CN112959875A - 一种生物医疗检测车负压调节方法及生物医疗检测车 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生物医疗检测车负压调节方法及生物医疗检测车，所述生物医疗检测车包括若干工作空间，负压调节系统的排风端分别设置在每个所述工作空间中，包括：获取每个所述工作空间的工作压力值；判断所述工作压力值与所述预设压力值的大小；根据所述工作压力值与所述预设压力值之间的大小关系，调整每个工作空间相对应的排风端的排风风量。通过将负压调节系统的多个排风端同时作用在每个工作空间中，可以实现通过一套负压调节系统对多个工作空间的实时联动操作。同时可以减小人为干预，进而有助于节约调试时间，使得整个控制过程更加智能化。
Description
技术领域
本发明涉及车辆技术领域，具体涉及一种生物医疗检测车负压调节方法及生物医疗检测车。
背景技术
生物医疗检测车自身集成了众多核酸检测设备，通过生物医疗检测车可以直接实现样本采集、样本检测及样本处理等多种功能，自身集成度很高，且具有良好的检测效率。
由于生物医疗检测车内部暴露在可能的病毒样本之下，因此需要确保生物医疗检测车内部处于负压状态，通过设置负压将生物医疗检测车内部的空气进行带动并在净化后排出至大气中，从而避免对医护人员造成感染。
为了确保生物医疗检测车内部处于负压状态，现有技术中的生物医疗检测车中通常设置有空气净化系统，现有的空气净化系统多采用分体式空调机组+排风机组+负压检测系统组成，各部分相互独立，当车内要求负压环境时，空调机组开始工作，负压检测系统检测车内各区域压力值，当压力值不满足设定要求时调节送风或排风机组送风量大小，从而实现车内负压环境。但这种调控方式存在以下弊端：
车内有多个区域的要求负压环境。这就要求每个区域都要配置独立的分体空调和排风系统，占用空间大，且每个要求负压环境的房间都需要独立负压调控，浪费时间。
同时，负压检测系统相互独立，当发现负压不满足要求时需要手动调节送排风风量，并且车内有人员变化时，负压会出现变化。需要再次手动调节风量大小，严重影响核酸检测效率并且增加生物安全性风险。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的生物医疗检测车中、多个负压检测系统单独工作、占用空间较大且负压调节效率较低的缺陷。
为此，本发明提供一种生物医疗检测车负压调节方法，所述生物医疗检测车包括若干工作空间，负压调节系统的排风端分别设置在每个所述工作空间中，包括：获取每个所述工作空间的工作压力值；判断所述工作压力值与所述预设压力值的大小；根据所述工作压力值与所述预设压力值之间的大小关系，调整每个工作空间相对应的排风端的排风风量。
本发明提供的生物医疗检测车负压调节方法，当所述工作压力值大于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量增加。
本发明提供的生物医疗检测车负压调节方法，所述负压调节系统还包括排风机，在当所述工作压力值大于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量增加步骤后，还包括：获取经过第一预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值大于预设压力值后，增加所述排风机的频率。
本发明提供的生物医疗检测车负压调节方法，所述负压调节系统还包括送风机，在当所述工作压力值的数值大于预设压力值后，调整所述排风机的频率步骤后，还包括：获取经过第二预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，减小所述送风机的频率。
本发明提供的生物医疗检测车负压调节方法，当所述工作压力值小于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量减小。
本发明提供的生物医疗检测车负压调节方法，所述负压调节系统还包括排风机，在当所述工作压力值小于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量减小步骤后，还包括：获取经过第一预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，降低所述排风机的频率。
本发明提供的生物医疗检测车负压调节方法，所述负压调节系统还包括送风机，在当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，调整所述排风机的频率步骤后，还包括：获取经过第二预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，增加所述送风机的频率。
