CN112958890B - 一种电阻焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电阻焊接领域，具体的公开了一种电阻焊接装置，包括主体、焊接件和加工台，所述主体的顶部设置有固定台，且固定台的顶部设置有支架，并且支架的外侧贯穿有升降块，所述升降块的内部贯穿有螺杆，所述升降块的外侧设置有第一连接栓，且第一连接栓的外侧设置有传动杆，所述传动杆的端部设置有第二连接栓，且第二连接栓的外侧设置有连接杆，并且连接杆的端部设置有活动栓，所述活动栓的外侧设置有升降台；本发明设置有螺杆旋转，带动外侧的升降块沿支架进行升降操作，可根据加工位置需要，操作三组螺杆中的任一进行升降调节，也可三组同时进行升降操作，带动内部的升降台与焊接件在不同位置灵活进行加工操作。

Description

一种电阻焊接装置

技术领域

本发明涉及一种焊接装置，具体涉及一种电阻焊接装置，属于电阻焊接领域。

背景技术

电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法，焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。

经检索，中国专利授权号为CN201520632656.5的专利，公开了一种垂直梯导套的电阻焊接装置，包括本体和垫片，垫片固定在本体两端上，本电阻焊接装置包括工作台，工作台上固定有立柱，立柱上设置有上电极头，上电极头上端与一能带动其上下升降的升降机构相连，上电极头下端开设有用于放置垫片的放置槽，放置槽中设置有磁铁，工作台上固定有下电极头，且下电极头能和上电极头相接触，工作台上设置有能将本体定位在下电极头上的定位机构，工作台上还设置有能将垫片输送到上电极头处的送料机构。上述专利中的一种垂直梯导套的电阻焊接装置存在以下不足：不能灵活稳定进行加工位置的调节，且设备不能便捷安全的进行加工品的位置调节，对于火花的防护也具有一定的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不能灵活稳定进行加工位置的调节，且设备不能便捷安全的进行加工品的位置调节，对于火花的防护也具有一定的缺陷的问题，而提出的一种电阻焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电阻焊接装置，包括主体、焊接件和加工台，所述主体的顶部设置有固定台，且固定台的顶部设置有支架，并且支架的外侧贯穿有升降块，所述升降块的内部贯穿有螺杆，所述升降块的外侧设置有第一连接栓，且第一连接栓的外侧设置有传动杆，所述传动杆的端部设置有第二连接栓，且第二连接栓的外侧设置有连接杆，并且连接杆的端部设置有活动栓，所述活动栓的外侧设置有升降台，所述焊接件安装于升降台的中部，所述固定台的顶部设置有滑轨，且滑轨的内部开设有凹槽，并且凹槽的内部连接有滑条，所述加工台安装于滑条的边侧，所述滑条的内部设置有固定轴，且固定轴的外侧设置有齿轮，并且齿轮的外侧设置有弹簧，所述弹簧的端部设置有卡扣。

优选的，所述加工台的内部设置有控制杆，且控制杆的外侧贯穿有滑块，所述滑块的顶部设置有连接件，且连接件的外侧贯穿有卡块，所述主体的外侧设置有滑槽，且滑槽的内部设置有第一滑轮，所述第一滑轮的外侧设置有挡板，且挡板的外侧设置有第二滑轮，所述主体的底部设置有活动轮，且活动轮的外侧设置有限位块，所述限位块的内部贯穿有安装杆，且安装杆的外侧贯穿有活动块，所述安装杆的端部设置有螺帽。

优选的，所述升降台通过连接杆与传动杆之间构成传动结构，且传动杆通过第一连接栓与升降块之间构成可拆卸结构，并且升降块通过螺杆与支架之间构成升降结构。

优选的，所述滑轨通过滑条与加工台之间构成滑动结构，且加工台与固定台之间相互平行设置。

优选的，所述滑条通过卡扣与滑轨之间构成卡合结构，且齿轮通过固定轴与滑条之间构成旋转结构。

优选的，所述滑块通过控制杆与加工台之间构成滑动结构，且滑块的中轴线与控制杆的中轴线相互重合。

优选的，所述卡块通过连接件与滑块之间构成转动结构，且连接件与滑块之间相互垂直。

优选的，所述挡板通过第一滑轮与滑槽之间构成滑动结构，且挡板与滑槽之间相互垂直。

优选的，所述活动轮通过限位块与活动块之间构成卡合结构，且活动块通过螺帽与安装杆之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本发明提供了一种电阻焊接装置，具备以下有益效果：

