CN112958828A - 一种金属粉末注塑成型废料回收机及其回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种金属粉末注塑成型废料回收机及其回收方法，包括回收处理箱，所述回收处理箱内设有开口朝上的防尘腔，所述回收处理箱内设有位于所述防尘腔左侧的动力腔，所述回收处理箱内设有位于所述防尘腔下侧的粉碎腔，所述回收处理箱上侧端面上设有成型件水口去除机构，所述动力腔内设有防尘废料回收机构，所述粉碎腔内设有位于所述防尘废料回收机构下侧的废料粉碎储存机构，本发明的防尘废料回收机构通过通过控制两道密封门依次开启将金属粉末注塑成型废料输送至废料粉碎储存机构内进行粉碎处理，从而保证回收处理废料过程中无粉尘外溢，实现无尘生产，水口切除和废料粉碎均由同一设备同时进行处理，使得处理效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉末注塑成型技术领域，具体为一种金属粉末注塑成型废料回收机及其回收方法。
背景技术
金属粉末注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术，工艺流程粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理，完成注塑的金属粉末成型件和塑料件相似均有水口需要处理，切下水口产生的废料能进行回收利用，目前金属粉末注塑成型件的水口切除和废料粉碎处理需要分别由人工和粉碎设备进行分别处理，使得处理流程较多，效率较低，且粉碎设备进料口基本没有密封处理，使得粉碎过程中产生的粉尘仍会污染环境，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题：目前金属粉末注塑成型件的水口切除和废料粉碎需要分别由人工和粉碎设备进行分别处理，效率较低，且粉碎设备进料口基本没有密封处理，使得粉碎过程中产生的粉尘仍会污染环境。
为解决上述问题，本例设计了一种金属粉末注塑成型废料回收机，包括回收处理箱，所述回收处理箱内设有开口朝上的防尘腔，所述回收处理箱内设有位于所述防尘腔左侧的动力腔，所述动力腔上侧与所述防尘腔相通，所述回收处理箱内设有位于所述防尘腔下侧的粉碎腔，所述粉碎腔上侧与所述防尘腔相通，所述回收处理箱内设有位于所述粉碎腔右下侧的储存腔，所述储存腔与所述粉碎腔相通，且所述储存腔开口朝右，所述回收处理箱上侧端面上设有成型件水口去除机构，所述动力腔内设有防尘废料回收机构，所述防尘废料回收机构通过控制密封板一、密封板二依次开启输送金属粉末注塑成型废料，且所述密封板一和所述密封板二同一时间有且仅有一个处于开启状态，从而避免粉碎废料产生的粉尘散播到所述回收处理箱外部，从而实现无尘回收粉碎金属粉末注塑成型废料，所述成型件水口去除机构用于切除金属粉末注塑成型件上的水口，并为所述防尘废料回收机构无尘输送金属粉末注塑成型废料提供动力，所述粉碎腔内设有位于所述防尘废料回收机构下侧的废料粉碎储存机构，所述废料粉碎储存机构用于对金属粉末注塑成型废料进行双重粉碎处理，并利用振动对筛选粉末，使粉末质地均匀便于二次利用，所述防尘废料回收机构包括固定连接于所述粉碎腔后侧内壁上的气缸一，所述气缸一内设有开口朝右的气腔一，所述气腔一内滑动连接有活塞杆一。
可优选地，金属粉末注塑成型件上切除的水口即为金属粉末注塑成型废料。
可优选地，所述成型件水口去除机构包括固定连接于所述回收处理箱上侧端面上的支撑板，所述支撑板前侧端面上固定连接有冲压机，所述冲压机内设有向下设有至所述冲压机端面外的升降杆，所述升降杆上固定连接有推杆，所述升降杆上固定连接有位于所述升降杆下侧的切断刀，所述切断刀位于所述密封板一上侧，所述支撑板前侧端面上固定连接有位于所述冲压机左侧的气缸二，所述气缸二内设有开口朝下的气腔二，所述气腔二与所述气腔一之间相通连接有软管，所述气腔二内滑动连接有活塞二，所述活塞二与所述气腔二上侧内壁之间连接有压缩弹簧一，所述活塞二下侧端面上固定连接有活塞杆二，所述活塞杆二上固定连接有开口朝右的滑筒，所述滑筒内滑动连接有双斜面块，所述双斜面块与所述滑筒左侧内壁之间连接有压缩弹簧二，所述双斜面块能与所述推杆抵接。
可优选地，所述滑筒位于所述推杆下侧。