本发明提供的生物医疗检测车负压调节方法，所述排风端设置有阀门，通过调节所述阀门控制所述排风端的排风风量。
本发明提供一种生物医疗检测车，包括负压调节系统、存储器和处理器，所述负压调节系统、所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行本发明提供的所述的生物医疗检测车负压调节方法。所述负压调节系统包括中央空调。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的酸检测车负压调节方法，所述生物医疗检测车包括若干工作空间，负压调节系统的排风端分别设置在每个所述工作空间中，包括：获取每个所述工作空间的工作压力值；判断所述工作压力值与所述预设压力值的大小；根据所述工作压力值与所述预设压力值之间的大小关系，调整每个工作空间相对应的排风端的排风风量。
通过将负压调节系统的多个排风端同时作用在每个工作空间中，可以实现通过一套负压调节系统对多个工作空间的实时联动操作。同时可以减小人为干预，进而有助于节约调试时间，使得整个控制过程更加智能化。
同时，通过对工作压力值和预设压力值的实时判断并自动调节，可以避免使用者再次进行手动操作，进而有助于减少人为调控，并有助于提高调节精度。
2.本发明提供的核酸测车负压调节方法，所述负压调节系统包括中央空调，使用组合式中央空调机组，无需每个房间配置单独的分体式空调机组，更加节省车内空间。
3.本发明提供的核酸测车负压调节方法，所述负压调节系统还包括排风机，在当所述工作压力值大于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量增加步骤后，还包括：获取经过第一预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值大于预设压力值后，增加所述排风机的频率。
本实施例中，单纯控制排风端的风量具有一定的限度，当阀门打开至最大后，排风端自身的排风风量将达到最大，此时排风端的工作能力将到达极限。因此，为了进一步提高排风风量，在经过第一预设时间后，如果工作压力值保持在一个稳定值，此时表明排风端已经到达极限，此时控制排风机的功率进行增加，当排风机的功率增加后，将进一步提高排风能力。
4.本发明提供的核酸测车负压调节方法，所述负压调节系统还包括送风机，在当所述工作压力值的数值大于预设压力值后，调整所述排风机的频率步骤后，还包括：获取经过第二预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，减小所述送风机的频率。
本实施例中，除了排风端自身具有一定的限度，排风机自身的功率也具有一定的限度，当排风机的功率到达极限后，排风机的转速将达到最大值，同时排风机自身的排风量也将达到极限。为了实现在排风端和排风机均在极限状态下的风量调节，本实施例中，需要进一步对送风机的频率进行调节。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的所述核酸测车负压调节方法流程图；
图2为本发明提供的所述核酸测车负压调节方法第二种流程图；
图3为本发明提供的所述核酸测车负压调节方法第三种流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种生物医疗检测车负压调节方法，用于调节生物医疗检测车内部的负压，所述生物医疗检测车包括若干工作空间，负压调节系统的排风端分别设置在每个所述工作空间中。
具体地，多个工作空间可以包括样本处理区、灭菌区、洗消区、缓冲区、扩增分析区、更衣区、试剂准备区等多个不同区域。所述负压调节系统包括中央空调，在中央空调上设置有多个排风端，排风端自身对于每个工作空间设置，通过设置排风端，可以将每个工作空间中的空气排出至外界。
如图1所示，负压调节方法包括如下步骤：
S1.获取每个所述工作空间的工作压力值；
具体地，工作压力值过大，代表工作空间中的气流不能正常排出至外界，此时会对工作人员安全造成威胁。工作压力值过小，将导致工作空间内的气压过低，进而会影响工作空间中的氧气含量，并对工作人员的呼吸造成影响。
本实施例中，可以通过压力传感器对工作压力值进行实时监控，以获取最新的工作压力值。
S2.判断所述工作压力值与所述预设压力值的大小；
本实施例中，对预设压力值的大小不进行限定，可以根据实际工况对预设压力值进行调节。
S3.根据所述工作压力值与所述预设压力值之间的大小关系，调整每个工作空间相对应的排风端的排风风量。
本实施例中，当压力传感器获取工作压力值后，会将得到的数据传送至处理器中，处理器将工作压力值与预设压力值进行比对，然后根据比对结果进行下一步的控制步骤。具体地，
