CN112113303A - 一种负压病房控制系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种负压病房控制系统及方法,控制系统包括排风机组、送风机组以及控制器;送风机组通过送风管与负压病房顶部的送风口连通;排风机组通过排风管与负压病房侧墙底部的排风口连通;负压病房设有压差传感器,压差传感器与控制器电连接;送风管和排风管上分别设有调节阀,调节阀与控制器电连接;控制器还与排风机组电连接;压差传感器用于检测负压病房的压力,并将压差信号传输至控制器;控制器通过接收压差传感器检测的负压病房压力信号,并控制调节阀和排风机组的运行,从而控制负压病房的压差;本发明提供的方案,能够实时检测负压病房的压差,并能够及时调节负压病房内的压差,使得负压病房处于恒压状态,满足负压病房的环境需求。
Description
技术领域
本发明属于负压病房控制技术领域,具体涉及一种负压病房控制系统及方法。
背景技术
负压病房是指病房内的气压低于病房外的气压的病房;这也是WHO在规定抢救非典病人时特别强调的一个重要条件;当前出现的肺炎疫情,使得国内的病房问题凸显,国内的很多家医院都难以达到负压病房的水平,使得病人救治和康复环境存在不足。
基于上述病房中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种负压病房控制系统及方法,旨在解决现有病房压差调节的问题。
本发明提供一种负压病房控制系统,包括排风机组、送风机组以及控制器;送风机组通过送风管与负压病房顶部的送风口连通,从而实现送风;排风机组通过排风管与负压病房侧墙底部的排风口连通,从而实现排风;负压病房设有压差传感器,压差传感器与控制器电连接;送风管和排风管上分别设有调节阀,调节阀与控制器电连接;控制器还与排风机组电连接;压差传感器用于检测负压病房的压力,并将压差信号传输至控制器;控制器通过接收压差传感器检测的负压病房压力信号,并控制调节阀和排风机组的运行,从而控制负压病房的压差。
进一步地,负压病房包括负压隔离病房、卫生间以及缓冲间;卫生间设置于负压隔离病房的一侧,缓冲间设置于负压隔离病房的另一侧;送风管包括送风总管,送风总管的送风端通过第一送风分管与缓冲间顶部的送风口连通,送风总管的送风端通过第二送风分管与负压隔离病房顶部的送风口连通,送风总管的进风端与送风机组连接;排风管包括排风总管,排风总管的抽风端通过第一排风分管与缓冲间侧墙底部的排风口连通,排风总管的抽风端通过第二排风分管与负压隔离病房侧墙底部的排风口连通,排风总管的抽风端通过第三排风分管与卫生间侧墙底部的排风口连通,排风总管的出风端与排风机组连接。
进一步地,控制器为PLC控制器;排风总管上设有压力传感器,压力传感器与控制器电连接;PLC控制器上还连接有触摸屏;触摸屏用于实时显示排风机组和送风机组的运行状态信息、故障信息以及历史记录。
进一步地,调节阀包括定风量调节阀和变风量调节阀;定风量调节阀设置于负压隔离病房顶部的第二送风分管上和缓冲间顶部的第一送风分管上;变风量调节阀设置于缓冲间的第一排风管、负压隔离病房的第二排风管以及卫生间的第三排风管上。
进一步地,负压病房的房门上设有门磁,门磁用于检测房门的打开或关闭,并将房门打开信号或关闭信号反馈至控制器;当房门打开时,调节阀的电动阀门保持原来的开度,待房门关闭时,再进入调节工作状态。
进一步地,负压病房还包括污物走廊,送风总管的送风端通过第三送风分管与污物走廊顶部的送风口连通;排风总管的抽风端通过第四排风分管与污物走廊侧墙底部的排风口连通;第三送风分管上设有定风量调节阀,定风量调节阀与控制器电连接;第四排风分管上设有变风量调节阀,变风量调节阀与控制器电连接。