可优选地，所述活塞杆一上固定连接有齿条二，所述齿条二延伸至所述防尘腔内，所述防尘腔与所述粉碎腔相通处转动连接有转轴二，所述密封板二固定连接于所述转轴二，所述密封板二能密封所述防尘腔与所述粉碎腔相通口，所述转轴二上固定连接有齿轮一，所述齿轮一能与所述齿条二啮合连接，所述动力腔后侧内壁上滑动连接有滑块二，所述活塞杆一上固定连接有位于所述滑块二左侧的固定块，所述固定块能与所述滑块二抵接，所述固定块左侧端面上固定连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有斜面块，所述斜面块能滑动连接于所述气缸一上侧端面，所述动力腔后侧内壁上滑动连接有滑块一，所述滑块一右侧端面上固定连接有限位杆，所述限位杆能与所述斜面块斜面抵接，所述动力腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的转轴一，所述转轴一上固定连接有齿轮二，所述齿轮二内设有开口朝下的限位孔，所述限位杆能延伸至所述限位孔内，所述防尘腔后侧内壁上滑动连接有位于所述齿轮二左侧的齿条一，所述齿条一与所述齿轮二啮合连接，所述齿条一与所述气缸一上侧端面之间连接有压缩弹簧三，所述密封板一转动连接于所述防尘腔上侧开口处，所述密封板一能密封所述防尘腔上侧开口，所述防尘腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的转轴六，所述转轴六位于所述转轴一右上侧，所述转轴六上固定连接有与所述齿轮二啮合连接的齿轮三，所述密封板一下侧端面上固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述齿轮三啮合连接，所述密封板一上侧端面上固定连接有限位块。
可优选地，所述废料粉碎储存机构包括铰接于所述粉碎腔后侧内壁上的挤压板，所述挤压板位于所述密封板二左下侧，所述粉碎腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的转轴三，所述转轴三上动力连接有固定连接于所述粉碎腔后侧内壁上的电机，所述转轴三上固定连接有锥齿轮一，所述转轴三上固定连接位于所述锥齿轮一前侧的曲柄，所述曲柄与所述挤压板之间铰接有连杆一，所述粉碎腔后侧内壁上固定连接有位于所述转轴三下侧的固定台，所述固定台上转动连接有上下延伸的转轴五，所述转轴五上侧端面上固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一之间啮合连接，所述转轴五上固定连接有位于所述固定台下侧的凸轮二，所述转轴五上固定连接有位于所述凸轮二下侧的锥齿轮四，所述储存腔左侧内壁上转动连接有左右延伸的转轴四，所述转轴四上固定连接有位于所述粉碎腔内的锥齿轮三，所述锥齿轮三与所述锥齿轮四啮合连接，所述转轴四上固定连接有位于所述储存腔内的凸轮一，所述储存腔与所述粉碎腔相通处滑动连接有过滤网，所述凸轮一与所述过滤网下侧端面抵接，所述过滤网上侧端面上滑动连接有粉碎板，所述粉碎板与所述固定台之间连接有拉伸弹簧，所述粉碎板与所述凸轮二抵接。
可优选地，所述储存腔右侧开口处转动连接有密封门。
一种金属粉末注塑成型废料回收机的回收方法：
初始状态：推杆回收机回收机、切断刀回收机回收机位于上限位处，在压缩弹簧一回收机回收机作用下，活塞二回收机回收机、滑筒回收机回收机位于下限位处，在压缩弹簧二回收机回收机作用下，双斜面块回收机回收机位于右限位处，活塞一回收机回收机、活塞杆一回收机回收机、齿条二回收机回收机位于左限位处，密封板二回收机回收机垂直朝下，使防尘腔回收机回收机与粉碎腔回收机回收机之间处于开启状态，固定块回收机回收机、滑杆回收机回收机、斜面块回收机回收机位于左限位处，斜面块回收机回收机与限位杆回收机回收机抵接，使限位杆回收机回收机延伸至限位孔回收机回收机内锁定限位孔回收机回收机，在压缩弹簧三回收机回收机作用下，齿条一回收机回收机位于上限位处，滑块二回收机回收机位于左限位处，密封板一回收机回收机处于关闭状态，由于齿轮二回收机回收机内锁定，从而使密封板一回收机回收机处于无法转动状态，从而使切断刀回收机回收机切断金属粉末注塑成型件水口时，密封板一回收机回收机能提供可靠的支撑力；
工作时，工人将金属粉末注塑成型件放置在回收处理箱回收机回收机上，且使水口一侧与限位块回收机回收机抵接，水口位于密封板一回收机回收机上侧，之后冲压机回收机回收机启动，冲压机回收机回收机带动推杆回收机回收机、升降杆回收机回收机、切断刀回收机回收机下移，推杆回收机回收机先与双斜面块回收机回收机抵接，由于活塞二回收机回收机、滑筒回收机回收机无法继续下移，推杆回收机回收机推动双斜面块回收机回收机左移，从而使推杆回收机回收机能移动到双斜面块回收机回收机下侧，之后双斜面块回收机回收机在压缩弹簧二回收机回收机作用下复位，之后切断刀回收机回收机下移将金属粉末注塑成型件的水口切下，从而产生废料；
