CN112960275B - 环保型瓦楞纸箱及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型瓦楞纸箱及其制备工艺，所述环保型瓦楞纸箱包括矩形的底板，底板的两端各一体连接有一个端板，端板远离底板的一个边缘处一体连接有盖板连接片，端板与底板相邻的两个边缘处各一体连接有一个侧板连接片，底板的两个长边处各一体连接有一个侧板，侧板远离底板的边缘处一体连接有盖板单体，底板、端板、盖板连接片、侧板连接片、侧板和盖板单体的材质均为瓦楞纸板，瓦楞纸板包括两个相互平行的硬纸板层以及设置在两个硬纸板层之间的多个波纹芯纸层，两个硬纸板层之间设置有多个容腔，波纹芯纸层的部分伸入到容腔中。本发明的环保型瓦楞纸箱采用环保粘接剂，并且大幅减少了粘接剂的用量，因此更加绿色环保。

Description

环保型瓦楞纸箱及其制备工艺

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱领域，具体地说是环保型瓦楞纸箱及其制备工艺。

背景技术

粘接剂作为一种有机高分子化合物，在包装、印刷、建筑工程、纺织印染、制鞋，生物医药等邻域得到了日益广泛的应用，已成为现代工业和国防工业不可缺少的一种材料。随着全球对环境保护的日益重视，尤其是国内将绿色经济作为今后发展的主要方向，绿色环保成为各行各业发展的必然趋势。在印刷包装材料中广泛应用的粘接剂也必然面临着更高的环保要求，环保粘接剂成为粘接剂发展的必由之路。

瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器，它具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点，多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。

瓦楞纸板是制造各类瓦楞纸箱的基材。一般情况下，瓦楞纸板是由箱板纸和瓦楞芯纸粘合(通过粘接剂粘合或粘结)而成的板状物。

但是，目前还存在以下问题：

1、用于粘合瓦楞纸板的各层材料的环保粘接剂虽然可降解，具有环保性，但是其粘着力低，粘结强度低，不能满足高性能环保瓦楞纸板的制作要求；

2、若采用其他溶剂型粘接剂粘合高性能环保瓦楞纸板的各层材料，其中的粘接剂甲醛释放量高，不易降解，不环保；

3、现有的瓦楞纸板需要使用大量的粘接剂，即使粘接剂本身较为完环保也会因为用量过大而量变引起质变导致出现环境污染；

4、制得的瓦楞纸板强度等力学性能差，容易破损，或者撕裂，不能满足高性能包装瓦楞纸箱的要求。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种环保型瓦楞纸箱及其制备工艺，采用环保粘接剂，并且大幅减少了粘接剂的用量，因此更加绿色环保。

为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：

一种环保型瓦楞纸箱，包括矩形的底板，所述底板的两端各一体连接有一个端板，所述端板远离所述底板的一个边缘处一体连接有盖板连接片，所述端板与所述底板相邻的两个边缘处各一体连接有一个侧板连接片，所述底板的两个长边处各一体连接有一个侧板，所述侧板远离所述底板的边缘处一体连接有盖板单体，所述底板、所述端板、所述盖板连接片、所述侧板连接片、所述侧板和所述盖板单体的材质均为瓦楞纸板，所述瓦楞纸板包括两个相互平行的硬纸板层以及设置在两个所述硬纸板层之间的多个波纹芯纸层，两个所述硬纸板层之间设置有多个容腔，所述波纹芯纸层的部分伸入到所述容腔中。

优选地，两个所述硬纸板层之间设置有两个与所述硬纸板层相互平行的中间纸层，两个所述中间纸层一一对应地与两个所述硬纸板层通过环保粘接剂固定连接，所述环保粘接剂、所述中间纸层和所述硬纸板层围合出所述容腔。

