CN112960789B

CN112960789B - 零排放砂石生产废水处理系统及工艺

Info

Publication number: CN112960789B
Application number: CN202110215794.3A
Authority: CN
Inventors: 王军; 严章国; 陈中华; 夏军; 张昌晶; 康未嘉; 覃信海; 杨华; 张延�
Original assignee: Sinohydro Bureau 9 Co Ltd
Current assignee: Sinohydro Bureau 9 Co Ltd
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2041-02-26
Also published as: CN112960789A

Abstract

本发明提供了一种零排放砂石生产废水处理系统和应用于该系统的工艺，该系统包括沉淀池，沉淀池设有刮砂机和抽沙泵，抽沙泵出口连接洗砂机，洗砂机出口设有脱水筛，脱水筛连接砂仓；沉淀池中部连通污水井，污水井底部通过第一渣浆泵将污水抽至竖流澄清器，竖流澄清器上部连接高效快速分离器，高效快速分离器上部连接清水池，竖流澄清器、高效快速分离器下部分别连接污泥池，污泥池底部通过第二渣浆泵将污泥抽至污泥干化设备。本发明实现了细砂回收，节约了砂石生产成本；污水采用多级处理，节约了水处理成本；实现了清水回收和污水零排放，降低了取水成本，保护了环境。

Description

零排放砂石生产废水处理系统及工艺

技术领域

本发明涉及砂石骨料生产废水处理技术领域，具体涉及一种零排放砂石生产废水处理系统及工艺。

背景技术

在建筑工程中，砂石骨料的石粉含量过高时会导致用水量增加，混凝土中或界面出现游离，导致混凝土强度降低。因而，建筑工程对砂石骨料的最高石粉含量有一定的限制。砂石生产过程中，破碎后的原砂的石粉含量均较高，远超过砂石骨料的最高石粉含量要求。另外，碎石、豆石表面大量裹粉，使用时容易导致出现游离界面，降低建筑物强度。因此，破碎制砂后往往需要对砂石骨料进行水洗，以控制砂料中的石粉含量，并去除石料表面裹粉。

洗砂泥浆水是一种含有一定比例细泥、石粉、细砂等颗粒的混合液体，处理不当会污染环境，造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质等问题。若处理不及时，则会导致污水池无法容纳多余的泥浆水，跟不上生产进度，造成停产。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种零排放砂石生产废水处理系统及工艺。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供了一种零排放砂石生产废水处理系统，包括沉淀池、洗砂机、砂仓、污水井、竖流澄清器、高效快速分离器、清水池、污泥池、污泥干化设备，所述沉淀池上设有刮砂机，沉淀池底部一端设有抽沙泵，抽沙泵的出口连接洗砂机，洗砂机的出口设有脱水筛，脱水筛与砂仓之间通过输送带连接；沉淀池中部连通污水井，污水井底部设有第一渣浆泵，第一渣浆泵的出口连接竖流澄清器，竖流澄清器上部由管路连接高效快速分离器，高效快速分离器上部连接清水池，竖流澄清器、高效快速分离器下部分别连接污泥池，污泥池底部设有第二渣浆泵；第二渣浆泵出口连接污泥干化设备。

所述洗砂机、脱水筛的出水口分别通过管线连接污水井。

所述污泥干化设备为污泥压滤机，污泥压滤机的出水口通过管线连接有集水池，集水池内设有污水泵，污水泵的出口连接竖流澄清器。

所述竖流澄清器的入口处设有第一混合罐。

所述高效快速分离器的入口处设有第二混合罐。

所述沉淀池底部靠近污水井一端设有沉砂槽，抽沙泵位于沉砂槽内。

所述沉淀池与污水井之间设有倾斜的污水通道。

所述污水通道朝向污水井的一端高于朝向沉淀池的一端。

所述污水通道朝向污水井的一端为渐扩结构。

所述清水池内还设有清水泵，清水泵的出口与洗砂机连接。

本发明还提供了一种应用于上述零排放砂石生产废水处理系统的砂石生产废水处理方法，包括如下步骤：

(1)细砂回收，砂石生产废水集中在沉淀池内，细砂沉淀后通过刮砂机将细砂集中，用抽沙泵将细砂抽至洗砂机中，洗砂机去除细砂表面的裹粉、污泥，细砂脱水后送入砂仓；

(2)两段分离，沉淀池内的污水自然流至污水井中，又由第一渣浆泵抽至竖流澄清器，同时加入絮凝剂，沉淀后，竖流澄清器上层清水流至高效快速分离器，再次加入絮凝剂，沉淀后，高效快速分离器上层清水流至清水池中；

