CN112958796A - 一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置 - Google Patents

一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，包括压紧箱，所述压紧箱的一侧固定连接有安装箱，压紧箱的内部设置有挤压槽，压紧箱的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括安装架、压板液压杆、压板、转动轴、横向液压杆、固定架与压头，所述安装架固定安装在安装箱的顶部，压板液压杆的中部与安装架的顶部转动连接，压板的一侧与压板液压杆的一端转动连接，转动轴与压板的底部转动连接，转动轴的两端与挤压槽的侧壁固定连接，横向液压杆通过固定架固定安装在安装箱的内部。本发明解决了铁屑废料体积松散不便于收集存放和运输的问题，达到结构简单使用方便，方便对铁屑废料进行存储和运输的目的。

Description

一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置。
背景技术
金属的在人类社会的过去时中扮演的角色多为一个时期的社会性质的缩影。如新石器时代，青铜器时代等等，而之所会如此为这些时代命名，归根结底，最主要的原因，便是人类在这一石器开发出了某种新的金属，而这一金属几乎决定了人类在这一时期的文明发展进程，金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。车床是主要用车刀对旋转的金属件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。其组成部分包括主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。
现有的工厂生产中，金属切削等机械加工中会产生许多铁屑，而这些铁屑通常统一收集后送到专用设备进行压缩加工，收集中由于铁屑体积大、形状不固定运输困，并且铁屑废料体积松散不便于收集存放和运输。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，达到结构简单使用方便，方便对铁屑废料进行存储和运输的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，包括压紧箱，所述压紧箱的一侧固定连接有安装箱，压紧箱的内部设置有挤压槽，压紧箱的一侧设置有压紧机构。
所述压紧机构包括安装架、压板液压杆、压板、转动轴、横向液压杆、固定架与压头，所述安装架固定安装在安装箱的顶部，压板液压杆的中部与安装架的顶部转动连接，压板的一侧与压板液压杆的一端转动连接，转动轴与压板的底部转动连接，转动轴的两端与挤压槽的侧壁固定连接，横向液压杆通过固定架固定安装在安装箱的内部，压头与横向液压杆的一端固定安装，压头设置在挤压槽的内部。
压紧箱的正面设置有推料机构。
所述推料机构包括活动环、斜齿板、螺纹杆、驱动电机、锥形齿轮、推板槽与推板，所述活动环与压紧箱的正面转动连接，斜齿板与活动环的正面固定连接，螺纹杆与活动环的内壁螺纹连接，驱动电机固定安装在压紧箱的正面，锥形齿轮与驱动电机的输出端固定安装，锥形齿轮与斜齿板啮合，推板槽开设再挤压槽的内壁上，推板与螺纹杆的一端固定连接。
压紧箱的背面设置有出料机构。
所述出料机构包括出料口、支架、滑动槽、出料挡板、平衡轮、平衡钢索、转动支架、平衡卷筒与收卷电机，所述出料口开设在压紧箱的背部，支架固定安装在压紧箱的顶部，滑动槽开设在出料口的两侧，出料挡板的两侧与滑动槽滑动连接，平衡轮设置在出料挡板的顶部，平衡钢索与平衡轮转动连接，平衡钢索的两端与平衡卷筒的两端固定安装，转动支架固定安装在支架的顶部，平衡卷筒的两端与转动支架转动连接，收卷电机的输出端与平衡卷筒的一端固定安装，收卷电机固定安装在支架的顶部。
优选的，所述压板的宽度与挤压槽内部的宽度一致，且压板的顶部与挤压槽的内侧的侧壁齐平，压板压下后压板的底部与压头的顶部齐平。
优选的，所述压头长度与挤压槽内部的宽度一致。
优选的，所述平衡轮的数量为两个，两个平衡轮以出料挡板的中垂线为对称轴进行对称。
优选的，所述滑动槽贯穿整个出料口的侧面，且滑动槽贯穿支架的侧面。
优选的，所述安装架的形状为“A”字型，且安装架的两个支脚的夹角为六十度。
优选的，所述螺纹杆的底部开设有限位的凹槽。
优选的，所述推板槽的大小与推板的尺寸相同。
本发明提供了一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置压板液压杆与横向液压缸，当将铁屑放入挤压槽中，首先启动压板液压杆，通过压板液压杆推动压板围绕转动轴转动，使得压板活动到水平位置，然后再启动横向液压杆，通过横向液压杆推动压头进行活动，将铁屑进行挤压，使铁屑形成坚固块状固体，使得铁屑的搬运更加方便。
(2)、本发明通过挤压机构将铁屑挤压成铁屑块后，启动收卷电机，通过收卷电机带动平衡卷筒转动，进而使得平衡钢索缠绕在平衡卷筒上，使得出料挡板沿着滑动槽升起，将出料口漏出来，出料挡板在升起的过程中，通过活动的平衡轮使得出料挡板始终保持水平状态，通过滑动槽与平衡轮使得出料挡板在升起的过程中，不会发生外向斜，影响出料挡板打开。
