CN112969947A - 光纤单元以及光纤单元的加工方法 - Google Patents

光纤单元以及光纤单元的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种具备多个光纤带，且容易判别各个光纤带的规定光纤的位置的光纤单元。本公开的光纤单元具备：将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第一光纤带；将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第二光纤带；以及层间连结部，在以上述第一光纤带及上述第二光纤带的相同光纤编号的光纤并排的方式层叠配置上述第一光纤带和上述第二光纤带的状态下，将上述第一光纤带和上述第二光纤带沿长度方向间歇地连结。

Description

光纤单元以及光纤单元的加工方法
技术领域
本发明涉及光纤单元以及光纤单元的加工方法。
背景技术
在专利文献1～6中，记载了使并排的3芯以上的光纤间歇地连结而成的光纤带(间歇连结型光纤带)。在专利文献7中，记载了将多根光纤呈圆环状连结而成的光纤单元。在专利文献8中，记载了将多根光纤配置成2行多列并间歇地连结而成的光纤单元。在专利文献9中，记载了将多个间歇连结型光纤带在平面上排列成一列并间歇地连结的结构。
专利文献1：日本特开2015-219355号公报
专利文献2：日本特开2016-184170号公报
专利文献3：日本特开2017-026754号公报
专利文献4：日本特开2013-088617号公报
专利文献5：日本特开2016-001338号公报
专利文献6：日本特开2010-008923号公报
专利文献7：日本特开2012-208223号公报
专利文献8：日本特开2013-109172号公报
专利文献9：日本特开2014-016528号公报
专利文献7、8所记载的光纤单元是将构成一个(1片)光纤带的多个光纤配置成多层或圆环状，而不是构成多个光纤带。另外，专利文献7、8所记载的光纤单元由于是将构成一个(1片)光纤带的多个光纤配置成多层或圆环状的结构，因此产生难以判别规定光纤(例如第1号光纤)的位置的问题。
在专利文献9所记载的光纤单元中，需要通过判别连结图案的差异，来判别光纤带与光纤带的边界。因此，在专利文献9所记载的光纤单元中，也产生难以判别规定光纤(例如第1号光纤)的位置的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备多个光纤带，且容易判别各个光纤带的规定光纤的位置的光纤单元。另外，本发明的目的在于提供一种这样的光纤单元的新的加工方法。
用于实现上述目的的主要发明是一种光纤单元，具备：将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第一光纤带；将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第二光纤带；以及层间连结部，在以上述第一光纤带及上述第二光纤带的相同光纤编号的光纤并排的方式层叠配置上述第一光纤带和上述第二光纤带的状态下，将上述第一光纤带与上述第二光纤带沿长度方向间歇地连结。
本发明的其他特征通过后述的说明书及附图的记载而得以明确。
根据本发明，容易判别各个光纤带的规定光纤的位置。
附图说明
图1A是第一实施方式的光纤单元10的说明图。图1B是包含层间连结部22的位置处的剖视图。图1C是不包含层间连结部22的位置处的剖视图。
图2是使单芯光纤间歇地连结的间歇连结型的光纤带11的说明图。
图3是另一间歇连结型的光纤带11的说明图。
图4A是通过层内连结部12连结的两根光纤1的剖视图。图4B是通过层间连结部22连结的两根光纤1的剖视图。
图5A是从宽度方向观察第一实施方式的光纤单元10的说明图。图5B是扩展了第一带11A和第二带11B的层间分离部23的状况的说明图。
图6是制造光纤单元10的制造系统30的说明图。
图7A及图7B是带化装置44的说明图。
图8A是单元化装置32的说明图。图8B是另一涂敷部321的说明图。
图9是光纤单元10的加工方法的一个例子的流程图。
图10A及图10B是将光纤单元10设置于保持器50的状况的说明图。
图11A～图11C是将光纤单元10的光纤1的包覆物除去的状况的说明图。
图12A～图12C是第一实施方式的变形例的光纤单元10的说明图。
图13是将图12A所示的变形例的光纤单元10设置于保持器50的状况的说明图。
图14A及图14B是第二实施方式的光纤单元10的说明图。
图15A及图15B是变形例的光纤单元10的说明图。
具体实施方式
根据后述的说明书及附图的记载，至少以下事项得以明确。
能够明确一种光纤单元，上述光纤单元具备：将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第一光纤带；将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第二光纤带；以及层间连结部，在以上述第一光纤带及上述第二光纤带的相同光纤编号的光纤并排的方式层叠配置上述第一光纤带和上述第二光纤带的状态下，将上述第一光纤带与上述第二光纤带沿长度方向间歇地连结。根据这样的光纤单元，容易判别各个光纤带的规定光纤的位置。
