CN112960461B

CN112960461B - 一种婴幼儿湿巾制备加工工艺

Info

Publication number: CN112960461B
Application number: CN202110153465.0A
Authority: CN
Inventors: 高不齐; 李波
Original assignee: Shandong Jieya Sanitary Products Co ltd
Current assignee: Shandong Jieya Sanitary Products Co ltd
Priority date: 2021-02-04
Filing date: 2021-02-04
Publication date: 2022-09-23
Anticipated expiration: 2041-02-04
Also published as: CN112960461A

Abstract

本发明涉及卫生用品领域，特别涉及一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，其使用了一种湿巾制备装置，该湿巾制备装置包括机床和折叠架，机床上固定一号输送槽，一号输送槽内设置有若干一号滚轴，一号滚轴均为两两对应设置，一号输送槽内设置有水槽，一号输送槽内并位于水槽的两端设置有一号气缸，一号气缸的输出端之间设置有压轴，压轴与水槽对应设置，一号输送槽的一端固定安装有一号弹簧杆，一号弹簧杆的一端固定安装有连接架，连接架的两端对称固定安装有一号切刀，机床上对称设置有支撑架，折叠架的两端分别与支撑架对应设置并固定连接。本发明可以快速高效的对湿巾进行多层折叠，降低湿巾折叠后的面积，适合推广。

Description

一种婴幼儿湿巾制备加工工艺

技术领域

本发明涉及卫生用品领域，特别涉及一种婴幼儿湿巾制备加工工艺。

背景技术

婴幼儿湿巾是专门给宝宝用的湿巾，和成人的湿巾相比，婴儿湿巾的要求相对更高，因为宝宝的皮肤是非常娇嫩的，很容易过敏，因此，婴幼儿湿巾不能添加酒精、香精、防腐剂或荧光剂之类的添加剂。

目前市面上的婴幼儿湿巾大都是无纺布制作而成，在生产加工这种湿巾时，会先将无纺布浸泡在原液中使无纺布浸湿，再对浸湿后的无纺布进行裁切和折叠，而常规的湿巾加工装置在对湿巾进行折叠时，只能对湿巾进行对折，这使得折叠后的湿巾仍具有较大的面积，不利于包装，同时降低了湿巾的保湿性，给湿巾的制备带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，可以快速高效的对湿巾进行多层折叠，降低湿巾折叠后的面积，便于包装，同时可以提高湿巾的保湿性，且提高了湿巾的制备效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，其使用了一种湿巾制备装置，该湿巾制备装置包括机床和折叠架，采用上述湿巾制备装置制备婴幼儿湿巾时具体方法如下：

S1、装置检查：在使用上述湿巾制备装置进行婴幼儿湿巾制备之前，对湿巾制备装置进行检查；

S2、放置无纺布：将无纺布导入上述S1中经过检查的湿巾制备装置中的机床内进行浸湿处理；

S3、输送折叠：操作机床对浸湿后的无纺布进行输送，并在输送的同时对无纺布进行裁切，裁切后的无纺布输送至折叠架进行折叠；

S4、分切收集：操作机床继续输送上述S3中经过折叠的无纺布，当经过这折叠的无纺布脱离折叠架后，对无纺布进行分切收集即可；

所述的机床上固定一号输送槽，所述一号输送槽内设置有若干一号滚轴，所述一号滚轴均为两两对应设置，所述一号输送槽内设置有水槽，所述一号输送槽内并位于所述水槽的两端设置有一号气缸，所述一号气缸的输出端之间设置有压轴，所述压轴与所述水槽对应设置，所述一号输送槽的一端固定安装有一号弹簧杆，所述一号弹簧杆的一端固定安装有连接架，所述连接架的两端对称固定安装有一号切刀；

