CN112960592A - 一种建筑用可调式顶升模板及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用可调式顶升模板及其实施方法,属于顶升模板技术领域,包括底座,所述底座的下方安装有移动运输装置,底座的上方设置顶升结构,顶升结构与底座之间设置辅助装置,所述顶升结构的上方安装顶固模板。本发明一种建筑用可调式顶升模板及其实施方法,功能实用,效果好,能够保证可调节性能高,提升工作效率,防止直接拆除导致建筑结构不稳定,提高使用的安全性,也便于拆除,适用于不同高度的建筑进行使用,提高使用的便捷性,其可控性多,增加整体实用性能,防止固定连接后压力太大导致变形,提高对水泥支撑效率,可根据需要增加顶升板的支撑面积,可根据需要便于调整,增加实用性。
Description
技术领域
本发明涉及到顶升模板技术领域,特别涉及一种建筑用可调式顶升模板及其实施方法。
背景技术
随着城市化的快速推进,城市中的高层建筑逐渐增加,在这些混凝土建筑中需要用较多的模板来进行楼板施工。这些楼板模板的作用在于对铺设的混凝土进行支撑,待混凝土强度达到设计要求后进行拆除与转移。而现有的建筑施工过程中,模板进行提升的时抬升机构一般都是采用螺纹式的上升机构,抬升缓慢结构不够稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供提高使用的便捷性,其可控性多,增加整体实用性能,提高对水泥支撑效率,防止直接拆除导致建筑结构不稳定,提高使用的安全性,也便于拆除,可根据需要增加顶升板的支撑面积,可根据需要便于调整,增加实用性的一种建筑用可调式顶升模板及其实施方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑用可调式顶升模板,包括底座,所述底座的下方安装有移动运输装置,底座的上方设置顶升结构,顶升结构与底座之间设置辅助装置,所述顶升结构的上方安装顶固模板,顶固模板与顶升结构之间设置二次顶压结构,所述顶固模板内设置顶升控制系统,顶升控制系统与顶升结构和二次顶压结构电连接。
进一步地,移动运输装置包括防滑纹、移动双向电机、连接轴杆、滚轮、移动控制系统和支撑板,滚轮设置有四组,且两组滚轮之间分别由连接轴杆连接,连接轴杆固定在移动双向电机两端的输出轴上,移动双向电机设置两组分别通过连接轴杆与滚轮连接,两组移动双向电机之间由支撑板连接,支撑板的上方安装移动控制系统,移动双向电机与移动控制系统电连接。
进一步地,移动控制系统包括包括主控电路模块、执行电路模块、信号接收模块、信号处理模块、纠错模块和电源模块,信号接收模块用于接收控制终端发出的指令,信号处理模块与信号接收模块电连接,信号接收模块通过信号处理模块与纠错模块连接,纠错模块与主控电路模块连接,主控电路模块与执行电路模块,执行电路模块与移动双向电机无线连接。
进一步地,顶升结构包括活动连接轴板、承重板、斜形支架A、斜形支架B、连接轴和液压气缸支杆,活动连接轴板固定在底座的上方,活动连接轴板的上方安装斜形支架A和斜形支架B,斜形支架A和斜形支架B的下端固定在活动连接轴板上,斜形支架A和斜形支架B之间十字交叉设置,且上端固定在承重板下方,连接轴用于斜形支架A和斜形支架B之间十字交叉进行固定,斜形支架A和斜形支架B之间均设置液压气缸支杆。
进一步地,辅助装置包括伸缩缸、伸缩杆、上接板、下接板和加固杆,伸缩缸上端输出端连接伸缩杆尾端,伸缩杆上端与顶升结构上端连接,伸缩缸上方侧端套接固定有上接板,伸缩缸下方侧端套接固定有下接板,上接板和下接板之间由加固杆进行安装,辅助装置设置四组分别设置在顶升结构与底座之间的四角处。
进一步地,顶固模板包括顶升板、安装孔、导向杆、对接盘和卡接槽,顶升板的四角处开设安装孔,安装孔内套接导向杆,导向杆一端与顶升结构连接,导向杆的顶端连接对接盘,顶升板四角处的安装孔上方开设卡接槽,对接盘卡接设置在卡接槽内。
进一步地,二次顶压结构包括安装板、顶压气缸、顶压杆、上套环和减压弹簧,安装板固定在顶升结构上方,顶压气缸通过安装板固定在顶升结构上方,顶压气缸上方连接顶压杆,顶压杆顶端套接上套环,上套环下方的顶压杆上套接减压弹簧,减压弹簧的两端分别与顶压气缸和上套环连接。