优选地，所述中间纸层穿过所述波纹芯纸层。

本发明还提供一种上述的环保型瓦楞纸箱的制备工艺，包括如下步骤：

S1、制造所述瓦楞纸板，并且一体加工出所述底板、所述端板、所述盖板连接片、所述侧板连接片、所述侧板和所述盖板单体；

S2、将所述端板翻折直到所述端板与所述底板相互垂直，并且两个所述端板均位于所述底板的一侧；

S3、将所述侧板连接片翻折直到所述侧板连接片与所述端板相互垂直，并且一个所述端板一体连接的所述侧板连接片朝向另外一个所述端板；

S4、将所述侧板翻折直到所述侧板与所述底板相互垂直，并且两个所述侧板与两个所述端板围合呈方框状；

S5、将所述侧板连接片与所述侧板固定连接，每个所述侧板固定连接有两个所述侧板连接片；

S6、将所述盖板连接片翻折直到所述盖板连接片与所述底板相互垂直，并且一个所述端板一体连接的所述盖板连接片朝向另外一个所述端板；

S7、将所述盖板单体翻折直到所述盖板单体与所述底板相互平行；

S8、将所述盖板单体与所述盖板连接片固定连接，两个所述盖板连接片均同时与两个所述盖板单体固定连接。

优选地，步骤S1中，制造所述瓦楞纸板的具体方法包括如下步骤：

S11、制造所述硬纸板层、所述中间纸层和所述波纹芯纸层；

S12、固定多个所述波纹芯纸层，并且将所述中间纸层穿过所述波纹芯纸层，所述波纹芯纸层上同时穿有两个所述中间纸层；

S13、在所述硬纸板层上涂抹所述环保粘接剂；

S14、将所述中间纸层对应覆盖到所述硬纸板层上并且利用所述环保粘接剂将所述中间纸层与所述硬纸板层对应固定连接。

优选地，步骤S11中，制造所述波纹芯纸层时在所述波纹芯纸层上开设用于穿设所述中间纸层的通孔，一个所述波纹芯纸层上开设有两组所述通孔，两个所述中间纸层分别从两组所述通孔中穿过，所述通孔的宽度大于所述中间纸层的厚度。

优选地，步骤S12中，将所述中间纸层穿过所述波纹芯纸层的方法包括如下步骤：

S121、取两个活动板，将两个所述中间纸层一一对应地贴附到两个所述活动板上；

S122、将两个所述活动板分别穿过两组所述通孔，所述活动板移动过程中带动所述中间纸层穿过所述通孔。

优选地，制造所述瓦楞纸板的具体方法还包括如下步骤：

S15、将所述活动板从所述通孔中抽出，所述活动板移动过程中与所述中间纸层分离。

优选地，步骤S121中，所述活动板设置为金属板，所述中间纸层静电吸附到所述活动板上。

优选地，步骤S14中，所述环保粘接剂的成分包括按重量份数计：聚乙烯醇36-43份、碳酸钠5-10份、质量分数为15-20％的聚丙烯酰胺溶液12-16份，二环己基甲烷二异氰酸酯3-5份、硼砂2-3份、去离子水100-130份、硫代二丙酸1-3份、二甲基硅油3-6份和植物淀粉5-8份，所述环保粘接剂的制备方法包括：

a、将聚乙烯醇、碳酸钠和去离子水加入到反应釜中，加热至80～90℃，搅拌30～40min；

b、然后降温至58～62℃，加入硼砂，搅拌30～40min；

c、再加入质量分数为15-20％的聚丙烯酰胺溶液和二甲基硅油，然后降温至35～40℃，滴加二环己基甲烷二异氰酸酯，继续搅拌50～70min；

d、再升温至58～62℃，加入植物淀粉，搅拌20～30min；

e、冷却至室温，加入硫代二丙酸，搅拌均匀，出料，得到所述环保粘接剂。

本发明的瓦楞纸箱中，底板、两个端板、两个侧板和两个盖板单体共同围合成一个长方体状或正方体状的箱子，结构简单，适用范围广泛；本发明的瓦楞纸箱利用通过设置多个容腔，并且使波纹芯纸层的部分伸入到容腔中，因此只需要构建容腔即可，并且利用容腔对波纹芯纸层进行限位，无需将波纹芯纸层与硬纸板层固定连接，因此能够大幅度减少胶水等粘接剂的使用，更加绿色环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的瓦楞纸箱的整体结构示意图。

