基的制备：将葡萄糖、新鲜啤酒酵母、蔗糖、全脂奶粉、蛋白胨、磷酸二氢钾、维生素B1、维生素B2加到蒸馏水中，混合后放入50℃水中水浴，使其完全溶解，调节PH7.5，分装至300ml三角烧瓶中，每瓶250ml，用4层纱布外盖一层牛皮纸封口，消毒灭菌15分钟，冷却后备用；
j、取第7天生长良好的香菇C91-3的菌丝体，接种到上述的培养基中，每瓶接种菌丝体1g；
k、置室温摇床上培养，前两天75转/分，第三天开始逐渐加转速至100转/分。每天观察生长情况，无菌取少量培养物观察孢子数，如果孢子数达到107/ml时停止培养，收集发酵液备用；
l、将发酵液在4℃、3,000g/min离心10min，收集上清液，然后以单层滤纸4℃下过滤上清液除去其中悬浮的杂质，即得香菇发酵母液，放入4℃的环境中保存；
m、按沉香提取液60％,酵母液15％、药物提取液20％、水为余量的比例，在配料容器中混合均匀而成；
所述步骤i中的培养基各组分按重量配比为：葡萄糖：新鲜啤酒酵母：蔗糖：全脂奶粉：蛋白胨：磷酸二氢钾：维生素B1：维生素B2＝1:8:6:1:1:0.3:0.01:0.01。
如图1-26所示，所述步骤a中的蒸发设备包括蒸发箱1和设于所述蒸发箱1内的载料板21，蒸发箱内设有加热块，所述研磨装置设于所述蒸发箱1内，所述研磨装置包括破碎组件和研磨组件，所述蒸发箱1内设有活动板2，所述活动板2上设有第一活动槽，所述载料板21侧壁上设有连接轴215，所述第一活动槽内壁上设有与所述连接轴215相配合的连接槽，所述载料板21上设有第一通槽，所述第一通槽内设有载料桶22，所述载料桶22可转动连接于所述第一通槽内；所述蒸发箱1顶部设有用于驱动所述活动板2做上下运动的第一驱动电机13，所述蒸发箱1内还设有搅拌组件，当所述载料板21移动至所述研磨装置下方后，所述载料板21翻转至水平状态，所述搅拌组件与所述载料桶22形成传动配合；沉香切成块状后，将小块沉香放入到载料桶22内，此时载料板21处于竖直状态，载料桶22处于第一活动槽内，第一驱动电机13驱动活动板2往下运动，活动板2带动载料板21往下运动，载料板21移动至研磨装置下方，载料板21浸没在水中，载料板21从第一活动槽内翻出，载料板21翻转至水平状态，搅拌组件与载料桶22形成传动配合；沉香在水中浸泡预设时长后，搅拌组件搅拌水体，搅拌组件带动载料桶22转动，沉香在载料桶22内翻转，完成水体的搅拌动作；沉香浸泡完成后，载料板21往上翻转至竖直状态，载料板21进入到第一活动槽内，第一驱动电机13驱动活动板2往上运动，活动板2带动载料板21移动至研磨装置上方，沉香从载料桶22内掉落至破碎组件上，沉香经由破碎组件掉落至研磨组件上，加热蒸发箱1内的浸泡液，完成蒸馏步骤。
通过将沉香放入到载料桶内后利用第一驱动电机控制活动板的上下运动，可方便的将蒸发箱底部的沉香取出，以便对浸泡的沉香做收集；沉香先通过破碎组件后再放入到研磨组件上，在将沉香破碎成更小颗粒后再进行研磨，提升对沉香的研磨效果，以便对沉香中的精油做充分的提取；通过搅拌组件与载料桶传动的方式，在搅拌组件工作时可带动载料桶一同转动，从而对浸泡液和沉香一同起搅拌作用，提升沉香的浸泡效果，避免沉香放入到蒸发箱内堆积在一处影响浸泡效果；利用载料板的翻转运动，使活动板在移动时减小载料板与活动板的截面积，从而使活动板可正常移动，避免载料板在活动板移动时与破碎装置产生碰撞；当活动板浸入到液面后载料板翻转至水平状态增加水体与沉香的接触效果，有效的提升对沉香的浸泡效果，从而提升沉香提取液的精度，保证口服液的成品质量。
所述破碎组件包括第一连接块15和设于所述第一连接块15上的两组破碎辊151，所述第一连接块15上设有第二通槽，所述破碎辊151设于所述第二通槽内；所述第一连接块15底部设有第一连接板，所述研磨组件包括设于所述第一连接板上的第二驱动电机163、设于所述第二驱动电机163输出轴上的动磨盘161及设于所述动磨盘161上方的静磨盘162，所述第一连接板下方设有第一接料盒4，所述第一接料盒4上设有多个透气孔，所述第二驱动电机163可驱动所述第一接料盒4振动；所述第一连接块15一侧与所述蒸发箱1内壁留有间隙，间隙截面大于活动板截面积，所述动磨盘161设于所述第一连接块15正下方；沉香放入到载料桶22内，载料板21处于第一活动槽内，活动板2移动至第一连接块15与蒸发箱1内壁留存的间隙上方，第一驱动电机13驱动活动板2往下运动，活动板2带动载料板21浸入到水面下，做沉香的浸泡处理；当沉香浸泡完成后，载料板21往上翻转进入到第一活动槽内，第一驱动电机13驱动活动板2往上运动，活动板2带动载料板21往上运动，载料板21移动至破碎组件上方，载料桶22内的沉香掉落在第一连接块15上，两组破碎辊151转动，沉香从破碎辊151上经过后掉落在动磨盘161和静磨盘162之间，第二驱动电机163驱动动磨盘161转动，研磨后的沉香粉末掉落在第一接料盒4内，加热蒸发箱1内的浸泡液，完成蒸馏步骤；在第二驱动电机作用下使第一接料盒产生震动，将掉落在第一接料盒上的木屑抖匀，使蒸汽从第一接料盒上经过时充分的与木屑相接触，以便将沉香木屑中的精油带出，对木屑中的精油做充分回收。