1、操作设备内部的螺杆旋转，带动外侧的升降块沿支架进行升降操作，可根据加工位置需要，操作三组螺杆中的任一进行升降调节，带动内部的升降台进行位置调节，也可三组同时进行升降操作，带动内部的升降台与焊接件在中点位置升降进行加工操作，之后可以将加工台通过边侧的滑条与固定台顶部的滑轨相互对齐并插入连接，推入时滑条内部的齿轮与卡扣与滑轨内侧的凹槽相互卡合，转动时端部的卡扣会通过内部的弹簧与凹槽相互卡合，令设备向前推进的同时，能够清晰感受到内部卡合的感觉，令设备能够匀速向前推动，便于加工位置的准确调节，滑动推入能够便捷的在加工过程中对加工品进行位置调节，不接触加工品进行调整，增加了设备的使用安全性；

2、设备可以将加工品放置于加工台的顶部，通过转动下方的控制杆，使其外侧的滑块前后滑动，能够满足不同型号设备的固定加工操作，位置调节便捷，操作稳定，之后通过转动外侧的卡块，使其围绕连接件进行旋转，并通过外部不同宽度对边侧的加工品进行挤压安装操作，能够便捷的固定拆装加工品，便于加工品的固定与加工操作，便于后续的焊接操作；

3、加工时可以将设备外的挡板向外拉动打开，通过底部的第一滑轮与第二滑轮沿滑槽进行滑动开合操作，能够灵活进行设备挡板的开合，便于设备加工过程中对内部焊接火星的防护，减少火花飞溅的同时，减少焊接光对人眼的直接刺激，有效起到防护作用，提高使用的安全性，最后设备可以通过底部的活动轮灵活调节设备的使用位置，当移动至合适位置后，将限位块安装于活动轮外侧，并旋转底部的螺帽，使其围绕安装杆进行旋转升降，带动顶部的活动块沿安装杆升降，对活动轮进行卡合操作，有效进行活动轮的位置固定，便于设备进行位置固定，提高设备使用的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够通过通讯设备便捷的与其他操作者进行通讯联系，且内部近电报警装置能够便捷的进行拆装使用，有利于设备的维修与检测，有效提高了安全防护的效果，减少危险发生的概率。

附图说明

图1为本发明提出的一种电阻焊接装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种电阻焊接装置的升降台俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种电阻焊接装置的升降台侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种电阻焊接装置的齿轮与滑轨连接结构示意图；

图5为本发明提出的一种电阻焊接装置的加工台与滑轨连接结构示意图；

图6为本发明提出的一种电阻焊接装置的挡板俯视结构示意图；

图7为本发明提出的一种电阻焊接装置的活动轮与限位块连接连接结构示意图。

图中：1、主体；2、固定台；3、支架；4、升降块；5、螺杆；6、第一连接栓；7、传动杆；8、第二连接栓；9、连接杆；10、活动栓；11、升降台；12、焊接件；13、滑轨； 14、凹槽；15、滑条；16、加工台；17、固定轴；18、齿轮；19、弹簧；20、卡扣；21、控制杆；22、滑块；23、连接件；24、卡块；25、滑槽；26、第一滑轮；27、挡板；28、第二滑轮；29、活动轮；30、限位块；31、安装杆；32、活动块；33、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参照图1-7，一种电阻焊接装置，包括主体1、固定台2、支架3、升降块4、螺杆 5、第一连接栓6、传动杆7、第二连接栓8、连接杆9、活动栓10、升降台11、焊接件12、滑轨13、凹槽14、滑条15、加工台16、固定轴17、齿轮18、弹簧19、卡扣20、控制杆 21、滑块22、连接件23、卡块24、滑槽25、第一滑轮26、挡板27、第二滑轮28、活动轮29、限位块30、安装杆31、活动块32和螺帽33，主体1的顶部设置有固定台2，且固定台2的顶部设置有支架3，并且支架3的外侧贯穿有升降块4，升降块4的内部贯穿有螺杆5，升降块4的外侧设置有第一连接栓6，且第一连接栓6的外侧设置有传动杆7，传动杆7的端部设置有第二连接栓8，且第二连接栓8的外侧设置有连接杆9，并且连接杆9 的端部设置有活动栓10，活动栓10的外侧设置有升降台11，焊接件12安装于升降台11 的中部，固定台2的顶部设置有滑轨13，且滑轨13的内部开设有凹槽14，并且凹槽14 的内部连接有滑条15，加工台16安装于滑条15的边侧，滑条15的内部设置有固定轴17，且固定轴17的外侧设置有齿轮18，并且齿轮18的外侧设置有弹簧19，弹簧19的端部设置有卡扣20；

