CN112965302B - 防腐蚀框胶和显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防腐蚀框胶和显示面板。所述防腐蚀框胶包括用于围合并密封待密封部件的密封框条，所述密封框条包括一干燥框条和一修复框条，且所述修复框条设置在所述干燥框条的靠近所述待密封部件的一侧；或所述密封框条包括至少两个干燥框条和至少两个修复框条，沿所述密封部件中心的方向或背离所述密封部件中心的方向，所述干燥框条和修复框条交替设置，且所述密封框条的最外层为所述干燥框条。本发明防腐蚀框胶通过将干燥框条和修复框条复合，能够最大程度地防止工艺制程中及产品使用过程中外界水汽或腐蚀杂质的入侵，从而使得待密封部件能够与水汽隔绝和避免腐蚀杂质对待密封部件不利影响，从而有效保证了待密封部件的性能等稳定。

Description

防腐蚀框胶和显示器

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种防腐蚀框胶和显示器。

背景技术

框胶是显示面板中的关键材料，其作用是将上下基板粘合，其中，对于阵列基板的压接区、集成栅极驱动电路区、上边框区等非显示区域的走线覆盖，框胶也能起到防腐蚀以及防止水汽侵入的作用。但是由于显示边框设计日益变窄，阵列基板非显示区域走线或转接孔距框胶边缘距离越来越小，因此，走线或转接孔容易受到水汽或腐蚀杂质的入侵，因此会容易发生转接孔内的导电层腐蚀，导致信号不良或显示异常。

现有技术中，通常通过热塑性胶黏合显示面板的主体和玻璃盖板。热塑性胶在常温下为柔性固体且粘度较低。该胶条能够在被加热后融化，并且在温度降低后固化形成黏度很高的固体。现有技术中，对于矩形结构的显示面板，为了节约成本，用于黏合显示面板的胶条通常由四个条形胶条拼接形成。随着显示面板的边框宽度逐渐减小，胶条的宽度也随之减小，因此也对胶条的拼接精度提出了更高的要求。但是实际生产中，如果拼接时胶条间的间隙过大，胶条融化后无法填充所述间隙，则会导致显示面板无法密封。如果拼接时胶条重叠的面积过大，会导致重叠区的胶条过厚，无法全部融化，在拼接处形成拼接缝隙，同样会导致显示面板无法密封。

在公开的另一份框胶中，其材料多为聚环氧树脂或聚碳酸酯与纤维素、固化剂、光引发剂、填料和其他助剂配制而成。聚环氧树脂、光引发剂会污染到液晶，改变液晶的性状，从而导致显示器图像不清晰。

发明内容

本发明的目的是提供一种防腐蚀框胶，以解决现有防腐蚀框胶存在的无法密封或密封效果理想或影响显示器图像效果的技术问题。

本发明的另一目的是提供一种显示器，以解决现有显示器由于密封框胶的密封效果不理想或由于框胶影响到显示效果的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明一方面，提供了一种防腐蚀框胶。所述防腐蚀框胶包括用于围合并密封待密封部件的密封框条，所述密封框条包括一干燥框条和一修复框条，且所述修复框条设置在所述干燥框条的靠近所述待密封部件的一侧；

或

所述密封框条包括至少两个干燥框条和至少两个修复框条，沿向所述密封部件中心的方向或背离所述密封部件中心的方向，所述干燥框条和修复框条交替设置，且所述密封框条的最外层为所述干燥框条。

本发明另一方面，提供了一种显示面板，包括显示区和环绕所述显示区的非显示区，其特征在于：在所述非显示区上设置有本发明防腐蚀框胶，且所述防腐蚀框胶所含的所述密封框条围合并密封所述显示区。

本发明再一方面，提供了一种显示器，包括显示主体，所述显示主体包括显示区和环绕所述显示区的非显示区，在所述非显示区上设置有密封框胶，所述密封框胶为本发明防腐蚀框胶，且所述防腐蚀框胶所含的所述密封框条围合并密封所述显示区或围合其他待密封部件；或所述显示器包括本发明的显示面板。