所述蒸发箱侧壁上设有与所述第一接料盒相配合的第六通槽，所述第一接料盒上设有第八活动腔，所述第八活动腔内设有第二接料盒42，所述第二接料盒设有第四连接弹簧421，第八活动腔内壁上设有第二电磁铁；第二驱动电机为双头电机，第二驱动电机另一个输出轴穿设于第一连接板上，穿设于第一连接板上的输出轴一端设有凸轮164，第一接料盒上设有与所述凸轮相配合的连接框41；所述蒸发箱内壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有弹性块，所述蒸发箱内壁上还设有支撑块17，所述支撑块上和第二斜面，所述蒸发箱内设有第一支撑板18，所述第一支撑板上穿设有第二传动板181，第二传动板顶部设有第二支撑板182，所述蒸发箱内壁上设有第一转辊110和第二转辊120，所述第一转辊通过第二转辊与所述第二传动板形成传动配合；所述第六通槽内穿设有第三传动板19，第三传动板设于所述第一接料盒底部，第三传动板上设有第三限位板191，第六通槽侧壁上设有与所述第三限位板相配合的第十一活动槽，第三限位板通过螺钉固定在第十一活动槽内；在安装第一接料盒时，将第一接料盒从第六通槽内插入，第一接料盒一端抵在支撑块上的第二斜面上，往上推动处于第六通槽内的第一接料盒一端，加工第一接料盒推送至水平状态上，再将第三传动板推入从第六通槽内推入，第三传动板与第一转辊相配合带动第一转辊转动，第二转辊带动第二传动板移动，第二支撑板往上运动至第一接料盒底部为第一接料盒提供支撑力，将第一接料盒固定在水平状态，随后通过螺钉将第三传动板固定在当前位置上，保证第一接料盒使用稳定性；第三传动板侧壁上设有挡板，利用挡板将第六通槽封闭，避免水蒸气从第六通槽内流出；当活动板带动载料板移动研磨装置上方后，第二电磁铁通电，第二接料盒从第八活动腔内伸出，第二接料盒与蒸发箱领一侧内壁相接触，利用第一接料盒配合第二接料盒将蒸发箱顶部封闭，使研磨后掉落的木屑均掉落在第一接料盒和第二接料盒内，蒸发箱内产生的水蒸气从第一接料盒和第二接料盒上通过，将木屑中的精油滤除。
所述蒸发箱顶部设有第五连接板11，第五连接板顶部设有顶板12，第一驱动电机设于顶板上，第五连接板上设有液压缸14；蒸发箱内壁上设有第三滑槽，活动板侧壁上设有与所述第三滑槽相配合的第三滑块23，第三滑槽顶部设有第一开口，顶板底面设有第四滑槽，活动板顶部设有一所述第四滑槽相配合的第四滑块24，所述第四滑槽一端设有第二开口；第一驱动电机输出轴上设有第二线轮131，第一线轮上设有第三连接绳，第三连接绳一端固连于第四滑块上；液压缸活塞杆上设有第三电磁铁；沉香装入到载料桶内后，第一驱动电机驱动第二线轮转动，第三滑块嵌于第三滑槽内，活动板往下运动，将载料板送入到液面下；当沉香浸泡完成后，第一驱动电机驱动第二线轮转动，第二线轮拉动第三连接绳往上运动，第三连接绳拉动活动板往上运动，第四滑块进入到第二开口，液压缸推动活动板水平移动，第四滑块进入到第四滑槽内，第三滑块从第一开口内移出，载料桶移动至第一连接块上方，载料桶内的沉香掉落在第一连接块上，利用研磨装置将沉香磨成粉末，以便对沉香中的精油做回收；在第三电磁铁设置下，以便在液压缸作用下驱动活动板做水平的往复运动，从而使载料桶根据需要处于对应位置上。
所述载料桶一端设有进料口，另一端设有出料口，所述载料板上两端分别设有与所述进料口相对应的第二通孔和与所述出料口相对应的第三通孔，所述第二通孔内壁上设有第九活动腔，所述第九活动腔内设有第一密封门211，所述第一密封门上设有第一密封弹簧213，所述第三通孔内壁上设有第十活动腔，第十活动腔内设有第二密封门212，第二密封板上设有第二密封弹簧214，载料桶侧壁上设有连接环221，第一通槽内壁上设有与所述连接环相配合的第十二活动槽；所述出料口为锥面结构，以便将沉香从载料桶内倒出；第一密封门和第二密封门均由电磁铁控制；当载料板处于液面上时，载料板处于竖直状态，此时进料口处于顶部位置，开启第一密封门后可方便的将沉香放入到载料桶内；当沉香浸泡完成后，载料桶移动至第一连接块上方，出料口处于载料桶底部，第二密封门开启后沉香掉落在第一连接块上，以将沉香破碎成木屑对精油做回收。
所述搅拌组件包括设于所述蒸发箱1内的活动块3、设于所述活动块3上的搅拌轮33及用于驱动所述搅拌轮33转动的第三驱动电机31，所述搅拌轮33为两组，搅拌轮侧壁上设有多个第三凹槽以增加搅拌轮转动时对水流的搅动作用；所述活动块3侧壁上设有第一滑块34，所述蒸发箱1内壁上设有与所述第一滑块34相配合的第一滑槽，所述第三驱动电机31可驱动所述第一滑块34在所述第一滑槽内做上下运动；所述活动块3上设有第三通槽和第四通槽，所述第四通槽为两组，两组所述搅拌轮33分别可转动连接于两组所述第四通槽内，所述第三通槽内设有与所述载料桶22相配合的第一传动轮32，所述第三通槽一侧设有安装腔，所述第三驱动电机31设有所述安装腔内，所述第一传动轮32设于所述第三驱动电机31输出轴上，所述安装腔一侧设有传动腔，所述传动腔内设有用于控制两组所述搅拌轮33相对转动的传动组件；载料板21未下降至液面以下时，第三驱动电机31驱动第一滑块34移动至第一滑槽顶部，活动块3处于液面顶部位置；第一驱动电机13驱动活动板2从第一连接块15和蒸发箱1内壁的间隙处往下运动，载料板21移动至活动块3下方后往下翻转，载料板21从第一活动槽内翻出，直至翻转至水平状态后停止；当沉香浸泡预设时长后，第三驱动电机31驱动第一滑块34往第一滑槽底部移动，活动块3随第一滑块34往下运动，活动块3移动至载料板21顶部，第一传动轮32抵在载料桶22上，第三驱动电机31继续工作，第三驱动电机31驱动搅拌轮33持续转动，第一传动轮32带动载料桶22转动，沉香在载料桶22内翻转，完成沉香和浸泡液的搅拌。