图2是瓦楞纸板的结构示意图。

附图标记：1-盖板单体，2-侧板，3-底板，4-侧板连接片，5-端板，6-盖板连接片，7-硬纸板层，8-环保粘接剂，9-中间纸层，10-波纹芯纸层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，图1是本发明实施例的瓦楞纸箱的整体结构示意图，图2是瓦楞纸板的结构示意图。

一种环保型瓦楞纸箱，包括矩形的底板3，底板3的两端各一体连接有一个端板5，端板5远离底板3的一个边缘处一体连接有盖板连接片6，端板5与底板3相邻的两个边缘处各一体连接有一个侧板连接片4，底板3的两个长边处各一体连接有一个侧板2，侧板2远离底板3的边缘处一体连接有盖板单体1，底板3、端板5、盖板连接片6、侧板连接片4、侧板2和盖板单体1的材质均为瓦楞纸板，瓦楞纸板包括两个相互平行的硬纸板层7以及设置在两个硬纸板层7之间的多个波纹芯纸层10，两个硬纸板层7之间设置有多个容腔，波纹芯纸层10的部分伸入到容腔中。

本发明的瓦楞纸箱中，底板3、两个端板5、两个侧板2和两个盖板单体1共同围合成一个长方体状或正方体状的箱子，结构简单，适用范围广泛；本发明的瓦楞纸箱利用通过设置多个容腔，并且使波纹芯纸层10的部分伸入到容腔中，因此只需要构建容腔即可，并且利用容腔对波纹芯纸层10进行限位，无需将波纹芯纸层10与硬纸板层7固定连接，因此能够大幅度减少胶水等粘接剂的使用，更加绿色环保。

容腔具体的设置方式为：两个硬纸板层7之间设置有两个与硬纸板层7相互平行的中间纸层9，两个中间纸层9一一对应地与两个硬纸板层7通过环保粘接剂8固定连接，环保粘接剂8、中间纸层9和硬纸板层7围合出容腔。中间纸层9主要用于连接环保粘接剂8以形成容腔，因此其厚度可以小于硬纸板层7和波纹芯纸层10，降低了成本，并且降低了瓦楞纸板的重量。

波纹芯纸层10具体的设置方式为：中间纸层9穿过波纹芯纸层10。因为波纹芯纸层10具有多个弯折部，因此两个中间纸层9均应当偏离波纹芯纸层10的轴线，并且每个中间纸层9均穿过多个弯折部，通过将中间纸层9穿过波纹芯纸层10能够利用中间纸层9对波纹芯纸层10进行限位，避免波纹芯纸层10晃动，提升了瓦楞纸板的结构强度，同时，两个中间纸层9均穿过波纹芯纸层10，可以利用波纹芯纸层10将两个硬纸板层7拉结到一起，从而在降低了粘接剂使用量的同时保证了瓦楞纸板的结构强度。

