CN112958535A - 一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备 - Google Patents

一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备，其结构包括支撑台、电机、入料斗、箱盖、清洗主机、出料管，支撑台右端设有电机，并且电机输出端与清洗主机右端内部同步转动，分隔装置上的分隔杆将推进的泡沫塑料颗粒进行分隔，同时能够对泡沫塑料颗粒进行阻挡，分隔杆在进行转动的过程中，通过弹簧杆的弹力，从而使得分隔杆之间的距离发生改变，这时弹力带产生弹力，从而将粘结的泡沫塑料颗粒进行弹射，从而使得抱团的泡沫塑料颗粒进行分散，泡沫塑料颗粒随着螺旋铰刀内部的分隔槽进行流动，转动杆转动的同时带动了固定盘进行转动，拨动盘绕着定位转轴为中心反复的左右摆动，减缓泡沫塑料颗粒的走行速度，提高对泡沫塑料颗粒的清洗效果。

Description

一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备
技术领域
本发明涉及泡沫塑料领域，更具体地说，尤其是涉及到一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备。
背景技术
废旧硬质泡沫塑料进行再生的过程中，将其进行粉碎呈颗粒状，在使用到清洗机对泡沫塑料颗粒进行清洗，连续式清洗机主要依靠螺旋方式排列的铰刀来推进物料，使清洗过程由入料口至出料口连续进行，但是由于清洗过程中的泡沫塑料颗粒与螺旋排列铰刀之间的粘滞性差，清洗机内部的螺旋排列铰刀推动泡沫塑料颗粒进行走行速度过快，同时走行速度过快的泡沫塑料颗粒与颗粒之间的粘附性增大，降低了颗粒与颗粒之间的分散性，造成泡沫塑料颗粒与颗粒形成抱团结块，导致泡沫塑料颗粒在清洗机进行清洗效果变差。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备，其结构包括支撑台、电机、入料斗、箱盖、清洗主机、出料管，所述支撑台右端设有电机，并且电机输出端与清洗主机右端内部同步转动，所述入料斗嵌固安装在清洗主机右上端并且相贯通，所述箱盖设在清洗主机前表面，所述出料管位于清洗主机下方并且相贯通，所述清洗主机包括清洗箱、阻挡装置、推进装置、出料口，所述清洗箱前表面设有箱盖，所述清洗箱内部安装有阻挡装置，并且阻挡装置位于推进装置外侧，所述推进装置右端随着电机输出端同步转动，所述阻挡装置左下端设有出料口，并且出料口下端与出料管相贯通。
作为本发明的进一步改进，所述阻挡装置包括固定筒、导向环、分隔装置、连接杆，所述固定筒固定安装在清洗箱内部，所述固定筒内部固定安装有导向环，并且导向环采用间隙配合贯穿于分隔装置外侧端内部，所述分隔装置中部焊接有连接杆，所述分隔装置共设有二十八个，并且四个为一组，每四个分隔装置通过一个导向环进行导向连接。
作为本发明的进一步改进，所述分隔装置包括防撞腔壁、弹簧杆、分隔杆、弹力带，所述防撞腔壁位于分隔杆下端，并且弹簧杆采用间隙配合贯穿于分隔杆内部，所述防撞腔壁呈上凹弧形结构，所述分隔杆上端设有弹力带，所述分隔杆共设有五个，并且呈扇形分布在防撞腔壁的上端。
作为本发明的进一步改进，所述推进装置包括转动杆、螺旋铰刀、分隔槽、摆动装置，所述转动杆右端随着电机输出端同步转动，所述螺旋铰刀焊接于转动杆外侧表面，并且螺旋铰刀内部贯穿有分隔槽，所述转动杆贯穿于摆动装置内部并且相固定，所述螺旋铰刀内部嵌有四个分隔槽，所述摆动装置共设有三个，等距分布在转动杆上。