与现有技术相比，本发明防腐蚀框胶所含的干燥框条能够有效吸收渗透进的水汽，防止水汽向待密封部件渗透；所述修复框条能够有效修复并阻隔水汽侵入路径。因此，本发明防腐蚀框胶通过将干燥框条和修复框条复合，能够最大程度地防止工艺制程中及产品使用过程中外界水汽或腐蚀杂质的入侵，从而使得待密封部件能够与水汽隔绝和避免腐蚀杂质对待密封部件不利影响，从而有效保证了待密封部件的性能等稳定。

本发明显示面板和显示器由于含有本发明防腐蚀框胶，因此，本发明显示面板和显示器的密封效果好，其工作性能和显示效果稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例防腐蚀框胶的一种结构示意图；

图2为本发明实施例防腐蚀框胶的另一种结构示意图；

图3为环境中的水汽或其他腐蚀杂质对本发明实施例防腐蚀框胶进行渗透侵入路径和本发明实施例防腐蚀框胶对渗透侵入路径修复示意图；其中，图3的a为环境中的水汽或其他腐蚀杂质对本发明实施例防腐蚀框胶进行渗透侵入路径示意图，图3的b为本发明实施例防腐蚀框胶对渗透侵入路径修复示意图；

图4为本发明实施例防腐蚀框胶的第三种结构示意图；

图5为图4所示防腐蚀框胶的防水加强框条所含核壳材料的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项（个）或复数项（个）的任意组合。例如，“ a,b,或c中的至少一项（个）”，或，“a,b,和c中的至少一项（个）”，均可以表示：a, b, c, a-b（即a和b）, a-c, b-c, 或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。

应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地，本申请实施例说明书中的质量可以是µg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。

一方面，本发明实施例提供了防腐蚀框胶。本发明实施例防腐蚀框胶的结构如图1至图3所示，其包括密封框条01，密封框条01包括干燥框条10和修复框条20。其中，干燥框条10和修复框条20均用于围合并密封待密封部件02，且干燥框条10的数量可以是一个或两个以上，修复框条20的数量可以是一个或两个以上。这样，本发明实施例防腐蚀框胶至少可以是如下结构：

第一种结构：如图1所示，密封框条01包括一干燥框条11和一修复框条21，且修复框条21设置在干燥框条11的靠近待密封部件02的一侧；也即是干燥框条11作为密封框条01外侧，修复框条21作为密封框条01内侧，修复框条21与待密封部件02相对。

第二种结构：密封框条01包括的干燥框条10至少两个和修复框条20也至少两个，沿向密封部件02中心的方向或背离密封部件02中心的方向，干燥框条10和修复框条20交替设置，且密封框条01的最外层为干燥框条10。

对于第二种结构，实施例中，如图2所示，密封框条01包括的干燥框条10为两个，如干燥框条11和干燥框条12；修复框条20为两个，如修复框条21和修复框条22。此时，沿密封部件02中心的方向，干燥框条11、干燥框条12、修复框条21和修复框条22修复框条交替设置，且干燥框条12作为密封框条01的最外层也即是作为密封框条01的外侧。

由于在实际密封过程中，环境中的水汽或其他腐蚀杂质会对所述防腐蚀框胶进行渗透，如图3的a所示的，在密封框条01上形成水汽或腐蚀杂质的侵入路径03。而基于上述本发明实施例防腐蚀框胶的结构，其所含的干燥框条10能够有效吸收由侵入路径03渗透进的水汽，防止水汽沿侵入路径03向待密封部件02渗透。修复框条20能够有效修复侵入路径03，如形成如图3的b所示的被修改路径04，从而阻隔水汽进一步沿侵入路径03路线侵入同时也恢复了干燥框条10的阻止外界水汽或腐蚀杂质入侵作用。因此，上述各实施例防腐蚀框胶通过将干燥框条10和修复框条20复合（也即是组合），能够最大程度地防止工艺制程中及产品使用过程中外界水汽或腐蚀杂质的入侵，从而使得待密封部件02能够与水汽隔绝和避免腐蚀杂质对待密封部件02不利影响，从而有效保证了待密封部件02的性能等稳定。