基于上述环保型瓦楞纸箱，本发明还提供了一种上述的环保型瓦楞纸箱的制备工艺，包括步骤S1至S8。

S1、制造瓦楞纸板，并且一体加工出底板3、端板5、盖板连接片6、侧板连接片4、侧板2和盖板单体1。

S2、将端板5翻折直到端板5与底板3相互垂直，并且两个端板5均位于底板3的一侧。

S3、将侧板连接片4翻折直到侧板连接片4与端板5相互垂直，并且一个端板5一体连接的侧板连接片4朝向另外一个端板5。

S4、将侧板2翻折直到侧板2与底板3相互垂直，并且两个侧板2与两个端板5围合呈方框状。

S5、将侧板连接片4与侧板2固定连接，每个侧板2固定连接有两个侧板连接片4。

S6、将盖板连接片6翻折直到盖板连接片6与底板3相互垂直，并且一个端板5一体连接的盖板连接片6朝向另外一个端板5。

S7、将盖板单体1翻折直到盖板单体1与底板3相互平行。

S8、将盖板单体1与盖板连接片6固定连接，两个盖板连接片6均同时与两个盖板单体1固定连接。

除了制造瓦楞纸板之外，本方法只需要弯折各个部件即可拼接出瓦楞纸箱，简单快捷，无需对工人进行额外培训，降低了生产成本。

进一步的，步骤S1中，制造瓦楞纸板的具体方法包括步骤S11至S14。

S11、制造硬纸板层7、中间纸层9和波纹芯纸层10。其中，中间纸层9可以采用与硬纸板层7的相同的材质，但是中间纸层9的厚度小于硬纸板层7。

S12、固定多个波纹芯纸层10，并且将中间纸层9穿过波纹芯纸层10，波纹芯纸层10上同时穿有两个中间纸层9。固定波纹芯纸层10的时候，可以采用模具固定，例如可以采用一个框状的模具，将波纹芯纸层10置入到模具中，以避免波纹芯纸层10移动造成中间纸层9无法顺利穿过波纹芯纸层10，当然，为了保证中间纸层9能够顺利移动，模具的边框上应当设置用于供中间纸层9通过的过孔。此外，也可以采用夹持的方式，即利用两个夹持板将波纹芯纸层10夹持住，该方式结构更加简单，灵活度更高，但是应当避免两个夹持板产生的夹持力过大造成波纹芯纸层10变形。

S13、在硬纸板层7上涂抹环保粘接剂8。在涂抹环保粘接剂8的时候，采用多股涂抹的方式，即在硬纸板层7上涂抹多股环保粘接剂8，一股环保粘接剂8呈直线状，相邻的两股环保粘接剂8之间留有距离，并且距离的长度大于或者等于一个波纹芯纸层10的长度，相应的，波纹芯纸层10的正面投影应当呈矩形。

S14、将中间纸层9对应覆盖到硬纸板层7上并且利用环保粘接剂8将中间纸层9与硬纸板层7对应固定连接。因为波纹芯纸层10上同时穿过了两个中间纸层9，因此在将中间纸层9与硬纸板层7相连接的时候，首先将其中一个中间纸层9与其中一个硬纸板层7相连接，然后翻转已经连接的中间纸层9和硬纸板层7，之后将另外一个中间纸层9与另外一个硬纸板层7相连接。此外，还可以采用同步连接的方式，此时可以将两个中间纸层9以及波纹芯纸层10均垂直设置，然后推动两个硬纸板层7使两个硬纸板层7分别靠近两个中间纸层9直到两个硬纸板层7一一对应地与两个中间纸层9固定连接。

为了使中间纸层9能够顺利穿过波纹芯纸层10，步骤S11中，制造波纹芯纸层10时在波纹芯纸层10上开设用于穿设中间纸层9的通孔，一个波纹芯纸层10上开设有两组通孔，两个中间纸层9分别从两组通孔中穿过，通孔的宽度大于中间纸层9的厚度。通孔的宽度大于中间纸层9的厚度，既保证中间纸层9能够顺利穿过波纹芯纸层10，还便于使用其它工具完成中间纸层9与波纹芯纸层10的连接。

在波纹芯纸层10开设有两组通孔，并且通孔的宽度大于中间纸层9的厚度的前提下，步骤S12中，将中间纸层9穿过波纹芯纸层10的方法包括步骤S121至S122。

S121、取两个活动板，将两个中间纸层9一一对应地贴附到两个活动板上。

S122、将两个活动板分别穿过两组通孔，活动板移动过程中带动中间纸层9穿过通孔。需要说明的是，通孔的宽度应当大于中间纸层9的厚度与活动板的厚度之和，以保证活动板能够带动中间纸层9穿过波纹芯纸层10。

在使用活动板完成中间纸层9与波纹芯纸层10的连接的前提下，方法还包括S9。

S15、将活动板从通孔中抽出，活动板移动过程中与中间纸层9分离。因为在步骤S14中，中间纸层9与硬纸板层7已经固定连接，因此活动板在抽出的过程中无法带动中间纸层9同步移动，因此活动板能够顺利与中间纸层9分离。

进一步的，步骤S121中，活动板设置为金属板，中间纸层9静电吸附到活动板上。在本发明其它的实施方式中，还可以采用其它的贴附方式，例如对中间纸层9进行局部湿水处理后将其贴附到活动板上。