进一步地,排风机组包括第一排风机和第二排风机,第一排风机和第二排风机均为变频机组;在正常排风工况下,第一排风机变频启动,并在正常停止时延迟五分钟关闭风机;当第一排风机出现故障停机后,控制器切换到第二排风机变频启动运行。
进一步地,控制器还分别与负压病房的空调系统和消防停机系统电连接;负压病房内还有警示灯,警示灯与控制器电连接;当负压病房的压力检测值处于压力预设值区间内,负压病房内的警示灯为绿色灯光;当负压病房的压力检测值大于压力预设值时,控制器控制降低排风机组排风机的频率,负压病房内警示灯为红色灯光;当负压病房的压力检测值小于压力预设值时,控制器控制增加排风机组的频率,负压病房内的警示灯为黄色灯光。
相应地,结合上述方案,本发明还提供一种负压病房控制方法,该控制方法能够应用于上述所述的负压病房控制系统;控制方法还包括以下过程:
S1:负压病房控制系统在接收到工作区空调运动启动信号后,排风机组先启动;
S2:排风机组启动五秒后,送风机组开始启动;
S3:各个压差传感器开始检测各个负压病房的压差,并将压差信号传输至控制器;
S4:控制器根据各个负压病房的压力检测值和预设值进行对比,并控制调节阀和排风机组的运行,从而控制负压病房的压差。
进一步地,当负压病房的压力检测值处于压力预设值区间内,负压病房内的警示灯为绿色灯光;当负压病房的压力检测值大于压力预设值时,控制器控制减少负压病房中排风管的变风量调节阀的开度,降低排风机频率,负压病房内警示灯为红色灯光;当负压病房的压力检测值小于压力预设值时,控制器控制增加负压病房中排风管的变风量调节阀的开度,增加排风机频率,负压病房内的警示灯为黄色灯光。
本发明提供的方案,采用最新自动化控制原理和技术,确保系统运行可靠、稳定,能够根据负压病房环境需求设计,选用SIEMENS等世界知名品牌作为主要传感器和核心控制部件,确保系统响应时间快、控制精度高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本发明作进一步说明:
图1 为本发明一种负压病房控制系统示意图;
图2 为本发明一种负压病房控制方法示意图。
图中:1、负压隔离病房;2、卫生间;3、缓冲间;4、排风机组;5、控制器;6、触摸屏;7、定风量调节阀;8、变风量调节阀;9、压差传感器;10、排风口;11、压力传感器;12、新风机组;13、新风入口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图 1至图2所示,本发明提供一种负压病房控制系统,具体包括排风机组4、送风机组12以及控制器5;其中,控制器5为PLC控制器;送风机组12通过送风管与负压病房顶部的送风口连通,从而实现送风;排风机组4通过排风管与负压病房侧墙底部的排风口10连通,从而实现排风;进一步地,负压病房设有压差传感器9,压差传感器9与控制器5电连接,用于检测负压病房内的压力;进一步地,送风管和排风管上分别设有调节阀,该调节阀与控制器电连接,从而实现送风和排风调节;具体地,控制器还与排风机组4电连接;压差传感器9用于检测负压病房的压力,并将压差信号传输至控制器5;控制器5通过接收压差传感器9检测的负压病房压力信号,并控制调节阀和排风机组4的运行,从而控制负压病房的压差;本发明提供的负压病房控制系统能够实时检测负压病房的压差,并能够及时调节负压病房内的压差,使得负压病房处于恒压状态,满足负压病房的环境需求。
