CN112971120A - 一种盐渍金针菇调味配料工艺技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐渍金针菇调味配料工艺技术，包括以下步骤：S1、选材清洗；S2、杀青；S3、盐渍；盐渍装置包括底座和盐渍池，所述盐渍池中设有可拆卸的踩压部、可拆卸的搅拌部以及用于带动踩压部和搅拌部旋转的驱动部，所述踩压部和搅拌部均通过连接组件与驱动部连接。本发明中，金针菇的盐渍处理经过选材、杀青和盐渍，选材后的金针菇经过清洗去除杂质细菌，杀青使用稀盐水煮沸杀死菇体细胞，用于抑制酶活性，排出菇体内的水分，使气孔放大，一边盐水快速进入菇体，盐渍采用逐层铺盐的方式，有助于提高盐渍的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及即食金针菇加工技术领域，尤其涉及一种盐渍金针菇调味配料工艺技术。
背景技术
金针菇又名冬菇，朴菇，构菌，毛柄金线菌等，属担子菌亚门层菌纲伞菌目口菌科金钱线属。金针菇菌盖滑嫩，呈球形或扁半球形，直径1.5cm左右，色白至黄褐；菌柄细长脆嫩，长可达15.0cm，直径可达1.5cm。金针菇不仅形美、味鲜，而且富含蛋白质、不饱和脂肪酸、赖氨酸、精氨酸、锌、膳食纤维等营养物质以及朴菇素、蒜菇素、金针菇原素、冬菇素、构菌素等特殊物质，具有较高的营养价值及促进智力发育、保肝、免疫调节、抗肿瘤等生理活性功能，因此备受消费者的喜爱。
休闲食品，尤其绿色休闲食品，深受广大人民群众的喜爱，并逐渐成为百姓的日常必需消费品。目前，以金针菇为原料加工的休闲食品仍存在不足之处，金针菇的加工步骤中包括盐渍处理，现有的盐渍处理大多为工人穿着干净的鞋服踩压，处理过程存在工人劳动强度大，易沾染细菌的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种盐渍金针菇调味配料工艺技术，包括以下步骤：
S1、选材清洗：选取新鲜、无变质的金针菇，去除老根和杂质，先使用0.6％的盐水泡洗，去除菇体表面泥屑以及杂质，再使用PH值为4.5的柠檬酸液漂洗，漂洗后使用清水冲洗3-4次；
S2、杀青：使用不锈钢锅或铝锅，加入10％的盐水，按照水域菇5∶2的比例加入锅中，将水加热至沸腾，维持10-15分钟；
S3、盐渍：将杀青后的金针菇以每100公斤加20-30公斤食盐的比例逐层放置在盐渍装置中，通过盐渍装置对金针菇进行压平、食盐的均匀铺设以及金针菇的搅拌。
作为上述技术方案的进一步描述：
一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，盐渍装置包括底座和盐渍池，所述盐渍池中设有可拆卸的踩压部、可拆卸的搅拌部以及用于带动踩压部和搅拌部旋转的驱动部，所述踩压部和搅拌部均通过连接组件与驱动部连接，所述踩压部包括：
第一筒体，所述第一筒体的内部设有第二驱动件，所述第二驱动件与连接组件固定连接，并且第二驱动件的两端均具有输出轴；
第二筒体，所述第二筒体的内部具有绞龙，且绞龙通过传动组件与第二驱动件的一个所述输出轴连接，所述第二筒体上具有下料斗和沿第二筒体轴向方向延伸的条形孔；
所述搅拌部包括：
第三筒体，所述第三筒体的内部一端固定连接有第三驱动件，且第三驱动件的输出端通过齿轮组件传动连接由驱动杆，所述驱动杆的底部延伸至第三筒体的底部，并且驱动杆的外侧设有多个搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动部包括第一驱动件、第一齿轮、第二齿轮以及驱动轴，所述盐渍池为圆柱状，所述驱动轴与盐渍池同轴分布，所述第一齿轮与第一驱动件连接，所述第二齿轮固定在驱动轴的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盐渍池的侧壁上设有贯穿的排水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接组件包括套环，所述驱动轴的外侧具有沿轴向延伸的凹槽，所述套环套设在驱动轴的外侧，并且内侧具有与凹槽配合的凸起，所述套环的外侧固定连接有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二驱动件和第三驱动件的端面均固定连接有连接杆，所述连接杆通过螺栓与固定板连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一筒体的外侧设有多个圆弧形的凸块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述条形孔与第二筒体的底部之间具有垂直间距30-50mm。