进一步的，加工台16的内部设置有控制杆21，且控制杆21的外侧贯穿有滑块22，滑块22的顶部设置有连接件23，且连接件23的外侧贯穿有卡块24，主体1的外侧设置有滑槽25，且滑槽25的内部设置有第一滑轮26，第一滑轮26的外侧设置有挡板27，且挡板27的外侧设置有第二滑轮28，主体1的底部设置有活动轮29，且活动轮29的外侧设置有限位块30，限位块30的内部贯穿有安装杆31，且安装杆31的外侧贯穿有活动块 32，安装杆31的端部设置有螺帽33；

进一步的，升降台11通过连接杆9与传动杆7之间构成传动结构，且传动杆7通过第一连接栓6与升降块4之间构成可拆卸结构，并且升降块4通过螺杆5与支架3之间构成升降结构，带动内部的升降台11进行位置调节，也可三组同时进行升降操作，带动内部的升降台11与焊接件12在中点位置升降进行加工操作；

进一步的，滑轨13通过滑条15与加工台16之间构成滑动结构，且加工台16与固定台2之间相互平行设置，滑动推入能够便捷的在加工过程中对加工品进行位置调节，不接触加工品进行调整，增加了设备的使用安全性；

进一步的，滑条15通过卡扣20与滑轨13之间构成卡合结构，且齿轮18通过固定轴17与滑条15之间构成旋转结构，令设备向前推进的同时，能够清晰感受到内部卡合的感觉，令设备能够匀速向前推动，便于加工位置的准确调节；

进一步的，滑块22通过控制杆21与加工台16之间构成滑动结构，且滑块22的中轴线与控制杆21的中轴线相互重合，能够满足不同型号设备的固定加工操作，位置调节便捷，操作稳定；

进一步的，卡块24通过连接件23与滑块22之间构成转动结构，且连接件23与滑块22之间相互垂直，能够便捷的固定拆装加工品，便于加工品的固定与加工操作，便于后续的焊接操作；

进一步的，挡板27通过第一滑轮26与滑槽25之间构成滑动结构，且挡板27与滑槽25之间相互垂直，便于设备加工过程中对内部焊接火星的防护，减少火花飞溅的同时，减少焊接光对人眼的直接刺激，有效起到防护作用；

进一步的，活动轮29通过限位块30与活动块32之间构成卡合结构，且活动块32通过螺帽33与安装杆31之间构成可拆卸结构，有效进行活动轮29的位置固定，便于设备进行位置固定，提高设备使用的稳定性。

本发明中，根据图1-4所示，操作设备内部的螺杆5旋转，带动外侧的升降块4沿支架3进行升降操作，可根据加工位置需要，操作三组螺杆5中的任一进行升降调节，带动内部的升降台11进行位置调节，也可三组同时进行升降操作，带动内部的升降台11与焊接件12在中点位置升降进行加工操作，之后可以将加工台16通过边侧的滑条15与固定台2顶部的滑轨13相互对齐并插入连接，推入时滑条15内部的齿轮18与卡扣20与滑轨 13内侧的凹槽14相互卡合，转动时端部的卡扣20会通过内部的弹簧19与凹槽14相互卡合，令设备向前推进的同时，能够清晰感受到内部卡合的感觉，令设备能够匀速向前推动，便于加工位置的准确调节，滑动推入能够便捷的在加工过程中对加工品进行位置调节，不接触加工品进行调整，增加了设备的使用安全性；

根据图1、图4和图5所示，设备可以将加工品放置于加工台16的顶部，通过转动下方的控制杆21，使其外侧的滑块22前后滑动，能够满足不同型号设备的固定加工操作，位置调节便捷，操作稳定，之后通过转动外侧的卡块24，使其围绕连接件23进行旋转，并通过外部不同宽度对边侧的加工品进行挤压安装操作，能够便捷的固定拆装加工品，便于加工品的固定与加工操作，便于后续的焊接操作；