优选地,结合上述方案,如图 1至图2所示,具体地,负压病房包括负压隔离病房1、卫生间2以及缓冲间3;具体地,卫生间2设置于负压隔离病房1的一侧,缓冲间3设置于负压隔离病房1的另一侧;进一步地,送风管包括送风总管,送风总管的送风端通过第一送风分管与缓冲间3顶部的送风口连通,从而实现对缓冲间3送风;送风总管的送风端通过第二送风分管与负压隔离病房1顶部的送风口连通,从而实现对负压隔离病房1送风;进一步地,送风总管的进风端与送风机组12连接,送风机组12一侧设有新风入口13;进一步地,排风管包括排风总管,排风总管的抽风端通过第一排风分管与缓冲间3侧墙底部的排风口10连通,从而实现对缓冲间3排风;排风总管的抽风端通过第二排风分管与负压隔离病房1侧墙底部的排风口10连通,从而实现对负压隔离病房1排风;进一步地,排风总管的抽风端通过第三排风分管与卫生间2侧墙底部的排风口10连通,从而实现对卫生间2排风;具体地,排风总管的出风端与排风机组4连接,排风机组4一端设有出风口,用于排风;采用上述方案,在负压病房排风口的送风分管配置有调节阀,通过在负压病房送风口的排风分管设置调节阀,调节好每个负压病房的送风量,负压病房排风是根据实际检测房间压差反馈信号与设定压差值比较,实时自动PID调节风阀开度,满足每个负压病房压差稳定在设定值的要求。
优选地,结合上述方案,如图 1至图2所示,控制器5为PLC控制器;排风总管上设有压力传感器11,该压力传感器11与控制器5电连接,从而检测排风总管内的压力,实现进一步压力检测,便于整体排风的控制;具体地,PLC控制器上还连接有触摸屏6;该触摸屏6用于实时显示排风机组4和送风机组12的运行状态信息、故障信息以及历史记录;具体地,控制系统设有负压病房压差上下限值,当压差超限时则在触摸屏上报警提示。
优选地,结合上述方案,如图 1至图2所示,调节阀具体包括定风量调节阀7和变风量调节阀8;其中,定风量调节阀7设置于负压隔离病房1顶部的第二送风分管上和缓冲间3顶部的第一送风分管上,其主要用于定量调节出风量,也可采用手动调节;进一步地,变风量调节阀8设置于缓冲间3的第一排风管、负压隔离病房1的第二排风管以及卫生间2的第三排风管上。
优选地,结合上述方案,如图 1至图2所示,采用上述方案,当房间门打开时,房间的压差会迅速变化,因此在负压病房的房门上设有门磁,门磁用于检测房门的打开或关闭,并将房门打开信号或关闭信号反馈至控制器5,实现房门检测的同时第一时间检测压差;进一步地,当房门打开时,调节阀的电动阀门保持原来的开度,待房门关闭时,再进入调节工作状态,这样能够精准检测,便于控制。
优选地,结合上述方案,本实施例中,负压病房还包括污物走廊,送风总管的送风端通过第三送风分管与污物走廊顶部的送风口连通,从而实现污物走廊的送风;排风总管的抽风端通过第四排风分管与污物走廊侧墙底部的排风口连通,从而实现污物走廊的排风;具体地,第三送风分管上设有定风量调节阀,定风量调节阀与控制器电连接;第四排风分管上设有变风量调节阀,变风量调节阀与控制器电连接。
优选地,结合上述方案,如图 1至图2所示,排风机组4包括第一排风机和第二排风机,第一排风机和第二排风机均为变频机组;在正常排风工况下,第一排风机变频启动,并在正常停止时延迟五分钟关闭风机,这样可实现排风管恒风压控制;当第一排风机出现故障停机后,控制器切换到第二排风机变频启动运行,保障房间通风正常,故障信息显示;进一步地,该负压病房中还设有风柜初、中、亚高效滤网报警提示,排风机组4的风机皮带检测功能(即缺风报警);进一步地,负压病房控制系统可接入消防停机控制系统,实现控制信号联动控制,即当接收到消防信号后,该负压病房控制系统可实现具体排风和送风的运行等。