之后冲压机回收机回收机带动推杆回收机回收机、升降杆回收机回收机、切断刀回收机回收机上移复位，上移过程中推杆回收机回收机与双斜面块回收机回收机接触，并推动双斜面块回收机回收机、滑筒回收机回收机、活塞二回收机回收机上移，活塞二回收机回收机上移产生的气流通过软管回收机回收机输送到气腔一回收机回收机内并推动活塞一回收机回收机、活塞杆一回收机回收机、齿条二回收机回收机右移，齿条二回收机回收机通过啮合连接带动齿轮一回收机回收机转动，齿轮一回收机回收机带动密封板二回收机回收机转动使防尘腔回收机回收机与粉碎腔回收机回收机相通口关闭，同时活塞杆一回收机回收机带动固定块回收机回收机、滑杆回收机回收机、斜面块回收机回收机右移，在重力作用下，滑块一回收机回收机、限位杆回收机回收机下移，使限位杆回收机回收机与限位孔回收机回收机脱离接触，之后活塞一回收机回收机、活塞杆一回收机回收机、齿条二回收机回收机继续右移，齿条二回收机回收机与齿轮一回收机回收机脱离接触，固定块回收机回收机与滑块二回收机回收机接触并推动滑块二回收机回收机右移，滑块二回收机回收机通过连杆二回收机回收机带动齿条一回收机回收机下移，齿条一回收机回收机通过啮合连接带动齿轮二回收机回收机转动，齿轮二回收机回收机通过啮合连接带动齿轮三回收机回收机转动，齿轮三回收机回收机通过啮合连接带动扇形齿轮回收机回收机、密封板一回收机回收机转动，密封板一回收机回收机向下转动，从而使密封板一回收机回收机上的废料滑入防尘腔回收机回收机内；
之后活塞二回收机回收机上移至上限位处，使滑筒回收机回收机、双斜面块回收机回收机无法继续上移，推杆回收机回收机推动双斜面块回收机回收机左移，从而使推杆回收机回收机、升降杆回收机回收机、切断刀回收机回收机能继续上移复位，压缩弹簧二回收机回收机使双斜面块回收机回收机右移复位，之后在压缩弹簧一回收机回收机作用下，活塞二回收机回收机下移复位从而产生负压，负压使活塞一回收机回收机左移复位，活塞一回收机回收机左移过程中，在压缩弹簧三回收机回收机作用下，齿条一回收机回收机上移复位，齿条一回收机回收机带动齿轮二回收机回收机、齿轮三回收机回收机、扇形齿轮回收机回收机转动，扇形齿轮回收机回收机使密封板一回收机回收机逆向转动复位，从而使防尘腔回收机回收机上侧开口再次被密封，滑块二回收机回收机左移复位，之后固定块回收机回收机与滑块二回收机回收机脱离接触，之后齿条二回收机回收机与齿轮一回收机回收机接触并带动齿轮一回收机回收机转动，从而使密封板二回收机回收机逆转使防尘腔回收机回收机与粉碎腔回收机回收机相通，从而使防尘腔回收机回收机内的废料落到粉碎腔回收机回收机内，同时斜面块回收机回收机左移推动限位杆回收机回收机上移复位再次锁定齿轮二回收机回收机；
同时电机回收机回收机启动，电机回收机回收机带动转轴三回收机回收机、锥齿轮一回收机回收机、曲柄回收机回收机转动，曲柄回收机回收机通过连杆一回收机回收机带动挤压板回收机回收机摆动对废料进行初次粉碎，同时锥齿轮一回收机回收机通过啮合连接带动锥齿轮二回收机回收机、凸轮二回收机回收机、转轴六回收机回收机转动，转轴六回收机回收机通过锥齿轮四回收机回收机、锥齿轮三回收机回收机带动转轴四回收机回收机、凸轮一回收机回收机转动，在拉伸弹簧回收机回收机作用下，凸轮二回收机回收机推动粉碎板回收机回收机左右往复移动，对废料进行二次破碎，在重力作用下，凸轮一回收机回收机带动过滤网回收机回收机上下振动，对粉碎后的粉末进行振动筛分，之后粉末储存在储存腔回收机回收机内
本发明的有益效果是：本发明的成型件水口去除机构能对注塑成型件进行水口切除且能将切下的废料输送到防尘废料回收机构内，防尘废料回收机构通过通过控制两道密封门依次开启将金属粉末注塑成型废料输送至废料粉碎储存机构内进行粉碎处理，且两道密封门同一时间有且仅有一个处于开启状态，从而避免粉碎废料产生的粉尘散播到密封箱体外，从而保证回收处理废料过程中无粉尘外溢，实现无尘生产，水口切除和废料粉碎均由同一设备同时进行处理，使得处理效率较高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种金属粉末注塑成型废料回收机的整体结构示意图；
图2为图1的“A”处的结构放大示意图；