优选上述第一光纤带的端部的上述光纤与上述第二光纤带的端部的上述光纤通过上述层间连结部而被连结。由此，破坏层间连结部的作业变得容易。
优选将第1号光纤彼此连结的上述层间连结部与将第N号光纤彼此连结的上述层间连结部形成于上述长度方向的相同位置。由此，容易保持光纤单元的形状。
优选将第1号光纤彼此连结的上述层间连结部与将第N号光纤彼此连结的上述层间连结部形成于上述长度方向的不同位置。由此，能够通过少量的层间连结部来保持光纤单元的形状。
优选在将上述第一光纤带或上述第二光纤带的上述光纤间歇地连结的层内连结部沿上述长度方向排列的间隔设为P1，并将上述层间连结部沿上述长度方向排列的间隔设为P2时，间隔P2比间隔P1长。由此，容易扩展光纤单元的第一光纤带与第二光纤带之间的分离部(层间分离部)。
优选在将上述第一光纤带或上述第二光纤带的上述光纤间歇地连结的层内连结部的上述长度方向的长度设为A1，并将上述层间连结部的上述长度方向的长度设为A2时，长度A2比长度A1短。由此，容易维持层内连结部同时破坏层间连结部。
优选上述层间连结部形成于构成层内连结部的连结剂的层之上，该层内连结部将上述第一光纤带或上述第二光纤带的上述光纤间歇地连结。容易在保留层内连结部的状态下破坏层间连结部。
优选在上述光纤的形成有上述层间连结部的部位，没有形成将上述第一光纤带或上述第二光纤带的上述光纤间歇地连结的层内连结部。由此，能够抑制传输损失。
优选进一步具备将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第三光纤带，
将上述第一光纤带和上述第二光纤带沿长度方向间歇地连结的层间连结部与将上述第二光纤带和上述第三光纤带沿长度方向间歇地连结的层间连结部形成于上述长度方向的相同位置。由此，容易形成上下排列的两个层间连结部。
优选进一步具备将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第三光纤带，
将上述第一光纤带和上述第二光纤带沿长度方向间歇地连结的层间连结部与将上述第二光纤带和上述第三光纤带沿长度方向间歇地连结的层间连结部形成于上述长度方向的不同位置。能够将第一光纤带与第二光纤带之间的分离部(层间分离部)的长度方向的位置、和第二光纤带与第三光纤带之间的分离部(层间分离部)的长度方向的位置错开配置，从而从光纤单元取出所希望的光纤带的作业变得容易。
能够明确一种光纤单元的加工方法，上述光纤单元的加工方法进行如下步骤：准备光纤单元，上述光纤单元通过层间连结部将层叠配置的间歇连结型的第一光纤带和第二光纤带沿长度方向间歇地连结；以缩短上述层间连结部的间隔的方式对上述光纤单元施加长度方向的力，来扩展上述第一光纤带和上述第二光纤带的分离部；以及将手指或分割工具插入于已扩展的上述分离部，破坏上述层间连结部。根据这样的加工方法，破坏光纤单元的层间连结部的作业变得容易。
能够明确一种光纤单元的加工方法，上述光纤单元的加工方法进行：准备光纤单元，其中通过层间连结部将层叠配置的间歇连结型的第一光纤带和第二光纤带沿长度方向间歇地连结而形成上述光纤单元；在上述光纤单元的端部，将上述第一光纤带的多个光纤和上述第二光纤带的多个光纤分别分离为单芯；以及将上述光纤单元设置于具有基部及盖部的保持器，将上述光纤单元的层叠配置的多个上述光纤夹持在上述基部与上述盖部之间而配置成1列。根据这样的加工方法，能够使用通常的工具来对光纤单元的光纤进行加工。
优选进一步进行：将上述光纤单元的多个上述光纤配置成1列的上述保持器被设置于包覆物除去装置；以及通过上述包覆物除去装置的一对刀具，将上述第一光纤带的多个上述光纤的包覆物和上述第二光纤带的多个上述光纤的包覆物一起除去。由此，能够使包覆物的剥离边缘对齐。
优选进一步进行：将上述光纤单元的多个上述光纤配置成1列的上述保持器被设置于切断装置；以及通过使上述切断装置的切断刀具沿多个上述光纤的排列方向移动，将上述第一光纤带的多个上述光纤和上述第二光纤带的多个上述光纤一起切割。由此，能够使光纤的端面对齐。
＝＝＝第一实施方式＝＝＝
＜光纤单元10＞
图1A是第一实施方式的光纤单元10的说明图。图1B是包含层间连结部22的位置处的剖视图。图1C是不包含层间连结部22的位置处的剖视图。在图1B及图1C中，在表示光纤1的圆圈的内侧，示出该光纤1的识别编号(光纤编号)。
在以下的说明中，往往将与光纤1的光轴方向平行的方向称为“长度方向”。另外，往往将构成各个间歇连结型的光纤带11(第一带11A或第二带11B)的多根(这里为12根)光纤1的排列方向称为“宽度方向”。另外，往往将两个间歇连结型的光纤带11(第一带11A及第二带11B)的排列方向称为“上下方向”。
第一实施方式的光纤单元10具有两个间歇连结型的光纤带11。两个间歇连结型的光纤带11沿上下方向排列配置。换言之，两个间歇连结型的光纤带11以相互的带面对置的方式层叠配置。在以下的说明中，往往将一个间歇连结型的光纤带11称为“第一带11A”，将与第一带11A相邻的另一间歇连结型的光纤带11称为“第二带11B”。此外，在对构成光纤单元10的多个间歇连结型的光纤带11分别附加了带编号的情况下，1号带成为第一带11A，2号带成为第二带11B。