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮组件由第三齿轮和第四齿轮组成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均为锥齿轮。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，金针菇的盐渍处理经过选材、杀青和盐渍，选材后的金针菇经过清洗去除杂质细菌，杀青使用稀盐水煮沸杀死菇体细胞，用于抑制酶活性，排出菇体内的水分，使气孔放大，一边盐水快速进入菇体，盐渍采用逐层铺盐的方式，有助于提高盐渍的均匀性。
2、本发明中，盐渍装置上设置有踩压部和搅拌部，踩压部通过第一筒体压平铺设的金针菇，同时通过绞龙均匀铺设食盐，第一筒体在重力的作用下可以将金针菇压实，使食盐与金针菇充分接触，促进盐渍处理的效率，其次搅拌部通过搅拌杆搅动金针菇，在盐渍一定的时间后起到揉搓的效果，通过盐渍装置加工可以减轻工人的劳动量，同时提高加工过程的卫生安全性。
附图说明
图1为本发明中盐渍池与踩压部连接结构示意图；
图2为本发明中盐渍池底部结构示意图；
图3为本发明中盐渍池与搅拌部连接结构示意图；
图4为本发明中踩压部第一视角结构示意图；
图5为本发明中踩压部第二视角结构示意图；
图6为本发明中第二筒体内部结构示意图；
图7为本发明中第三筒体内部结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、盐渍池；3、第一驱动件；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、驱动轴；7、凹槽；8、套环；9、固定板；10、连接杆；11、第一筒体；12、第二驱动件；13、第二筒体；14、绞龙；15、下料斗；16、凸块；17、传动组件；18、条形孔；19、第三筒体；20、第三驱动件；21、第三齿轮；22、第四齿轮；23、驱动杆；24、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-7，一种盐渍金针菇调味配料工艺技术，包括以下步骤：
S1、选材清洗：选取新鲜、无变质的金针菇，去除老根和杂质，先使用0.6％的盐水泡洗，去除菇体表面泥屑以及杂质，再使用PH值为4.5的柠檬酸液漂洗，漂洗后使用清水冲洗3-4次；
S2、杀青：使用不锈钢锅或铝锅，加入10％的盐水，按照水域菇5∶2的比例加入锅中，将水加热至沸腾，维持10-15分钟；
S3、盐渍：将杀青后的金针菇以每100公斤加20-30公斤食盐的比例逐层放置在盐渍装置中，通过盐渍装置对金针菇进行压平、食盐的均匀铺设以及金针菇的搅拌。
一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，盐渍装置包括底座1和盐渍池2，盐渍池2中设有可拆卸的踩压部、可拆卸的搅拌部以及用于带动踩压部和搅拌部旋转的驱动部，踩压部和搅拌部均通过连接组件与驱动部连接，踩压部包括：
第一筒体11，第一筒体11的内部设有第二驱动件12，第二驱动件12与连接组件固定连接，并且第二驱动件12的两端均具有输出轴；
第二筒体13，第二筒体13的内部具有绞龙14，且绞龙14通过传动组件17与第二驱动件12的一个输出轴连接，第二筒体13上具有下料斗15和沿第二筒体13轴向方向延伸的条形孔18；
搅拌部包括：
第三筒体19，第三筒体19的内部一端固定连接有第三驱动件20，且第三驱动件20的输出端通过齿轮组件传动连接由驱动杆23，驱动杆23的底部延伸至第三筒体19的底部，并且驱动杆23的外侧设有多个搅拌杆24。
驱动部包括第一驱动件3、第一齿轮4、第二齿轮5以及驱动轴6，盐渍池2为圆柱状，驱动轴6与盐渍池2同轴分布，第一齿轮4与第一驱动件3连接，第二齿轮5固定在驱动轴6的底部。
盐渍池2的侧壁上设有贯穿的排水管。
连接组件包括套环8，驱动轴6的外侧具有沿轴向延伸的凹槽7，套环8套设在驱动轴6的外侧，并且内侧具有与凹槽7配合的凸起，套环8的外侧固定连接有固定板9。
第二驱动件12和第三驱动件20的端面均固定连接有连接杆10，连接杆10通过螺栓与固定板9连接。
第一筒体11的外侧设有多个圆弧形的凸块16。凸块16起到加压金针菇的作用。
条形孔18与第二筒体13的底部之间具有垂直间距30-50mm。采用此设计使食盐可以在第二筒体13的内部堆积，在堆积的同时通过绞龙14的旋转将食盐往第二筒体13的另一侧移动，使食盐能均匀分布，当堆积的食盐没过条形孔18后才会洒出。