上述各实施例防腐蚀框胶所含的干燥框条10具有吸水干燥作用，因此，其材料可以选用吸水材料，由于干燥框条10是与修复框条20构成复合结构，因此，实施例中，干燥框条10的材料包括吸水且释放热量的吸水材料，如具体实施例中，吸水材料包括氧化钙、氯化钙、硫酸钙中的至少一种。该些吸收材料具有优异的吸水干燥特性，且同时能够释放热量，该热量能够促使修复框条20的材料发生熔融并流动，从而形成被修改路径04。而且该些吸收材料为非透明材料，因此，当防腐蚀框胶用于显示器中时，还能够避免显示从封框胶漏光，有效克服现有框胶由于是透明材料而导致漏光的不足。

另外，基于干燥框条10的作用和优选的材料，干燥框条10的宽度为100 μm ~ 2000μm，其厚度可以是厚度1 μm ~ 10 μm。由于干燥框条10的特性和作用，因此，其厚度可以设置成相对薄和相对窄，而且能够起到很好的吸收干燥作用，提高其用于窄框显示器领域。其中，干燥框条10的宽度应该理解为沿向密封部件02中心的方向（或背离密封部件02中心的方向），也即是沿密封框条01的内侧至外侧或外侧至内侧方向干燥框条10两侧的距离，那么干燥框条10的厚度应该理解为垂直于干燥框条10宽度的距离。

上述各实施例防腐蚀框胶所含的修复框条20具有对侵入路径03修复作用，因此，其材料可以选用修复材料，由于修复框条20是与干燥框条10构成复合结构，因此，实施例中，修复框条20的材料包括粘流温度（软化温度）为40℃~ 200℃的高分子材料，如具体实施例中，高分子材料包括聚乙烯、聚丁烯、聚二甲基硅氧烷、氧化乙烯中的至少一种。该些高分子材料具有优异的修复特性，特别是能够吸收由干燥框条10吸水后释放的热量而发生熔融并发生流动，从而对侵入路径03进行修复，并在侵入路径03中形成被修改路径04。

另外，基于修复框条20的作用和优选的材料，修复框条20的宽度为200 μm ~ 1000μm，其厚度可以是厚度1 μm ~ 10 μm。由于修复框条20的特性和作用，因此，其厚度可以设置成相对薄和相对窄，而且能够起到很好的修复作用，与干燥框条10协调起到更优的吸水干燥作用。其中，修复框条20的宽度和厚度定义与干燥框条10的宽度和厚度定义相同，应该理解为沿密封部件02中心的方向，修复框条20的外侧至内侧的距离，那么修复框条20的厚度应该理解为垂直于修复框条20宽度的距离。

在进一步实施例中，如图4所示，防腐蚀框胶所含的密封框条01还包括防水加强框条30，防水加强框条30设置在干燥框条10与修复框条20之间或作为密封框条01的靠近待密封部件02的内侧。通过增设防水加强框条30，并控制防水加强框条30在密封框条01中的设置位置，进一步增强防腐蚀框胶阻止外界水汽或腐蚀杂质的入侵，从而提高待密封部件02性能如工作性能等的稳定。

实施例中，防水加强框条30的材料包括具有吸水和修改作用的核壳材料，该核壳材料的结构如图5所示，核壳材料包括核体a和包覆于核体a的壳层b，其中，核体a的材料包括修复框条20所含的上文玻璃化转变温度低的高分子材料，如粘流温度（软化温度）为40℃~ 200℃的高分子材料，具体如包括聚乙烯、聚丁烯、聚二甲基硅氧烷、氧化乙烯中的至少一种。壳层b的材料包括干燥框条10所含的如上文吸水且释放热量的吸水材料，具体如包括氧化钙、氯化钙、硫酸钙中的至少一种。这样，防水加强框条30由于含有该核壳结构的材料，其壳层b吸收渗透的水分或者腐蚀杂质的入侵。核体能够有效的修复水分或者腐蚀杂质在壳层b中形成入侵路径，特别是能够吸收由壳层b吸水后释放的热量而发生熔融并发生流动，从而对在壳层b中由于水分或者腐蚀杂质侵入产生的入侵路径进行修复，从而恢复防水加强框条30的阻止外界水汽或腐蚀杂质入侵作用。

在实施例中，防水加强框条30所含的核壳材料的粒径为0.1μm ~ 1μm。其或进一步实施例中，核壳材料所含的壳层b的厚度与核体a的粒径比为1:5~1:1。通过对核壳材料所含核体a粒径和壳层b厚度的控制和优化，从而提高核壳材料对水汽或者腐蚀杂质侵入的阻挡效果，从而提高防水加强框条30对水汽或者腐蚀杂质侵入的阻挡效果。