所述传动组件包括设于所述传动腔内的第二传动轮36、第三传动轮38、第四传动轮39及同步带37，所述第三驱动电机31输出轴上还设有第五传动轮311，所述第五传动轮311与所述第二传动轮36通过所述同步带37形成传动配合，所述第三传动轮38与所述第五传动轮311传动配合，所述第四传动轮39与所述第三传动轮38传动配合；两组所述搅拌轮33分别与所述第二传动轮36和所述第四传动轮39相配合；所述第一滑块34上设有与所述第三通槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有传动辊35，所述传动辊35上设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有与所述搅拌轮33相配合的传动块351，所述第一滑槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一连接弹簧1301，所述第一连接弹簧1301一端设有用于推动所述传动块351往所述第三活动槽外移动的第一推杆130，所述第一滑槽内壁上设有与所述传动块351相配合的啮齿；沉香在水中浸泡预设时长后，第三驱动电机31驱动第一传动轮32转动，第一传动轮32带动载料桶22转动，第五传动轮311带动第二传动轮36和第四传动轮39转动，第二传动轮36和第四传动轮39分别带动两组搅拌轮33相对转动，完成对浸泡液和沉香的搅拌；当沉香完成浸泡工序后，第一推杆130往第三活动槽外侧移动，第一推杆130推动传动块351往第三活动槽外侧移动，传动块351一侧与搅拌轮33相接触，另一侧与第一滑槽内壁相接触，搅拌轮33转动时带动传动轴转动，传动轴与啮齿相配合带动活动块3往上运动，第一滑块34移动至第一滑槽顶部后载料板21往上翻转，载料板21翻转至竖直状态后第一驱动电机13驱动活动板2往上运动，活动板2带动载料板21往上运动，载料板21升至研磨装置上方，对沉香做研磨处理；第一滑块为两组相对应的传动辊也为两组，在传动组件设置下使搅拌轮产生两股相对转动的水流，增加水流的碰撞几率，从而提升对水流的搅拌效果，同时保证两个第一滑块上的传动辊转动方向相反，以使活动块能够正常做上下运动。
所述第二活动腔内设有第二连接块354，所述第二连接块354上铰接有第一连接杆355，所述传动块351底部设有第三连接块，所述第一连接杆355另一端铰接于所述第三连接块上，所述传动块351底部还铰接有第二连接杆356，所述第二活动槽侧壁上设有第五通槽，所述第五通槽内穿设有第二推杆357，所述第二连接杆356一端铰接于所述第二推杆357一端，所述第五通槽内壁上设有第三活动腔，所述第二推杆357上设有与所述第三活动腔相配合的第一限位板3571，所述第一限位板3571上设有第一复位弹簧3572，所述第一滑块34侧壁上设有与所述第一推杆130相配合的第一凹槽，所述第二推杆357穿设于所述第一凹槽内；所述传动块351侧壁上设有第二滑块352，所述第二活动槽内壁上设有与所述第二滑块352相配合的第二滑槽，所述第二滑块352上设有第二复位弹簧353；所述第一滑槽底部设有与所述第一滑块34相配合的缓冲组件；当沉香浸泡完成后，第一推杆130往第三活动槽外移动，第一推杆130从插入到第一凹槽内，第一推杆130推动第二推杆357往第二活动腔内移动，第二推杆357推动第二连接杆356绕连接点转动，传动块351往第二活动槽外侧移动，第一连接杆355在在传动块351移动时绕连接点转动，传动块351从第二活动槽内伸出与搅拌轮33和第一滑槽内壁分别形成传动配合，搅拌轮33带动传动轴转动时，传动轴与啮齿相配合驱动第一滑块34往第一滑槽顶部移动，活动块3移动至载料板21上方后，载料板21往上翻转，将沉香从浸泡液中取出；当活动块3往下运动时，第一滑块34抵在缓冲组件上，缓冲组件减缓活动块3下降速度的同时将活动块3固定在载料板21顶部，第一传动轮32与载料桶22形成传动配合，第三驱动电机31驱动搅拌轮33转动的同时驱动载料桶22转动，完成浸泡液和沉香的搅拌；在缓冲组件作用下对活动块起缓冲作用，避免第一滑块直接砸落在第一滑槽底部，延长脚板组件使用寿命。
所述第三活动槽侧壁设有连接腔，所述蒸发箱1内壁上设有第四连接块180，所述第四连接块180上设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有第一线轮1801，所述第一线轮1801上绕设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第一推杆130上；所述第四连接块180上设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有与所述第一线轮1801传动配合的第一传动杆1802，所述第一传动杆1802顶部设有第一推板1803，所述第一推板1803底部设有第一支撑弹簧1804；所述载料板21底部设有第五活动腔，所述第五活动腔底部设有第四活动槽，所述第五活动腔内设有第二连接板，所述第二连接板底部设有与所述第四活动槽相配合的第一推块26，所述第二连接板上设有第二连接弹簧261，所述活动板2上设有第六活动腔，所述第六活动腔侧壁上设有第五活动槽，所述第六活动腔底部设有液压杆25，所述液压杆25活塞杆上设有第五连接块251，所述第五连接块251上设有第二连接绳，所述第二连接绳一端固连于所述第二连接板上；载料板21处于蒸发箱1顶部时，第一连接弹簧1301推动第一推杆130往第三活动槽