齿轮组件由第三齿轮21和第四齿轮22组成。第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮21和第四齿轮22均为锥齿轮。
工作原理：装置在运行时，将金针菇平铺在盐渍池2中，再启动第一驱动件3，由第一齿轮4和第二齿轮5带动驱动轴6旋转，使踩压部绕驱动轴6将金针菇压平，同时第二驱动件12启动带动第一筒体11以及绞龙14旋转，绞龙14将第二筒体13中的盐粒推送至沿第二筒体13均匀分布，当第二筒体13中堆积的盐粒没过条形孔18后，从条形孔18中洒出，进而使盐粒均匀铺在金针菇上，随后重复铺设金针菇和盐粒的过程，使金针菇和盐粒均铺设五到六层，静置两到三小时后更换搅拌部，通过第三驱动件20带动驱动杆23旋转，进一步使搅拌杆24搅拌金针菇即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盐渍金针菇调味配料工艺技术，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选材清洗：选取新鲜、无变质的金针菇，去除老根和杂质，先使用0.6％的盐水泡洗，去除菇体表面泥屑以及杂质，再使用PH值为4.5的柠檬酸液漂洗，漂洗后使用清水冲洗3-4次；
S2、杀青：使用不锈钢锅或铝锅，加入10％的盐水，按照水域菇5∶2的比例加入锅中，将水加热至沸腾，维持10-15分钟；
S3、盐渍：将杀青后的金针菇以每100公斤加20-30公斤食盐的比例逐层放置在盐渍装置中，通过盐渍装置对金针菇进行压平、食盐的均匀铺设以及金针菇的搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，其特征在于，盐渍装置包括底座和盐渍池，所述盐渍池中设有可拆卸的踩压部、可拆卸的搅拌部以及用于带动踩压部和搅拌部旋转的驱动部，所述踩压部和搅拌部均通过连接组件与驱动部连接，所述踩压部包括：
第一筒体，所述第一筒体的内部设有第二驱动件，所述第二驱动件与连接组件固定连接，并且第二驱动件的两端均具有输出轴；
第二筒体，所述第二筒体的内部具有绞龙，且绞龙通过传动组件与第二驱动件的一个所述输出轴连接，所述第二筒体上具有下料斗和沿第二筒体轴向方向延伸的条形孔；
所述搅拌部包括：
第三筒体，所述第三筒体的内部一端固定连接有第三驱动件，且第三驱动件的输出端通过齿轮组件传动连接由驱动杆，所述驱动杆的底部延伸至第三筒体的底部，并且驱动杆的外侧设有多个搅拌杆。
3.根据权利要求2所述的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，其特征在于，所述驱动部包括第一驱动件、第一齿轮、第二齿轮以及驱动轴，所述盐渍池为圆柱状，所述驱动轴与盐渍池同轴分布，所述第一齿轮与第一驱动件连接，所述第二齿轮固定在驱动轴的底部。
4.根据权利要求2所述的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，其特征在于，所述盐渍池的侧壁上设有贯穿的排水管。
5.根据权利要求2所述的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，其特征在于，所述连接组件包括套环，所述驱动轴的外侧具有沿轴向延伸的凹槽，所述套环套设在驱动轴的外侧，并且内侧具有与凹槽配合的凸起，所述套环的外侧固定连接有固定板。
6.根据权利要求5所述的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，其特征在于，所述第二驱动件和第三驱动件的端面均固定连接有连接杆，所述连接杆通过螺栓与固定板连接。
7.根据权利要求2所述的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，其特征在于，所述第一筒体的外侧设有多个圆弧形的凸块。
8.根据权利要求2所述的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，其特征在于，所述条形孔与第二筒体的底部之间具有垂直间距30-50mm。
9.根据权利要求3所述的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，其特征在于，所述齿轮组件由第三齿轮和第四齿轮组成。
10.根据权利要求9所述的一种盐渍金针菇调味配料工艺技术的盐渍装置，其特征在于，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均为锥齿轮。
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