作为本发明的进一步改进，所述摆动装置包括固定盘、偏移机构、导向杆、弹簧，所述转动杆贯穿于固定盘内部并且相固定，所述固定盘外侧设有偏移机构，并且导向杆下端采用间隙配合安装在偏移机构下端内部，所述导向杆上端与转动杆外侧表面相焊接，所述导向杆外侧设有弹簧，所述导向杆和弹簧均设有两个，安装在偏移机构上下两端与转动杆之间，并且导向杆呈弧形结构。
作为本发明的进一步改进，所述偏移机构包括拨动盘、定位转轴，所述导向杆下端采用间隙配合安装在拨动盘下端内部，并且拨动盘中部通过定位转轴与固定盘中部相铰接，所述定位转轴共设有两个，分别设在拨动盘与固定盘之间的前后两端中部。
本发明的有益效果在于：
1.通过分隔装置绕着导向环进行转动，分隔装置上的分隔杆将推进的泡沫塑料颗粒进行分隔，同时能够对泡沫塑料颗粒进行阻挡，减缓泡沫塑料颗粒的走行速度，分隔杆在进行转动的过程中，通过弹簧杆的弹力，从而使得分隔杆之间的距离发生改变，这时弹力带产生弹力，从而将粘结的泡沫塑料颗粒进行弹射，从而使得抱团的泡沫塑料颗粒进行分散。
2.螺旋铰刀对泡沫塑料颗粒进行推进，泡沫塑料颗粒随着螺旋铰刀内部的分隔槽进行流动，从而将抱团结块的泡沫塑料颗粒进行分散，转动杆转动的同时带动了固定盘进行转动，转动的同时通过导向杆和弹簧的配合工作，使得拨动盘绕着定位转轴为中心，进行反复的左右摆动，从而使得拨动盘对泡沫塑料颗粒进行左右拨动，从而减缓泡沫塑料颗粒的走行速度，提高对泡沫塑料颗粒的清洗效果。
附图说明
图1为本发明一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备的结构示意图。
图2为本发明一种清洗主机的内部结构示意图。
图3为本发明一种阻挡装置的内部侧视结构示意图。
图4为本发明一种分隔装置的结构示意图。
图5为本发明一种推进装置的结构示意图。
图6为本发明一种摆动装置的结构示意图。
图7为本发明一种偏移机构的内部结构示意图。
图中：支撑台-1、电机-2、入料斗-3、箱盖-4、清洗主机-5、出料管-6、清洗箱-51、阻挡装置-52、推进装置-53、出料口-54、固定筒-521、导向环-522、分隔装置-523、连接杆-524、防撞腔壁-23a、弹簧杆-23b、分隔杆-23c、弹力带-23d、转动杆-531、螺旋铰刀-532、分隔槽-533、摆动装置-534、固定盘-34a、偏移机构-34b、导向杆-34c、弹簧-34d、拨动盘-b1、定位转轴-b2。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图4所示：
本发明一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备，其结构包括支撑台1、电机2、入料斗3、箱盖4、清洗主机5、出料管6，所述支撑台1右端设有电机2，并且电机2输出端与清洗主机5右端内部同步转动，所述入料斗3嵌固安装在清洗主机5右上端并且相贯通，所述箱盖4设在清洗主机5前表面，所述出料管6位于清洗主机5下方并且相贯通，所述清洗主机5包括清洗箱51、阻挡装置52、推进装置53、出料口54，所述清洗箱51前表面设有箱盖4，所述清洗箱51内部安装有阻挡装置52，并且阻挡装置52位于推进装置53外侧，所述推进装置53右端随着电机2输出端同步转动，所述阻挡装置52左下端设有出料口54，并且出料口54下端与出料管6相贯通。
其中，所述阻挡装置52包括固定筒521、导向环522、分隔装置523、连接杆524，所述固定筒521固定安装在清洗箱51内部，所述固定筒521内部固定安装有导向环522，并且导向环522采用间隙配合贯穿于分隔装置523外侧端内部，所述分隔装置523中部焊接有连接杆524，所述分隔装置523共设有二十八个，并且四个为一组，每四个分隔装置523通过一个导向环522进行导向连接，确保分隔装置523能够绕着导向环522进行转动，从而更好的对泡沫塑料颗粒进行阻挡，从而减缓泡沫塑料颗粒的走行速度。