进一步地,顶升控制系统包括总控系统、压力传感器、信号处理器和储存模块、总控系统内设置储存模块模块,储存模块内设置好压力值,总控系统通过信号处理器与压力传感器连接。
本发明提供另一种技术方案:一种建筑用可调式顶升模板的实施方法,包括如下步骤:
步骤一:通过信号接收模块通过信号处理模块接控制指令,信号接收模块将信号传输给主控电路模块,主控电路模块控制执行电路模块执行,执行电路模块传输信息给移动双向电机控制器,控制电机驱动滚轮进行移动,从而到达指定的位置;
步骤二:液压气缸支杆驱动斜形支架A和斜形支架B拉伸,在拉伸的过程中带动承重板向上顶动,从而带动顶固模板向上移动,在移动的同时,辅助装置同时进行顶起,将承重板四端进行加固;
步骤三:二次顶压结构将顶升板顶压到最大程度,在顶升结构顶升的时候,压力传感器用于检测顶升板所承受的压力,当压力到达承受值时,测通过总控系统停止顶升。
进一步地,顶固模板的两侧还连接有一种导接结构,导接结构包括导接板、铰链、传动电机、固定架板、齿轮、活动滑杆和滑轨,传动电机通过固定架板固定在顶固模板内端面,传动电机的输出轴上套接齿轮,齿轮的下方设置活动滑杆,活动滑杆插接在滑轨,滑轨安装在导接板和顶固模板内端面,导接板设置两组,且两组导接板通过铰链安装在顶固模板两端,活动滑杆下端面设置齿槽,活动滑杆通过齿槽与齿轮之间啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提出的建筑用可调式顶升模板及其实施方法,主控电路模块与执行电路模块,执行电路模块与移动双向电机无线连接,通过信号接收模块通过信号处理模块接控制指令,信号接收模块将信号传输给主控电路模块,主控电路模块控制执行电路模块执行,执行电路模块传输信息给移动双向电机控制器,控制电机驱动滚轮进行移动,从而到达指定的位置,既可以输送物料又可以提高移动性能,功能实用,效果好,能够保证可调节性能高,提升工作效率。
2、本发明提出的建筑用可调式顶升模板及其实施方法,斜形支架A和斜形支架B之间十字交叉设置,且上端固定在承重板下方,连接轴用于斜形支架A和斜形支架B之间十字交叉进行固定,斜形支架A和斜形支架B之间均设置液压气缸支杆,通过液压气缸支杆带动斜形支架A和斜形支架B调整倾斜角度,从而带动承重板进行增高或者降低,便于对顶固模板进行顶升,适用于不同高度的建筑进行使用,提高使用的便捷性,其可控性多,增加整体实用性能。
3、本发明提出的建筑用可调式顶升模板及其实施方法,对接盘卡接设置在卡接槽内,顶升板可在导向杆上进行移动,防止顶升板移位,且四角处设置活动导向杆,防止固定连接后压力太大导致变形,提高对水泥支撑效率。
4、本发明提出的建筑用可调式顶升模板及其实施方法,减压弹簧的两端分别与顶压气缸和上套环连接,通过设置二次顶压结构将顶升板牢牢的顶压在导向杆顶端,当需要拆除时,通过顶压气缸收缩,带动顶升板在导向杆上下移,导向杆对建筑持续顶撑,防止直接拆除导致建筑结构不稳定,提高使用的安全性,也便于拆除。
5、本发明提出的建筑用可调式顶升模板及其实施方法,导接板设置两组,且两组导接板通过铰链安装在顶固模板两端,活动滑杆下端面设置齿槽,活动滑杆通过齿槽与齿轮之间啮合,传动电机通过齿轮驱动两端的活动滑杆移动,活动滑杆将导接板顶升,在移动的同时插入滑轨进行固定,通过在两侧设置导接板,可根据需要增加顶升板的支撑面积,可根据需要便于调整,增加实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的移动运输装置结构示意图;
图3为本发明的移动控制系统连接模块图;
图4为本发明的顶升结构结构示意图;
图5为本发明的辅助装置结构示意图;
图6为本发明的顶固模板结构示意图;
图7为本发明的二次顶压结构示意图;
图8为本发明的顶升控制系统连接模块图;
图9为本发明实施例二的整体结构示意图;
图10为本发明的导接结构与顶固模板连接结构示意图;
图11为本发明的导接结构结构示意图;
图12为本发明的导接结构局部结构示意图。