(3)污泥处理，竖流澄清器、高效快速分离器下层的污泥流至污泥池中，由第二渣浆泵抽至污泥干化设备，污泥干化后形成泥饼回归土壤。

本发明的有益效果在于：

采用本发明，具有如下优点：(1)利用细砂与石粉、淤泥的沉淀时间差异，实现了细砂回收，节约了砂石生产成本；(2)污水采用多级处理，先经过竖流澄清器沉淀，再经过高效快速分离器沉淀，提高了沉淀效率，防止了絮凝剂浪费，并且减小了高效快速分离器的负荷，节约了水处理成本；(3)实现了清水回收利用，节约了水资源，降低了取水成本；(4)污泥干化后回归土壤，使得污水接近零排放，防止水土流失、淤塞河道等问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-沉淀池；2-刮砂机；3-抽沙泵；4-洗砂机；5-脱水筛；6-砂仓；7-污水井；8-第一渣浆泵；9-竖流澄清器；10-高效快速分离器；11-清水池；12-污泥池；13-第二渣浆泵；14-污泥干化设备；15-集水池；16-污水泵；17-第一混合罐；18-第二混合罐；19-沉砂槽；20-污水通道；21-清水泵。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示为本发明的结构示意图：

本发明提供了一种零排放砂石生产废水处理系统，包括沉淀池1、洗砂机4、砂仓6、污水井7、竖流澄清器9、高效快速分离器10、清水池11、污泥池12、污泥干化设备14，所述沉淀池1上设有刮砂机2，沉淀池1底部一端设有抽沙泵3，抽沙泵3的出口连接洗砂机4，洗砂机4的出口设有脱水筛5，脱水筛5与砂仓6之间通过输送带连接；沉淀池1中部连通污水井7，污水井7底部设有第一渣浆泵8，第一渣浆泵8的出口连接竖流澄清器9，竖流澄清器9上部由管路连接高效快速分离器10，高效快速分离器10上部连接清水池11，竖流澄清器9、高效快速分离器10下部分别连接污泥池12，污泥池12底部设有第二渣浆泵13；第二渣浆泵13出口连接污泥干化设备14。

工作过程为：砂石生产废水集中在沉淀池1内，细砂在沉淀池1内沉淀，通过刮砂机2将细砂集中在一端，由抽沙泵3将细砂抽至洗砂机4中，洗砂机4去除细砂表面的裹粉、污泥，细砂脱水后送入砂仓6，达到回收细砂的目的；沉淀池1内的污水自然流至污水井7中，又由第一渣浆泵8抽至竖流澄清器9，同时加入絮凝剂，竖流澄清器9内污水沉淀后，上层清水流至高效快速分离器10，再次加入絮凝剂，高效快速分离器10内污水沉淀后，上层清水流至清水池11中，达到水资源回收利用的目的；竖流澄清器9、高效快速分离器10下层的污泥流至污泥池12中，再由第二渣浆泵13抽至污泥干化设备14，污泥干化后形成泥饼回归土壤，从而去除了污染物，防止水土流失、淤塞河道，保护了环境。

采用本发明，具有如下优点：(1)利用细砂与石粉、淤泥的沉淀时间差异，实现了细砂回收，节约了砂石生产成本；(2)污水采用多级处理，先经过竖流澄清器9沉淀，再经过高效快速分离器10沉淀，提高了沉淀效率，防止了絮凝剂浪费，并且减小了高效快速分离器10的负荷，节约了水处理成本；(3)实现了清水回收利用，节约了水资源，降低了取水成本；(4)污泥干化后回归土壤，使得污水接近零排放，防止水土流失、淤塞河道等问题。

所述洗砂机4、脱水筛5的出水口分别通过管线连接污水井7。便于回收洗砂污水循环处理，进一步降低排放，防止污染环境。

所述污泥干化设备14为污泥压滤机，污泥压滤机的出水口通过管线连接有集水池15，集水池15内设有污水泵16，污水泵16的出口连接竖流澄清器9。便于回收污水循环处理，并且减小排放，防止污染环境。

所述竖流澄清器9的入口处设有第一混合罐17。来自第一渣浆泵8、污水泵16的污水首先进入第一混合罐17，在第一混合罐17加入絮凝剂，便于絮凝剂在水流冲力的作用下快速混合，提高了絮凝剂与污水进入竖流澄清器9时的混合均匀度。

所述高效快速分离器10的入口处设有第二混合罐18。由第二混合罐18加入絮凝剂，便于絮凝剂在水流冲力的作用下快速混合，提高了絮凝剂与污水进入高效快速分离器10时的混合均匀度。

所述沉淀池1底部靠近污水井7一端设有沉砂槽19，抽沙泵3位于沉砂槽19内。便于使刮砂机2将砂料集中，减小抽沙泵3抽出的砂料含水率，从而提高洗砂效果，降低系统内的洗砂污水量。