其中，所述分隔装置523包括防撞腔壁23a、弹簧杆23b、分隔杆23c、弹力带23d，所述防撞腔壁23a位于分隔杆23c下端，并且弹簧杆23b采用间隙配合贯穿于分隔杆23c内部，所述防撞腔壁23a呈上凹弧形结构，避免推进装置53在进行旋转推进的过程中与分隔杆23c发生碰撞，所述分隔杆23c上端设有弹力带23d，所述分隔杆23c共设有五个，并且呈扇形分布在防撞腔壁23a的上端，利于将粘结的泡沫塑料颗粒进行分隔开，从而使得泡沫塑料颗粒进行分散。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将泡沫塑料颗粒从入料斗3内部进行放入，泡沫塑料颗粒进入到清洗箱51内部进行清洗，启动电机2带动推进装置53进行螺旋转动将泡沫塑料颗粒进行推进，推进的过程中，通过分隔装置523绕着导向环522进行转动，通过连接杆524将四个分隔装置523的距离进行固定，通过分隔装置523上的分隔杆23c将推进的泡沫塑料颗粒进行分隔，同时能够对泡沫塑料颗粒进行阻挡，减缓泡沫塑料颗粒的走行速度，通过防撞腔壁23a避免推进装置53与分隔杆23c发生碰撞，同时分隔杆23c在进行转动的过程中，通过弹簧杆23b的弹力，从而使得分隔杆23c之间的距离发生改变，这时弹力带23d产生弹力，从而将粘结的泡沫塑料颗粒进行弹射，从而使得抱团的泡沫塑料颗粒进行分散，提高对泡沫塑料颗粒的清洗效果。
实施例2：
如附图5至附图7所示：
其中，所述推进装置53包括转动杆531、螺旋铰刀532、分隔槽533、摆动装置534，所述转动杆531右端随着电机2输出端同步转动，所述螺旋铰刀532焊接于转动杆531外侧表面，并且螺旋铰刀532内部贯穿有分隔槽533，所述转动杆531贯穿于摆动装置534内部并且相固定，所述螺旋铰刀532内部嵌有四个分隔槽533，利于螺旋铰刀532在对泡沫塑料颗粒进行推进的过程中，泡沫塑料颗粒随着分隔槽533进行流动，从而将抱团结块的泡沫塑料颗粒进行分散，所述摆动装置534共设有三个，等距分布在转动杆531上，利于对推进过程中的泡沫塑料颗粒进行摆动，从而减缓泡沫塑料颗粒的走行速度。
其中，所述摆动装置534包括固定盘34a、偏移机构34b、导向杆34c、弹簧34d，所述转动杆531贯穿于固定盘34a内部并且相固定，所述固定盘34a外侧设有偏移机构34b，并且导向杆34c下端采用间隙配合安装在偏移机构34b下端内部，所述导向杆34c上端与转动杆531外侧表面相焊接，所述导向杆34c外侧设有弹簧34d，所述导向杆34c和弹簧34d均设有两个，安装在偏移机构34b上下两端与转动杆531之间，并且导向杆34c呈弧形结构，确保偏移机构34b进行反复的左右摆动，从而提高对泡沫塑料颗粒施加摆动力。
其中，所述偏移机构34b包括拨动盘b1、定位转轴b2，所述导向杆34c下端采用间隙配合安装在拨动盘b1下端内部，并且拨动盘b1中部通过定位转轴b2与固定盘34a中部相铰接，所述定位转轴b2共设有两个，分别设在拨动盘b1与固定盘34a之间的前后两端中部，确保拨动盘b1能够在固定盘34a上进行定位摆动，避免拨动盘b1从固定盘34a上发生脱落。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，电机2转动的过程中，带动了转动杆531进行转动，这时螺旋铰刀532对泡沫塑料颗粒进行推进，推进时，泡沫塑料颗粒随着螺旋铰刀532内部的分隔槽533进行流动，从而将抱团结块的泡沫塑料颗粒进行分散，分散后的泡沫塑料颗粒与拨动盘b1发生接触，转动杆531转动的同时带动了固定盘34a进行转动，拨动盘b1跟随着转动，转动的同时通过导向杆34c和弹簧34d的配合工作，使得拨动盘b1绕着定位转轴b2为中心，进行反复的左右摆动，从而使得拨动盘b1对泡沫塑料颗粒进行左右拨动，从而减缓泡沫塑料颗粒的走行速度，提高对泡沫塑料颗粒的清洗效果。