外侧移动，第一推杆130推动第二推杆357移动，传动块351与搅拌轮33和第一滑槽内壁形成传动配合，第三驱动电机31驱动搅拌轮33转动时带动传动轴转动，传动轴与啮齿相配合带动第一滑块34往上运动，活动块3移动至液面顶部，第一驱动电机13驱动活动板2往下运动，活动板2带动载料板21往下运动，载料板21浸入到液面以下后，液压杆25驱动第五连接块251往下运动，载料板21失去支撑后往下翻转，载料板21翻转时与第一推板1803相接触，载料板21推动第一推板1803往下运动，第一传动板与第一线轮1801相接触，第一线轮1801拉动第一连接绳移动，第一连接绳拉动第一推杆130往第三活动槽内移动，第一复位弹簧3572推动第二推杆357往外移动，传动块351进入到第二活动槽内，传动轴与搅拌轮33和啮齿脱开接触，活动块3失去支撑后往下运动，第一滑块34移动至缓冲组件顶部，缓冲组件减缓活动块3下降速度；第一滑块34移动至第一滑槽底部后，第一传动轮32与载料桶22形成传动配合，第三驱动电机31驱动搅拌轮33转动时带动载料桶22一同转动；沉香浸泡完成后，液压杆25驱动第五连接块251往上运动，第五连接块251拉动第二连接绳往上运动，第二连接绳拉动第二连接板往上运动，第二连接板带动第一推块26往上运动，第一传动板在第一支撑弹簧1804推动下往上运动，第一连接绳从第一线轮1801上绕出，第一连接弹簧1301推动第一推杆130往第一凹槽内移动，第一推杆130推动第二推杆357移动，传动块351从第二活动槽内伸出与搅拌轮33和啮齿形成传动配合，第三驱动电机31驱动搅拌轮33转动时带动传动轴转动，传动轴与啮齿相配合驱动第一滑块34往上运动，活动块3移动至液面顶部位置后，液压杆25驱动第五连接块251继续往上运动，载料板21在第二连接绳拉动下往上翻转，直至载料板21翻转进入到第一活动槽内后，第一驱动电机13驱动活动板2往上运动，载料桶22移动至研磨装置上方对沉香做研磨操作；第五连接块继续往上运动时拉动时继续拉动第二连接绳，利用第二连接绳拉动载料板一端往上翻转，将载料板翻转至竖直状态上，减小载料板与活动板的截面积，以便使活动板正常往上运动。
所述第一滑槽底部设有第六活动槽，所述缓冲组件包括穿设于所述第六活动槽内的支撑杆140、设于所述支撑杆140底部的第二支撑弹簧1401及设于所述支撑杆140顶部的吸盘1402，所述支撑杆140上设有第二通腔，所述第二通腔顶部穿设有第三连接杆1403，所述第三连接杆1403顶部设有第三连接板，所述第三连接杆1403上设有第三通腔，所述第三连接杆1403上设有多个第一通孔，所述第三通腔穿设有第四连接杆1404，所述第四连接杆1404底部设有与所述第一通孔相配合的密封板1406，所述第四连接杆1404顶部设有第四连接板1405，所述第四连接板1405为磁铁制成，；所述第三通腔内壁上设有第七活动腔，所述第三连接杆1403上设有与所述第七活动腔相配合的第二限位板1407，所述第二限位板1407底部设有第三支撑弹簧1408，所述第一滑块34底部设有第一电磁铁；载料板21浸入到液面以下后，载料板21翻转至水平状态，载料板21翻转后推动第一传动板移动，第一线轮1801转动拉动第一连接绳移动，第一连接绳拉动第一推杆130进入到第三活动槽内，传动块351进入到第二活动槽内后与搅拌轮33脱开配合，第一滑块34往第一滑槽底部运动，第一滑块34移动至支撑杆140顶部后，第一滑块34挤压吸盘1402，吸盘1402形变后吸附在第一滑块34底部，支撑杆140往第六活动槽内移动，减缓支撑杆140下降速度；当沉香浸泡完成后，第一电磁铁通电产生磁力，磁力推动第四连接板1405往下运动，第四连接板1405带动第四连接杆1404往下运动，密封板1406从第三连接杆1403底部脱开，第一通孔开启后水流进入到吸盘1402内，吸盘1402从第一滑块34底脱开，第二连接绳拉动第二连接板往上运动，传动辊35与第一滑槽内壁形成传动配合，第三驱动电机31工作驱动活动块3往上运动，活动块3移动至液面顶部位置。
所述第六活动槽两侧分别设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有限位杆150，所述支撑杆140上设有与所述限位杆150相配合的棘齿，所述第七活动槽顶部设有第八活动槽，所述第八活动槽内壁上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有第三连接弹簧1701，所述第三连接弹簧1701一端设有第二传动杆170，所述第八活动槽内设有用于传动所述第二传动杆170与所述限位杆150的第六传动轮160，所述第二传动杆170顶部设有第二推块，所述第二推块穿设于所述第三活动槽内；所述第一推杆130上设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有限位弹簧1302，所述限位弹簧1302上设有限位块1303，所述限位块1303底部设有斜槽；第一滑块34往第一滑槽底部移动时，第一滑块34移动至支撑杆140上，第一滑块34推动支撑杆140往下运动，限位杆150与支撑杆140侧壁相接触，在支撑杆140下降后将支撑杆140固定，直至第一滑块34移动至第一滑槽底部；当沉香浸泡完成后，第一滑块34往第一滑槽顶部移动，第一滑块34与限位块1303底部第一斜面接触，第一滑块34移动至限位块1303顶部后限位块1303伸出，第一滑块34处于限位块1303顶部，限位块1303将第一滑块34固定在第一滑槽顶部，保证活动块处于载料板上方位置处，避免载料板在翻转时与活动块产生碰撞，载料板21往上翻转进入到第一活动槽内后第一驱动电机13驱动活动板2从液面内升起，将沉香取出；在限位杆与支撑杆的相互配合下，使支撑杆在下降后无法往上运动，同时支撑杆通过吸盘固定在第一滑块底部，从而对第一滑块做固定，使第一传动轮在与载料桶形成传动配合后即处于固定状态，保证第一传动轮与载料桶传动的稳定性，以便利用第三驱动电机驱动载料桶转动对沉香做翻转。