图中:1、底座;2、移动运输装置;21、防滑纹;22、移动双向电机;23、连接轴杆;24、滚轮;25、移动控制系统;251、主控电路模块;252、执行电路模块;253、信号接收模块;254、信号处理模块;255、纠错模块;256、电源模块;26、支撑板;3、顶升结构;31、活动连接轴板;32、承重板;33、斜形支架A;34、斜形支架B;35、连接轴;36、液压气缸支杆;4、辅助装置;41、伸缩缸;42、伸缩杆;43、上接板;44、下接板;45、加固杆;5、顶固模板;51、顶升板;52、安装孔;53、导向杆;54、对接盘;55、卡接槽;6、二次顶压结构;61、安装板;62、顶压气缸;63、顶压杆;64、上套环;65、减压弹簧;7、顶升控制系统;71、总控系统;72、压力传感器;73、信号处理器;74、储存模块;8、导接结构;81、导接板;82、铰链;83、传动电机;84、固定架板;85、齿轮;86、活动滑杆;861、齿槽;87、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种建筑用可调式顶升模板及其实施方法,包括底座1,所述底座1的下方安装有移动运输装置2,底座1的上方设置顶升结构3,顶升结构3与底座1之间设置辅助装置4,所述顶升结构3的上方安装顶固模板5,顶固模板5与顶升结构3之间设置二次顶压结构6,所述顶固模板5内设置顶升控制系统7,顶升控制系统7与顶升结构3和二次顶压结构6电连接。
请参阅图2-图3,移动运输装置2包括防滑纹21、移动双向电机22、连接轴杆23、滚轮24、移动控制系统25和支撑板26,滚轮24设置有四组,且两组滚轮24之间分别由连接轴杆23连接,连接轴杆23固定在移动双向电机22两端的输出轴上,移动双向电机22设置两组分别通过连接轴杆23与滚轮24连接,两组移动双向电机22之间由支撑板26连接,支撑板26的上方安装移动控制系统25,移动双向电机22与移动控制系统25电连接,移动控制系统25包括包括主控电路模块251、执行电路模块252、信号接收模块253、信号处理模块254、纠错模块255和电源模块256,信号接收模块253用于接收控制终端发出的指令,信号处理模块254与信号接收模块253电连接,信号接收模块253通过信号处理模块254与纠错模块255连接,纠错模块255与主控电路模块251连接,主控电路模块251与执行电路模块252,执行电路模块252与移动双向电机22无线连接,通过信号接收模块253通过信号处理模块254接控制指令,信号接收模块253将信号传输给主控电路模块251,主控电路模块251控制执行电路模块252执行,执行电路模块252传输信息给移动双向电机22控制器,控制电机驱动滚轮24进行移动,从而到达指定的位置,既可以输送物料又可以提高移动性能,功能实用,效果好,能够保证可调节性能高,提升工作效率。
请参阅图4,顶升结构3包括活动连接轴板31、承重板32、斜形支架A33、斜形支架B34、连接轴35和液压气缸支杆36,活动连接轴板31固定在底座1的上方,活动连接轴板31的上方安装斜形支架A33和斜形支架B34,斜形支架A33和斜形支架B34的下端固定在活动连接轴板31上,斜形支架A33和斜形支架B34之间十字交叉设置,且上端固定在承重板32下方,连接轴35用于斜形支架A33和斜形支架B34之间十字交叉进行固定,斜形支架A33和斜形支架B34之间均设置液压气缸支杆36,通过液压气缸支杆36带动斜形支架A33和斜形支架B34调整倾斜角度,从而带动承重板32进行增高或者降低,便于对顶固模板5进行顶升,适用于不同高度的建筑进行使用,提高使用的便捷性,其可控性多,增加整体实用性能。
请参阅图6,辅助装置4包括伸缩缸41、伸缩杆42、上接板43、下接板44和加固杆45,伸缩缸41上端输出端连接伸缩杆42尾端,伸缩杆42上端与顶升结构3上端连接,伸缩缸41上方侧端套接固定有上接板43,伸缩缸41下方侧端套接固定有下接板44,上接板43和下接板44之间由加固杆45进行安装,辅助装置4设置四组分别设置在顶升结构3与底座1之间的四角处,辅助装置4对承重板32四角处进行加固,保证其受力均匀,减少对承重板32的压力,提高其使用寿命。
请参阅图7,顶固模板5包括顶升板51、安装孔52、导向杆53、对接盘54和卡接槽55,顶升板51的四角处开设安装孔52,安装孔52内套接导向杆53,导向杆53一端与顶升结构3连接,导向杆53的顶端连接对接盘54,顶升板51四角处的安装孔52上方开设卡接槽55,对接盘54卡接设置在卡接槽55内,顶升板51可在导向杆53上进行移动,防止顶升板51移位,且四角处设置活动导向杆53,防止固定连接后压力太大导致变形,提高对水泥支撑效率。