所述的机床上对称设置有支撑架，所述折叠架的两端分别与所述支撑架对应设置并固定连接，所述折叠架与所述一号输送槽对应设置，所述折叠架上对称固定安装有二号弹簧杆，所述二号弹簧杆远离所述折叠架的一端分别固定安装有一号压板，所述一号压板的下方分别设置有二号压板，所述二号压板的底部分别设置有二号气缸，所述支撑架相互靠近的一侧均固定安装有支撑板，所述二号气缸的底部分别固定安装在对应设置的所述支撑板上，所述二号压板内均固定安装有三号气缸，所述三号气缸的输出端分别贯穿所述二号压板并固定安装有推板，所述折叠架上并位于输送板的上方设置有滑槽，所述滑槽内对称设置有滑块，所述滑槽内并位于所述滑块之间设置有弹簧，所述滑块的底部均延伸出所述滑槽并固定安装有三号压板，所述三号压板远离所述滑块的一端均设置有若干滚珠，所述一号输送槽的一端并位于所述折叠架的下方固定安装有输送板，所述输送板的顶部分别与所述二号压板对应设置并齐平。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一号输送槽的一端并位于所述输送板的上方对称设置有压片，所述压片上均设置有滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送板上设置有传送带，所述传送带分别与所述滚轮和所述滚珠相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机床上并位于所述折叠架的一端设置二号输送槽，所述二号输送槽与所述折叠架对应设置，所述输送板远离所述一号输送槽的一端固定安装在所述二号输送槽的一端，所述二号输送槽上设置有三号弹簧杆，所述三号弹簧杆的一端固定安装有二号切刀，所述二号输送槽内对称设置有若干二号滚轴，所述二号滚轴均为两两对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的折叠架的顶部设置有四号气缸，所述四号气缸的输出端固定安装有压杆，所述一号弹簧杆和所述三号弹簧杆的顶部分别固定安装在所述压杆的两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号输送槽远离所述折叠架的一端对称设置有转轴，所述转轴上对称设置有若干托板，两个所述转轴上的所述托板相互对应设置。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以快速高效的对湿巾进行多层折叠，降低湿巾折叠后的面积，便于包装，同时可以提高湿巾的保湿性，且提高了湿巾的制备效率。

2.本发明设计了折叠架，通过折叠架配合输送板可以在对无纺布输送的同时，对无纺布进行多层折叠，实现湿巾的制作加工。

3.本发明设计了压杆，通过压杆的下压可以带动一号弹簧杆和三号弹簧杆同步下压，可以带动一号切刀和二号切刀同时对无纺布进行裁切，可以保证制作完成后的湿巾保持统一的尺寸，便于包装，同时提高了湿巾的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的立体剖切结构示意图；

图4是本发明的折叠架的剖视结构示意图；

图5是本发明的一号输送架的剖视结构示意图；

图6是本发明的一号切刀的结构示意图；

图7是本发明的二号输送架的剖视结构示意图；

图8是本发明的二号切刀的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，其使用了一种湿巾制备装置，该湿巾制备装置包括机床1和折叠架2，采用上述湿巾制备装置制备婴幼儿湿巾时具体方法如下：

S2、放置无纺布：将无纺布导入上述S1中经过检查的湿巾制备装置中的机床1内进行浸湿处理；

S3、输送折叠：操作机床1对浸湿后的无纺布进行输送，并在输送的同时对无纺布进行裁切，裁切后的无纺布输送至折叠架2进行折叠；

S4、分切收集：操作机床1继续输送上述S3中经过折叠的无纺布，当经过这折叠的无纺布脱离折叠架2后，对无纺布进行分切收集即可；

机床1上固定一号输送槽11，一号输送槽11内设置有若干一号滚轴12，一号滚轴12均为两两对应设置，一号输送槽11内设置有水槽13，一号输送槽11内并位于水槽13的两端设置有一号气缸14，一号气缸14的输出端之间设置有压轴15，压轴15与水槽13对应设置，一号输送槽11的一端固定安装有一号弹簧杆16，一号弹簧杆16的一端固定安装有连接架17，连接架17的两端对称固定安装有一号切刀18，机床1用于起到支撑和固定的作用，一号输送槽11配合一号滚轴12用于输送和夹持无纺布，水槽13用于放置原液，一号气缸14配合压轴15用于将无纺布按压在水槽13内，使无纺布侵染原液，一号弹簧杆16用于带动连接架17升降，连接架17通过升降带动一号切刀18对无纺布进行裁切，便于折叠。