(3)、本发明通过在压紧箱的正面设置推料机构，当出料口打开后，启动驱动电机，使得锥形齿轮转动，通过锥形齿轮的转动带动啮合的斜齿板与活动环转动，进而使得螺纹杆进行活动，通过螺纹杆的移动带动推板，通过推板将挤压完成的铁屑块从出料口推出，将铁屑块推出后，反转驱动电机，使得螺纹杆收缩，将推板收入推板槽中。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明结构图；
图3为本发明图2中A处放大图；
图4为本发明俯视图；
图5为本发明图4中B处放大图。
图中：1、压紧箱；2、安装箱；3、压紧机构；4、推料机构；5、出料机构；6、安装架；7、压板液压杆；8、压板；9、转动轴；10、横向液压杆；11、固定架；12、压头；13、挤压槽；14、活动环；15、斜齿板；16、螺纹杆；17、驱动电机；18、锥形齿轮；19、推板槽；20、推板；21、出料口；22、支架；23、滑动槽；24、出料挡板；25、平衡轮；26、平衡钢索；27、转动支架；28、平衡卷筒；29、收卷电机。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：
一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，包括压紧箱1，压紧箱1的一侧固定连接有安装箱2，压紧箱1的内部设置有挤压槽13，压紧箱1的一侧设置有压紧机构3。
压紧机构3包括安装架6、压板液压杆7、压板8、转动轴9、横向液压杆10、固定架11与压头12，安装架6固定安装在安装箱2的顶部，安装架6的形状为“A”字型，且安装架6的两个支脚的夹角为六十度，通过安装架6为压板液压杆7提供支撑，方便压板液压杆7进行转动，压板液压杆7的中部与安装架6的顶部转动连接，压板8的一侧与压板液压杆7的一端转动连接，压板8的宽度与挤压槽13内部的宽度一致，且压板8的顶部与挤压槽13的内侧的侧壁齐平，压板8压下后压板8的底部与压头12的顶部齐平，宽度一致的压板8与挤压槽13，可以保证将所有的铁屑完全挤压成块，转动轴9与压板8的底部转动连接，转动轴9的两端与挤压槽13的侧壁固定连接，横向液压杆10通过固定架11固定安装在安装箱2的内部，压头12与横向液压杆10的一端固定安装，压头12长度与挤压槽13内部的宽度一致，压头12设置在挤压槽13的内部。
压紧箱1的正面设置有推料机构4。
推料机构4包括活动环14、斜齿板15、螺纹杆16、驱动电机17、锥形齿轮18、推板槽19与推板20，活动环14与压紧箱1的正面转动连接，斜齿板15与活动环14的正面固定连接，螺纹杆16与活动环14的内壁螺纹连接，螺纹杆16的底部开设有限位的凹槽，通过设置限位的凹槽防止螺纹杆16转动，驱动电机17固定安装在压紧箱1的正面，锥形齿轮18与驱动电机17的输出端固定安装，锥形齿轮18与斜齿板15啮合，推板槽19开设再挤压槽13的内壁上，推板槽19的大小与推板20的尺寸相同，大小相同的推板槽19与推板20可以将推板20完全收纳，防止压头12无法将铁屑完全挤压，推板20与螺纹杆16的一端固定连接。
压紧箱1的背面设置有出料机构5。
出料机构5包括出料口21、支架22、滑动槽23、出料挡板24、平衡轮25、平衡钢索26、转动支架2722、平衡卷筒28与收卷电机29，出料口21开设在压紧箱1的背部，支架22固定安装在压紧箱1的顶部，滑动槽23开设在出料口21的两侧，滑动槽23贯穿整个出料口21的侧面，且滑动槽23贯穿支架22的侧面，出料挡板24沿着滑动槽23升起，将出料口21漏出来，出料挡板24的两侧与滑动槽23滑动连接，平衡轮25设置在出料挡板24的顶部，平衡轮25的数量为两个，两个平衡轮25以出料挡板24的中垂线为对称轴进行对称，通过滑动槽23与平衡轮25使得出料挡板24在升起的过程中，不会发生外向斜，影响出料挡板24打开，平衡钢索26与平衡轮25转动连接，平衡钢索26的两端与平衡卷筒28的两端固定安装，转动支架2722固定安装在支架22的顶部，平衡卷筒28的两端与转动支架2722转动连接，收卷电机29的输出端与平衡卷筒28的一端固定安装，收卷电机29固定安装在支架22的顶部。
在使用时，将铁屑放入挤压槽13中，首先启动压板液压杆7，通过压板液压杆7推动压板8围绕转动轴9转动，使得压板8活动到水平位置，然后再启动横向液压杆10，通过横向液压杆10推动压头12进行活动，将铁屑进行挤压，使铁屑形成坚固块状固体，通过挤压机构将铁屑挤压成铁屑块后，启动收卷电机29，通过收卷电机29带动平衡卷筒28转动，进而使得平衡钢索26缠绕在平衡卷筒28上，使得出料挡板24沿着滑动槽23升起，将出料口21漏出来，当出料口21打开后，启动驱动电机17，使得锥形齿轮18转动，通过锥形齿轮18的转动带动啮合的斜齿板15与活动环14转动，进而使得螺纹杆16进行活动，通过螺纹杆16的移动带动推板20，通过推板20将挤压完成的铁屑块从出料口21推出，将铁屑块推出后，反转驱动电机17，使得螺纹杆16收缩，将推板20收入推板槽19中，在反转收卷电机，将出料挡板24放下。