活动块在载料板未进入到液面下时均处于第一滑槽顶部位置，使载料板浸入到液面下后能够正常翻转，避免载料板在转动时与活动块产生碰撞。
本申请附图仅为示意图，其中的各驱动件与现有技术中的结构相同，蒸发箱中未提及的其余部件与现有技术中的相同，各部件尺寸可根据实际情况调整。

Claims (10)

1.一种沉香抗肿瘤口服液，其特征在于：包括：60％沉香提取液,15％酵母液、20％药物提取液及余量水，所述药物提取液包括木香、白芍、白术、人参、黄连、枳壳、槟榔、茯苓、香附、附子及天花粉的提取液。
2.一种用于加工如权利要求1所述的沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、浸泡：将沉香木切割为块状，之后置入蒸发设备内，于蒸发设备内的水中自然浸泡5-8天；浸泡过程中，每8小时进行一次搅拌；
b、过滤：浸泡完成后，通过滤装置将沉香块滤出，将浸泡液留至蒸发设备内，并将沉香块置于蒸发设备内上部位置的研磨装置内；
c、蒸馏：加热蒸发设备内的浸泡液，使得浸泡液维持在沸腾状态，产生蒸汽；同时启动研磨装置，将沉香块逐步研磨为沉香粉末，使得沉香块中剩余的精油随蒸汽被提取出；
d、冷凝回收：蒸汽由蒸发设备顶部的蒸汽出口排出，通过集流管流入至冷凝装置内，经过冷凝装置冷却后凝结为液态的油水混合液；
e、油水分离：将步骤d中制得的油水混合液静止8-12小时，之后通过油水分离器取得油液，获得沉香精油；
f、物料预混：将聚乙二醇、亚麻酸进行混合，制得混合液A；
g、精油预混：在步骤f中制得的混合液A中加入步骤e中制得的沉香精油，混合至沉香精油完全溶解至混合液A中，制得混合液B；
h、制液：在步骤g制得的混合液B中加入去离子水，混合后制得沉香液；i、香菇发酵液培养基的制备：将葡萄糖、新鲜啤酒酵母、蔗糖、全脂奶粉、蛋白胨、磷酸二氢钾、维生素B1、维生素B2加到蒸馏水中，混合后放入50℃水中水浴，使其完全溶解，调节PH7.5，分装至300ml三角烧瓶中，每瓶250ml，用4层纱布外盖一层牛皮纸封口，消毒灭菌15分钟，冷却后备用；
j、取第7天生长良好的香菇C91-3的菌丝体，接种到上述的培养基中，每瓶接种菌丝体1g；
k、置室温摇床上培养，前两天75转/分，第三天开始逐渐加转速至100转/分。每天观察生长情况，无菌取少量培养物观察孢子数，如果孢子数达到107/ml时停止培养，收集发酵液备用；
l、将发酵液在4℃、3,000g/min离心10min，收集上清液，然后以单层滤纸4℃下过滤上清液除去其中悬浮的杂质，即得香菇发酵母液，放入4℃的环境中保存；
m、按沉香提取液60％,酵母液15％、药物提取液20％、水为余量的比例，在配料容器中混合均匀而成；
其中，所述步骤a中的蒸发设备包括蒸发箱(1)和设于所述蒸发箱(1)内的载料板(21)，所述研磨装置设于所述蒸发箱(1)内，所述研磨装置包括破碎组件和研磨组件，所述蒸发箱(1)内设有活动板(2)，所述活动板(2)上设有第一活动槽，所述载料板(21)侧壁上设有连接轴(215)，所述第一活动槽内壁上设有与所述连接轴(215)相配合的连接槽，所述载料板(21)上设有第一通槽，所述第一通槽内设有载料桶(22)，所述载料桶(22)可转动连接于所述第一通槽内；所述蒸发箱(1)顶部设有用于驱动所述活动板(2)做上下运动的第一驱动电机(13)，所述蒸发箱(1)内还设有搅拌组件，当所述载料板(21)移动至所述研磨装置下方后，所述载料板(21)翻转至水平状态，所述搅拌组件与所述载料桶(22)形成传动配合；沉香切成块状后，将小块沉香放入到载料桶(22)内，此时载料板(21)处于竖直状态，载料桶(22)处于第一活动槽内，第一驱动电机(13)驱动活动板(2)往下运动，活动板(2)带动载料板(21)往下运动，载料板(21)移动至研磨装置下方，载料板(21)浸没在水中，载料板(21)从第一活动槽内翻出，载料板(21)翻转至水平状态，搅拌组件与载料桶(22)形成传动配合；沉香在水中浸泡预设时长后，搅拌组件搅拌水体，搅拌组件带动载料桶(22)转动，沉香在载料桶(22)内翻转，完成水体的搅拌动作；沉香浸泡完成后，载料板(21)往上翻转至竖直状态，载料板(21)进入到第一活动槽内，第一驱动电机(13)驱动活动板(2)往上运动，活动板(2)带动载料板(21)移动至研磨装置上方，沉香从载料桶(22)内掉落至破碎组件上，沉香经由破碎组件掉落至研磨组件上，加热蒸发箱(1)内的浸泡液，完成蒸馏步骤。
3.根据权利要求2所述的一种沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，其特征在于：所述步骤i中的培养基各组分按重量配比为：葡萄糖：新鲜啤酒酵母：蔗糖：全脂奶粉：蛋白胨：磷酸二氢钾：维生素B1：维生素B2＝1:8:6:1:1:0.3:0.01:0.01。