优选地,结合上述方案,如图 1至图2所示,控制器还分别与负压病房的空调系统和消防停机系统电连接;负压病房内还有警示灯,该警示灯与控制器电连接;这样设计,使得当负压病房的压力检测值处于压力预设值区间内,负压病房内的警示灯为绿色灯光;当负压病房的压力检测值大于压力预设值时,控制器控制降低排风机组4排风机的频率,负压病房内警示灯为红色灯光;当负压病房的压力检测值小于压力预设值时,控制器控制增加排风机组4的频率,负压病房内的警示灯为黄色灯光。
相应地,结合上述方案,如图 1至图2所示,本发明还提供一种负压病房控制方法,该控制方法能够应用于上述所述的负压病房控制系统;具体地,该控制方法还包括以下过程:
S1:负压病房控制系统在接收到工作区空调运动启动信号后,排风机组4先启动;
S2:排风机组4启动五秒后,送风机组12开始启动;
S3:各个压差传感器9开始检测各个负压病房的压差,并将压差信号传输至控制器5;
S4:控制器5根据各个负压病房的压力检测值和预设值进行对比,并控制调节阀和排风机组4的运行,从而控制负压病房的压差。
优选地,结合上述方案,如图 1至图2所示,采用上述方案,当负压病房的压力检测值处于压力预设值区间内,负压病房内的警示灯为绿色灯光;当负压病房的压力检测值大于压力预设值时,控制器控制减少负压病房中排风管的变风量调节阀8的开度,降低排风机频率,负压病房内警示灯为红色灯光;当负压病房的压力检测值小于压力预设值时,控制器控制增加负压病房中排风管的变风量调节阀8的开度,增加排风机频率,负压病房内的警示灯为黄色灯光。
本发明提供的方案,采用最新自动化控制原理和技术,确保系统运行可靠、稳定,能够根据负压病房环境需求设计,选用SIEMENS等世界知名品牌作为主要传感器和核心控制部件,确保系统响应时间快、控制精度高。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种负压病房控制系统,其特征在于,包括排风机组(4)、送风机组(12)以及控制器(5);所述送风机组(12)通过送风管与负压病房顶部的送风口连通,从而实现送风;所述排风机组(4)通过排风管与负压病房侧墙底部的排风口(10)连通,从而实现排风;所述负压病房设有压差传感器(9),所述压差传感器(9)与所述控制器(5)电连接;所述送风管和所述排风管上分别设有调节阀,所述调节阀与所述控制器电连接;所述控制器还与所述排风机组(4)电连接;所述压差传感器(9)用于检测所述负压病房的压力,并将所述压差信号传输至所述控制器(5);所述控制器(5)通过接收所述压差传感器(9)检测的负压病房压力信号,并控制所述调节阀和所述排风机组(4)的运行,从而控制所述负压病房的压差。
2.根据权利要求1所述的负压病房控制系统,其特征在于,所述负压病房包括负压隔离病房(1)、卫生间(2)以及缓冲间(3);所述卫生间(2)设置于所述负压隔离病房(1)的一侧,所述缓冲间(3)设置于所述负压隔离病房(1)的另一侧;所述送风管包括送风总管,所述送风总管的送风端通过第一送风分管与所述缓冲间(3)顶部的送风口连通,所述送风总管的送风端通过第二送风分管与所述负压隔离病房(1)顶部的送风口连通,所述送风总管的进风端与所述送风机组(12)连接;所述排风管包括排风总管,所述排风总管的抽风端通过第一排风分管与所述缓冲间(3)侧墙底部的排风口(10)连通,所述排风总管的抽风端通过第二排风分管与所述负压隔离病房(1)侧墙底部的排风口(10)连通,所述排风总管的抽风端通过第三排风分管与所述卫生间(2)侧墙底部的排风口(10)连通,所述排风总管的出风端与所述排风机组(4)连接。