步骤S14中，环保粘接剂8的成分包括按重量份数计：聚乙烯醇36-43份、碳酸钠5-10份、质量分数为15-20％的聚丙烯酰胺溶液12-16份，二环己基甲烷二异氰酸酯3-5份、硼砂2-3份、去离子水100-130份、硫代二丙酸1-3份、二甲基硅油3-6份和植物淀粉5-8份。其中，植物淀粉为玉米淀粉、土豆淀粉、红薯淀粉或者木薯淀粉中的一种或几种。

环保粘接剂8的成分还可以包括：氢化松香13-21份。其中，氢化松香能够提升胶水的黏着度，进而提升粘接强度。

环保粘接剂8的制备方法包括步骤a至e。

a、将聚乙烯醇、碳酸钠和去离子水加入到反应釜中，加热至80～90℃，搅拌30～40min。

b、然后降温至58～62℃，加入硼砂，搅拌30～40min。

c、再加入质量分数为15-20％的聚丙烯酰胺溶液和二甲基硅油，然后降温至35～40℃，滴加二环己基甲烷二异氰酸酯，继续搅拌50～70min。

d、再升温至58～62℃，加入植物淀粉，搅拌20～30min。

e、冷却至室温，加入硫代二丙酸，搅拌均匀，出料，得到环保粘接剂8。

本发明的环保粘接剂8利用植物淀粉作为基础粘接剂，采用天然高分子成分，无污染，环保健康，利用聚乙烯醇增加胶水的粘性，提升粘接牢固度，低浓度聚丙烯酰胺溶液为网状结构，能够与其他组分进行交联，从而使得网状节点之间通过链间的机械缠结进行紧密结合，提高组分的界面结合力和塑形能力，利用碳酸钠使胶水整体呈碱性，在使用过程中能够有效中和空气中的二氧化碳，增加耐腐蚀性，利用聚丙烯酰胺提升交联性能和致密性，避免脱落，延长其使用寿命，本发明粘接剂的各个成分均不含甲醛，能够有效避免因为挥发出甲醛而对人体造成危害。

以下提供几种环保粘接剂8的具体实施例。

实施例1：

一种环保粘接剂8，包括按重量份数计：聚乙烯醇36份、碳酸钠5份、质量分数为16％的聚丙烯酰胺溶液12份，二环己基甲烷二异氰酸酯3份、硼砂2份、去离子水100份、硫代二丙酸1份、二甲基硅油3份、玉米淀粉5份和氢化松香13份。

取上述重量份的各组分，环保粘接剂8的制备方法包括步骤a至e。

a、将聚乙烯醇、碳酸钠、氢化松香和去离子水加入到反应釜中，加热至80℃，搅拌30min。

b、然后降温至58℃，加入硼砂，搅拌30min。

c、再加入质量分数为15-20％的聚丙烯酰胺溶液和二甲基硅油，然后降温至35℃，滴加二环己基甲烷二异氰酸酯，继续搅拌50min。

d、再升温至58℃，加入玉米淀粉，搅拌20min。

e、冷却至室温，加入硫代二丙酸，搅拌均匀，出料，得到环保粘接剂8。

实施例2：

一种环保粘接剂8，包括按重量份数计：聚乙烯醇43份、碳酸钠10份、质量分数为15％的聚丙烯酰胺溶液16份，二环己基甲烷二异氰酸酯5份、硼砂3份、去离子水130份、硫代二丙酸3份、二甲基硅油6份、土豆淀粉8份和氢化松香21份。