机床1上对称设置有支撑架3，折叠架2的两端分别与支撑架3对应设置并固定连接，折叠架2与一号输送槽11对应设置，折叠架2上对称固定安装有二号弹簧杆21，二号弹簧杆21远离折叠架2的一端分别固定安装有一号压板22，一号压板22的下方分别设置有二号压板23，二号压板23的底部分别设置有二号气缸24，支撑架3相互靠近的一侧均固定安装有支撑板31，二号气缸24的底部分别固定安装在对应设置的支撑板31上，二号压板23内均固定安装有三号气缸25，三号气缸25的输出端分别贯穿二号压板23并固定安装有推板26，支撑架3用于固定折叠架2，折叠架2用于对裁切后的无纺布进行折叠，同时配合输送，二号弹簧杆21用于连接一号压板22并实现其伸缩，支撑板31用于固定二号气缸24，二号气缸24用于连接和伸缩二号压板23，一号压板22配合二号压板23可以对无纺布进行夹持，通过二号压板23的上升可以推动无纺布和一号压板22同步上升，使无纺布的两侧保持垂直，在通过三号气缸25推动推板26实现对无纺布的折叠。

折叠架2上并位于输送板19的上方设置有滑槽4，滑槽4内对称设置有滑块41，滑槽4内并位于滑块41之间设置有弹簧42，滑块41的底部均延伸出滑槽4并固定安装有三号压板43，三号压板43远离滑块41的一端均设置有若干滚珠45，一号输送槽11的一端并位于折叠架2的下方固定安装有输送板19，输送板19的顶部分别与二号压板23对应设置并齐平，滑槽4用于连接滑块41，滑块41用于带动三号压板43进行移动，三号压板43在弹簧42的作用下相互远离，在推板26推动无纺布进行折叠的同时可以推动对应设置的三号压板43移动，当折叠完成后，推板26收回，在弹簧42的作用下三号压板43自动回位，带动滚珠45对折叠后的无纺布进行按压定型。

一号输送槽11的一端并位于输送板19的上方对称设置有压片191，压片191上均设置有滚轮192，压片191用于配合推板26实现无纺布的折叠。

输送板19上设置有传送带193，传送带193分别与滚轮192和滚珠45相接触，传送带193用于对无纺布进行输送。

机床1上并位于折叠架2的一端设置二号输送槽5，二号输送槽5与折叠架2对应设置，输送板19远离一号输送槽11的一端固定安装在二号输送槽5的一端，二号输送槽5上设置有三号弹簧杆51，三号弹簧杆51的一端固定安装有二号切刀52，二号输送槽5内对称设置有若干二号滚轴53，二号滚轴53均为两两对应设置，二号输送槽5配合二号滚轴53用于对折叠后的无纺布进行输送，三号弹簧杆51用于带动二号切刀52进行升降，可以对折叠后的无纺布进行裁切。

折叠架2的顶部设置有四号气缸6，四号气缸6的输出端固定安装有压杆61，一号弹簧杆16和三号弹簧杆51的顶部分别固定安装在压杆61的两端，四号气缸6带动压杆61下压，可以同时带动一号弹簧杆16和三号弹簧杆51下压，带动一号切刀18和二号切刀52同步对无纺布进行裁切，可以实现湿巾的尺寸的统一。

二号输送槽5远离折叠架2的一端对称设置有转轴7，转轴7上对称设置有若干托板71，两个转轴7上的托板71相互对应设置，转轴7用于带动托板71旋转，托板71用于承托加工后的湿巾，避免湿巾直接排出产生褶皱，通过转轴7的旋转，可以使托板71上湿巾自动掉落，进行堆叠。

使用时：

将无纺布导入一号输送槽11内，通过一号输送槽11对无纺布进行夹持输送，在输送的同时配合压轴15使无纺布浸湿，浸湿后的无纺布通过一号输送槽11和输送板19输送至折叠架2的下方，通过一号切刀18对无纺布的两侧进行裁切，通过一号压板22和二号压板23的升降，配合推板26依次对裁切后的无纺布进行折叠，折叠完成后，通过输送板19继续输送折叠后的无纺布至二号输送槽5内，通过二号切刀52对折叠后的无纺布进行裁切，通过二号输送槽5将裁切后的无纺布输送托板71上，通过托板71的旋转，将若干个折叠后无纺布相互堆叠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，其使用了一种湿巾制备装置，该湿巾制备装置包括机床（1）和折叠架（2），其特征在于：采用上述湿巾制备装置制备婴幼儿湿巾时具体方法如下：