各个间歇连结型的光纤带11(第一带11A或第二带11B)具有多根(N根)光纤1。在本实施方式中，各个间歇连结型的光纤带11(第一带11A或第二带11B)具有12根光纤1。即，本实施方式的间歇连结型的光纤带11是N芯光纤带。对构成间歇连结型的光纤带11的多根光纤1分别附加光纤编号。在N芯光纤带的情况下，第1号光纤1A～第N号光纤1N为止的N根光纤1沿宽度方向依次排列而构成。此外，关于间歇连结型的光纤带11的结构，在后面叙述。
在本实施方式中，两个间歇连结型的光纤带11以相同光纤编号的光纤1沿上下方向排列的方式沿上下方向排列配置。例如，第一带11A的第1号光纤1A和第二带11B的第1号光纤1A沿上下方向排列配置。这样，通过将相同光纤编号的光纤1沿上下方向排列配置，容易判别规定光纤1(例如第1号光纤1A)的位置，光纤1的处理变得容易。
通过层间连结部22将第一带11A及第二带11B间歇地连结。层间连结部22是连结在上下方向相邻的两个间歇连结型的光纤带11的部位。也可以将层间连结部22称为“带连结部”或“第二连结部”。多个层间连结部22在长度方向间歇地配置。即，多个层间连结部22隔开间隔地配置。在沿长度方向间歇地配置的层间连结部22与层间连结部22之间形成有层间分离部23。因此，层间连结部22和层间分离部23在长度方向交替地配置。在层间分离部23中，相邻的两个间歇连结型的光纤带11不连结。即，在层间分离部23中，相邻的两个间歇连结型的光纤带11彼此不被约束。
层间连结部22通过使粘接剂固化而构成。例如，层间连结部22通过在涂敷了成为粘接剂的紫外线固化树脂后，照射紫外线而使紫外线固化树脂固化来形成。此外，也能够将层间连结部22由热塑性树脂构成。
如上所述，在本实施方式中，在以第一带11A及第二带11B的相同光纤编号的光纤1并排的方式层叠配置第一带11A和第二带11B的状态下，通过层间连结部22将第一带11A和第二带11B沿长度方向间歇地连结。由此，容易判别各个光纤带11的规定光纤的位置。因此，光纤单元10的多个光纤1的处理变得容易。
另外，在本实施方式中，层间连结部22形成于宽度方向的端部。在连结多个N芯间歇连结型的光纤带11的宽度方向的端部的情况下，宽度方向的一方的端部的层间连结部22将第1号光纤1A彼此连结，宽度方向的另一方的端部的层间连结部22将第N号光纤1N彼此连结。在本实施方式中，由于光纤单元10由两个12芯间歇连结型的光纤带11构成，因此通过一方的端部的层间连结部22将第一带11A的第1号光纤1A与第二带11B的第1号光纤1A连结，并且通过另一方(相反侧)的层间连结部22将第一带11A的12号光纤1N与2号带的12号光纤1N连结。此外，也可以在宽度方向的内侧形成有层间连结部22。
如上所述，在本实施方式中，由于层间连结部22仅形成于宽度方向的端部，因此在上下方向相邻的两个光纤带11仅在宽度方向的端部被约束，在宽度方向的中央部不被约束。由此，容易将光纤单元10卷成束状，容易将多个光纤1高密度地收容于光缆。另外，在本实施方式中，由于层间连结部22仅形成于宽度方向的端部，因此在从光纤单元10取出间歇连结型的光纤带11时，破坏层间连结部22的作业变得容易。但是，也可以通过层间连结部22将端部以外的光纤彼此连结。
另外，在本实施方式中，如图1B所示，将第1号光纤1A彼此连结的层间连结部22与将第N号光纤1N彼此连结的层间连结部22形成于长度方向的相同位置。由此，容易保持光纤单元10的形状。但是，将第1号光纤1A彼此连结的层间连结部22与将第N号光纤1N彼此连结的层间连结部22也可以形成于长度方向的不同位置(例如相互不同的位置)。由此，能够通过少量的层间连结部22，保持光纤单元10的形状。
图2是使单芯光纤间歇地连结的间歇连结型的光纤带11的说明图。
间歇连结型的光纤带11是使多根光纤1排列并间歇地连结而成的光纤带。相邻的两根光纤1通过层内连结部12而被连结。层内连结部12是连结在宽度方向上相邻的两根光纤1的部位。此外，也可以将层内连结部12称为“光纤连结部”或“第一连结部”。多个层内连结部12在长度方向及宽度方向二维地间歇配置。在相邻的某两根光纤1之间，沿长度方向间歇地配置有多个层内连结部12。在沿长度方向间歇地配置的层内连结部12与层内连结部12之间形成有非连结部13(分离部)。因此，层内连结部12和非连结部13在长度方向交替地配置。在非连结部13中，相邻的两根光纤1彼此不被约束。在形成有层内连结部12的位置的宽度方向配置有非连结部13。由此，能够将间歇连结型的光纤带11卷成束状，能够将多个光纤1高密度地收容于光缆。
层内连结部12通过使粘接剂固化而构成。例如，层内连结部12通过在涂敷了成为粘接剂的紫外线固化树脂后，照射紫外线而使紫外线固化树脂固化来形成。此外，也能够将层内连结部12由热塑性树脂构成。
图3是另一间歇连结型的光纤带11的说明图。该光纤带11具备多个(这里为6对)沿长度方向连续连结的2列光纤1的对(光纤对7)，相邻的光纤对7之间通过层内连结部12间歇地连结。在该间歇连结型的光纤带11中，也在形成有层内连结部12的位置的宽度方向配置有非连结部13。由此，能够将光纤带11卷成束状。另外，在该间歇连结型的光纤带11中，连结相邻的光纤对7的多个层内连结部12也沿长度方向间歇地配置，在层内连结部12与层内连结部12之间形成有非连结部13。即，在该间歇连结型的光纤带11中，层内连结部12和非连结部13在长度方向交替地配置。
