一种多方位的机械加工装置
技术领域
本发明涉及加工装置技术领域,具体为一种多方位的机械加工装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械工件在加工时,很多时候需要多方位进行加工。
目前,现有技术下的机械加工装置在夹持固定机械工件时,所需步骤与时间较多,容易造成加工时间浪费,降低加工速度,并且现有的机械加工装置无法进行多方位转动,只能多次取下机械工件进行机械工件方位的重新固定,降低加工效率。
为此,本发明提出一种多方位的机械加工装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多方位的机械加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多方位的机械加工装置,包括底板,所述底板左侧上端固定连接立板,立板内部活动连接转块,转块内部设置有活动槽,活动槽内部设置有第一弹簧,第一弹簧内侧端固定连接推板,推板右侧固定连接夹块,夹块内侧端固定连接橡胶垫,所述活动槽内部右侧设置有调节板,调节板外侧固定连接限制板,所述转块左侧中间固定连接固定杆,固定杆中间外侧设置有固定槽,所述固定杆左侧固定连接转板,转板右端外侧固定连接第二弹簧,第二弹簧右端固定连接限位环,限位环内部设置有固定结构,限位环右端外侧固定连接限位块,所述立板左侧中间设置有转动槽,立板左侧中间设置有限位槽。
优选的,所述调节板包括板体、挤压槽,板体设置为圆盘状,板体内外侧设置有挤压槽,挤压槽以板体为中心上下对称设置有两个,每个挤压槽均设置为弧形槽,板体外侧固定连接限制板,限制板设置为圆环。
优选的,所述转块设置为圆盘状,第一弹簧以转块为中心上下对称设置有两根,每根第一弹簧外侧端均固定连接转块,每根第一弹簧内侧端均固定连接推板,每块推板均贯穿挤压槽并延伸至外侧,每块推板右端均固定连接有夹块,夹块内侧端均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述固定杆贯穿转动槽并延伸至外侧,固定槽以固定杆为中心上下对称设置有两个,第二弹簧以转板为中心上下对称设置有两根,每根第二弹簧左侧均固定连接转板右侧外端,每根第二弹簧右侧均固定连接限位环,限位环内部对应固定槽上下对称设置有两组固定结构,限位块以固定杆为中心上下对称设置有两块,限位块均位于限位槽内部。
优选的,所述固定结构包括固定腔、第三弹簧、移板、固定块、移槽、推块、传动杆、按块,固定腔位于限位环内部,固定腔内部设置有第三弹簧,第三弹簧外侧端固定连接限位环,第三弹簧内侧端固定连接移板,移板内侧端均固定连接固定块,固定块中间左侧设置有移槽,移槽外侧端设置为斜面,移槽左侧设置有推块,推块左侧端延伸至移槽内部,推块右侧上端设置有传动杆,传动杆内侧端设置为斜面,推块左侧紧贴传动杆内侧斜面,传动杆外侧贯穿限位环并延伸至外侧,传动杆外侧端固定连接按块。
优选的,所述转动槽贯穿立板,限位槽以转动槽为中心呈环形等距设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置转块、第一弹簧、推板、夹块、橡胶垫、调节板以及限制块,可以方便将机械工件进行夹持固定,避免夹持固定机械工件时所需步骤与时间较多,减少夹持固定机械工件时的步骤与时间,避免浪费加工时间,提高加工速度。
2.通过设置转块、固定杆、转板、第二弹簧、限位环、固定结构以及限位块,可以在加工时转动机械工件,使得机械工件可以多方位进行加工,避免加工机械工件多方位时,多次取下机械工件进行重新固定,增加加工速度,提高加工效率,增加经济效益。
附图说明
图1为本发明正视图;
图2为本发明剖面图;
图3为本发明调节板结构示意图;
图4为本发明固定杆结构示意图;
图5为本发明固定结构示意图;
图6为本发明固定槽示意图。
图中:底板1、立板2、转块3、活动槽4、第一弹簧5、推板6、夹块7、橡胶垫8、调节板9、限制板10、传动块11、拉块12、固定杆13、固定槽14、转板15、第二弹簧16、限位环17、固定结构18、限位块19、转动槽20、限位槽21、板体91、挤压槽92、固定腔181、第三弹簧182、移板183、固定块184、移槽185、推块186、传动杆187、按块188