取上述重量份的各组分，环保粘接剂8的制备方法包括步骤a至e。

a、将聚乙烯醇、碳酸钠、氢化松香和去离子水加入到反应釜中，加热至83℃，搅拌32min。

b、然后降温至59℃，加入硼砂，搅拌33min。

c、再加入质量分数为15-20％的聚丙烯酰胺溶液和二甲基硅油，然后降温至38℃，滴加二环己基甲烷二异氰酸酯，继续搅拌60min。

d、再升温至60℃，加入土豆淀粉，搅拌24min。

e、冷却至室温，加入硫代二丙酸，搅拌均匀，出料，得到环保粘接剂8。

实施例3：

一种环保粘接剂8，包括按重量份数计：聚乙烯醇37份、碳酸钠7份、质量分数为20％的聚丙烯酰胺溶液13份，二环己基甲烷二异氰酸酯4份、硼砂2.5份、去离子水110份、硫代二丙酸2份、二甲基硅油4份、木薯淀粉6份和氢化松香15份。

取上述重量份的各组分，环保粘接剂8的制备方法包括步骤a至e。

a、将聚乙烯醇、碳酸钠、氢化松香和去离子水加入到反应釜中，加热至86℃，搅拌36min。

b、然后降温至60℃，加入硼砂，搅拌36min。

c、再加入质量分数为15-20％的聚丙烯酰胺溶液和二甲基硅油，然后降温至38℃，滴加二环己基甲烷二异氰酸酯，继续搅拌63min。

d、再升温至61℃，加入木薯淀粉，搅拌27min。

e、冷却至室温，加入硫代二丙酸，搅拌均匀，出料，得到环保粘接剂8。

实施例4：

一种环保粘接剂8，包括按重量份数计：聚乙烯醇42份、碳酸钠9份、质量分数为18％的聚丙烯酰胺溶液15份，二环己基甲烷二异氰酸酯5份、硼砂2份、去离子水130份、硫代二丙酸2份、二甲基硅油5份、红薯淀粉7份和氢化松香20份。

取上述重量份的各组分，环保粘接剂8的制备方法包括a至e。

a、将聚乙烯醇、碳酸钠、氢化松香和去离子水加入到反应釜中，加热至90℃，搅拌40min。

b、然后降温至62℃，加入硼砂，搅拌40min。

c、再加入质量分数为15-20％的聚丙烯酰胺溶液和二甲基硅油，然后降温至40℃，滴加二环己基甲烷二异氰酸酯，继续搅拌70min。

d、再升温至62℃，加入红薯淀粉，搅拌30min。

e、冷却至室温，加入硫代二丙酸，搅拌均匀，出料，得到环保粘接剂8。

基于上述瓦楞纸箱的制备工艺，利用实施例1-4所得的环保粘接剂8分别得到4种瓦楞纸箱，并且进行测试，结果如表1所示。

表1

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.环保型瓦楞纸箱的制备工艺，其特征在于：所述环保型瓦楞纸箱包括矩形的底板（3），所述底板（3）的两端各一体连接有一个端板（5），所述端板（5）远离所述底板（3）的一个边缘处一体连接有盖板连接片（6），所述端板（5）与所述底板（3）相邻的两个边缘处各一体连接有一个侧板连接片（4），所述底板（3）的两个长边处各一体连接有一个侧板（2），所述侧板（2）远离所述底板（3）的边缘处一体连接有盖板单体（1），所述底板（3）、所述端板（5）、所述盖板连接片（6）、所述侧板连接片（4）、所述侧板（2）和所述盖板单体（1）的材质均为瓦楞纸板，所述瓦楞纸板包括两个相互平行的硬纸板层（7）以及设置在两个所述硬纸板层（7）之间的多个波纹芯纸层（10），两个所述硬纸板层（7）之间设置有多个容腔，所述波纹芯纸层（10）的部分伸入到所述容腔中；两个所述硬纸板层（7）之间设置有两个与所述硬纸板层（7）相互平行的中间纸层（9），两个所述中间纸层（9）一一对应地与两个所述硬纸板层（7）通过环保粘接剂（8）固定连接，所述环保粘接剂（8）、所述中间纸层（9）和所述硬纸板层（7）围合出所述容腔；所述中间纸层（9）穿过所述波纹芯纸层（10）；所述制备工艺包括如下步骤：