一实施例中，防水加强框条30所含的核壳材料可以按照常规核壳结构材料进行制备，如先将核体a的材料如玻璃化转变温度低的高分子材料制备成颗粒，形成核体a，然后将壳层b的材料如吸水且释放热量的吸水材料在核体表面形成包覆层构成壳层b。

另外，上文各实施例防腐蚀框胶的制备方法根据其所含的结构，可以根据实际生产的条件和需要依次制备干燥框条10和修复框条20以及防水加强框条30。当然也可以分别制备干燥框条10和修复框条20以及防水加强框条30，然后根据防腐蚀框胶的结构进行设置形成防腐蚀框胶。

另一方面，本发明实施例还提供了一种显示面板和显示器。其中，

本发明实施例显示面板的结构可以是常规的显示面板结构，也可以是根据现有显示面板改进的新型显示面板。如显示面板包括显示区和环绕显示区的非显示区，在非显示区上设置有上文所述防腐蚀框胶，且防腐蚀框胶所含的密封框条01围合并密封所述显示区。这样，防腐蚀框胶设置在非显示区，显示区被密封框胶的密封框条01围合并密封。因此，本发明实施例显示面板的密封效果好，其工作性能和显示效果稳定。

本发明实施例显示器的结构可以是常规的显示器结构，也可以是根据现有显示器改进的新型显示器，其包括显示主体，当然也可以包括其他需要密封的部件。其中，显示主体包括显示区和环绕显示区的非显示区。其中，在非显示区上设置有密封框胶，该密封框胶为上文本发明实施例防腐蚀框胶。这样，防腐蚀框胶设置在显示主体的非显示区，显示主体的显示区设置在密封框胶的密封框条01用于围合并密封待密封部件02处。

当本发明实施例显示器包括其他需要密封的部件时，防腐蚀框胶的密封框条01用于围合并密封其他需要密封的部件，也即是其他需要密封的部件设置在密封框胶的密封框条01用于围合并密封待密封部件02处。

本发明实施例显示器由于含有本发明实施例防腐蚀框胶，因此，显示器的密封效果好，其工作性能和显示效果稳定。

以下通过具体实施例来举例说明上述技术方案。

实施例1

本实施例提供一种防腐蚀框胶，该防腐蚀框胶的结构如图1所示，包括用于围合并密封待密封部件02的密封框条01，密封框条01包括一干燥框条11和一修复框条21。且干燥框条11围合修复框条21，也既是修复框条21设置在干燥框条11的靠近待密封部件02的一侧。其中，干燥框条11的材料为氧化钙，且干燥框条11的宽度为1000 μm，厚度为5 μm；修复框条21的材料为聚乙烯，且修复框条21的宽度为500 μm，厚度为5 μm。

实施例2

本实施例提供一种防腐蚀框胶，该防腐蚀框胶的结构如图2所示，包括用于围合并密封待密封部件02的密封框条01，密封框条01包括干燥框条10和修复框条20。干燥框条10包括干燥框条11和干燥框条12，修复框条20包括修复框条21和修复框条22。沿密封部件02中心的方向，干燥框条11、干燥框条12、修复框条21和修复框条22交替设置，且密封框条01的最外层为干燥框条11。

其中，干燥框条11和干燥框条12的材料为氧化钙，且干燥框条11和干燥框条12的宽度均为1000 μm，厚度均为5 μm；修复框条21和修复框条22的材料均为聚乙烯，且修复框条21和修复框条22的宽度为500 μm，厚度为5 μm。

实施例3

本实施例提供一种防腐蚀框胶，该防腐蚀框胶的结构如图1所示，包括用于围合并密封待密封部件02的密封框条01，密封框条01包括一干燥框条11、一修复框条21和防水加强框条30。且干燥框条11围合修复框条21，也既是修复框条21设置在干燥框条11的靠近待密封部件02的一侧，防水加强框条30设置在干燥框条11和修复框条21之间。