请参阅图8,二次顶压结构6包括安装板61、顶压气缸62、顶压杆63、上套环64和减压弹簧65,安装板61固定在顶升结构3上方,顶压气缸62通过安装板61固定在顶升结构3上方,顶压气缸62上方连接顶压杆63,顶压杆63顶端套接上套环64,上套环64下方的顶压杆63上套接减压弹簧65,减压弹簧65的两端分别与顶压气缸62和上套环64连接,通过设置二次顶压结构6将顶升板51牢牢的顶压在导向杆53顶端,当需要拆除时,通过顶压气缸62收缩,带动顶升板51在导向杆53上下移,导向杆53对建筑持续顶撑,防止直接拆除导致建筑结构不稳定,提高使用的安全性,也便于拆除。
请参阅图8,顶升控制系统7包括总控系统71、压力传感器72、信号处理器73和储存模块74、总控系统71内设置储存模块74模块,储存模块74内设置好压力值,总控系统71通过信号处理器73与压力传感器72连接,压力传感器72设置在顶升板51内,用于感知顶升板51承受的压力,通过压力传感器72检测到的压力值,可清楚的测出顶升板51有没有顶压在建筑的支撑面下方,提高顶压的严合性。
为了更好的展现建筑用可调式顶升模板的实施过程,本实施例提出一种建筑用可调式顶升模板的实施方法,包括如下步骤:
步骤一:通过信号接收模块253通过信号处理模块254接控制指令,信号接收模块253将信号传输给主控电路模块251,主控电路模块251控制执行电路模块252执行,执行电路模块252传输信息给移动双向电机22控制器,控制电机驱动滚轮24进行移动,从而到达指定的位置;
步骤二:液压气缸支杆36驱动斜形支架A33和斜形支架B34拉伸,在拉伸的过程中带动承重板32向上顶动,从而带动顶固模板5向上移动,在移动的同时,辅助装置4同时进行顶起,将承重板32四端进行加固;
步骤三:二次顶压结构6将顶升板51顶压到最大程度,在顶升结构3顶升的时候,压力传感器72用于检测顶升板51所承受的压力,当压力到达承受值时,测通过总控系统71停止顶升。
请参阅图9-图10,顶固模板5包括顶升板51、安装孔52、导向杆53、对接盘54和卡接槽55,顶升板51的四角处开设安装孔52,安装孔52内套接导向杆53,导向杆53一端与顶升结构3连接,导向杆53的顶端连接对接盘54,顶升板51四角处的安装孔52上方开设卡接槽55,对接盘54卡接设置在卡接槽55内,顶升板51可在导向杆53上进行移动,防止顶升板51移位,且四角处设置活动导向杆53,防止固定连接后压力太大导致变形,提高对水泥支撑效率,二次顶压结构6包括安装板61、顶压气缸62、顶压杆63、上套环64和减压弹簧65,安装板61固定在顶升结构3上方,顶压气缸62通过安装板61固定在顶升结构3上方,顶压气缸62上方连接顶压杆63,顶压杆63顶端套接上套环64,上套环64下方的顶压杆63上套接减压弹簧65,减压弹簧65的两端分别与顶压气缸62和上套环64连接,通过设置二次顶压结构6将顶升板51牢牢的顶压在导向杆53顶端,当需要拆除时,通过顶压气缸62收缩,带动顶升板51在导向杆53上下移,导向杆53对建筑持续顶撑,防止直接拆除导致建筑结构不稳定,提高使用的安全性,也便于拆除。
请参阅图11-图12,顶固模板5的两侧还连接有一种导接结构8,导接结构8包括导接板81、铰链82、传动电机83、固定架板84、齿轮85、活动滑杆86和滑轨87,传动电机83通过固定架板84固定在顶固模板5内端面,传动电机83的输出轴上套接齿轮85,齿轮85的下方设置活动滑杆86,活动滑杆86插接在滑轨87,滑轨87安装在导接板81和顶固模板5内端面,导接板81设置两组,且两组导接板81通过铰链82安装在顶固模板5两端,活动滑杆86下端面设置齿槽861,活动滑杆86通过齿槽861与齿轮85之间啮合,传动电机83通过齿轮85驱动两端的活动滑杆86移动,活动滑杆86将导接板81顶升,在移动的同时插入滑轨87进行固定,通过在两侧设置导接板81,可根据需要增加顶升板51的支撑面积,可根据需要便于调整,增加实用性。