根据图1、图6和图7所示，加工时可以将设备外的挡板27向外拉动打开，通过底部的第一滑轮26与第二滑轮28沿滑槽25进行滑动开合操作，能够灵活进行设备挡板27的开合，便于设备加工过程中对内部焊接火星的防护，减少火花飞溅的同时，减少焊接光对人眼的直接刺激，有效起到防护作用，提高使用的安全性，最后设备可以通过底部的活动轮29灵活调节设备的使用位置，当移动至合适位置后，将限位块30安装于活动轮29外侧，并旋转底部的螺帽33，使其围绕安装杆31进行旋转升降，带动顶部的活动块32沿安装杆31升降，对活动轮29进行卡合操作，有效进行活动轮29的位置固定，便于设备进行位置固定，提高设备使用的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电阻焊接装置，包括主体(1)、焊接件(12)和加工台(16)，其特征在于，所述主体(1)的顶部设置有固定台(2)，且固定台(2)的顶部设置有支架(3)，并且支架(3)的外侧贯穿有升降块(4)，所述升降块(4)的内部贯穿有螺杆(5)，所述升降块(4)的外侧设置有第一连接栓(6)，且第一连接栓(6)的外侧设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的端部设置有第二连接栓(8)，且第二连接栓(8)的外侧设置有连接杆(9)，并且连接杆(9)的端部设置有活动栓(10)，所述活动栓(10)的外侧设置有升降台(11)，所述焊接件(12)安装于升降台(11)的中部，所述固定台(2)的顶部设置有滑轨(13)，且滑轨(13)的内部开设有凹槽(14)，并且凹槽(14)的内部连接有滑条(15)，所述加工台(16)安装于滑条(15)的边侧，所述滑条(15)的内部设置有固定轴(17)，且固定轴(17)的外侧设置有齿轮(18)，并且齿轮(18)的外侧设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的端部设置有卡扣(20)，所述加工台(16)的内部设置有控制杆(21)，且控制杆(21)的外侧贯穿有滑块(22)，所述滑块(22)的顶部设置有连接件(23)，且连接件(23)的外侧贯穿有卡块(24)，所述主体(1)的外侧设置有滑槽(25)，且滑槽(25)的内部设置有第一滑轮(26)，所述第一滑轮(26)的外侧设置有挡板(27)，且挡板(27)的外侧设置有第二滑轮(28)，所述主体(1)的底部设置有活动轮(29)，且活动轮(29)的外侧设置有限位块(30)，所述限位块(30)的内部贯穿有安装杆(31)，且安装杆(31)的外侧贯穿有活动块(32)，所述安装杆(31)的端部设置有螺帽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种电阻焊接装置，其特征在于，所述升降台(11)通过连接杆(9)与传动杆(7)之间构成传动结构，且传动杆(7)通过第一连接栓(6)与升降块(4)之间构成可拆卸结构，并且升降块(4)通过螺杆(5)与支架(3)之间构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种电阻焊接装置，其特征在于，所述滑轨(13)通过滑条(15)与加工台(16)之间构成滑动结构，且加工台(16)与固定台(2)之间相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种电阻焊接装置，其特征在于，所述滑条(15)通过卡扣(20)与滑轨(13)之间构成卡合结构，且齿轮(18)通过固定轴(17)与滑条(15)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种电阻焊接装置，其特征在于，所述滑块(22)通过控制杆(21)与加工台(16)之间构成滑动结构，且滑块(22)的中轴线与控制杆(21)的中轴线相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种电阻焊接装置，其特征在于，所述卡块(24)通过连接件(23)与滑块(22)之间构成转动结构，且连接件(23)与滑块(22)之间相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种电阻焊接装置，其特征在于，所述挡板(27)通过第一滑轮(26)与滑槽(25)之间构成滑动结构，且挡板(27)与滑槽(25)之间相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种电阻焊接装置，其特征在于，所述活动轮(29)通过限位块(30)与活动块(32)之间构成卡合结构，且活动块(32)通过螺帽(33)与安装杆(31)之间构成可拆卸结构。

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