4.根据权利要求2所述的一种沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，其特征在于：所述破碎组件包括第一连接块(15)和设于所述第一连接块(15)上两组破碎辊(151)，所述第一连接块(15)上设有第二通槽，所述破碎辊(151)设于所述第二通槽内；所述第一连接块(15)底部设有第一连接板，所述研磨组件包括设于所述第一连接板上的第二驱动电机(163)、设于所述第二驱动电机(163)输出轴上的动磨盘(161)及设于所述动磨盘(161)上方的静磨盘(162)，所述第一连接板下方设有第一接料盒(4)，所述第一接料盒(4)上设有多个透气孔，所述第二驱动电机(163)可驱动所述第一接料盒(4)振动；所述第一连接块(15)一侧与所述蒸发箱(1)内壁留有间隙，所述动磨盘(161)设于所述第一连接块(15)正下方；沉香放入到载料桶(22)内，载料板(21)处于第一活动槽内，活动板(2)移动至第一连接块(15)与蒸发箱(1)内壁留存的间隙上方，第一驱动电机(13)驱动活动板(2)往下运动，活动板(2)带动载料板(21)浸入到水面下，做沉香的浸泡处理；当沉香浸泡完成后，载料板(21)往上翻转进入到第一活动槽内，第一驱动电机(13)驱动活动板(2)往上运动，活动板(2)带动载料板(21)往上运动，载料板(21)移动至破碎组件上方，载料桶(22)内的沉香掉落在第一连接块(15)上，两组破碎辊(151)转动，沉香从破碎辊(151)上经过后掉落在动磨盘(161)和静磨盘(162)之间，第二驱动电机(163)驱动动磨盘(161)转动，研磨后的沉香粉末掉落在第一接料盒(4)内，加热蒸发箱(1)内的浸泡液，完成蒸馏步骤。
5.根据权利要求4所述的一种沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，其特征在于：所述搅拌组件包括设于所述蒸发箱(1)内的活动块(3)、设于所述活动块(3)上的搅拌轮(33)及用于驱动所述搅拌轮(33)转动的第三驱动电机(31)，所述搅拌轮(33)为两组；所述活动块(3)侧壁上设有第一滑块(34)，所述蒸发箱(1)内壁上设有与所述第一滑块(34)相配合的第一滑槽，所述第三驱动电机(31)可驱动所述第一滑块(34)在所述第一滑槽内做上下运动；所述活动块(3)上设有第三通槽和第四通槽，所述第四通槽为两组，两组所述搅拌轮(33)分别可转动连接于两组所述第四通槽内，所述第三通槽内设有与所述载料桶(22)相配合的第一传动轮(32)，所述第三通槽一侧设有安装腔，所述第三驱动电机(31)设有所述安装腔内，所述第一传动轮(32)设于所述第三驱动电机(31)输出轴上，所述安装腔一侧设有传动腔，所述传动腔内设有用于控制两组所述搅拌轮(33)相对转动的传动组件；载料板(21)未下降至液面以下时，第三驱动电机(31)驱动第一滑块(34)移动至第一滑槽顶部，活动块(3)处于液面顶部位置；第一驱动电机(13)驱动活动板(2)从第一连接块(15)和蒸发箱(1)内壁的间隙处往下运动，载料板(21)移动至活动块(3)下方后往下翻转，载料板(21)从第一活动槽内翻出，直至翻转至水平状态后停止；当沉香浸泡预设时长后，第三驱动电机(31)驱动第一滑块(34)往第一滑槽底部移动，活动块(3)随第一滑块(34)往下运动，活动块(3)移动至载料板(21)顶部，第一传动轮(32)抵在载料桶(22)上，第三驱动电机(31)继续工作，第三驱动电机(31)驱动搅拌轮(33)持续转动，第一传动轮(32)带动载料桶(22)转动，沉香在载料桶(22)内翻转，完成沉香和浸泡液的搅拌。
6.根据权利要求5所述的一种沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，其特征在于：所述传动组件包括设于所述传动腔内的第二传动轮(36)、第三传动轮(38)、第四传动轮(39)及同步带(37)，所述第三驱动电机(31)输出轴上还设有第五传动轮(311)，所述第五传动轮(311)与所述第二传动轮(36)通过所述同步带(37)形成传动配合，所述第三传动轮(38)与所述第五传动轮(311)传动配合，所述第四传动轮(39)与所述第三传动轮(38)传动配合；两组所述搅拌轮(33)分别与所述第二传动轮(36)和所述第四传动轮(39)相配合；所述第一滑块(34)上设有与所述第三通槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有传动辊(35)，所述传动辊(35)上设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有与所述搅拌轮(33)相配合的传动块(351)，所述第一滑槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一连接弹簧(1301)，所述第一连接弹簧(1301)一端设有用于推动所述传动块(351)往所述第三活动槽外移动的第一推杆(130)，所述第一滑槽内壁上设有与所述传动块(351)相配合的啮齿；沉香在水中浸泡预设时长后，第三驱动电机(31)驱动第一传动轮(32)转动，第一传动轮(32)带动载料桶(22)转动，第五传动轮(311)带动第二传动轮(36)和第四传动轮(39)转动，第二传动轮(36)和第四传动轮(39)分别带动两组搅拌轮(33)相对转动，完成对浸泡液和沉香的搅拌；当沉香完成浸泡工序后，第一推杆(130)往第三活动槽外侧移动，第一推杆(130)推动传动块(351)往第三活动槽外侧移动，传动块(351)一侧与搅拌轮(33)相接触，另一侧与第一滑槽内壁相接触，搅拌轮(33)转动时带动传动轴转动，传动轴与啮齿相配合带动活动块(3)往上运动，第一滑块(34)移动至第一滑槽顶部后载料板(21)往上翻转，载料板(21)翻转至竖直状态后第一驱动电机(13)驱动活动板(2)往上运动，活动板(2)带动载料板(21)往上运动，载料板(21)升至研磨装置上方，对沉香做研磨处理。
