CN112963995A - 冻肉机 - Google Patents

Abstract

一种冻肉机，包括机体(100)；冷冻室(110)，所述冷冻室(110)设置于所述机体(100)上，所述冷冻室(110)的上侧具有开口；蒸发器(120)，所述蒸发器(120)设置于所述冷冻室(100)内；压缩机(130)和冷凝器(140)，所述压缩机(130)和冷凝器(140)设置于所述机体(100)上，其中，所述机体(100)的上侧设置有遮盖所述冷冻室(110)的开口的门体(101)，所述门体(101)包括可拆卸的第一挡板(1011)，所述冷冻室(110)的上部设置有邻接所述第一挡板(1011)的置物架(102)，所述蒸发器(120)安装在所述置物架(102)内。

Description

冻肉机

技术领域

本申请涉及制冷设备领域，尤其是一种冻肉机。

背景技术

冻肉机是生活中一种常见的设备，在餐饮行业以及大型超市中是必不可少的保鲜设备，冻肉机保存的食物常用温度大概是1度到5度，在这个环境下，大部分的细菌生长速度会明显变慢。冷冻温度一般保持在负18度上下，在这样的温度下，大部分的细菌都会被抑制或者是被杀死，对存放在冷柜中的食物具有保鲜作用。所述很多实物如果得不到低温保护，容易滋生大量细菌，如果一旦误食了这些被细菌感染的食物，轻者会引起腹痛、腹泻、发热等肠道疾病，更严重会导致败血症。

现有的冻肉机，大部分是将蒸发器设置在冻肉机的底部，蒸发器处于离门的位置，由于门频繁的开关，导致冻肉机内低温环境常常得不到保障，此外，当蒸发器出现故障时，设置在冻肉机的底部的蒸发器不方便维修。

发明内容

旨在解决上述一些情形中的至少一个技术问题，本申请提供一种冻肉机，包括：机体；冷冻室，所述冷冻室设置于所述机体上，所述冷冻室的上侧具有开口；蒸发器，所述蒸发器设置于所述冷冻室内；压缩机和冷凝器，所述压缩机和冷凝器设置于所述机体上，所述机体的上侧设置有遮盖所述冷冻室的开口的门体，所述门体包括可拆卸的第一挡板，所述冷冻室的上部设置有邻接所述第一挡板的置物架，所述蒸发器安装在所述置物架内。

在一个示例中，所述第一挡板为泡沫塑料或者泡沫橡胶。

在一个示例中，所述门体还包括滑动门，所述门体的上侧的外边缘向上凸出形成凸缘，用于将所述滑动门的运动限制在所述门体内。

在一个示例中，所述门体还设置有第二挡板，所述第二挡板位于所述第一挡板的上方，所述第二挡板与所述第一挡板之间存在空隙。

在一个示例中，所述滑动门底部设置有若干滑动轮，所述滑动门通过所述滑动轮在所述空隙内滑动

在一个示例中，所述冷冻室的底部设置有过滤板，所述过滤板上均匀开设有用于滤出冷凝液的若干通孔。

在一个示例中，所述过滤板的底部还设置有收集从所述过滤板滤出的冷凝液的收集室，所述收集室的一端设置有排液口，所述排液口用于排出所述收集室中储存的冷凝液。

在一个示例中，所述机体还包括位于所述冷冻室下方的散热腔，所述压缩机和所述冷凝器设置于所述散热腔中。

在一个示例中，所述散热腔的侧壁均匀开设有若干排气孔。

在一个示例中，所述机体的下侧还设置有移动轮。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本申请的一个实施例移除掉冷凝室的外壳的冻肉机的整体示意图；

图2是根据本申请的一个实施例的门体的分解示意图；

图3是根据本申请的一个实施例的过滤装置的分解示意图；

图4是根据本申请的一个实施例的散热腔的整体示意图；

图5是根据本申请的一个实施例的冻肉机的整体示意图。

图中：

100-机体；110-冷冻室；120-蒸发器；130-压缩机；140-冷凝器；

101-门体；102-置物架；103-散热腔；1011-第一挡板；1012-空隙；1013-滑动门；1014-凸缘；1015-第二挡板；1016-滑动轮；1031-排气孔；111-过滤板；1111-通孔；112-收集室；1121-排液口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作在一个示例中的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。