综上所述,本发明提出的建筑用可调式顶升模板及其实施方法,主通过信号接收模块253通过信号处理模块254接控制指令,信号接收模块253将信号传输给主控电路模块251,主控电路模块251控制执行电路模块252执行,执行电路模块252传输信息给移动双向电机22控制器,控制电机驱动滚轮24进行移动,从而到达指定的位置,既可以输送物料又可以提高移动性能,功能实用,效果好,能够保证可调节性能高,提升工作效率,通过液压气缸支杆36带动斜形支架A33和斜形支架B34调整倾斜角度,从而带动承重板32进行增高或者降低,便于对顶固模板5进行顶升,适用于不同高度的建筑进行使用,提高使用的便捷性,其可控性多,增加整体实用性能,顶升板51可在导向杆53上进行移动,防止顶升板51移位,且四角处设置活动导向杆53,防止固定连接后压力太大导致变形,提高对水泥支撑效率,通过设置二次顶压结构6将顶升板51牢牢的顶压在导向杆53顶端,当需要拆除时,通过顶压气缸62收缩,带动顶升板51在导向杆53上下移,导向杆53对建筑持续顶撑,防止直接拆除导致建筑结构不稳定,提高使用的安全性,也便于拆除传动电机83通过齿轮85驱动两端的活动滑杆86移动,活动滑杆86将导接板81顶升,在移动的同时插入滑轨87进行固定,通过在两侧设置导接板81,可根据需要增加顶升板51的支撑面积,可根据需要便于调整,增加实用性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑用可调式顶升模板,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的下方安装有移动运输装置(2),底座(1)的上方设置顶升结构(3),顶升结构(3)与底座(1)之间设置辅助装置(4),所述顶升结构(3)的上方安装顶固模板(5),顶固模板(5)与顶升结构(3)之间设置二次顶压结构(6),所述顶固模板(5)内设置顶升控制系统(7),顶升控制系统(7)与顶升结构(3)和二次顶压结构(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用可调式顶升模板,其特征在于:所述移动运输装置(2)包括防滑纹(21)、移动双向电机(22)、连接轴杆(23)、滚轮(24)、移动控制系统(25)和支撑板(26),滚轮(24)设置有四组,且两组滚轮(24)之间分别由连接轴杆(23)连接,连接轴杆(23)固定在移动双向电机(22)两端的输出轴上,移动双向电机(22)设置两组分别通过连接轴杆(23)与滚轮(24)连接,两组移动双向电机(22)之间由支撑板(26)连接,支撑板(26)的上方安装移动控制系统(25),移动双向电机(22)与移动控制系统(25)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用可调式顶升模板,其特征在于:所述移动控制系统(25)包括包括主控电路模块(251)、执行电路模块(252)、信号接收模块(253)、信号处理模块(254)、纠错模块(255)和电源模块(256),信号接收模块(253)用于接收控制终端发出的指令,信号处理模块(254)与信号接收模块(253)电连接,信号接收模块(253)通过信号处理模块(254)与纠错模块(255)连接,纠错模块(255)与主控电路模块(251)连接,主控电路模块(251)与执行电路模块(252),执行电路模块(252)与移动双向电机(22)无线连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用可调式顶升模板,其特征在于:所述顶升结构(3)包括活动连接轴板(31)、承重板(32)、斜形支架A(33)、斜形支架B(34)、连接轴(35)和液压气缸支杆(36),活动连接轴板(31)固定在底座(1)的上方,活动连接轴板(31)的上方安装斜形支架A(33)和斜形支架B(34),斜形支架A(33)和斜形支架B(34)的下端固定在活动连接轴板(31)上,斜形支架A(33)和斜形支架B(34)之间十字交叉设置,且上端固定在承重板(32)下方,连接轴(35)用于斜形支架A(33)和斜形支架B(34)之间十字交叉进行固定,斜形支架A(33)和斜形支架B(34)之间均设置液压气缸支杆(36)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