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备，其结构包括支撑台(1)、电机(2)、入料斗(3)、箱盖(4)、清洗主机(5)、出料管(6)，所述支撑台(1)右端设有电机(2)，并且电机(2)输出端与清洗主机(5)右端内部同步转动，所述入料斗(3)嵌固安装在清洗主机(5)右上端并且相贯通，所述箱盖(4)设在清洗主机(5)前表面，所述出料管(6)位于清洗主机(5)下方并且相贯通，其特征在于：
所述清洗主机(5)包括清洗箱(51)、阻挡装置(52)、推进装置(53)、出料口(54)，所述清洗箱(51)前表面设有箱盖(4)，所述清洗箱(51)内部安装有阻挡装置(52)，并且阻挡装置(52)位于推进装置(53)外侧，所述推进装置(53)右端随着电机(2)输出端同步转动，所述阻挡装置(52)左下端设有出料口(54)，并且出料口(54)下端与出料管(6)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备，其特征在于：所述阻挡装置(52)包括固定筒(521)、导向环(522)、分隔装置(523)、连接杆(524)，所述固定筒(521)固定安装在清洗箱(51)内部，所述固定筒(521)内部固定安装有导向环(522)，并且导向环(522)采用间隙配合贯穿于分隔装置(523)外侧端内部，所述分隔装置(523)中部焊接有连接杆(524)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备，其特征在于：所述分隔装置(523)包括防撞腔壁(23a)、弹簧杆(23b)、分隔杆(23c)、弹力带(23d)，所述防撞腔壁(23a)位于分隔杆(23c)下端，并且弹簧杆(23b)采用间隙配合贯穿于分隔杆(23c)内部，所述分隔杆(23c)上端设有弹力带(23d)。
4.根据权利要求2所述的一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备，其特征在于：所述推进装置(53)包括转动杆(531)、螺旋铰刀(532)、分隔槽(533)、摆动装置(534)，所述转动杆(531)右端随着电机(2)输出端同步转动，所述螺旋铰刀(532)焊接于转动杆(531)外侧表面，并且螺旋铰刀(532)内部贯穿有分隔槽(533)，所述转动杆(531)贯穿于摆动装置(534)内部并且相固定。
5.根据权利要求4所述的一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备，其特征在于：所述摆动装置(534)包括固定盘(34a)、偏移机构(34b)、导向杆(34c)、弹簧(34d)，所述转动杆(531)贯穿于固定盘(34a)内部并且相固定，所述固定盘(34a)外侧设有偏移机构(34b)，并且导向杆(34c)下端采用间隙配合安装在偏移机构(34b)下端内部，所述导向杆(34c)上端与转动杆(531)外侧表面相焊接，所述导向杆(34c)外侧设有弹簧(34d)。
6.根据权利要求5所述的一种废旧硬质泡沫塑料再生利用设备，其特征在于：所述偏移机构(34b)包括拨动盘(b1)、定位转轴(b2)，所述导向杆(34c)下端采用间隙配合安装在拨动盘(b1)下端内部，并且拨动盘(b1)中部通过定位转轴(b2)与固定盘(34a)中部相铰接。
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