此外，间歇连结型的光纤带11不限于图2、图3所示的结构。例如，可以变更层内连结部12的配置，也可以变更光纤1的数量。
图4A是通过层内连结部12而被连结的两根光纤1的剖视图。此外，图4A也是图2的X-X剖视图。
各个光纤1由光纤部2、包覆层3以及着色层4构成。光纤部2由芯及包层构成。光纤部2的直径(包层直径)例如约为125μm。包覆层3是包覆光纤部2的层。包覆层3例如由一次包覆层(初级·涂层)及二次包覆层(二级·涂层)构成。着色层4是形成于包覆层3的表面的层。着色层4通过在包覆层3的表面涂敷着色材料而形成。往往也在包覆层3与着色层4之间形成有标记。在着色层4的表面形成有第一粘接层5。第一粘接层5是通过将形成层内连结部12的连结剂(紫外线固化树脂)涂敷于着色层4的表面并使其固化而形成的层。此外，在将构成间歇连结型的光纤带11的多个光纤1分别分离成单芯时，层内连结部12被破坏，并且第一粘接层5从着色层4剥离。
图4B是通过层间连结部22连结的两根光纤1的剖视图。
各个光纤1由光纤部2、包覆层3以及着色层4构成。另外，在着色层4的表面形成有第一粘接层5。另外，在两根光纤1之间的第一粘接层5的表面形成有第二粘接层(层间连结部22)。第二粘接层(层间连结部22)是通过将形成层间连结部22的连结剂(紫外线固化树脂)涂敷于第一粘接层5的表面并使其固化而形成的层。此外，在使构成光纤单元10的多个光纤带11分离时，层间连结部22被破坏。
在本实施方式中，如图4B所示，层间连结部22形成于比层内连结部12靠外周侧。换言之，层间连结部22形成于构成层内连结部12的第一粘接层5之上。由此，容易在保留层内连结部12的状态下破坏层间连结部22。其结果，在从光纤单元10取出间歇连结型的光纤带11时，即使破坏层间连结部22也能够维持层内连结部12，因此能够维持间歇连结型的光纤带11的形状。
在以下的说明中，如图2所示，将沿长度方向排列的层内连结部12的间隔(或者，长度方向上的层内连结部12的中心间距离)设为P1，将层内连结部12的长度设为A1。另外，如图1A所示，将沿长度方向排列的层间连结部22的间隔(或者，长度方向上的层间连结部22的中心间距离)设为P2，将层间连结部22的长度设为A2。
图5A是从宽度方向观察第一实施方式的光纤单元10的说明图。图5B是扩展了第一带11A和第二带11B的层间分离部23的状况的说明图。
在本实施方式中，层间连结部22的间隔P2比层内连结部12的间隔P1长。由此，如图5B所示，通过以缩短层间连结部22的间隔P2的方式对光纤单元10施加长度方向的力，从而能够扩展第一带11A和第二带11B的层间分离部23。
然而，在从光纤单元10取出光纤带11时，通过将手指、分割工具插入层间分离部23，使插入的手指、分割工具沿长度方向滑动，来破坏(切割)层间连结部22。在这样从光纤单元10取出光纤带11时，如果能够如图5B所示扩展光纤单元10的第一带11A和第二带11B的层间分离部23，则容易将手指、分割工具插入层间分离部23，因此是便利的。因此，优选层间连结部22的间隔P2比层内连结部12的间隔P1长。即，优选P2＞P1。
另外，在本实施方式中，层间连结部22的长度A2比层内连结部12的长度A1短。由此，与层内连结部12相比，层间连结部22容易被破坏。其结果，在从光纤单元10取出间歇连结型的光纤带11时，容易维持层内连结部12同时破坏层间连结部22，因此容易维持间歇连结型的光纤带11的形状。
另外，在本实施方式中，如图1B所示，在端部的光纤1的形成有层内连结部12的部位没有形成层间连结部22。换言之，在本实施方式中，在端部的光纤1的形成有层间连结部22的部位没有形成层内连结部12。即，在本实施方式中，层间连结部22和层内连结部12不形成于光纤1的相同部位。此外，若假设层间连结部22及层内连结部12形成于光纤1的相同部位，则在该部位光纤1集中承受侧压，传输损失有可能增大。与此相对，在本实施方式中，由于层间连结部22和层内连结部12不形成于光纤1的相同部位，因此能够抑制侧压集中施加于光纤1的特定部位，从而能够抑制传输损失。
＜光纤单元10的制造方法＞
图6是制造光纤单元10的制造系统30的说明图。这里，为了简化附图，对由两个4芯间歇连结型的光纤带11构成的8芯光纤单元10的制造方法进行说明。
制造系统30具有2台带供给部31、单元化装置32以及转鼓33。
带供给部31是供给间歇连结型的光纤带11的装置(供给源)。这里，带供给部31具有光纤供给部41、印刷装置42、着色装置43以及带化装置44。
光纤供给部41是供给光纤1的装置(供给源)。这里，光纤供给部41供给单芯的光纤1(由光纤部2及包覆层3构成的光纤1；形成着色层4前的光纤1)。但是，光纤供给部41也可以供给2列光纤1的对(光纤对7：参照图3)。光纤供给部41向印刷装置42供给光纤1。
印刷装置42是对光纤1印刷标记的装置。例如，印刷装置42将表示带编号的标记印刷于各个光纤1。通过印刷装置42被施加了标记的多个光纤1被供给至着色装置43。