用可调式顶升模板,其特征在于:所述辅助装置(4)包括伸缩缸(41)、伸缩杆(42)、上接板(43)、下接板(44)和加固杆(45),伸缩缸(41)上端输出端连接伸缩杆(42)尾端,伸缩杆(42)上端与顶升结构(3)上端连接,伸缩缸(41)上方侧端套接固定有上接板(43),伸缩缸(41)下方侧端套接固定有下接板(44),上接板(43)和下接板(44)之间由加固杆(45)进行安装,辅助装置(4)设置四组分别设置在顶升结构(3)与底座(1)之间的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用可调式顶升模板,其特征在于:所述顶固模板(5)包括顶升板(51)、安装孔(52)、导向杆(53)、对接盘(54)和卡接槽(55),顶升板(51)的四角处开设安装孔(52),安装孔(52)内套接导向杆(53),导向杆(53)一端与顶升结构(3)连接,导向杆(53)的顶端连接对接盘(54),顶升板(51)四角处的安装孔(52)上方开设卡接槽(55),对接盘(54)卡接设置在卡接槽(55)内。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用可调式顶升模板,其特征在于:所述二次顶压结构(6)包括安装板(61)、顶压气缸(62)、顶压杆(63)、上套环(64)和减压弹簧(65),安装板(61)固定在顶升结构(3)上方,顶压气缸(62)通过安装板(61)固定在顶升结构(3)上方,顶压气缸(62)上方连接顶压杆(63),顶压杆(63)顶端套接上套环(64),上套环(64)下方的顶压杆(63)上套接减压弹簧(65),减压弹簧(65)的两端分别与顶压气缸(62)和上套环(64)连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用可调式顶升模板,其特征在于:所述顶升控制系统(7)包括总控系统(71)、压力传感器(72)、信号处理器(73)和储存模块(74)、总控系统(71)内设置储存模块(74)模块,储存模块(74)内设置好压力值,总控系统(71)通过信号处理器(73)与压力传感器(72)连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑用可调式顶升模板,其特征在于:所述顶固模板(5)的两侧还连接有一种导接结构(8),导接结构(8)包括导接板(81)、铰链(82)、传动电机(83)、固定架板(84)、齿轮(85)、活动滑杆(86)和滑轨(87),传动电机(83)通过固定架板(84)固定在顶固模板(5)内端面,传动电机(83)的输出轴上套接齿轮(85),齿轮(85)的下方设置活动滑杆(86),活动滑杆(86)插接在滑轨(87),滑轨(87)安装在导接板(81)和顶固模板(5)内端面,导接板(81)设置两组,且两组导接板(81)通过铰链(82)安装在顶固模板(5)两端,活动滑杆(86)下端面设置齿槽(861),活动滑杆(86)通过齿槽(861)与齿轮(85)之间啮合。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的建筑用可调式顶升模板的实施方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:通过信号接收模块253通过信号处理模块254接控制指令,信号接收模块253将信号传输给主控电路模块251,主控电路模块251控制执行电路模块252执行,执行电路模块252传输信息给移动双向电机22控制器,控制电机驱动滚轮24进行移动,从而到达指定的位置;
步骤二:液压气缸支杆(36)驱动斜形支架A(33)和斜形支架B(34)拉伸,在拉伸的过程中带动承重板(32)向上顶动,从而带动顶固模板(5)向上移动,在移动的同时,辅助装置(4)同时进行顶起,将承重板(32)四端进行加固;
步骤三:二次顶压结构(6)将顶升板(51)顶压到最大程度,在顶升结构(3)顶升的时候,压力传感器(72)用于检测顶升板(51)所承受的压力,当压力到达承受值时,测通过总控系统(71)停止顶升。
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