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种多方位的机械加工装置,包括底板1,底板1左侧上端固定连接立板2,立板2内部活动连接转块3,转块3内部设置有活动槽4,活动槽4内部设置有第一弹簧5,第一弹簧5内侧端固定连接推板6,推板6右侧固定连接夹块7,夹块7内侧端固定连接橡胶垫8,活动槽4内部右侧设置有调节板9,调节板9外侧固定连接限制板10,转块3左侧中间固定连接固定杆13,固定杆13中间外侧设置有固定槽14,固定杆13左侧固定连接转板15,转板15右端外侧固定连接第二弹簧16,第二弹簧16右端固定连接限位环17,限位环17内部设置有固定结构118,限位环17右端外侧固定连接限位块19,立板2左侧中间设置有转动槽20,立板2左侧中间设置有限位槽21。
调节板9包括板体91、挤压槽92,板体91设置为圆盘状,板体91内外侧设置有挤压槽92,挤压槽92以板体91为中心上下对称设置有两个,每个挤压槽92均设置为弧形槽,板体91外侧固定连接限制板10,限制板10设置为圆环,调节板9可以带动推板6向外侧移动。
转块3设置为圆盘状,第一弹簧5以转块3为中心上下对称设置有两根,每根第一弹簧5外侧端均固定连接转块3,每根第一弹簧5内侧端均固定连接推板6,每块推板6均贯穿挤压槽92并延伸至外侧,每块推板6右端均固定连接有夹块7,夹块7内侧端均固定连接有橡胶垫8,转块3可以带动机械工件转动。
固定杆13贯穿转动槽20并延伸至外侧,固定槽14以固定杆13为中心上下对称设置有两个,第二弹簧16以转板15为中心上下对称设置有两根,每根第二弹簧16左侧均固定连接转板15右侧外端,每根第二弹簧16右侧均固定连接限位环17,限位环17内部对应固定槽14上下对称设置有两组固定结构18,限位块19以固定杆13为中心上下对称设置有两块,限位块19均位于限位槽21内部,固定杆13可以带动转块3转动。
固定结构18包括固定腔181、第三弹簧182、移板183、固定块184、移槽185、推块186、传动杆187、按块188,固定腔181位于限位环17内部,固定腔181内部设置有第三弹簧182,第三弹簧182外侧端固定连接限位环17,第三弹簧182内侧端固定连接移板183,移板183内侧端均固定连接固定块184,固定块184中间左侧设置有移槽185,移槽185外侧端设置为斜面,移槽185左侧设置有推块186,推块186左侧端延伸至移槽185内部,推块186右侧上端设置有传动杆187,传动杆187内侧端设置为斜面,推块186左侧紧贴传动杆187内侧斜面,传动杆187外侧贯穿限位环17并延伸至外侧,传动杆187外侧端固定连接按块188,固定结构18可以固定限位环17。
转动槽20贯穿立板2,限位槽21以转动槽20为中心呈环形等距设置,限位槽21可以固定限位块19。
工作原理:
使用时,首先将拉块12逆时针转动,拉块12带动传动块11转动,传动块11带动调节板9内的板体91转动,板体91带动挤压槽92转动,挤压槽92推动推板6向上移动,推板6带动夹块7向上移动,将需要加工的机械工件放到夹块7中间,松开拉块12,第一弹簧5推动推板6向下移动,推板6带动夹块7向内侧移动,夹块7通过橡胶垫8将机械工件进行夹持,完成夹持固定。需要进行方位转换时,首先将限位环17向左侧拉动,使得限位块19离开限位槽21,限位环17带动内部的固定结构18向左侧移动,当固定结构18内的固定块184与固定槽14对齐时,第三弹簧182推动固定块184向内侧移动,固定块184卡入固定槽14,固定住限位环17,转动转板15到所需方位,再将按块188向内侧按动,按块188推动传动杆187向内侧移动,传动杆87通过底部斜面推动推块186向右侧移动,推块189通过与移槽185上方斜面摩擦推动固定块184向上移动,固定块184离开固定槽14,第二弹簧16推动限位环17向右侧移动,限位环17推动限位块19进入对应限位槽21内,完成方位转换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。