着色装置43是形成光纤1的着色层4的装置。着色装置43通过用于识别光纤1的识别色，形成各个光纤1的着色层4。此外，识别色是表示该光纤1的识别编号(光纤编号)的颜色。着色装置43针对各个光纤1分别具有着色部(未图示)，各个着色部将规定的识别色的着色剂(紫外线固化树脂)涂敷于光纤1的表面(包覆层3的表面)。另外，着色装置43具有紫外线照射部(未图示)，紫外线照射部对涂敷于光纤1的着色剂(紫外线固化树脂)照射紫外线，使着色剂固化，由此形成着色层4。通过着色装置43着色了的光纤1被供给至带化装置44。此外，也可以将着色完毕的光纤1从光纤供给部41供给至带化装置44。
带化装置44是间歇地形成层内连结部12，制造间歇连结型的光纤带11的装置。向带化装置44供给沿宽度方向排列的多个光纤1。
图7A及图7B是带化装置44的说明图。带化装置44具有涂敷部441、除去部442以及光源443。
涂敷部441是涂敷形成层内连结部12的连结剂(紫外线固化树脂)的装置。涂敷部441通过使多个光纤1插通于填充有液状的连结剂的涂层模具，遍及长度方向地向光纤1的外周、相邻的光纤1之间涂敷液状的连结剂。
除去部442是将由涂敷部441涂敷的连结剂的一部分保留，并且将一部分除去的装置。除去部442具备具有凹部442B的旋转刀具442A(参照图7A)。旋转刀具442A配置于两根光纤1之间，与光纤1的供给速度一致地旋转。由涂敷部441涂敷的连结剂被旋转刀具442A的外缘拦截而被除去，但连结剂残留在旋转刀具442A的凹部442B中。残留有连结剂的部位成为层内连结部12，连结剂被除去了的部位成为非连结部13。
光源443是对由紫外线固化树脂构成的连结剂照射紫外线的装置。光源443具有暂时固化用光源443A和正式固化用光源443B。暂时固化用光源443A配置于比正式固化用光源443B靠上游侧。当从暂时固化用光源443A照射紫外线时，连结剂暂时固化。已暂时固化的连结剂未完全固化，但成为在表面固化进行的状态。正式固化用光源443B照射比暂时固化用光源443A强的紫外线而使连结剂正式固化。已正式固化的紫外线固化树脂成为固化到内部的状态(但是，正式固化后的层内连结部12具有适当的弹性)。
如图7B所示，从涂敷部441及除去部442出来之后不久的光纤1相互空出间隔。在该状态下，暂时固化用光源443A对连结剂照射紫外线，使连结剂暂时固化。带化装置44在连结剂暂时固化后，使光纤1的间隔逐渐变窄，将多个光纤1并列地排列而集线成带状。此外，由于连结剂暂时固化，因此即使连结剂被除去了的部分(非连结部13)彼此接触，也不用连结。另外，由于是正式固化前，因此在通过连结剂连结的区域中也能够缩小光纤1的间隔(集线)。如果正式固化用光源443B照射紫外线而连结剂正式固化，则制造图2所示的间歇连结型的光纤带11。
带供给部31(带化装置44)将制造的间歇连结型的光纤带11供给至单元化装置32。此外，带供给部31也可以从缠绕有间歇连结型的光纤带11的转鼓向单元化装置32供给间歇连结型的光纤带11。
单元化装置32是间歇地形成层间连结部22，制造光纤单元10的装置。将两个间歇连结型的光纤带11以重叠的状态供给至单元化装置32。
图8A是单元化装置32的说明图。单元化装置32具有涂敷部321和光源322。
涂敷部321是涂敷形成层间连结部22的连结剂(紫外线固化树脂)的装置。涂敷部321向在宽度方向的端部在上下相邻的两根光纤1之间涂敷形成层间连结部22的连结剂。这里，涂敷部321由排出连结剂的头部构成。即，涂敷部321通过喷墨印刷方式，涂敷连结剂。头部具有多个喷嘴(未图示)沿上下方向排列的喷嘴列(未图示)。头部的排出面(形成有喷嘴列的面)配置为与在宽度方向的端部在上下相邻的两根光纤1对置。通过从喷嘴排出连结剂，向两根光纤1之间涂敷连结剂。
图8B是另一涂敷部321的说明图。该涂敷部321由印刷辊构成。即，涂敷部321通过辊印刷方式，涂敷连结剂。此外，涂敷部321除了具有印刷辊之外，还具有收容连结剂的液槽(未图示)、从液槽将连结剂搅起并向印刷辊供给连结剂的供给辊(未图示)、以及刮刀(未图示)等。在印刷辊的表面，通过网格图案形成有划线部。使紫外线固化树脂附着于印刷辊的表面的划线部(使紫外线固化树脂填充于版面的凹部(单元))，将附着于划线部的紫外线固化树脂转印于在宽度方向的端部上下相邻的两根光纤1之间。
光源322是对由紫外线固化树脂构成的连结剂照射紫外线的装置。光源322对由涂敷部321涂敷的连结剂照射紫外线，使连结剂固化，由此形成层间连结部22。
单元化装置32形成层间连结部22，由此制造本实施方式的光纤单元10。由单元化装置32制造的光纤单元10被供给至转鼓33。
转鼓33是卷绕光纤单元10的部件。在本实施方式中，由于在间歇连结型的光纤带11形成有非连结部13，并且在光纤单元10的两个光纤带11之间形成有层间分离部23，因此光纤1彼此没有被牢固地约束，允许剖面内的光纤1的移动，由此容易将光纤单元10卷绕于转鼓33。
＜光纤单元10的加工方法＞
图9是光纤单元10的加工方法的一个例子的流程图。
首先，作业人员在光纤单元10的端部，破坏层间连结部22，分离光纤带11(S101)。例如，如图5B所示，作业人员以缩短层间连结部22的间隔P2的方式对光纤单元10施加长度方向的力，扩展第一带11A和第二带11B的层间分离部23。然后，作业人员通过将手指、分割工具插入已扩展的层间分离部23，使插入的手指、分割工具沿长度方向滑动，来破坏(切割)层间连结部22。由此，第一带11A和第二带11B被分离。