其中，干燥框条11的材料为氧化钙，且干燥框条11的宽度为1000 μm，厚度为5 μm；修复框条21的材料为聚乙烯，且修复框条21的宽度为500 μm，厚度为5 μm。防水加强框条30的材料为聚乙烯核体和包覆聚乙烯核体的氧化钙壳层，且聚乙烯核体的粒径为0.5 μm，氧化钙壳层的厚度为0.5 μm。

实施例4

本实施例提供一种防腐蚀框胶，该防腐蚀框胶的结构与实施例1相同，与实施例不同的是，干燥框条11的材料为质量1:1的氧化钙、硫酸钙的混合物，干燥框条12的材料为氯化钙，且干燥框条11的宽度为100 μm，厚度为10 μm；修复框条12的材料为聚丁烯，且修复框条12的宽度为1000 μm，厚度为2 μm。

实施例5

本实施例提供一种防腐蚀框胶，该防腐蚀框胶的结构与实施例1相同，与实施例不同的是，干燥框条11的材料为质量氯化钙，干燥框条12的材料为氯化钙，且干燥框条11的宽度为2000 μm，厚度为1 μm；修复框条12的材料为聚二甲基硅氧烷，且干燥框条11的宽度为1000 μm，厚度为2 μm。

将上述实施例1至实施例5提供的防腐蚀框胶按照行业标准进行测试得知，上述实施例1至实施例5提供的防腐蚀框胶符合行业标准，而且比现有常用的框胶水汽隔绝效果和防腐性能更优，而且还不会发生侧框漏光的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防腐蚀框胶，包括用于围合并密封待密封部件的密封框条，其特征在于：所述密封框条包括一干燥框条和一修复框条，且所述修复框条设置在所述干燥框条的靠近所述待密封部件的一侧；

或

所述密封框条包括至少两个干燥框条和至少两个修复框条，沿向所述密封部件中心的方向或背离所述密封部件中心的方向，所述干燥框条和修复框条交替设置，且所述密封框条的最外层为所述干燥框条；

所述干燥框条的材料包括吸水且释放热量的吸水材料，所述释放热量使所述修复框条的材料发生熔融并流动；所述修复框条的材料包括粘流温度为40℃~ 200℃的高分子材料；

所述干燥框条的宽度为100 μm ~ 2000 μm，所述修复框条的宽度为200 μm ~1000 μm，所述干燥框条和所述修复框条的厚度1 μm ~ 10 μm；

所述密封框条还包括防水加强框条，所述防水加强框条设置在所述干燥框条与所述修复框条之间或所述密封框条的靠近所述待密封部件的内侧；

所述防水加强框条的材料包括具有吸水和修改作用的核壳材料，所述核壳材料所含核体的材料包括粘流温度为40℃~ 200℃的高分子材料；所述核壳材料所含壳层的材料包括吸水且释放热量的吸水材料。

2.如权利要求1所述的防腐蚀框胶，其特征在于：所述干燥框条或所述核壳材料所含壳层中的所述吸水材料包括氧化钙、氯化钙、硫酸钙中的至少一种；

所述修复框条或所述核壳材料所含核体中的所述高分子材料包括聚乙烯、聚丁烯、聚二甲基硅氧烷、氧化乙烯中的至少一种。

3.如权利要求1所述的防腐蚀框胶，其特征在于：所述防水加强框条的宽度为100 μm ~2000 μm；和/或

所述防水加强框条的厚度1 μm ~ 10 μm。

4.如权利要求1所述的防腐蚀框胶，其特征在于：所述壳层的厚度与所述核体的粒径比为1:5~1:1；和/或

所述核壳材料的粒径为0.1μm ~ 1μm。

5.一种显示面板，包括显示区和环绕所述显示区的非显示区，其特征在于：在所述非显示区上设置有权利要求1-4任一项所述的防腐蚀框胶，且所述防腐蚀框胶所含的所述密封框条围合并密封所述显示区。

6.一种显示器，包括显示主体，所述显示主体包括显示区和环绕所述显示区的非显示区，在所述非显示区上设置有密封框胶，其特征在于：所述密封框胶为权利要求1-4任一项所述的防腐蚀框胶，且所述防腐蚀框胶所含的所述密封框条围合并密封所述显示区或围合其他待密封部件；

或，所述显示器包括权利要求5所述的显示面板。

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