7.根据权利要求6所述的一种沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，其特征在于：所述第二活动腔内设有第二连接块(354)，所述第二连接块(354)上铰接有第一连接杆(355)，所述传动块(351)底部设有第三连接块，所述第一连接杆(355)另一端铰接于所述第三连接块上，所述传动块(351)底部还铰接有第二连接杆(356)，所述第二活动槽侧壁上设有第五通槽，所述第五通槽内穿设有第二推杆(357)，所述第二连接杆(356)一端铰接于所述第二推杆(357)一端，所述第五通槽内壁上设有第三活动腔，所述第二推杆(357)上设有与所述第三活动腔相配合的第一限位板(3571)，所述第一限位板(3571)上设有第一复位弹簧(3572)，所述第一滑块(34)侧壁上设有与所述第一推杆(130)相配合的第一凹槽，所述第二推杆(357)穿设于所述第一凹槽内；所述传动块(351)侧壁上设有第二滑块(352)，所述第二活动槽内壁上设有与所述第二滑块(352)相配合的第二滑槽，所述第二滑块(352)上设有第二复位弹簧(353)；所述第一滑槽底部设有与所述第一滑块(34)相配合的缓冲组件；当沉香浸泡完成后，第一推杆(130)往第三活动槽外移动，第一推杆(130)从插入到第一凹槽内，第一推杆(130)推动第二推杆(357)往第二活动腔内移动，第二推杆(357)推动第二连接杆(356)绕连接点转动，传动块(351)往第二活动槽外侧移动，第一连接杆(355)在在传动块(351)移动时绕连接点转动，传动块(351)从第二活动槽内伸出与搅拌轮(33)和第一滑槽内壁分别形成传动配合，搅拌轮(33)带动传动轴转动时，传动轴与啮齿相配合驱动第一滑块(34)往第一滑槽顶部移动，活动块(3)移动至载料板(21)上方后，载料板(21)往上翻转，将沉香从浸泡液中取出；当活动块(3)往下运动时，第一滑块(34)抵在缓冲组件上，缓冲组件减缓活动块(3)下降速度的同时将活动块(3)固定在载料板(21)顶部，第一传动轮(32)与载料桶(22)形成传动配合，第三驱动电机(31)驱动搅拌轮(33)转动的同时驱动载料桶(22)转动，完成浸泡液和沉香的搅拌。
8.根据权利要求6所述的一种沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，其特征在于：所述第三活动槽侧壁设有连接腔，所述蒸发箱(1)内壁上设有第四连接块(180)，所述第四连接块(180)上设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有第一线轮(1801)，所述第一线轮(1801)上绕设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第一推杆(130)上；所述第四连接块(180)上设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有与所述第一线轮(1801)传动配合的第一传动杆(1802)，所述第一传动杆(1802)顶部设有第一推板(1803)，所述第一推板(1803)底部设有第一支撑弹簧(1804)；所述载料板(21)底部设有第五活动腔，所述第五活动腔底部设有第四活动槽，所述第五活动腔内设有第二连接板，所述第二连接板底部设有与所述第四活动槽相配合的第一推块(26)，所述第二连接板上设有第二连接弹簧(261)，所述活动板(2)上设有第六活动腔，所述第六活动腔侧壁上设有第五活动槽，所述第六活动腔底部设有液压杆(25)，所述液压杆(25)活塞杆上设有第五连接块(251)，所述第五连接块(251)上设有第二连接绳，所述第二连接绳一端固连于所述第二连接板上；载料板(21)处于蒸发箱(1)顶部时，第一连接弹簧(1301)推动第一推杆(130)往第三活动槽外侧移动，第一推杆(130)推动第二推杆(357)移动，传动块(351)与搅拌轮(33)和第一滑槽内壁形成传动配合，第三驱动电机(31)驱动搅拌轮(33)转动时带动传动轴转动，传动轴与啮齿相配合带动第一滑块(34)往上运动，活动块(3)移动至液面顶部，第一驱动电机(13)驱动活动板(2)往下运动，活动板(2)带动载料板(21)往下运动，载料板(21)浸入到液面以下后，液压杆(25)驱动第五连接块(251)往下运动，载料板(21)失去支撑后往下翻转，载料板(21)翻转时与第一推板(1803)相接触，载料板(21)推动第一推板(1803)往下运动，第一传动板与第一线轮(1801)相接触，第一线轮(1801)拉动第一连接绳移动，第一连接绳拉动第一推杆(130)往第三活动槽内移动，第一复位弹簧(3572)推动第二推杆(357)往外移动，传动块(351)进入到第二活动槽内，传动轴与搅拌轮(33)和啮齿脱开接触，活动块(3)失去支撑后往下运动，第一滑块(34)移动至缓冲组件顶部，缓冲组件减缓