接下来，作业人员在光纤单元10的端部，对光纤1进行单芯分离(S102)。换言之，作业人员对在S101中分离的第一带11A的光纤1进行单芯分离，并且对第二带11B的光纤1进行单芯分离。此外，该作业与使通常的间歇连结型的光纤带11的光纤1单芯分离的作业相同。
接下来，作业人员将光纤单元10设置于保持器50(S103)。图10A及图10B是将光纤单元10设置于保持器50的状况的说明图。在各个图的右侧，示出了保持器50的载置面51A上的光纤1的状态。
如图10A及图10B所示，保持器50具有基部51和盖部52。基部51是供光纤1载置的部件。此外，基部51也可以具有用于供熔接机(未图示)的导向销插入的导向孔。盖部52是能够相对于基部51开闭的部件。将在基部51与盖部52之间形成的铰接部作为轴，盖部52相对于基部51开闭。基部51具有磁铁51B，在关闭盖部52时通过磁铁51B固定盖部52。盖部52具有按压部52A，在关闭盖部52时，在基部51的载置面51A与按压部52A之间夹持光纤单元10的多个光纤1。
在本实施方式中，如图10B所示，若关闭盖部52，在基部51的载置面51A与盖部52的按压部52A之间夹住光纤单元10的多个光纤1，则第一带11A的光纤1进入第二带11B的光纤1之间(或者，第二带11B的光纤1进入第一带11A的光纤1之间)，层叠配置的光纤单元10的多个光纤1在载置面51A上配置成1列。由此，能够使用通常的工具(例如包覆物除去装置、切断装置：参照后述的S104、S105)对层叠配置的光纤单元10的多个光纤1进行加工。
此外，为了这样使光纤单元10的多个光纤1在载置面51A上配置成1列，优选被夹持在载置面51A与按压部52A之间的光纤1被单芯分离。换言之，优选在上述S101中将层间连结部22破坏至夹在载置面51A与按压部52A之间的部位，优选在S102中将层内连结部12破坏至夹在载置面51A与按压部52A之间的部位。此外，若假设在夹在载置面51A与按压部52A之间的部位残留有层间连结部22、层内连结部12，则第一带11A的光纤1难以进入第二带11B的光纤1之间，因此难以使光纤单元10的层叠配置的多个光纤1在载置面51A上配置成1列。与此相对，在本实施方式中，由于夹在载置面51A与按压部52A之间的部位的层间连结部22及层内连结部12被破坏，夹在载置面51A与按压部52A之间的部位的全部光纤1被单芯分离，因此若在基部51的载置面51A与盖部52的按压部52A之间夹持光纤单元10的多个光纤1，则能够使光纤单元10的层叠配置的多个光纤1在载置面51A上配置成1列。
接下来，作业人员将光纤单元10的光纤1的包覆物除去(S104)。图11A～图11C是除去光纤单元10的光纤1的包覆物的状况的说明图。
如图11A所示，作业人员将保持有光纤单元10的保持器50设置于包覆物除去装置60(热套剥离器)的把持部62的保持器台。如已经说明的那样，以将多个光纤1配置成1列的状态使光纤单元10设置在保持器50。因此，当作业人员将保持器50设置于保持器台时，从保持器50延出的多个光纤1在包覆物除去装置60的主体部61的加热面61A之上沿宽度方向排列成1列地载置。因此，第一带11A的光纤1和第二带11B的光纤1都能够利用相同的加热面61A进行加热。
接下来，如图11B所示，作业人员关闭主体部61的盖和把持部62的盖。若关闭主体部61的盖，则在一对刀具61B(参照图11C)之间夹住从保持器50延出的多个光纤1(配置成1列的第一带11A及第二带11B的光纤1)，通过一对刀具61B对光纤1的包覆物划切口。在本实施方式中，由于光纤单元10的光纤1沿宽度方向排列成1列，因此通过一对刀具61B，对第一带11A的光纤1的包覆物和第二带11B的光纤1的包覆物都划切口。此外，若主体部61的盖被关闭，则光纤1的端部的包覆物被加热面61A加热。若光纤1的端部的包覆物被加热，则包覆物软化，成为容易除去包覆物的状态。
接下来，如图11C所示，作业人员在关闭了盖的状态下使把持部62相对于主体部61向后侧移动，使主体部61与把持部62分离。由此，光纤1的端部的包覆物被一对刀具61B拉拔，光纤1的包覆物被除去。在本实施方式中，由于光纤单元10的光纤1沿宽度方向排列成1列，因此能够通过一对刀具61B将第一带11A的光纤1的包覆物和第二带11B的光纤1的包覆物一起除去。另外，在本实施方式中，由于通过相同的刀具61B将第一带11A及第二带11B的光纤1的包覆物除去，因此能够使包覆物的剥离边缘对齐。
接下来，作业人员对光纤单元10的光纤1进行切割。作业人员将保持有光纤单元10的保持器50设置于未图示的切断装置。如已经说明的那样，以将多个光纤1配置成1列的状态使光纤单元10设置在保持器50。另外，通过S104除去了包覆物的光纤1从保持器50延出。然后，作业人员通过使切断刀具沿宽度方向移动，对沿宽度方向排列成1列的光纤1(除去了包覆物的光纤1)施加初始损伤，并且从初始损伤使光纤1断裂(劈开)，由此切割光纤1。由此，能够将光纤单元10的第一带11A的光纤1和第二带11B的光纤1一起切割。另外，由于通过相同的切断刀具切割光纤1，因此能够使光纤1的端面对齐。
通过上述的S101～S105的加工处理，光纤1的预处理完成。本实施方式的光纤单元10的多个光纤1层叠配置，但通过将光纤单元10设置于保持器50并使光纤1配置成1列，能够在相同的位置除去包覆物，另外，能够在相同的位置切割光纤1。