参照图1，本申请实施例的本申请实施例提出了冻肉机，冻肉机包括：机体100；冷冻室110，该冷冻室110设置于该机体100上，该冷冻室110的上侧具有开口；蒸发器120，述蒸发器120设置于该冷冻室100内；压缩机130和冷凝器140，该压缩机130和冷凝器140设置于该机体100上，其中，该机体100的上侧设置有遮盖该冷冻室110的开口的门体101，该门体101包括可拆卸的第一挡板1011，该冷冻室110的上部设置有邻接该第一挡板1011的置物架102，该蒸发器120安装在该置物架102内。

相比于在一些情形中的冻肉机将蒸发装置设置在冷冻室的底部，本申请将冻肉机的蒸发器120设置于机体100靠近门体101的位置，同时，蒸发器120的上方设置有可拆卸的挡板。由于蒸发器120设置在冷冻室110的上部，一方面，在蒸发器120出现故障时，维修人员可以很方便地对出现故障的蒸发器120及相关组件进行维修；另一方面，由于冻肉机的冷冻室110里生成的冷气沉降在冷冻室110的底部，将蒸发器120设置于机体100靠近门体101的上部位置，可以将蒸发器120周围温度较高的气体迅速制冷，可以让放置在冷冻室110底部的食品承受更完整的冷气的冲刷，从而提高对肉类等食品的冷冻效率。

冻肉机的制冷是一个能量的转换的过程，冻肉机的压缩机130吸入蒸发器120中的低温、低压的制冷剂蒸汽进行压缩，由于压缩机130内的温度低于制冷剂的临界点达到了需要的压力之后制冷剂液化，制冷剂在液化之后释放出大量的热量，这些热量通过散热管和散热片将热量散发到空气中。液化的制冷剂散热之后，温度降低，经过缓冲器再通过毛细管(未示出)进入到蒸发器120中，制冷剂在蒸发器120中蒸发吸收大量的热量，将蒸发器120周围的温度迅速的降低，这样就实现了冰箱的制冷。

冻肉机的制冷剂干饱和气体经过压缩机130时被压缩机130压缩为高温高压的过热制冷剂蒸汽，经过压缩机130的膨胀阀活塞的排气管进入到冷凝器140中，高温高压的制冷剂蒸汽在冷凝器140中被冷凝为高压低温的液体，之后这一液体进入到冻肉机过滤器后经过毛细管，在毛细管中等焓节流变成低温低压的的制冷剂蒸汽，之后这一低温低压的制冷剂在等压的蒸发器120中沸腾大量的吸收外界的热量变成饱和的蒸汽，实现了冻肉机的制冷过程，最后制冷剂再次被压缩机130吸入进行冷循环。

在本实施例中，第一挡板1011为泡沫塑料或者泡沫橡胶，泡沫塑料或者泡沫橡胶较为柔软，可以达到保护蒸发器120的目的。同时，泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性；泡沫橡胶质轻、柔软、有弹性、不易传热，具有防震、缓和冲击、绝热、隔音等作用。用合成橡胶制成的还具有耐油、耐老化、耐化学药品等特点。

参照图2和图5，门体101还包括滑动门1013，门体101的上侧的外边缘向上凸出形成凸缘1014，用于将所述滑动门1013的运动限制在门体101内。并且，门体101还包括第二挡板1015，第二挡板1015位于第一挡板1011的上方，第二挡板1015与第一挡板1011之间存在空隙1012，滑动门1013则通过底部的滑动轮1016在第二挡板1015与第一挡板1011的空隙1012内滑动。此外，第二挡板1015对蒸发器120起到一定保护作用，间隙可用于放置物品或者隔热物。

参照图3，在本实施例中，冷冻室110的底部设置有过滤板111，过滤板111上设置有分布均匀的通孔1111，过滤板111的底部还设置有收集从过滤板111漏下的液体的收集室112，收集室112的一端设置有排液口1121，排液口1121用于排出从过滤板111滤出的冷凝液，当需要冷冻的食物沾有水等液体时，过滤板111上的通孔1111能够方便的将这些液体滤除，并由过滤板111下方的收集室112排出，避免食物上冻结大量的冰块。

