CN112963929B - 一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组及其净化杀菌消毒工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组及其净化杀菌消毒工艺,由下而上包括进气室、气体净化室、气体加热消毒室、混气室、风机室、出气室,进气室四面侧壁开有进气口,气体净化室一侧开有滤网安装口,滤网安装口外部设有滤网密封件,气体净化室内安装气体净化过滤网,气体加热消毒室四面侧壁设有隔热层,气体加热消毒室内部安装有加热板,加热板之间填充有催化陶瓷颗粒,气体加热消毒室顶部安装有多孔隔板,所述混气室对面侧壁开有补风口,补风口外部设有补风调节板,混气室内部安装有混气风机。本发明具有净化消毒功能的新风机组在可有效去除空气中的颗粒物、VOC等有害气体以及杀死空气中的细菌病毒等微生物,对空气进行净化消毒同时,还可以用于冬季取暖。
Description
技术领域
本发明属于空气净化调节技术领域,尤其涉及一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组及其净化杀菌消毒工艺。
背景技术
细菌和病毒等病原体在寒冷潮湿的环境中存活时间更长,更容易在人群中传播扩散,这是冬季呼吸道疾病多发的主要原因。当被病毒感染的人在进行呼吸、说话、咳嗽、打喷嚏等活动时,会产生携带病原体的飞沫。飞沫在空气中会迅速干燥,能保持悬浮在空气中很长时间,形成气溶胶。气溶胶可能通过呼吸道吸入而造成新的感染。此外,室内空气中的甲醛甲苯等气态污染物目前的处理方法多为采用活性炭吸附,吸附量有限,吸附饱和后容易释放造成二次污染。采用催化剂催化分解甲醛、甲苯等VOC有害气体,常温下催化效果较差,适宜的催化分解温度通常需要200℃以上,常规家用空气净化设备难以达到如此高的温度,制约了催化分解技术在室内空气净化中的应用。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明公开了一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组及其净化杀菌消毒工艺,具有结构简单,使用方便等优点,在冬季取暖的同时,可有效去除空气中的颗粒物、VOC等有害气体,同时杀死空气中的细菌病毒等微生物,对空气进行净化消毒。
为实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:
一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组,整体呈四面柱体,由下而上包括进气室、气体净化室、气体加热消毒室、混气室、风机室、出气室,所述进气室四面侧壁开有进气口,所述气体净化室一侧开有滤网安装口,滤网安装口外部设有滤网密封件,气体净化室内安装气体净化过滤网,所述气体加热消毒室四面侧壁设有隔热层,气体加热消毒室内部安装有加热板,加热板之间填充有催化陶瓷颗粒,气体加热消毒室顶部安装有多孔隔板,所述混气室对面侧壁开有外部冷空气补风口,外部冷空气补风口外部设有补风调节板,混气室内部安装有混气风机,所述风机室内设有风机,所述出气室三面侧壁开有出风口,另一面侧壁外部设有控制显示屏,出气室顶部设有顶盖。
进一步的,所述气体净化过滤网材质为无机材料,所述无机材料种类为金属丝网、陶瓷、玻纤中的一种,所述气体净化过滤网尺寸与气体净化室横截面尺寸相同,由滤网安装口装入。
进一步的,所述加热板带有温度自控功能,数量为1-5个,在气体加热消毒室内交错排列。
进一步的,所述催化陶瓷颗粒为不规则多孔陶瓷片,当量直径5-10mm,所述催化陶瓷颗粒表面孔道内部负载有贵金属催化剂,贵金属种类为Pt、Pd、Ru中的一种或多种。
进一步的,所述混气风机数量为1-4个,平均分布于外部冷空气补风口内部。
进一步的,所述补风调节板为双层结构,上层为盖板层,下层为底层,盖板层与底层均开有补风口,盖板层与底层之间可相对滑动。
进一步的,所述新风机组底部安装有万向轮,所述万向轮数量为4-8个,所述新风机组安装有电源线,电源线端部设有电源插头。
进一步的,所述新风机组加热消毒室及混气室内均安装有温度传感器,所述温度传感器与控制显示屏连接,可显示并反馈调节加热板加热功率。
采用上述具有净化杀菌消毒功能的新风机组进行空气净化杀菌消毒工艺,包括以下步骤:
步骤1:空气在风机带动下由进气口进入进气室,经过气体净化过滤网去除气体中的颗粒物后进入气体加热消毒室;
步骤2:在加热板作用下,催化陶瓷颗粒被加热,空气经过催化陶瓷颗粒填充层时被迅速加热,空气中的细菌、病毒被高温杀死,空气中的甲醛、甲苯等VOC气体在催化陶瓷作用下高温催化分解;