预处理后，作业人员进行后处理。作为后处理，可以安装插芯，也可以进行光纤1的熔接。例如，在安装多层地形成有光纤孔的插芯的情况下，能够将本实施方式的光纤单元10的多个光纤1一并插入插芯的各个光纤孔。另外，在熔接光纤1的情况下，能够将保持有光纤单元10的保持器50设置于未图示的熔接机，将光纤单元10的多个光纤1一并熔接。在该情况下，在将光纤单元10设置于保持器50时，需要将第一带11A的光纤1和第二带11B的光纤1按照规定的顺序配置成1列。因此，优选在将光纤单元10设置于保持器50时，第一带11A的光纤1和第二带11B的光纤1交替地排列配置成1列。
＜变形例＞
图12A是第一实施方式的变形例的光纤单元10的说明图。图12B是包含层间连结部22的位置处的剖视图。图12C是不包含层间连结部22的位置处的剖视图。如图12A所示，在第一带11A形成有表示1号带的标记8。此外，虽然在图12A中未图示，但在下侧的第二带11B形成有表示2号带的标记8。
在变形例的光纤单元10中，第一带11A及第二带11B的相同光纤编号的光纤1以在宽度方向上稍微错开的状态(具体而言，以在宽度方向上错开光纤间隔的一半左右的状态)，沿上下方向排列配置。这样，在上下方向上排列的相同光纤编号的光纤1不限于宽度方向的位置相同，也可以在宽度方向上稍微错开。但是，在本实施方式中，由于使第一带11A及第二带11B的相同光纤编号的光纤1沿上下方向排列配置，因此相同光纤编号的光纤1的宽度方向的错开量小于光纤间隔。
图13是将图12A所示的变形例的光纤单元10设置于保持器50的状况的说明图。如已经说明的那样，若在基部51的载置面51A与盖部52的按压部52A之间夹持光纤单元10，则层叠配置的光纤单元10的多个光纤1在载置面51A上配置成1列。
在变形例的光纤单元10中，由于相同光纤编号的光纤1在宽度方向上稍微错开地沿上下方向排列，因此在基部51的载置面51A与盖部52的按压部52A之间夹持光纤单元10时，第一带11A的光纤1和第二带11B的光纤1交替地排列配置成1列。即，根据变形例，在将光纤单元10设置于保持器50时，能够使第一带11A的光纤1和第二带11B的光纤1按照规定的顺序配置成1列。
然而，设置于保持器50的多个光纤是否按照规定的顺序配置，仅通过光纤1的识别色难以判别。因此，优选如变形例那样，在光纤单元10的各个光纤带形成有表示带编号的标记8。由此，如图13所示，基于设置于保持器50并排列成1列的光纤1的标记8，能够判别第一带11A的光纤1和第二带11B的光纤1是否交替地排列。此外，基于排列成1列的光纤1的标记8的判别也可以由作业人员通过视觉辨认来进行。但是，加工机(包覆物除去装置、切断装置、熔接机等)具备标记8的识别功能，加工机也可以基于排列成1列的光纤1的标记8，来判别第一带11A的光纤1和第二带11B的光纤1是否交替地排列。
＝＝＝第二实施方式＝＝＝
图14A及图14B是第二实施方式的光纤单元10的说明图。
第二实施方式的光纤单元10具有3个间歇连结型的光纤带11(第一带11A、第二带11B以及第三带11C)。在第二实施方式中，也以相同光纤编号的光纤1沿上下方向排列的方式将3个间歇连结型的光纤带11在上下方向上排列而层叠配置。另外，第二实施方式的光纤单元10的第一带11A及第二带11B通过层间连结部22在长度方向间歇地连结，并且第二带11B及第三带11C通过层间连结部22沿长度方向间歇地连结。这样，构成光纤单元10的间歇连结型的光纤带11不限于2个，也可以是3个以上。
如图14B所示，连结第一带11A和第二带11B的层间连结部22与连结第二带11B和第三带11C的层间连结部22形成于长度方向的相同位置。由此，两个层间连结部22沿上下方向排列，因此能够利用简单的方法形成两个层间连结部22。例如，在将两个层间连结部22沿上下方向排列地形成的情况下，能够采用上述的辊印刷方式(参照图8B)。
图15A及图15B是第二实施方式的变形例的光纤单元10的说明图。
在变形例中，连结第一带11A和第二带11B的层间连结部22与连结第二带11B和第三带11C的层间连结部22形成于长度方向的不同位置。由此，能够使第一带11A和第二带11B的层间分离部23的长度方向的位置与第二带11B和第三带11C的层间分离部23的长度方向的位置错开配置。其结果，在变形例中，如图15B所示，若以缩短层间连结部22的间隔的方式对光纤单元10施加长度方向的力，则由于第一带11A和第二带11B的层间分离部23扩展的位置与第一带11A和第二带11B的层间分离部23扩展的位置错开，因此从光纤单元10取出所希望的光纤带11的作业变得容易。
此外，在如变形例那样形成层间连结部22的情况下，优选采用上述的喷墨印刷方式(参照图8A)。
＝＝＝其他＝＝＝
上述实施方式是为了使本发明容易理解，并不是为了限定本发明而解释的。本发明能够在不脱离其主旨的情况下进行变更、改进，并且本发明当然也包括其等效物。
附图标记说明
1…光纤；1A…第1号光纤；1N…12号光纤；2…光纤部；3…包覆层；4…着色层；5…第一粘接层；7…光纤对；8…标记；10…光纤单元；11…光纤带；11A…第一带；11B…第二带；12…层内连结部；13…非连结部；22…层间连结部；23…层间分离部；30…制造系统；31…带供给部；32…单元化装置；321…涂敷部；322…光源；33…转鼓；41…光纤供给部；42…印刷装置；43…着色装置；44…带化装置；441…涂敷部；442…除去部；442A…旋转刀具；442B…凹部；443…光源；443A…暂时固化用光源；443B…正式固化用光源；50…保持器；51…基部；51A…载置面；51B…磁铁；52…盖部；52A…按压部；60…包覆物除去装置；61…主体部；61A…加热面；61B…刀具；62…把持部。