3.根据权利要求2所述的负压病房控制系统,其特征在于,所述控制器(5)为PLC控制器;所述排风总管上设有压力传感器(11),所述压力传感器(11)与所述控制器(5)电连接;所述PLC控制器上还连接有触摸屏(6);所述触摸屏(6)用于实时显示所述排风机组(4)和所述送风机组(12)的运行状态信息、故障信息以及历史记录。
4.根据权利要求2所述的负压病房控制系统,其特征在于,所述调节阀包括定风量调节阀(7)和变风量调节阀(8);所述定风量调节阀(7)设置于所述负压隔离病房(1)顶部的第二送风分管上和所述缓冲间(3)顶部的第一送风分管上;所述变风量调节阀(8)设置于所述缓冲间(3)的第一排风管、所述负压隔离病房(1)的第二排风管以及所述卫生间(2)的第三排风管上。
5.根据权利要求2所述的负压病房控制系统,其特征在于,所述负压病房的房门上设有门磁,所述门磁用于检测所述房门的打开或关闭,并将所述房门打开信号或关闭信号反馈至所述控制器(5);当所述房门打开时,所述调节阀的电动阀门保持原来的开度,待所述房门关闭时,再进入调节工作状态。
6.根据权利要求2所述的负压病房控制系统,其特征在于,所述负压病房还包括污物走廊,所述送风总管的送风端通过第三送风分管与所述污物走廊顶部的送风口连通;所述排风总管的抽风端通过第四排风分管与所述污物走廊侧墙底部的排风口连通;所述第三送风分管上设有定风量调节阀(7),所述定风量调节阀(7)与所述控制器(5)电连接;所述第四排风分管上设有变风量调节阀(8),所述变风量调节阀(8)与所述控制器(5)电连接。
7.根据权利要求1所述的负压病房控制系统,其特征在于,所述排风机组(4)包括第一排风机和第二排风机,所述第一排风机和所述第二排风机均为变频机组;在正常排风工况下,所述第一排风机变频启动,并在正常停止时延迟五分钟关闭风机;当所述第一排风机出现故障停机后,所述控制器切换到第二排风机变频启动运行。
8.根据权利要求1至7任一项所述的负压病房控制系统,其特征在于,所述控制器还分别与所述负压病房的空调系统和消防停机系统电连接;所述负压病房内还有警示灯,所述警示灯与所述控制器电连接;当所述负压病房的压力检测值处于压力预设值区间内,所述负压病房内的警示灯为绿色灯光;当所述负压病房的压力检测值大于压力预设值时,所述控制器控制降低所述排风机组(4)排风机的频率,所述负压病房内警示灯为红色灯光;当所述负压病房的压力检测值小于压力预设值时,所述控制器控制增加所述排风机组(4)的频率,所述负压病房内的警示灯为黄色灯光。
9.一种负压病房控制方法,其特征在于,所述控制方法能够应用于上述权利要求1至8任一项所述的负压病房控制系统;所述控制方法还包括以下过程:
S1:所述负压病房控制系统在接收到工作区空调运动启动信号后,所述排风机组(4)先启动;
S2:所述排风机组(4)启动五秒后,所述送风机组(12)开始启动;
S3:各个压差传感器(9)开始检测各个负压病房的压差,并将压差信号传输至所述控制器(5);
S4:所述控制器(5)根据各个负压病房的压力检测值和预设值进行对比,并控制所述调节阀和所述排风机组(4)的运行,从而控制所述负压病房的压差。
10.根据权利要求8所述的负压病房控制方法,其特征在于,当所述负压病房的压力检测值处于压力预设值区间内,所述负压病房内的警示灯为绿色灯光;当所述负压病房的压力检测值大于压力预设值时,所述控制器控制减少所述负压病房中排风管的变风量调节阀(8)的开度,降低排风机频率,所述负压病房内警示灯为红色灯光;当所述负压病房的压力检测值小于压力预设值时,所述控制器控制增加所述负压病房中排风管的变风量调节阀(8)的开度,增加排风机频率,所述负压病房内的警示灯为黄色灯光。
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