图3为图1的“B”处的结构放大示意图；
图4为图1的“C”处的结构放大示意图；
图5为图4的“D-D”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种金属粉末注塑成型废料回收机，包括回收处理箱11，所述回收处理箱11内设有开口朝上的防尘腔12，所述回收处理箱11内设有位于所述防尘腔12左侧的动力腔14，所述动力腔14上侧与所述防尘腔12相通，所述回收处理箱11内设有位于所述防尘腔12下侧的粉碎腔17，所述粉碎腔17上侧与所述防尘腔12相通，所述回收处理箱11内设有位于所述粉碎腔17右下侧的储存腔18，所述储存腔18与所述粉碎腔17相通，且所述储存腔18开口朝右，所述回收处理箱11上侧端面上设有成型件水口去除机构101，所述动力腔14内设有防尘废料回收机构102，所述防尘废料回收机构102通过控制密封板一13、密封板二16依次开启输送金属粉末注塑成型废料，且所述密封板一13和所述密封板二16同一时间有且仅有一个处于开启状态，从而避免粉碎废料产生的粉尘散播到所述回收处理箱11外部，从而实现无尘回收粉碎金属粉末注塑成型废料，所述成型件水口去除机构101用于切除金属粉末注塑成型件上的水口，并为所述防尘废料回收机构102无尘输送金属粉末注塑成型废料提供动力，所述粉碎腔17内设有位于所述防尘废料回收机构102下侧的废料粉碎储存机构103，所述废料粉碎储存机构103用于对金属粉末注塑成型废料进行双重粉碎处理，并利用振动对筛选粉末，使粉末质地均匀便于二次利用，所述防尘废料回收机构102包括固定连接于所述粉碎腔17后侧内壁上的气缸一27，所述气缸一27内设有开口朝右的气腔一46，所述气腔一46内滑动连接有活塞杆一28。
有益地，金属粉末注塑成型件上切除的水口即为金属粉末注塑成型废料。
有益地，所述成型件水口去除机构101包括固定连接于所述回收处理箱11上侧端面上的支撑板40，所述支撑板40前侧端面上固定连接有冲压机39，所述冲压机39内设有向下设有至所述冲压机39端面外的升降杆42，所述升降杆42上固定连接有推杆41，所述升降杆42上固定连接有位于所述升降杆42下侧的切断刀43，所述切断刀43位于所述密封板一13上侧，所述支撑板40前侧端面上固定连接有位于所述冲压机39左侧的气缸二37，所述气缸二37内设有开口朝下的气腔二38，所述气腔二38与所述气腔一46之间相通连接有软管32，所述气腔二38内滑动连接有活塞二35，所述活塞二35与所述气腔二38上侧内壁之间连接有压缩弹簧一36，所述活塞二35下侧端面上固定连接有活塞杆二34，所述活塞杆二34上固定连接有开口朝右的滑筒33，所述滑筒33内滑动连接有双斜面块44，所述双斜面块44与所述滑筒33左侧内壁之间连接有压缩弹簧二45，所述双斜面块44能与所述推杆41抵接。
有益地，所述滑筒33位于所述推杆41下侧。
有益地，所述活塞杆一28上固定连接有齿条二57，所述齿条二57延伸至所述防尘腔12内，所述防尘腔12与所述粉碎腔17相通处转动连接有转轴二58，所述密封板二16固定连接于所述转轴二58，所述密封板二16能密封所述防尘腔12与所述粉碎腔17相通口，所述转轴二58上固定连接有齿轮一15，所述齿轮一15能与所述齿条二57啮合连接，所述动力腔14后侧内壁上滑动连接有滑块二59，所述活塞杆一28上固定连接有位于所述滑块二59左侧的固定块60，所述固定块60能与所述滑块二59抵接，所述固定块60左侧端面上固定连接有滑杆61，所述滑杆61上固定连接有斜面块48，所述斜面块48能滑动连接于所述气缸一27上侧端面，所述动力腔14后侧内壁上滑动连接有滑块一50，所述滑块一50右侧端面上固定连接有限位杆56，所述限位杆56能与所述斜面块48斜面抵接，所述动力腔14后侧内壁上转动连接有向前延伸的转轴一53，所述转轴一53上固定连接有齿轮二30，所述齿轮二30内设有开口朝下的限位孔55，所述限位杆56能延伸至所述限位孔55内，所述防尘腔12后侧内壁上滑动连接有位于所述齿轮二30左侧的齿条一29，所述齿条一29与所述齿轮二30啮合连接，所述齿条一29与所述气缸一27上侧端面之间连接有压缩弹簧三49，所述密封板一13转动连接于所述防尘腔12上侧开口处，所述密封板一13能密封所述防尘腔12上侧开口，所述防尘腔12后侧内壁上转动连接有向前延伸的转轴六74，所述转轴六74位于所述转轴一53右上侧，所述转轴六74上固定连接有与所述齿轮二30啮合连接的齿轮三75，所述密封板一13下侧端面上固定连接有扇形齿轮54，所述扇形齿轮54与所述齿轮三75啮合连接，所述密封板一13上侧端面上固定连接有限位块31。