S31.当所述工作压力值大于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量增加。
通过控制排风风量增加，可以有效地降低工作空间内的压力值。具体地，对实现排风风量增加的方式不进行限定，作为一种实施方式，可以通过控制排风端的开度大小进行调节，具体来说，可以通过控制排风端的内径的大小来控制进入排风端的风量。
作为优选的实施方式，本实施例中，在排风端设置有阀门，通过调节所述阀门控制所述排风端的排风风量。当阀门自身的开度增加后，排风端的排风风量也会增加，进而有助于提高排风风量。
具体地，在阀门上设置有电机，电机自身与控制器相连接，当压力传感器获得的数据发送至处理器后，处理器会进一步控制电机启动，并进一步控制阀门自身的开度。
如图2所示，S311.所述负压调节系统还包括排风机，在当所述工作压力值大于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量增加步骤后，还包括：获取经过第一预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值大于预设压力值后，增加所述排风机的频率。
本实施例中，单纯控制排风端的风量具有一定的限度，当阀门打开至最大后，排风端自身的排风风量将达到最大，此时排风端的工作能力将到达极限。
因此，为了进一步提高排风风量，在经过第一预设时间后，如果工作压力值保持在一个稳定值，此时表明排风端已经到达极限，此时控制排风机的功率进行增加，当排风机的功率增加后，将进一步提高排风能力。
具体地，对第一预设时间的数值不进行限定，其可以是5秒。当工作压力值在5秒内一直保持稳定后，同时工作压力值仍小于预设压力值，此时便需要启动排风机。
S312.所述负压调节系统还包括送风机，在当所述工作压力值的数值大于预设压力值后，调整所述排风机的频率步骤后，还包括：获取经过第二预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，减小所述送风机的频率。
本实施例中，除了排风端自身具有一定的限度，排风机自身的功率也具有一定的限度，当排风机的功率到达极限后，排风机的转速将达到最大值，同时排风机自身的排风量也将达到极限。
为了实现在排风端和排风机均在极限状态下的风量调节，本实施例中，需要进一步对送风机的频率进行调节。
具体地，送风机对应设置在每个工作空间中，通过送风机可以实现对每个工作空间的送风操作，通过排风机可以实现对每个工作空间的排风操作。同时，通过控制送风机和排风机的风量，可以实现对工作空间内部的压力的调节，例如，当送风机的功率大于排风机的功率后，此时工作空间内部的压力将增加。相对应的，当送风机的功率小于排风机的功率后，此时工作空间内部的压力将减小。
本实施例中，当经过第二预设时间后，如果工作压力值保持不变，那么表明排风机自身的功率已经达到极限，此时通过减小送风机的功率，可以将进入到工作空间内部的空气量降低，从而有助于减小工作空间的工作压力值。
如图3所示，S32.当所述工作压力值小于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量减小。
具体地，当排风端自身的排风量过大，或者在经过一段时间的排风操作后导致工作空间内部的工作压力值过小时，需要控制排风端的排风风量减小。
本实施例中，在排风端设置有阀门，通过调节所述阀门控制所述排风端的排风风量。当阀门自身的开度减小后，排风端的排风风量也会减小，进而有助于降低排风风量。
具体地，在阀门上设置有电机，电机自身与控制器相连接，当压力传感器获得的数据发送至处理器后，处理器会进一步控制电机启动，并进一步减小阀门自身的开度。
S321.所述负压调节系统还包括排风机，在当所述工作压力值小于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量减小步骤后，还包括：获取经过第一预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，降低所述排风机的频率。
对于排风端来说，其自身存在一个最小开度值，当到达最小开度值以后，排风端将到达一个工作极限。此时，为了进一步降低工作压力值，需要进一步地降低排风机的频率，由于排风机的频率降低，将使得通过排风机排出的气流减少，进而有助于挺高工作空间内部的工作压力值。
S322.所述负压调节系统还包括送风机，在当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，调整所述排风机的频率步骤后，还包括：获取经过第二预设时间后，所述工作压力值的数值；当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，增加所述送风机的频率。