活动块(3)下降速度；第一滑块(34)移动至第一滑槽底部后，第一传动轮(32)与载料桶(22)形成传动配合，第三驱动电机(31)驱动搅拌轮(33)转动时带动载料桶(22)一同转动；沉香浸泡完成后，液压杆(25)驱动第五连接块(251)往上运动，第五连接块(251)拉动第二连接绳往上运动，第二连接绳拉动第二连接板往上运动，第二连接板带动第一推块(26)往上运动，第一传动板在第一支撑弹簧(1804)推动下往上运动，第一连接绳从第一线轮(1801)上绕出，第一连接弹簧(1301)推动第一推杆(130)往第一凹槽内移动，第一推杆(130)推动第二推杆(357)移动，传动块(351)从第二活动槽内伸出与搅拌轮(33)和啮齿形成传动配合，第三驱动电机(31)驱动搅拌轮(33)转动时带动传动轴转动，传动轴与啮齿相配合驱动第一滑块(34)往上运动，活动块(3)移动至液面顶部位置后，液压杆(25)驱动第五连接块(251)继续往上运动，载料板(21)在第二连接绳拉动下往上翻转，直至载料板(21)翻转进入到第一活动槽内后，第一驱动电机(13)驱动活动板(2)往上运动，载料桶(22)移动至研磨装置上方对沉香做研磨操作。
9.根据权利要求7所述的一种沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，其特征在于：所述第一滑槽底部设有第六活动槽，所述缓冲组件包括穿设于所述第六活动槽内的支撑杆(140)、设于所述支撑杆(140)底部的第二支撑弹簧(1401)及设于所述支撑杆(140)顶部的吸盘(1402)，所述支撑杆(140)上设有第二通腔，所述第二通腔顶部穿设有第三连接杆(1403)，所述第三连接杆(1403)顶部设有第三连接板，所述第三连接杆(1403)上设有第三通腔，所述第三连接杆(1403)上设有多个第一通孔，所述第三通腔穿设有第四连接杆(1404)，所述第四连接杆(1404)底部设有与所述第一通孔相配合的密封板(1406)，所述第四连接杆(1404)顶部设有第四连接板(1405)，所述第四连接板(1405)为磁铁制成，；所述第三通腔内壁上设有第七活动腔，所述第三连接杆(1403)上设有与所述第七活动腔相配合的第二限位板(1407)，所述第二限位板(1407)底部设有第三支撑弹簧(1408)，所述第一滑块(34)底部设有第一电磁铁；载料板(21)浸入到液面以下后，载料板(21)翻转至水平状态，载料板(21)翻转后推动第一传动板移动，第一线轮(1801)转动拉动第一连接绳移动，第一连接绳拉动第一推杆(130)进入到第三活动槽内，传动块(351)进入到第二活动槽内后与搅拌轮(33)脱开配合，第一滑块(34)往第一滑槽底部运动，第一滑块(34)移动至支撑杆(140)顶部后，第一滑块(34)挤压吸盘(1402)，吸盘(1402)形变后吸附在第一滑块(34)底部，支撑杆(140)往第六活动槽内移动，减缓支撑杆(140)下降速度；当沉香浸泡完成后，第一电磁铁通电产生磁力，磁力推动第四连接板(1405)往下运动，第四连接板(1405)带动第四连接杆(1404)往下运动，密封板(1406)从第三连接杆(1403)底部脱开，第一通孔开启后水流进入到吸盘(1402)内，吸盘(1402)从第一滑块(34)底脱开，第二连接绳拉动第二连接板往上运动，传动辊(35)与第一滑槽内壁形成传动配合，第三驱动电机(31)工作驱动活动块(3)往上运动，活动块(3)移动至液面顶部位置。
10.根据权利要求9所述的一种沉香抗肿瘤口服液的制备工艺，其特征在于：所述第六活动槽两侧分别设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有限位杆(150)，所述支撑杆(140)上设有与所述限位杆(150)相配合的棘齿，所述第七活动槽顶部设有第八活动槽，所述第八活动槽内壁上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有第三连接弹簧(1701)，所述第三连接弹簧(1701)一端设有第二传动杆(170)，所述第八活动槽内设有用于传动所述第二传动杆(170)与所述限位杆(150)的第六传动轮(160)，所述第二传动杆(170)顶部设有第二推块，所述第二推块穿设于所述第三活动槽内；所述第一推杆(130)上设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有限位弹簧(1302)，所述限位弹簧(1302)上设有限位块(1303)，所述限位块(1303)底部设有斜槽；第一滑块(34)往第一滑槽底部移动时，第一滑块(34)移动至支撑杆(140)上，第一滑块(34)推动支撑杆(140)往下运动，限位杆(150)与支撑杆(140)侧壁相接触，在支撑杆(140)下降后将支撑杆(140)固定，直至第一滑块(34)移动至第一滑槽底部；当沉香浸泡完成后，第一滑块(34)往第一滑槽顶部移动，第一滑块(34)与限位块(1303)底部第一斜面接触，第一滑块(34)移动至限位块(1303)顶部后限位块(1303)伸出，第一滑块(34)处于限位块(1303)顶部，限位块(1303)将第一滑块(34)固定在第一滑槽顶部，载料板(21)往上翻转进入到第一活动槽内后第一驱动电机(13)驱动活动板(2)从液面内升起，将沉香取出。
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