有益地，所述废料粉碎储存机构103包括铰接于所述粉碎腔17后侧内壁上的挤压板20，所述挤压板20位于所述密封板二16左下侧，所述粉碎腔17后侧内壁上转动连接有向前延伸的转轴三62，所述转轴三62上动力连接有固定连接于所述粉碎腔17后侧内壁上的电机73，所述转轴三62上固定连接有锥齿轮一63，所述转轴三62上固定连接位于所述锥齿轮一63前侧的曲柄25，所述曲柄25与所述挤压板20之间铰接有连杆一26，所述粉碎腔17后侧内壁上固定连接有位于所述转轴三62下侧的固定台24，所述固定台24上转动连接有上下延伸的转轴五72，所述转轴五72上侧端面上固定连接有锥齿轮二64，所述锥齿轮二64与所述锥齿轮一63之间啮合连接，所述转轴五72上固定连接有位于所述固定台24下侧的凸轮二23，所述转轴五72上固定连接有位于所述凸轮二23下侧的锥齿轮四71，所述储存腔18左侧内壁上转动连接有左右延伸的转轴四69，所述转轴四69上固定连接有位于所述粉碎腔17内的锥齿轮三70，所述锥齿轮三70与所述锥齿轮四71啮合连接，所述转轴四69上固定连接有位于所述储存腔18内的凸轮一22，所述储存腔18与所述粉碎腔17相通处滑动连接有过滤网67，所述凸轮一22与所述过滤网67下侧端面抵接，所述过滤网67上侧端面上滑动连接有粉碎板21，所述粉碎板21与所述固定台24之间连接有拉伸弹簧66，所述粉碎板21与所述凸轮二23抵接。
有益地，所述储存腔18右侧开口处转动连接有密封门19。
以下结合图1至图5对本文中的一种金属粉末注塑成型废料回收机的使用步骤进行详细说明：
初始状态：推杆41、切断刀43位于上限位处，在压缩弹簧一36作用下，活塞二35、滑筒33位于下限位处，在压缩弹簧二45作用下，双斜面块44位于右限位处，活塞一47、活塞杆一28、齿条二57位于左限位处，密封板二16垂直朝下，使防尘腔12与粉碎腔17之间处于开启状态，固定块60、滑杆61、斜面块48位于左限位处，斜面块48与限位杆56抵接，使限位杆56延伸至限位孔55内锁定限位孔55，在压缩弹簧三49作用下，齿条一29位于上限位处，滑块二59位于左限位处，密封板一13处于关闭状态，由于齿轮二30内锁定，从而使密封板一13处于无法转动状态，从而使切断刀43切断金属粉末注塑成型件水口时，密封板一13能提供可靠的支撑力；
工作时，工人将金属粉末注塑成型件放置在回收处理箱11上，且使水口一侧与限位块31抵接，水口位于密封板一13上侧，之后冲压机39启动，冲压机39带动推杆41、升降杆42、切断刀43下移，推杆41先与双斜面块44抵接，由于活塞二35、滑筒33无法继续下移，推杆41推动双斜面块44左移，从而使推杆41能移动到双斜面块44下侧，之后双斜面块44在压缩弹簧二45作用下复位，之后切断刀43下移将金属粉末注塑成型件的水口切下，从而产生废料；
之后冲压机39带动推杆41、升降杆42、切断刀43上移复位，上移过程中推杆41与双斜面块44接触，并推动双斜面块44、滑筒33、活塞二35上移，活塞二35上移产生的气流通过软管32输送到气腔一46内并推动活塞一47、活塞杆一28、齿条二57右移，齿条二57通过啮合连接带动齿轮一15转动，齿轮一15带动密封板二16转动使防尘腔12与粉碎腔17相通口关闭，同时活塞杆一28带动固定块60、滑杆61、斜面块48右移，在重力作用下，滑块一50、限位杆56下移，使限位杆56与限位孔55脱离接触，之后活塞一47、活塞杆一28、齿条二57继续右移，齿条二57与齿轮一15脱离接触，固定块60与滑块二59接触并推动滑块二59右移，滑块二59通过连杆二52带动齿条一29下移，齿条一29通过啮合连接带动齿轮二30转动，齿轮二30通过啮合连接带动齿轮三75转动，齿轮三75通过啮合连接带动扇形齿轮54、密封板一13转动，密封板一13向下转动，从而使密封板一13上的废料滑入防尘腔12内；
之后活塞二35上移至上限位处，使滑筒33、双斜面块44无法继续上移，推杆41推动双斜面块44左移，从而使推杆41、升降杆42、切断刀43能继续上移复位，压缩弹簧二45使双斜面块44右移复位，之后在压缩弹簧一36作用下，活塞二35下移复位从而产生负压，负压使活塞一47左移复位，活塞一47左移过程中，在压缩弹簧三49作用下，齿条一29上移复位，齿条一29带动齿轮二30、齿轮三75、扇形齿轮54转动，扇形齿轮54使密封板一13逆向转动复位，从而使防尘腔12上侧开口再次被密封，滑块二59左移复位，之后固定块60与滑块二59脱离接触，之后齿条二57与齿轮一15接触并带动齿轮一15转动，从而使密封板二16逆转使防尘腔12与粉碎腔17相通，从而使防尘腔12内的废料落到粉碎腔17内，同时斜面块48左移推动限位杆56上移复位再次锁定齿轮二30；