S1、制造所述瓦楞纸板，并且一体加工出所述底板（3）、所述端板（5）、所述盖板连接片（6）、所述侧板连接片（4）、所述侧板（2）和所述盖板单体（1）；

制造所述瓦楞纸板的具体方法包括如下步骤：

S11、制造所述硬纸板层（7）、所述中间纸层（9）和所述波纹芯纸层（10）；

S12、固定多个所述波纹芯纸层（10），并且将所述中间纸层（9）穿过所述波纹芯纸层（10），所述波纹芯纸层（10）上同时穿有两个所述中间纸层（9）；

S13、在所述硬纸板层（7）上涂抹所述环保粘接剂（8）；

S14、将所述中间纸层（9）对应覆盖到所述硬纸板层（7）上并且利用所述环保粘接剂（8）将所述中间纸层（9）与所述硬纸板层（7）对应固定连接；

S2、将所述端板（5）翻折直到所述端板（5）与所述底板（3）相互垂直，并且两个所述端板（5）均位于所述底板（3）的一侧；

S3、将所述侧板连接片（4）翻折直到所述侧板连接片（4）与所述端板（5）相互垂直，并且一个所述端板（5）一体连接的所述侧板连接片（4）朝向另外一个所述端板（5）；

S4、将所述侧板（2）翻折直到所述侧板（2）与所述底板（3）相互垂直，并且两个所述侧板（2）与两个所述端板（5）围合呈方框状；

S5、将所述侧板连接片（4）与所述侧板（2）固定连接，每个所述侧板（2）固定连接有两个所述侧板连接片（4）；

S6、将所述盖板连接片（6）翻折直到所述盖板连接片（6）与所述底板（3）相互垂直，并且一个所述端板（5）一体连接的所述盖板连接片（6）朝向另外一个所述端板（5）；

S7、将所述盖板单体（1）翻折直到所述盖板单体（1）与所述底板（3）相互平行；

S8、将所述盖板单体（1）与所述盖板连接片（6）固定连接，两个所述盖板连接片（6）均同时与两个所述盖板单体（1）固定连接。

2.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：步骤S11中，制造所述波纹芯纸层（10）时在所述波纹芯纸层（10）上开设用于穿设所述中间纸层（9）的通孔，一个所述波纹芯纸层（10）上开设有两组所述通孔，两个所述中间纸层（9）分别从两组所述通孔中穿过，所述通孔的宽度大于所述中间纸层（9）的厚度。

3.如权利要求2所述的制备工艺，其特征在于：步骤S12中，将所述中间纸层（9）穿过所述波纹芯纸层（10）的方法包括如下步骤：

S121、取两个活动板，将两个所述中间纸层（9）一一对应地贴附到两个所述活动板上；

S122、将两个所述活动板分别穿过两组所述通孔，所述活动板移动过程中带动所述中间纸层（9）穿过所述通孔。

4.如权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：制造所述瓦楞纸板的具体方法还包括如下步骤：

S15、将所述活动板从所述通孔中抽出，所述活动板移动过程中与所述中间纸层（9）分离。

5.如权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：步骤S121中，所述活动板设置为金属板，所述中间纸层（9）静电吸附到所述活动板上。

6.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：步骤S14中，所述环保粘接剂（8）的成分包括按重量份数计：聚乙烯醇36-43份、碳酸钠5-10份、质量分数为15-20%的聚丙烯酰胺溶液12-16份，二环己基甲烷二异氰酸酯3-5份、硼砂2-3份、去离子水100-130份、硫代二丙酸1-3份、二甲基硅油3-6份和植物淀粉5-8份；所述环保粘接剂（8）的制备方法包括：

a、将聚乙烯醇、碳酸钠和去离子水加入到反应釜中，加热至80～90℃，搅拌30～40min；

b、然后降温至58～62℃，加入硼砂，搅拌30～40min；

c、再加入质量分数为15-20%的聚丙烯酰胺溶液和二甲基硅油，然后降温至35～40℃，滴加二环己基甲烷二异氰酸酯，继续搅拌50～70min；

d、再升温至58～62℃，加入植物淀粉，搅拌20～30min；

e、冷却至室温，加入硫代二丙酸，搅拌均匀，出料，得到所述环保粘接剂（8）。

7.一种采用权利要求1所述的制备工艺制得的环保型瓦楞纸箱。

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