步骤3:加热后的空气进入混气室,在混气风机作用下,外部冷空气通过补风调节板由外部冷空气补风口进入混气室,与进入混气室的高温空气混合成30-60℃空气,在风机作用下进入出气室,由出风口排出。
进一步的,所述步骤1中空气进入进气室内的流量为100-300m3/h,所述步骤2中,催化陶瓷颗粒被加热温度为250-400℃,所述步骤3中外部冷空气进入混气室内流量为1000-2000m3/h。
本发明所述的具有净化杀菌消毒功能的新风机组,空气在风机带动下由进气口进入进气室,经过气体净化过滤网去除气体中的颗粒物后进入气体加热消毒室在加热板作用下,催化陶瓷颗粒被加热,催化陶瓷颗粒起到填料床作用,增加了气体受热面积,使气体加热消毒室内的空气分布更加均匀,延长了空气在气体加热消毒室内的停留时间,空气经过催化陶瓷颗粒填充层时被迅速加热,空气中的细菌、病毒被高温杀死,空气中的甲醛、甲苯等VOC气体在催化陶瓷催化剂作用下高温催化分解,催化分解效率大大提高。加热后的空气进入混气室,在混气风机作用下,外部冷空气通过补风调节板由补风口进入混气室,可通过补风调节板调节冷空气进入量,冷空气与进入混气室的高温空气混合成30-60℃空气,在风机作用下进入出气室,由出风口排出,可整体提高室内温度,达到取暖目的,采用混入冷空气方式降低高温气体温度,方式简便,能耗低。
本发明通过加热板加热催化陶瓷颗粒使其升温至其所需的催化温度,一方面,可以实现其对室内有害气体的催化分解,净化室内空气,另一方面,利用催化陶瓷颗粒的高温对空气进行加热,实现对空气孔细菌、病毒的灭活,对室内空气进行消毒;第三,利用陶瓷颗粒作为填料,借助催化陶瓷颗粒的高温可以使空气温度快速达到可以使得病毒灭活的温度,与现有技术中单独使用加热板对空气进行加热相比,加热时间大大缩短。
附图说明
图1为本发明所述的具有净化杀菌消毒功能的新风机组的结构示意图;
图2为补风调节板关闭状态示意图;
图3为补风调节板打开状态示意图。
其中,1-进气室,2-气体净化室,3-气体加热消毒室,4-混气室,5-风机室,6-出气室,7-万向轮,8-电源线,101-进气口,201-滤网安装口,202-滤网密封件,203-气体净化过滤网,301-隔热层,302-加热板,303-催化陶瓷颗粒,304-多孔隔板,401-外部冷空气补风口,402-补风调节板,403-混气风机,4021-盖板层,4022-底层,4023-补风口,601-出风口,602-控制显示屏,801-电源插头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1所示,一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组,所述新风机组整体呈四面柱体,由下而上包括进气室1、气体净化室2、气体加热消毒室3、混气室4、风机室5、出气室6,所述进气室1四面侧壁开有进气口101,所述气体净化室2一侧开有滤网安装口201,滤网安装口201外部设有滤网密封件202,气体净化室2内安装气体净化过滤网203,所述气体加热消毒室3四面侧壁设有隔热层301,气体加热消毒室3内部安装有加热板302,加热板302之间填充有催化陶瓷颗粒303,所述催化陶瓷颗粒温度为250-400℃,气体加热消毒室3顶部安装有多孔隔板304,所述加热板302带有温度自控功能,加热板302数量为2个,在气体加热消毒室3内交错排列;所述混气室4对面侧壁开有外部冷空气补风口401,外部冷空气补风口401外部设有补风调节板402,混气室4内部安装有混气风机403,所述混气风机403数量为2个,分布于外部冷空气补风口401内部,所述补风调节板402为双层结构,上层为盖板层4021,下层为底层4022,盖板层4021与底层4022均开有补风口4023,盖板层4021与底层4022之间可相对滑动;所述新风机组加热消毒室3及混气室4内均安装有温度传感器,所述温度传感器与控制显示屏602连接,可显示并反馈调节加热板302加热功率;所述风机室5内设有风机501,所述出气室6三面侧壁开有出风口601,另一面侧壁外部设有控制显示屏602,出气室顶部设有顶盖603,所述出气室内空气温度为30-60℃;所述新风机组底部安装有万向轮7,所述万向轮7数量为4-8个,所述新风机组安装有电源线8,电源线8端部设有电源插头801。
在一些实施例中,所述气体净化过滤网203材质为无机材料,为金属丝网、陶瓷、玻纤中的一种,所述气体净化过滤网203尺寸与气体净化室2横截面尺寸相同,由滤网安装口201装入。
在一些实施例中,所述催化陶瓷颗粒303为不规则多孔陶瓷片,当量直径5-10mm,所述催化陶瓷颗粒表面孔道内部负载有贵金属催化剂,为Pt、Pd、Ru中的一种或多种。