S2、放置无纺布：将无纺布导入上述S1中经过检查的湿巾制备装置中的机床（1）内进行浸湿处理；

S3、输送折叠：操作机床（1）对浸湿后的无纺布进行输送，并在输送的同时对无纺布进行裁切，裁切后的无纺布输送至折叠架（2）进行折叠；

S4、分切收集：操作机床（1）继续输送上述S3中经过折叠的无纺布，当经过这折叠的无纺布脱离折叠架（2）后，对无纺布进行分切收集即可；

所述的机床（1）上固定一号输送槽（11），所述一号输送槽（11）内设置有若干一号滚轴（12），所述一号滚轴（12）均为两两对应设置，所述一号输送槽（11）内设置有水槽（13），所述一号输送槽（11）内并位于所述水槽（13）的两端设置有一号气缸（14），所述一号气缸（14）的输出端之间设置有压轴（15），所述压轴（15）与所述水槽（13）对应设置，所述一号输送槽（11）的一端固定安装有一号弹簧杆（16），所述一号弹簧杆（16）的一端固定安装有连接架（17），所述连接架（17）的两端对称固定安装有一号切刀（18）；

所述的机床（1）上对称设置有支撑架（3），所述折叠架（2）的两端分别与所述支撑架（3）对应设置并固定连接，所述折叠架（2）与所述一号输送槽（11）对应设置，所述折叠架（2）上对称固定安装有二号弹簧杆（21），所述二号弹簧杆（21）远离所述折叠架（2）的一端分别固定安装有一号压板（22），所述一号压板（22）的下方分别设置有二号压板（23），所述二号压板（23）的底部分别设置有二号气缸（24），所述支撑架（3）相互靠近的一侧均固定安装有支撑板（31），所述二号气缸（24）的底部分别固定安装在对应设置的所述支撑板（31）上，所述二号压板（23）内均固定安装有三号气缸（25），所述三号气缸（25）的输出端分别贯穿所述二号压板（23）并固定安装有推板（26），所述折叠架（2）上并位于输送板（19）的上方设置有滑槽（4），所述滑槽（4）内对称设置有滑块（41），所述滑槽（4）内并位于所述滑块（41）之间设置有弹簧（42），所述滑块（41）的底部均延伸出所述滑槽（4）并固定安装有三号压板（43），所述三号压板（43）远离所述滑块（41）的一端均设置有若干滚珠（45），所述一号输送槽（11）的一端并位于所述折叠架（2）的下方固定安装有输送板（19），所述输送板（19）的顶部分别与所述二号压板（23）对应设置并齐平。

2.根据权利要求1所述的一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，其特征在于：所述一号输送槽（11）的一端并位于所述输送板（19）的上方对称设置有压片（191），所述压片（191）上均设置有滚轮（192）。

3.根据权利要求2所述的一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，其特征在于：所述输送板（19）上设置有传送带（193），所述传送带（193）分别与所述滚轮（192）和所述滚珠（45）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，其特征在于：所述的机床（1）上并位于所述折叠架（2）的一端设置二号输送槽（5），所述二号输送槽（5）与所述折叠架（2）对应设置，所述输送板（19）远离所述一号输送槽（11）的一端固定安装在所述二号输送槽（5）的一端，所述二号输送槽（5）上设置有三号弹簧杆（51），所述三号弹簧杆（51）的一端固定安装有二号切刀（52），所述二号输送槽（5）内对称设置有若干二号滚轴（53），所述二号滚轴（53）均为两两对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，其特征在于：所述的折叠架（2）的顶部设置有四号气缸（6），所述四号气缸（6）的输出端固定安装有压杆（61），所述一号弹簧杆（16）和所述三号弹簧杆（51）的顶部分别固定安装在所述压杆（61）的两端。

6.根据权利要求4所述的一种婴幼儿湿巾制备加工工艺，其特征在于：所述的二号输送槽（5）远离所述折叠架（2）的一端对称设置有转轴（7），所述转轴（7）上对称设置有若干托板（71），两个所述转轴（7）上的所述托板（71）相互对应设置。