同时电机73启动，电机73带动转轴三62、锥齿轮一63、曲柄25转动，曲柄25通过连杆一26带动挤压板20摆动对废料进行初次粉碎，同时锥齿轮一63通过啮合连接带动锥齿轮二64、凸轮二23、转轴六74转动，转轴六74通过锥齿轮四71、锥齿轮三70带动转轴四69、凸轮一22转动，在拉伸弹簧66作用下，凸轮二23推动粉碎板21左右往复移动，对废料进行二次破碎，在重力作用下，凸轮一22带动过滤网67上下振动，对粉碎后的粉末进行振动筛分，之后粉末储存在储存腔18内。
本发明的有益效果是：本发明的成型件水口去除机构能对注塑成型件进行水口切除且能将切下的废料输送到防尘废料回收机构内，防尘废料回收机构通过通过控制两道密封门依次开启将金属粉末注塑成型废料输送至废料粉碎储存机构内进行粉碎处理，且两道密封门同一时间有且仅有一个处于开启状态，从而避免粉碎废料产生的粉尘散播到密封箱体外，从而保证回收处理废料过程中无粉尘外溢，实现无尘生产，水口切除和废料粉碎均由同一设备同时进行处理，使得处理效率较高。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (8)
1.一种金属粉末注塑成型废料回收机，包括回收处理箱，其特征在于：所述回收处理箱内设有开口朝上的防尘腔，所述回收处理箱内设有位于所述防尘腔左侧的动力腔，所述动力腔上侧与所述防尘腔相通，所述回收处理箱内设有位于所述防尘腔下侧的粉碎腔，所述粉碎腔上侧与所述防尘腔相通，所述回收处理箱内设有位于所述粉碎腔右下侧的储存腔，所述储存腔与所述粉碎腔相通，且所述储存腔开口朝右，所述回收处理箱上侧端面上设有成型件水口去除机构，所述动力腔内设有防尘废料回收机构，所述防尘废料回收机构通过控制密封板一、密封板二依次开启输送金属粉末注塑成型废料，且所述密封板一和所述密封板二同一时间有且仅有一个处于开启状态，从而避免粉碎废料产生的粉尘散播到所述回收处理箱外部，从而实现无尘回收粉碎金属粉末注塑成型废料，所述成型件水口去除机构用于切除金属粉末注塑成型件上的水口，并为所述防尘废料回收机构无尘输送金属粉末注塑成型废料提供动力，所述粉碎腔内设有位于所述防尘废料回收机构下侧的废料粉碎储存机构，所述废料粉碎储存机构用于对金属粉末注塑成型废料进行双重粉碎处理，并利用振动对筛选粉末，使粉末质地均匀便于二次利用，所述防尘废料回收机构包括固定连接于所述粉碎腔后侧内壁上的气缸一，所述气缸一内设有开口朝右的气腔一，所述气腔一内滑动连接有活塞杆一。
2.如权利要求1所述的一种金属粉末注塑成型废料回收机，其特征在于：金属粉末注塑成型件上切除的水口即为金属粉末注塑成型废料。
3.如权利要求2所述的一种金属粉末注塑成型废料回收机，其特征在于：所述成型件水口去除机构包括固定连接于所述回收处理箱上侧端面上的支撑板，所述支撑板前侧端面上固定连接有冲压机，所述冲压机内设有向下设有至所述冲压机端面外的升降杆，所述升降杆上固定连接有推杆，所述升降杆上固定连接有位于所述升降杆下侧的切断刀，所述切断刀位于所述密封板一上侧，所述支撑板前侧端面上固定连接有位于所述冲压机左侧的气缸二，所述气缸二内设有开口朝下的气腔二，所述气腔二与所述气腔一之间相通连接有软管，所述气腔二内滑动连接有活塞二，所述活塞二与所述气腔二上侧内壁之间连接有压缩弹簧一，所述活塞二下侧端面上固定连接有活塞杆二，所述活塞杆二上固定连接有开口朝右的滑筒，所述滑筒内滑动连接有双斜面块，所述双斜面块与所述滑筒左侧内壁之间连接有压缩弹簧二，所述双斜面块能与所述推杆抵接。
4.如权利要求3所述的一种金属粉末注塑成型废料回收机，其特征在于：所述滑筒位于所述推杆下侧。