综上可得，本发明通过设置压板液压杆7与横向液压缸，当将铁屑放入挤压槽13中，首先启动压板液压杆7，通过压板液压杆7推动压板8围绕转动轴9转动，使得压板8活动到水平位置，然后再启动横向液压杆10，通过横向液压杆10推动压头12进行活动，将铁屑进行挤压，使铁屑形成坚固块状固体，使得铁屑的搬运更加方便；通过挤压机构将铁屑挤压成铁屑块后，启动收卷电机29，通过收卷电机29带动平衡卷筒28转动，进而使得平衡钢索26缠绕在平衡卷筒28上，使得出料挡板24沿着滑动槽23升起，将出料口21漏出来，出料挡板24在升起的过程中，通过活动的平衡轮25使得出料挡板24始终保持水平状态，通过滑动槽23与平衡轮25使得出料挡板24在升起的过程中，不会发生外向斜，影响出料挡板24打开；通过在压紧箱1的正面设置推料机构4，当出料口21打开后，启动驱动电机17，使得锥形齿轮18转动，通过锥形齿轮18的转动带动啮合的斜齿板15与活动环14转动，进而使得螺纹杆16进行活动，通过螺纹杆16的移动带动推板20，通过推板20将挤压完成的铁屑块从出料口21推出，将铁屑块推出后，反转驱动电机17，使得螺纹杆16收缩，将推板20收入推板槽19中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，包括压紧箱(1)，其特征在于：所述压紧箱(1)的一侧固定连接有安装箱(2)，压紧箱(1)的内部设置有挤压槽(13)，压紧箱(1)的一侧设置有压紧机构(3)；
所述压紧机构(3)包括安装架(6)、压板液压杆(7)、压板(8)、转动轴(9)、横向液压杆(10)、固定架(11)与压头(12)，所述安装架(6)固定安装在安装箱(2)的顶部，压板液压杆(7)的中部与安装架(6)的顶部转动连接，压板(8)的一侧与压板液压杆(7)的一端转动连接，转动轴(9)与压板(8)的底部转动连接，转动轴(9)的两端与挤压槽(13)的侧壁固定连接，横向液压杆(10)通过固定架(11)固定安装在安装箱(2)的内部，压头(12)与横向液压杆(10)的一端固定安装，压头(12)设置在挤压槽(13)的内部；
压紧箱(1)的正面设置有推料机构(4)；
所述推料机构(4)包括活动环(14)、斜齿板(15)、螺纹杆(16)、驱动电机(17)、锥形齿轮(18)、推板槽(19)与推板(20)，所述活动环(14)与压紧箱(1)的正面转动连接，斜齿板(15)与活动环(14)的正面固定连接，螺纹杆(16)与活动环(14)的内壁螺纹连接，驱动电机(17)固定安装在压紧箱(1)的正面，锥形齿轮(18)与驱动电机(17)的输出端固定安装，锥形齿轮(18)与斜齿板(15)啮合，推板槽(19)开设再挤压槽(13)的内壁上，推板(20)与螺纹杆(16)的一端固定连接；
压紧箱(1)的背面设置有出料机构(5)；
所述出料机构(5)包括出料口(21)、支架(22)、滑动槽(23)、出料挡板(24)、平衡轮(25)、平衡钢索(26)、转动支架(27)(22)、平衡卷筒(28)与收卷电机(29)，所述出料口(21)开设在压紧箱(1)的背部，支架(22)固定安装在压紧箱(1)的顶部，滑动槽(23)开设在出料口(21)的两侧，出料挡板(24)的两侧与滑动槽(23)滑动连接，平衡轮(25)设置在出料挡板(24)的顶部，平衡钢索(26)与平衡轮(25)转动连接，平衡钢索(26)的两端与平衡卷筒(28)的两端固定安装，转动支架(27)(22)固定安装在支架(22)的顶部，平衡卷筒(28)的两端与转动支架(27)(22)转动连接，收卷电机(29)的输出端与平衡卷筒(28)的一端固定安装，收卷电机(29)固定安装在支架(22)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，其特征在于：所述压板(8)的宽度与挤压槽(13)内部的宽度一致，且压板(8)的顶部与挤压槽(13)的内侧的侧壁齐平，压板(8)压下后压板(8)的底部与压头(12)的顶部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，其特征在于：所述压头(12)长度与挤压槽(13)内部的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，其特征在于：所述平衡轮(25)的数量为两个，两个平衡轮(25)以出料挡板(24)的中垂线为对称轴进行对称。
5.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，其特征在于：所述滑动槽(23)贯穿整个出料口(21)的侧面，且滑动槽(23)贯穿支架(22)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，其特征在于：所述安装架(6)的形状为“A”字型，且安装架(6)的两个支脚的夹角为六十度。
7.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的底部开设有限位的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工铁屑回收压缩装置，其特征在于：所述推板槽(19)的大小与推板(20)的尺寸相同。
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