参照图4，在本实施例中，机体100还包括位于冷冻室110的下面的散热腔103，压缩机130和冷凝器140位散热腔103中，散热腔103设置有均匀排布的排气孔1031，冷凝器140为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将导管中的热量较快地传递到导管附近的空气中。冷凝器140工作过程是个放热的过程，所以冷凝器140温度都是较高的。制冷剂干饱和气体经过压缩机130时被压缩机130压缩为高温高压的过热制冷剂蒸汽，经过压缩机130的膨胀阀活塞的排气管进入到冷凝器140中，高温高压的制冷剂蒸汽在冷凝器140中被冷凝为高压低温的液体，压缩机130在压缩制冷剂时，连同一部分压缩机130产生的热量，被排到冷凝器140中散掉，因此不至于热烧毁，散热腔103有利于压缩机130和冷凝器140的散热，增加使用寿命，保障压缩机130和冷凝器140工作效率。

本申请的实施例中提供的技术方案，至少具有如下有益效果：相比于传统技术中的冻肉机，本申请将冻肉机的蒸发器120设置于机体靠近门体101的位置，可以将蒸发器120周围温度较高的气体迅速制冷，由于冻肉机的冷冻室110里生成的冷气是沉降在底部的，可以让放置在冷冻室110的底部的食品承受更完整的冷气的冲刷，从而提高冷冻效率；其次，由于冻肉机的蒸发器120设置于机体靠近门体101的位置，且蒸发器120的上方设置有可拆卸的第一挡板1011，在蒸发器120出现故障时，可方便地拆开遮盖在冷冻室110上方的第一挡板1011，并对放置在置物架102中的蒸发器120进行安装、拆卸和维修。因此，本申请的设计简便合理，能够提高冷冻效率，且便于对蒸发装置进行维修。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冻肉机，包括：

机体(100)；

冷冻室(110)，所述冷冻室(110)设置于所述机体(100)上，所述冷冻室(110)的上侧具有开口；

蒸发器(120)，所述蒸发器(120)设置于所述冷冻室(100)内；

压缩机(130)和冷凝器(140)，所述压缩机(130)和冷凝器(140)设置于所述机体(100)上，

其特征在于，所述机体(100)的上侧设置有遮盖所述冷冻室(110)的开口的门体(101)，所述门体(101)包括可拆卸的第一挡板(1011)，所述冷冻室(110)的上部设置有邻接所述第一挡板(1011)的置物架(102)，所述蒸发器(120)安装在所述置物架(102)内。

2.根据权利要求1所述的冻肉机，其中，所述第一挡板(1011)为泡沫塑料或者泡沫橡胶。

3.根据权利要求1所述的冻肉机，其中，所述门体(101)还包括滑动门(1013)，所述门体(101)的上侧的外边缘向上凸出形成凸缘(1014)，用于将所述滑动门(1013)的运动限制在所述门体(101)内。

4.据权利要求1所述的冻肉机，其中，所述门体(101)还设置有第二挡板(1015)，所述第二挡板(1015)位于所述第一挡板(1011)的上方，所述第二挡板(1015)与所述第一挡板(1011)之间存在空隙(1012)。

5.根据权利要求4所述的冻肉机，其中，所述滑动门(1013)底部设置有若干滑动轮(1016)，所述滑动门(1013)通过所述滑动轮(1016)在所述空隙(1012)内滑动。

6.根据权利要求1所述的冻肉机，其中，所述冷冻室(110)的底部设置有过滤板(111)，所述过滤板(111)上均匀开设有用于滤出冷凝液的若干通孔(1111)。

7.根据权利要求6所述的冻肉机，其中，所述过滤板(111)的底部还设置有收集从所述过滤板(111)滤出的冷凝液的收集室(112)，所述收集室(112)的底部设置有排液口(1121)，所述排液口(1121)用于排出所述收集室(112)中储存的冷凝液。

8.根据权利要求1所述的冻肉机，其中，所述机体(100)还包括位于所述冷冻室(110)下方的散热腔(103)，所述压缩机(130)和所述冷凝器(140)设置于所述散热腔(103)中。

9.根据权利要求8所述的冻肉机，其中，所述散热腔(103)的侧壁均匀开设有若干排气孔(1031)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的冻肉机，其中，所述机体(100)的下侧还设置有四个移动轮。

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