5.如权利要求4所述的一种金属粉末注塑成型废料回收机，其特征在于：所述活塞杆一上固定连接有齿条二，所述齿条二延伸至所述防尘腔内，所述防尘腔与所述粉碎腔相通处转动连接有转轴二，所述密封板二固定连接于所述转轴二，所述密封板二能密封所述防尘腔与所述粉碎腔相通口，所述转轴二上固定连接有齿轮一，所述齿轮一能与所述齿条二啮合连接，所述动力腔后侧内壁上滑动连接有滑块二，所述活塞杆一上固定连接有位于所述滑块二左侧的固定块，所述固定块能与所述滑块二抵接，所述固定块左侧端面上固定连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有斜面块，所述斜面块能滑动连接于所述气缸一上侧端面，所述动力腔后侧内壁上滑动连接有滑块一，所述滑块一右侧端面上固定连接有限位杆，所述限位杆能与所述斜面块斜面抵接，所述动力腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的转轴一，所述转轴一上固定连接有齿轮二，所述齿轮二内设有开口朝下的限位孔，所述限位杆能延伸至所述限位孔内，所述防尘腔后侧内壁上滑动连接有位于所述齿轮二左侧的齿条一，所述齿条一与所述齿轮二啮合连接，所述齿条一与所述气缸一上侧端面之间连接有压缩弹簧三，所述密封板一转动连接于所述防尘腔上侧开口处，所述密封板一能密封所述防尘腔上侧开口，所述防尘腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的转轴六，所述转轴六位于所述转轴一右上侧，所述转轴六上固定连接有与所述齿轮二啮合连接的齿轮三，所述密封板一下侧端面上固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述齿轮三啮合连接，所述密封板一上侧端面上固定连接有限位块。
6.如权利要求5所述的一种金属粉末注塑成型废料回收机，其特征在于：所述废料粉碎储存机构包括铰接于所述粉碎腔后侧内壁上的挤压板，所述挤压板位于所述密封板二左下侧，所述粉碎腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的转轴三，所述转轴三上动力连接有固定连接于所述粉碎腔后侧内壁上的电机，所述转轴三上固定连接有锥齿轮一，所述转轴三上固定连接位于所述锥齿轮一前侧的曲柄，所述曲柄与所述挤压板之间铰接有连杆一，所述粉碎腔后侧内壁上固定连接有位于所述转轴三下侧的固定台，所述固定台上转动连接有上下延伸的转轴五，所述转轴五上侧端面上固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一之间啮合连接，所述转轴五上固定连接有位于所述固定台下侧的凸轮二，所述转轴五上固定连接有位于所述凸轮二下侧的锥齿轮四，所述储存腔左侧内壁上转动连接有左右延伸的转轴四，所述转轴四上固定连接有位于所述粉碎腔内的锥齿轮三，所述锥齿轮三与所述锥齿轮四啮合连接，所述转轴四上固定连接有位于所述储存腔内的凸轮一，所述储存腔与所述粉碎腔相通处滑动连接有过滤网，所述凸轮一与所述过滤网下侧端面抵接，所述过滤网上侧端面上滑动连接有粉碎板，所述粉碎板与所述固定台之间连接有拉伸弹簧，所述粉碎板与所述凸轮二抵接。
7.如权利要求6所述的一种金属粉末注塑成型废料回收机，其特征在于：所述储存腔右侧开口处转动连接有密封门。
8.如权利要求7所述的一种金属粉末注塑成型废料回收机的回收方法，其特征在于：初始状态：推杆回收机回收机、切断刀回收机回收机位于上限位处，在压缩弹簧一回收机回收机作用下，活塞二回收机回收机、滑筒回收机回收机位于下限位处，在压缩弹簧二回收机回收机作用下，双斜面块回收机回收机位于右限位处，活塞一回收机回收机、活塞杆一回收机回收机、齿条二回收机回收机位于左限位处，密封板二回收机回收机垂直朝下，使防尘腔回收机回收机与粉碎腔回收机回收机之间处于开启状态，固定块回收机回收机、滑杆回收机回收机、斜面块回收机回收机位于左限位处，斜面块回收机回收机与限位杆回收机回收机抵接，使限位杆回收机回收机延伸至限位孔回收机回收机内锁定限位孔回收机回收机，在压缩弹簧三回收机回收机作用下，齿条一回收机回收机位于上限位处，滑块二回收机回收机位于左限位处，密封板一回收机回收机处于关闭状态，由于齿轮二回收机回收机内锁定，从而使密封板一回收机回收机处于无法转动状态，从而使切断刀回收机回收机切断金属粉末注塑成型件水口时，密封板一回收机回收机能提供可靠的支撑力；
工作时，工人将金属粉末注塑成型件放置在回收处理箱回收机回收机上，且使水口一侧与限位块回收机回收机抵接，水口位于密封板一回收机回收机上侧，之后冲压机回收机回收机启动，冲压机回收机回收机带动推杆回收机回收机、升降杆回收机回收机、切断刀回收机回收机下移，推杆回收机回收机先与双斜面块回收机回收机抵接，由于活塞二回收机回收机、滑筒回收机回收机无法继续下移，推杆回收机回收机推动双斜面块回收机回收机左移，从而使推杆回收机回收机能移动到双斜面块回收机回收机下侧，之后双斜面块回收机回收机在压缩弹簧二回收机回收机作用下复位，之后切断刀回收机回收机下移将金属粉末注塑成型件的水口切下，从而产生废料；