本实施例中，除了排风端自身具有一定的限度，排风机自身的功率也具有一定的限度，当排风机的功率降低达极限后，排风机的转速将达到最小值，由于不能关闭排风机，为了实现在排风端和排风机均在极限状态下的风量调节，本实施例中，需要进一步对送风机的频率进行调节。
本实施例中，当经过第二预设时间后，如果工作压力值保持不变，那么表明排风机自身的功率已经减小到极限，此时通过增加送风机的功率，可以增加进入到工作空间内部的空气量，从而有助于增大工作空间的工作压力值。
对第二预设时间不进行限定，其可以是5秒，也可以是其它数值，可以根据工作空间的具体情况进行调整。
实施例2
本实施例提供一种生物医疗检测车，包括负压调节系统、存储器和处理器，所述负压调节系统、所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行实施例1提供的所述的生物医疗检测车负压调节方法。
本生物医疗检测车适于对细菌、病毒等生物样本进行采集、检测、分析。生物医疗检测车可以在已有的车辆上进行改装，然后加装必要的医疗设备。也可以在设计时直接在车体内部预留相关的医疗设备放置位。对生物医疗检测车的车体类型不进行限定，只要内部具有一定空间、可以放置医疗设备的车辆均可以作为生物医疗检测车。作为优选的实施方式，本实施例中，生物医疗检测车自身采用大型客车作为空间基础，其内部空间较大，可以实现多种不同的功能。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种生物医疗检测车负压调节方法，所述生物医疗检测车包括若干工作空间，负压调节系统的排风端分别设置在每个所述工作空间中，其特征在于，包括：
获取每个所述工作空间的工作压力值；
判断所述工作压力值与预设压力值的大小；
根据所述工作压力值与所述预设压力值之间的大小关系，调整每个工作空间相对应的排风端的排风风量。
2.根据权利要求1所述的生物医疗检测车负压调节方法，其特征在于，当所述工作压力值大于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量增加。
3.根据权利要求2所述的生物医疗检测车负压调节方法，其特征在于，所述负压调节系统还包括排风机，在当所述工作压力值大于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量增加步骤后，还包括：
获取经过第一预设时间后，所述工作压力值的数值；
当所述工作压力值的数值大于预设压力值后，增加所述排风机的频率。
4.根据权利要求3所述的生物医疗检测车负压调节方法，其特征在于，所述负压调节系统还包括送风机，在当所述工作压力值的数值大于预设压力值后，调整所述排风机的频率步骤后，还包括：
获取经过第二预设时间后，所述工作压力值的数值；
当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，减小所述送风机的频率。
5.根据权利要求1所述的生物医疗检测车负压调节方法，其特征在于，当所述工作压力值小于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量减小。
6.根据权利要求5所述的生物医疗检测车负压调节方法，其特征在于，所述负压调节系统还包括排风机，在当所述工作压力值小于所述预设压力值时，控制所述排风端的排风风量减小步骤后，还包括：
获取经过第一预设时间后，所述工作压力值的数值；
当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，降低所述排风机的频率。
7.根据权利要求6所述的生物医疗检测车负压调节方法，其特征在于，所述负压调节系统还包括送风机，在当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，调整所述排风机的频率步骤后，还包括：
获取经过第二预设时间后，所述工作压力值的数值；
当所述工作压力值的数值低于预设压力值后，增加所述送风机的频率。
8.根据权利要求2或5所述的生物医疗检测车负压调节方法，其特征在于，所述排风端设置有阀门，通过调节所述阀门控制所述排风端的排风风量。
9.一种生物医疗检测车，其特征在于，包括
负压调节系统、存储器和处理器，所述负压调节系统、所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行权利要求1-8中任一项所述的生物医疗检测车负压调节方法。
10.根据权利要求9所述的生物医疗检测车，其特征在于，所述负压调节系统包括中央空调。
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