Claims (14)

1.一种光纤单元，具备：
将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第一光纤带；
将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第二光纤带；以及
层间连结部，在以所述第一光纤带及所述第二光纤带的相同光纤编号的光纤并排的方式将所述第一光纤带和所述第二光纤带层叠配置的状态下，将所述第一光纤带与所述第二光纤带沿长度方向间歇地连结。
2.根据权利要求1所述的光纤单元，其特征在于，
通过所述层间连结部将所述第一光纤带的端部的所述光纤与所述第二光纤带的端部的所述光纤连结。
3.根据权利要求2所述的光纤单元，其特征在于，
将第1号光纤彼此连结的所述层间连结部与将第N号光纤彼此连结的所述层间连结部形成于所述长度方向的相同位置。
4.根据权利要求2所述的光纤单元，其特征在于，
将第1号光纤彼此连结的所述层间连结部与将第N号光纤彼此连结的所述层间连结部形成于所述长度方向的不同位置。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的光纤单元，其特征在于，
在将所述第一光纤带或所述第二光纤带的所述光纤间歇地连结的层内连结部在所述长度方向排列的间隔设为P1，
并将所述层间连结部在所述长度方向排列的间隔设为P2时，
间隔P2比间隔P1长。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的光纤单元，其特征在于，
在将所述第一光纤带或所述第二光纤带的所述光纤间歇地连结的层内连结部的所述长度方向的长度设为A1，
并将所述层间连结部的所述长度方向的长度设为A2时，
长度A2比长度A1短。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的光纤单元，其特征在于，
所述层间连结部形成于构成层内连结部的连结剂的层之上，其中，该层内连结部将所述第一光纤带或所述第二光纤带的所述光纤间歇地连结。
8.根据权利要求1～8中任一项所述的光纤单元，其特征在于，
在所述光纤的形成有所述层间连结部的部位，没有形成将所述第一光纤带或所述第二光纤带的所述光纤间歇地连结的层内连结部。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的光纤单元，其特征在于，
还具备将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第三光纤带，
将所述第一光纤带和所述第二光纤带沿长度方向间歇地连结的层间连结部、与将所述第二光纤带和所述第三光纤带沿长度方向间歇地连结的层间连结部形成于所述长度方向的相同位置。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的光纤单元，其特征在于，
还具备将N根光纤间歇地连结而成的间歇连结型的第三光纤带，
将所述第一光纤带和所述第二光纤带沿长度方向间歇地连结的层间连结部、与将所述第二光纤带和所述第三光纤带沿长度方向间歇地连结的层间连结部形成于所述长度方向的不同位置。
11.一种光纤单元的加工方法，进行以下步骤：
准备光纤单元，其中，通过层间连结部将层叠配置的间歇连结型的第一光纤带和第二光纤带沿长度方向间歇地连结而形成所述光纤单元；
以缩短所述层间连结部的间隔的方式对所述光纤单元施加长度方向的力，来扩展所述第一光纤带和所述第二光纤带的分离部；以及
将手指或分割工具插入于已被扩展的所述分离部，破坏所述层间连结部。
12.一种光纤单元的加工方法，进行以下步骤：
准备光纤单元，其中，通过层间连结部将层叠配置的间歇连结型的第一光纤带和第二光纤带沿长度方向间歇地连结而形成所述光纤单元；
在所述光纤单元的端部，将所述第一光纤带的多个光纤和所述第二光纤带的多个光纤分别分离为单芯；以及
将所述光纤单元设置于具有基部及盖部的保持器，将所述光纤单元的层叠配置的多个所述光纤夹持在所述基部与所述盖部之间而配置成1列。
13.根据权利要求12所述的光纤单元的加工方法，其特征在于，
还进行以下步骤：
将使所述光纤单元的多个所述光纤配置成1列的所述保持器设置于包覆物除去装置；以及
通过所述包覆物除去装置的一对刀具，将所述第一光纤带的多个所述光纤的包覆物和所述第二光纤带的多个所述光纤的包覆物一起除去。
14.根据权利要求12或13所述的光纤单元的加工方法，其特征在于，
还进行以下步骤：
将使所述光纤单元的多个所述光纤配置成1列的所述保持器设置于切断装置；以及
通过使所述切断装置的切断刀具沿多个所述光纤的排列方向移动，从而将所述第一光纤带的多个所述光纤和所述第二光纤带的多个所述光纤一起切割。
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