采用上述的具有净化杀菌消毒功能的新风机组进行空气净化杀菌消毒的工艺,包括以下步骤:
步骤1:空气在风机501带动下由进气口101进入进气室1,经过气体净化过滤网203去除气体中的颗粒物后进入气体加热消毒室3;
步骤2:在加热板302作用下,催化陶瓷颗粒303被加热,空气经过催化陶瓷颗粒303填充层时被迅速加热,空气中的细菌、病毒被高温杀死,空气中的甲醛、甲苯等VOC气体在催化陶瓷303作用下高温催化分解;
步骤3:加热后的空气进入混气室4,在混气风机403作用下,外部冷空气通过补风调节板402由外部冷空气补风口401进入混气室,与进入混气室的高温空气混合成30-60℃空气,在风机501作用下进入出气室6,由出风口601排出。
在一些实施例中,步骤1中空气进入进气室内的流量为100-300m3/h。
在一些实施例中,步骤2中,催化陶瓷颗粒303被加热温度为250-400℃在一些实施例中,步骤3中外部冷空气进入混气室内流量为1000-2000m3/h。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组,其特征在于,整体呈四面柱体,由下而上包括进气室、气体净化室、气体加热消毒室、混气室、风机室、出气室,所述进气室四面侧壁开有进气口,所述气体净化室一侧开有滤网安装口,滤网安装口外部设有滤网密封件,气体净化室内安装气体净化过滤网,所述气体加热消毒室四面侧壁设有隔热层,气体加热消毒室内部安装有加热板,所述加热板带有温度自控功能,数量为2个,在气体加热消毒室内交错排列,加热板之间填充有催化陶瓷颗粒,所述催化陶瓷颗粒温度为250-400℃,气体加热消毒室顶部安装有多孔隔板,所述混气室对面侧壁开设有外部冷空气补风口,外部冷空气补风口外部设有补风调节板,所述补风调节板为双层结构,上层为盖板层,下层为底层,盖板层与底层均开有补风口,盖板层与底层之间可相对滑动;混气室内部安装有混气风机,所述风机室内设有风机,所述出气室三面侧壁开有出风口,另一面侧壁外部设有控制显示屏,出气室顶部设有顶盖,所述出气室内空气温度为30-60℃。
2.根据权利要求1所述的一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组,其特征在于,所述气体净化过滤网材质为无机材料,所述无机材料种类为金属丝网、陶瓷、玻纤中的一种,所述气体净化过滤网尺寸与气体净化室横截面尺寸相同,由滤网安装口装入。
3.根据权利要求1所述的一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组,其特征在于,所述催化陶瓷颗粒为不规则多孔陶瓷片,当量直径5-10mm,所述催化陶瓷颗粒表面孔道内部负载有贵金属催化剂,贵金属种类为Pt、Pd、Ru中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组,其特征在于,所述混气风机数量为1-4个,平均分布于外部冷空气补风口内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组,其特征在于,所述新风机组底部安装有万向轮,所述万向轮数量为4-8个,所述新风机组安装有电源线,电源线端部设有电源插头。
6.根据权利要求1所述的一种具有净化杀菌消毒功能的新风机组,其特征在于,所述新风机组加热消毒室及混气室内均安装有温度传感器,所述温度传感器与控制显示屏连接,可显示并反馈调节加热板加热功率。
7.采用权利要求1-6任一项所述的新风机组进行净化杀菌消毒工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:空气在风机带动下由进气口进入进气室,经过气体净化过滤网去除气体中的颗粒物后进入气体加热消毒室;
步骤2:在加热板作用下,催化陶瓷颗粒被加热,空气经过催化陶瓷颗粒填充层时被迅速加热,空气中的细菌、病毒被高温杀死,空气中的VOC气体在催化陶瓷作用下高温催化分解;
步骤3:加热后的空气进入混气室,在混气风机作用下,外部冷空气通过补风调节板由外部冷空气补风口进入混气室,与进入混气室的高温空气混合成30-60℃的空气,在风机作用下进入出气室,由出风口排出。
8.根据权利要求7所述的新风机组进行净化杀菌消毒工艺,其特征在于,所述步骤1中空气进入进气室内的流量为100-300m3/h,所述步骤2中,催化陶瓷颗粒被加热温度为250-400℃,所述步骤3中外部冷空气进入混气室内流量为1000-2000m3 /h。
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