所述沉淀池1与污水井7之间设有倾斜的污水通道20。便于沉淀物流出，防止水较长时间不流动造成污水通道20堵塞，提高系统的耐用性。

所述污水通道20朝向污水井7的一端高于朝向沉淀池1的一端。使得含细砂的沉淀物落至沉淀池1，减小进入污水井7的细砂量，提高细砂回收率，减小污水处理负荷。

所述污水通道20朝向污水井7的一端为渐扩结构。污水从沉淀池1进入污水通道20时，随着动能减小，便于细砂沉淀，减小进入污水井7的细砂量。

所述清水池11内还设有清水泵21，清水泵21的出口与洗砂机4连接。便于水循环利用，减少从外界取水的成本。

(1)细砂回收，砂石生产废水集中在沉淀池1内，细砂沉淀后通过刮砂机2将细砂集中，用抽沙泵3将细砂抽至洗砂机4中，洗砂机4去除细砂表面的裹粉、污泥，细砂脱水后送入砂仓6；

(2)两段分离，沉淀池1内的污水自然流至污水井7中，又由第一渣浆泵8抽至竖流澄清器9，同时加入絮凝剂，沉淀后，竖流澄清器9上层清水流至高效快速分离器10，再次加入絮凝剂，沉淀后，高效快速分离器10上层清水流至清水池11中；

(3)污泥处理，竖流澄清器9、高效快速分离器10下层的污泥流至污泥池12中，由第二渣浆泵13抽至污泥干化设备14，污泥干化后形成泥饼回归土壤。

Claims

1.一种零排放砂石生产废水处理系统，其特征在于：包括沉淀池（1）、洗砂机（4）、砂仓（6）、污水井（7）、竖流澄清器（9）、高效快速分离器（10）、清水池（11）、污泥池（12）、污泥干化设备（14），所述沉淀池（1）上设有刮砂机（2），沉淀池（1）底部一端设有抽沙泵（3），抽沙泵（3）的出口连接洗砂机（4），洗砂机（4）的出口设有脱水筛（5），脱水筛（5）与砂仓（6）之间通过输送带连接；沉淀池（1）中部连通污水井（7），污水井（7）底部设有第一渣浆泵（8），第一渣浆泵（8）的出口连接竖流澄清器（9），竖流澄清器（9）上部由管路连接高效快速分离器（10），高效快速分离器（10）上部连接清水池（11），竖流澄清器（9）、高效快速分离器（10）下部分别连接污泥池（12），污泥池（12）底部设有第二渣浆泵（13）；第二渣浆泵（13）出口连接污泥干化设备（14）；

所述洗砂机（4）、脱水筛（5）的出水口分别通过管线连接污水井（7）；

所述污泥干化设备（14）为污泥压滤机，污泥压滤机的出水口通过管线连接有集水池（15），集水池（15）内设有污水泵（16），污水泵（16）的出口连接竖流澄清器（9）；

所述沉淀池（1）与污水井（7）之间设有倾斜的污水通道（20）；污水通道（20）朝向污水井（7）的一端高于朝向沉淀池（1）的一端；所述污水通道（20）朝向污水井（7）的一端为渐扩结构。

2.如权利要求1所述的零排放砂石生产废水处理系统，其特征在于：所述竖流澄清器（9）的入口处设有第一混合罐（17）。

3.如权利要求1所述的零排放砂石生产废水处理系统，其特征在于：所述高效快速分离器（10）的入口处设有第二混合罐（18）。

4.如权利要求1所述的零排放砂石生产废水处理系统，其特征在于：所述沉淀池（1）底部靠近污水井（7）一端设有沉砂槽（19），抽沙泵（3）位于沉砂槽（19）内。

5.如权利要求1所述的零排放砂石生产废水处理系统，其特征在于：所述清水池（11）内还设有清水泵（21），清水泵（21）的出口与洗砂机（4）连接。

6.一种应用于权利要求1~5中任一项所述的零排放砂石生产废水处理系统的砂石生产废水处理方法，包括如下步骤：

（1）细砂回收，砂石生产废水集中在沉淀池（1）内，细砂沉淀后通过刮砂机（2）将细砂集中，用抽沙泵（3）将细砂抽至洗砂机（4）中，洗砂机（4）去除细砂表面的裹粉、污泥，细砂脱水后送入砂仓（6）；

（2）两段分离，沉淀池（1）内的污水自然流至污水井（7）中，又由第一渣浆泵（8）抽至竖流澄清器（9），同时加入絮凝剂，沉淀后，竖流澄清器（9）上层清水流至高效快速分离器（10），再次加入絮凝剂，沉淀后，高效快速分离器（10）上层清水流至清水池（11）中；

（3）污泥处理，竖流澄清器（9）、高效快速分离器（10）下层的污泥流至污泥池（12）中，由第二渣浆泵（13）抽至污泥干化设备（14），污泥干化后形成泥饼回归土壤。