之后冲压机回收机回收机带动推杆回收机回收机、升降杆回收机回收机、切断刀回收机回收机上移复位，上移过程中推杆回收机回收机与双斜面块回收机回收机接触，并推动双斜面块回收机回收机、滑筒回收机回收机、活塞二回收机回收机上移，活塞二回收机回收机上移产生的气流通过软管回收机回收机输送到气腔一回收机回收机内并推动活塞一回收机回收机、活塞杆一回收机回收机、齿条二回收机回收机右移，齿条二回收机回收机通过啮合连接带动齿轮一回收机回收机转动，齿轮一回收机回收机带动密封板二回收机回收机转动使防尘腔回收机回收机与粉碎腔回收机回收机相通口关闭，同时活塞杆一回收机回收机带动固定块回收机回收机、滑杆回收机回收机、斜面块回收机回收机右移，在重力作用下，滑块一回收机回收机、限位杆回收机回收机下移，使限位杆回收机回收机与限位孔回收机回收机脱离接触，之后活塞一回收机回收机、活塞杆一回收机回收机、齿条二回收机回收机继续右移，齿条二回收机回收机与齿轮一回收机回收机脱离接触，固定块回收机回收机与滑块二回收机回收机接触并推动滑块二回收机回收机右移，滑块二回收机回收机通过连杆二回收机回收机带动齿条一回收机回收机下移，齿条一回收机回收机通过啮合连接带动齿轮二回收机回收机转动，齿轮二回收机回收机通过啮合连接带动齿轮三回收机回收机转动，齿轮三回收机回收机通过啮合连接带动扇形齿轮回收机回收机、密封板一回收机回收机转动，密封板一回收机回收机向下转动，从而使密封板一回收机回收机上的废料滑入防尘腔回收机回收机内；
之后活塞二回收机回收机上移至上限位处，使滑筒回收机回收机、双斜面块回收机回收机无法继续上移，推杆回收机回收机推动双斜面块回收机回收机左移，从而使推杆回收机回收机、升降杆回收机回收机、切断刀回收机回收机能继续上移复位，压缩弹簧二回收机回收机使双斜面块回收机回收机右移复位，之后在压缩弹簧一回收机回收机作用下，活塞二回收机回收机下移复位从而产生负压，负压使活塞一回收机回收机左移复位，活塞一回收机回收机左移过程中，在压缩弹簧三回收机回收机作用下，齿条一回收机回收机上移复位，齿条一回收机回收机带动齿轮二回收机回收机、齿轮三回收机回收机、扇形齿轮回收机回收机转动，扇形齿轮回收机回收机使密封板一回收机回收机逆向转动复位，从而使防尘腔回收机回收机上侧开口再次被密封，滑块二回收机回收机左移复位，之后固定块回收机回收机与滑块二回收机回收机脱离接触，之后齿条二回收机回收机与齿轮一回收机回收机接触并带动齿轮一回收机回收机转动，从而使密封板二回收机回收机逆转使防尘腔回收机回收机与粉碎腔回收机回收机相通，从而使防尘腔回收机回收机内的废料落到粉碎腔回收机回收机内，同时斜面块回收机回收机左移推动限位杆回收机回收机上移复位再次锁定齿轮二回收机回收机；
同时电机回收机回收机启动，电机回收机回收机带动转轴三回收机回收机、锥齿轮一回收机回收机、曲柄回收机回收机转动，曲柄回收机回收机通过连杆一回收机回收机带动挤压板回收机回收机摆动对废料进行初次粉碎，同时锥齿轮一回收机回收机通过啮合连接带动锥齿轮二回收机回收机、凸轮二回收机回收机、转轴六回收机回收机转动，转轴六回收机回收机通过锥齿轮四回收机回收机、锥齿轮三回收机回收机带动转轴四回收机回收机、凸轮一回收机回收机转动，在拉伸弹簧回收机回收机作用下，凸轮二回收机回收机推动粉碎板回收机回收机左右往复移动，对废料进行二次破碎，在重力作用下，凸轮一回收机回收机带动过滤网回收机回收机上下振动，对粉碎后的粉末进行振动筛分，之后粉末储存在储存腔回收机回收机内。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114379146A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-04-22 | 临海市森林包装有限公司 | 一种具有清废功能的纸箱开槽模切堆叠机 |
| CN117380961A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-12 | 东台东源机械有限公司 | 一种携带分料回收系统的金属粉末成型机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210615 |